CN111057529A - 一种新型环保高效气体水合物抑制剂的制备及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油气生产技术领域,具体涉及一种新型环保高效气体水合物抑制剂的制备及应用。所述抑新型环保高效气体水合物抑制剂含有质量浓度为0.6%‑1.0%的2‑乙烯基吡啶‑N‑乙烯基‑2‑吡咯烷酮共聚物、质量浓度为1.8%‑3.4%的非离子表面活性剂、质量浓度为4.1%‑5.8%的乙二醇醚类、质量浓度为2.4%‑4.2%的水溶性单体,其余为去离子水。且该抑制剂的制备包括如下步骤:油相配制、水相配制及混合反应等步骤。本发明制得的抑制剂具有较好的抑制效果,可有效抑制水合物成核,使得生成的水合物呈现均匀稳定的浆状,不会发生水合物聚集现象,并且该抑制剂具有低毒性、不挥发、易降解、环境友好等优点,具有较好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及油气生产技术领域,具体涉及一种新型环保高效气体水合物抑制剂的制备及应用。
背景技术
气体水合物是一种特殊的笼型化合物,是由水(主体分子)与甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、氮气、二氧化碳等小分子(客体分子)在一定的温度和压力下形成的非化学计量性笼型固体晶体物质,又称笼型水合物。现在已发现并研究的气体水合物主要有三种晶体结构,即I型、II型和H型结构。此后几十年来许多学者对天然气水合物进行研究,所开发的气体水合物应用技术也涉及水资源、环保、气候、油气储运、石油化工、生化制药等诸多领域。
虽然气体水合物的研究在近几十年来取得了很大的成就, 但是因生成气体水合物导致天然气/原油生产装置和输送管线的堵塞是一个长期困扰油气生产和运输部门的棘手问题。目前水合物的防治主要有两种方法,即传统的热力学抑制方法和新型动力学控制方法。传统热力学控制方法包括脱水法、加热法、 降压法和加入热力学抑制剂的方法, 这些方法主要是使体系不具备生成气体水合物的热力学条件,从而起到抑制气体水合物形成的目的。其中,脱水法成本较高,并且脱水不彻底,局部仍会有较多积水;加热法的难点是很难确定气体水合物堵塞的位置,并且易造成管线破裂和气体水合物喷发的危险;降压法对压力控制要求过高,对整个输送系统的要求高,因此应用难度较大;注入热力学抑制剂,如甲醇、乙醇、乙二醇等,使气体水合物的平衡生成压力高于管线的操作压力或使气体水合物的平衡生成温度低于管线的操作温度,从而达到避免气体水合物生成的目的,这种方法中热力学抑制剂的添加量一般为15-50wt%,用量较大,而且会对环境造成污染。新型动力学控制方法包括加入动力学抑制剂(KI)和气体水合物阻聚剂(AA)两类。 加入动力学抑制剂不改变体系气体水合物的平衡条件,而是推迟气体水合物成核和生长的时间,防止气体水合物晶粒长大,从而防止和延缓气体水合物晶粒的进一步生长,保证输送过程中不发生堵塞现象。但其受系统过冷度影响较大,承受过冷度一般小于10°C。加入水合物阻聚剂允许体系中形成水合物,但体系中水合物以小颗粒形式分散于油相中, 从而起到抑制水合物结块的目的。
鉴于上述的提到的热力学抑制剂、动力学抑制剂、阻聚剂等都有各自的优缺点,而如何对它们进行复配,以将它们的优点发挥出来,以产生更好的抑制效果,是目前一个急需解决的技术问题。
基于此,本发明提供了一种新型环保高效气体水合物抑制剂及其制备方法,以及其在抑制水合物上的应用,通过以动力学抑制剂为主剂、以热力学抑制剂和防聚剂为助剂组成的复合型水合物抑制剂,通过主剂与助剂之间的协同增效,能够达到更好的抑制效果,且高效经济环保。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,制备得到的抑制剂具有较好的抑制效果,可有效抑制水合物成核,使得生成的水合物呈现均匀稳定的浆状,不会发生水合物聚集现象,并且该抑制剂具有低毒性、不挥发、易降解、环境友好等优点,具有较好的应用前景。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,所述抑新型环保高效气体水合物抑制剂含有质量浓度为0.6%-1.0%的2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、质量浓度为1.8%-3.4%的非离子表面活性剂、质量浓度为4.1%-5.8%的乙二醇醚类、质量浓度为2.4%-4.2%的水溶性单体,其余为去离子水;
且上述新型环保高效气体水合物抑制剂的制备包括如下步骤:
(a)油相配制:将2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂分别加入到乙二醇醚类中,在常温、转速900-1300r/min条件下搅拌30-50min,得到油相;
(b)水相配制:将水溶性单体加入到去离子水中,搅拌均匀配成溶液,得到水相;
(c)混合反应:将步骤b制得的水相置于反应釜内并将温度升高至40-60℃,然后加入步骤a制得的油相,搅拌30-40min,得到新型环保高效气体水合物抑制剂。
在本发明进一步实施例中,所述非离子表面活性剂为山梨醇脂肪酸酯,且该非离子表面活性剂的HLB值小于8。
在本发明进一步实施例中,所述非离子表面活性剂为Span 60、Span 65、Span 80和Span85中至少一种。
在本发明进一步实施例中, 所述乙二醇醚类选自乙二醇单丁醚、乙二醇二乙醚、乙二醇乙醚及乙二醇苯醚中的一种或几种。
在本发明进一步实施例中,所述水溶性单体选自N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N-N-二甲基丙烯酰胺、N-N-二乙基丙烯酰胺、N-乙烯基吡啶或N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。
在本发明进一步实施例中,所述步骤c中的搅拌速度为600-800r/min。
在本发明进一步实施例中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在绝对压力为0.1-35 MPa、温度为-20-30℃的条件下进行。
在本发明进一步实施例中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在使用时,将其加入自来水中,配制成300-800ppm的抑制剂水溶液后使用。
第二方面,本发明还提供了上述新型环保高效气体水合物抑制剂在抑制水合物上的应用。
本发明与现有技术相比,具有的有益效果为:
(1)本发明的新型环保高效气体水合物抑制剂,各组分之间具有协同增效作用,即通过2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂、乙二醇醚类、水溶性单体之间的相互配合,使得本发明制得的抑制剂具有较好的抑制效果,可有效抑制水合物成核,使得生成的水合物呈现均匀稳定的浆状,不会发生水合物聚集现象,并且该抑制剂具有低毒性、不挥发、易降解、环境友好等优点,具有较好的应用前景;
(2)本发明通过选用2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物作为动力学抑制剂,该共聚物具有较好的吸附性能,可吸附到水合物晶体表面,进而阻碍水合物的形成,并且其可产生空间位阻,阻止甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、氮气、二氧化碳等小分子进入到水合物空腔形成水合物;
(3)本发明通过选用非离子表面活性剂作为阻聚剂,可以有效控制气体水合物颗粒尺寸,可使气体水合物颗粒均匀分布在油相中,而不发生聚集结块,造成因堵塞管道而影响天然气的运输;
(4)本发明通过选用乙二醇醚类作为热力学抑制剂,可以改变水分子和气体分子之间的热力学平衡条件,可使水合物的分解曲线向较低或较高压力的方向移动,从而避免水合物的形成,另外,本发明添加的乙二醇醚可直接与水合物接触,使形成的水合物不稳定而分解,从而达到消除或抑制水合物生成的目的;
(5)本发明选用水溶性单体作为增效剂,可与2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂及乙二醇醚类配合,起到协同增效的作用,从而进一步本发明的抑制剂的抑制效果
(6)本发明制得的抑制剂在自然界中生物降解性较好,不会形成难于生物降解的代谢物,从而避免了对环境的污染,具有较好的环境友好性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本发明所保护的范围。
本发明的新型环保高效气体水合物抑制剂的组分为:2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂、乙二醇醚类、水溶性单体及去离子水,这样以2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物作为动力学抑制剂、非离子表面活性剂作为阻聚剂、乙二醇醚类作为热力学抑制剂及以水溶性单体作为增效剂,通过上述组分之间的协同配合,不仅能延长水合物的生成时间,减少水合物的生成量,还能尽量减少抑制剂本身受过冷度的影响,且具有较好的分解性,最大程度的减少对环境的危害,提高了动力学抑制剂的抑制效果,使动力学抑制剂的效果更好、更稳定、应用范围更广泛。
另外,本发明还提供上述新型环保高效气体水合物抑制剂的制备工艺,具体包括如下步骤:
(a)油相配制:将2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂分别加入到乙二醇醚类中,在常温、转速900-1300r/min条件下搅拌30-50min,得到油相;
(b)水相配制:将水溶性单体加入到去离子水中,搅拌均匀配成溶液,得到水相;
(c)混合反应:将步骤b制得的水相置于反应釜内并将温度升高至40-60℃,然后加入步骤a制得的油相,搅拌30-40min,得到新型环保高效气体水合物抑制剂。
为了进一步说明本发明的技术方案,现列如下实施例。
实施例1
本实施例的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,所述抑新型环保高效气体水合物抑制剂含有质量浓度为0.6%的2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、质量浓度为1.8%的非离子表面活性剂、质量浓度为4.1%的乙二醇醚类、质量浓度为2.4%的水溶性单体,其余为去离子水;
且上述新型环保高效气体水合物抑制剂的制备包括如下步骤:
(a)油相配制:将2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂分别加入到乙二醇醚类中,在常温、转速900r/min条件下搅拌30min,得到油相;
(b)水相配制:将水溶性单体加入到去离子水中,搅拌均匀配成溶液,得到水相;
(c)混合反应:将步骤b制得的水相置于反应釜内并将温度升高至40℃,然后加入步骤a制得的油相,搅拌30min,得到新型环保高效气体水合物抑制剂。
其中,所述非离子表面活性剂为山梨醇脂肪酸酯,且该非离子表面活性剂的HLB值小于8。
其中,所述非离子表面活性剂为Span 60和Span 65。
其中, 所述乙二醇醚类选自乙二醇单丁醚。
其中,所述水溶性单体选自N-异丙基丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺。
其中,所述步骤c中的搅拌速度为600r/min。
其中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在绝对压力为0.1-35 MPa、温度为-20-30℃的条件下进行。
其中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在使用时,将其加入自来水中,配制成300ppm、、500ppm、800ppm的抑制剂水溶液后进行相关实验。
实施例2
本实施例的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,所述抑新型环保高效气体水合物抑制剂含有质量浓度为1.0%的2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、质量浓度为3.4%的非离子表面活性剂、质量浓度为5.8%的乙二醇醚类、质量浓度为4.2%的水溶性单体,其余为去离子水;
且上述新型环保高效气体水合物抑制剂的制备包括如下步骤:
(a)油相配制:将2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂分别加入到乙二醇醚类中,在常温、转速1300r/min条件下搅拌50min,得到油相;
(b)水相配制:将水溶性单体加入到去离子水中,搅拌均匀配成溶液,得到水相;
(c)混合反应:将步骤b制得的水相置于反应釜内并将温度升高至60℃,然后加入步骤a制得的油相,搅拌40min,得到新型环保高效气体水合物抑制剂。
其中,所述非离子表面活性剂为山梨醇脂肪酸酯,且该非离子表面活性剂的HLB值小于8。
其中,所述非离子表面活性剂为Span 80和Span85。
其中, 所述乙二醇醚类选自乙二醇单丁醚和乙二醇乙醚。
其中,所述水溶性单体选自N-N-二乙基丙烯酰胺和N-乙烯基吡啶。
其中,所述步骤c中的搅拌速度为800r/min。
其中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在绝对压力为0.1-35 MPa、温度为-20-30℃的条件下进行。
其中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在使用时,将其加入自来水中,配制成300ppm、、500ppm、800ppm的抑制剂水溶液后进行相关实验。
实施例3
本实施例的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,所述抑新型环保高效气体水合物抑制剂含有质量浓度为0.8%的2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、质量浓度为2.6%的非离子表面活性剂、质量浓度为4.9%的乙二醇醚类、质量浓度为3.3%的水溶性单体,其余为去离子水;
且上述新型环保高效气体水合物抑制剂的制备包括如下步骤:
(a)油相配制:将2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂分别加入到乙二醇醚类中,在常温、转速1100r/min条件下搅拌40min,得到油相;
(b)水相配制:将水溶性单体加入到去离子水中,搅拌均匀配成溶液,得到水相;
(c)混合反应:将步骤b制得的水相置于反应釜内并将温度升高至50℃,然后加入步骤a制得的油相,搅拌35min,得到新型环保高效气体水合物抑制剂。
其中,所述非离子表面活性剂为山梨醇脂肪酸酯,且该非离子表面活性剂的HLB值小于8。
其中,所述非离子表面活性剂为Span 60和Span85。
其中, 所述乙二醇醚类选自乙二醇单丁醚和乙二醇苯醚。
其中,所述水溶性单体选自N-异丙基丙烯酰胺和N-乙烯基吡咯烷酮。
其中,所述步骤c中的搅拌速度为700r/min。
其中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在绝对压力为0.1-35 MPa、温度为-20-30℃的条件下进行。
其中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在使用时,将其加入自来水中,配制成300ppm、、500ppm、800ppm的抑制剂水溶液后进行相关实验。
实施例4
本实施例的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,所述抑新型环保高效气体水合物抑制剂含有质量浓度为0.7%的2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、质量浓度为2.2%的非离子表面活性剂、质量浓度为4.6%的乙二醇醚类、质量浓度为3.0%的水溶性单体,其余为去离子水;
且上述新型环保高效气体水合物抑制剂的制备包括如下步骤:
(a)油相配制:将2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂分别加入到乙二醇醚类中,在常温、转速1000r/min条件下搅拌35min,得到油相;
(b)水相配制:将水溶性单体加入到去离子水中,搅拌均匀配成溶液,得到水相;
(c)混合反应:将步骤b制得的水相置于反应釜内并将温度升高至45℃,然后加入步骤a制得的油相,搅拌33min,得到新型环保高效气体水合物抑制剂。
其中,所述非离子表面活性剂为山梨醇脂肪酸酯,且该非离子表面活性剂的HLB值小于8。
其中,所述非离子表面活性剂为Span 65、Span 80和Span85。
其中, 所述乙二醇醚类选自乙二醇单丁醚、乙二醇二乙醚和乙二醇乙醚。
其中,所述水溶性单体选自N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N-N-二甲基丙烯酰胺和N-N-二乙基丙烯酰胺、。
其中,所述步骤c中的搅拌速度为650r/min。
其中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在绝对压力为0.1-35 MPa、温度为-20-30℃的条件下进行。
其中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在使用时,将其加入自来水中,配制成300ppm、、500ppm、800ppm的抑制剂水溶液后进行相关实验。
实施例5
本实施例的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,所述抑新型环保高效气体水合物抑制剂含有质量浓度为0.9%的2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、质量浓度为3.0%的非离子表面活性剂、质量浓度为5.3%的乙二醇醚类、质量浓度为3.7%的水溶性单体,其余为去离子水;
且上述新型环保高效气体水合物抑制剂的制备包括如下步骤:
(a)油相配制:将2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂分别加入到乙二醇醚类中,在常温、转速1200r/min条件下搅拌45min,得到油相;
(b)水相配制:将水溶性单体加入到去离子水中,搅拌均匀配成溶液,得到水相;
(c)混合反应:将步骤b制得的水相置于反应釜内并将温度升高至55℃,然后加入步骤a制得的油相,搅拌38min,得到新型环保高效气体水合物抑制剂。
其中,所述非离子表面活性剂为山梨醇脂肪酸酯,且该非离子表面活性剂的HLB值小于8。
其中,所述非离子表面活性剂为Span 65和Span85。
其中, 所述乙二醇醚类选自乙二醇二乙醚、乙二醇乙醚和乙二醇苯醚。
其中,所述水溶性单体选自N-N-二乙基丙烯酰胺、N-乙烯基吡啶和N-乙烯基吡咯烷酮。
其中,所述步骤c中的搅拌速度为750r/min。
其中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在绝对压力为0.1-35 MPa、温度为-20-30℃的条件下进行。
其中,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在使用时,将其加入自来水中,配制成300ppm、、500ppm、800ppm的抑制剂水溶液后进行相关实验。
对比例1
按照与实施例1相同的方法制备抑制剂,所不同之处在于:配方中无非离子表面活性剂。
对比例2
按照与实施例1相同的方法制备水基钻井液润滑剂,所不同之处在于:配方中无乙二醇醚类。
对比例3
按照与实施例1相同的方法制备水基钻井液润滑剂,所不同之处在于:配方中无水溶性单体。
实验例
将上述实施例1-5及对比例1-3制得的抑制剂配制成抑制剂浓度为300ppm、500ppm及800ppm,选择实验气体为浓度为99.99%的甲烷,温度为280.44K,具体实验数据如表1、表2、表3所示。
表1 300ppm实验结果
样品名称 | 开始生成时间(min) | 完成生成时间(min) |
实施例1 | 630 | 1050 |
实施例2 | 640 | 1080 |
实施例3 | 650 | 1200 |
实施例4 | 640 | 1100 |
实施例5 | 630 | 1060 |
对比例1 | 450 | 800 |
对比例2 | 500 | 830 |
对比例3 | 550 | 900 |
表2 500ppm实验结果
样品名称 | 开始生成时间(min) | 完成生成时间(min) |
实施例1 | 820 | 1180 |
实施例2 | 830 | 1250 |
实施例3 | 850 | 1310 |
实施例4 | 840 | 1290 |
实施例5 | 830 | 1230 |
对比例1 | 700 | 980 |
对比例2 | 740 | 1050 |
对比例3 | 770 | 1090 |
表3 800ppm实验结果
样品名称 | 开始生成时间(min) | 完成生成时间(min) |
实施例1 | 1070 | 1570 |
实施例2 | 1100 | 1650 |
实施例3 | 1180 | 1740 |
实施例4 | 1120 | 1690 |
实施例5 | 1090 | 1610 |
对比例1 | 750 | 1100 |
对比例2 | 800 | 1190 |
对比例3 | 860 | 1240 |
由表1、表2、表3可知,本发明制得的新型环保高效气体水合物抑制剂不不经能够延长水合物的生成时间,还能减少水合物的生成量,并由对比例1-3可知,通过在本发明中加入非离子表面活性剂、乙二醇醚类及水溶性单体可以提高抑制效果,即能够延长水合物的生成时间。
综上所述,本发明的绿色环保高效水基钻井液润滑剂的主要创新点如下:
1.本发明的新型环保高效气体水合物抑制剂,各组分之间具有协同增效作用,即通过2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂、乙二醇醚类、水溶性单体之间的相互配合,使得本发明制得的抑制剂具有较好的抑制效果,可有效抑制水合物成核,使得生成的水合物呈现均匀稳定的浆状,不会发生水合物聚集现象,并且该抑制剂具有低毒性、不挥发、易降解、环境友好等优点,具有较好的应用前景;
2.本发明通过选用2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物作为动力学抑制剂,该共聚物具有较好的吸附性能,可吸附到水合物晶体表面,进而阻碍水合物的形成,并且其可产生空间位阻,阻止甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、氮气、二氧化碳等小分子进入到水合物空腔形成水合物;
3.本发明通过选用非离子表面活性剂作为阻聚剂,可以有效控制气体水合物颗粒尺寸,可使气体水合物颗粒均匀分布在油相中,而不发生聚集结块,造成因堵塞管道而影响天然气的运输;
4.本发明通过选用乙二醇醚类作为热力学抑制剂,可以改变水分子和气体分子之间的热力学平衡条件,可使水合物的分解曲线向较低或较高压力的方向移动,从而避免水合物的形成,另外,本发明添加的乙二醇醚可直接与水合物接触,使形成的水合物不稳定而分解,从而达到消除或抑制水合物生成的目的;
5.本发明选用水溶性单体作为增效剂,可与2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂及乙二醇醚类配合,起到协同增效的作用,从而进一步本发明的抑制剂的抑制效果
6.本发明制得的抑制剂在自然界中生物降解性较好,不会形成难于生物降解的代谢物,从而避免了对环境的污染,具有较好的环境友好性。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,其特征在于,所述抑新型环保高效气体水合物抑制剂含有质量浓度为0.6%-1.0%的2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、质量浓度为1.8%-3.4%的非离子表面活性剂、质量浓度为4.1%-5.8%的乙二醇醚类、质量浓度为2.4%-4.2%的水溶性单体,其余为去离子水;
且上述新型环保高效气体水合物抑制剂的制备包括如下步骤:
(a)油相配制:将2-乙烯基吡啶-N-乙烯基-2-吡咯烷酮共聚物、非离子表面活性剂分别加入到乙二醇醚类中,在常温、转速900-1300r/min条件下搅拌30-50min,得到油相;
(b)水相配制:将水溶性单体加入到去离子水中,搅拌均匀配成溶液,得到水相;
(c)混合反应:将步骤b制得的水相置于反应釜内并将温度升高至40-60℃,然后加入步骤a制得的油相,搅拌30-40min,得到新型环保高效气体水合物抑制剂。
2.根据权利要求1所述的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,其特征在于,所述非离子表面活性剂为山梨醇脂肪酸酯,且该非离子表面活性剂的HLB值小于8。
3.根据权利要求2所述的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,其特征在于,所述非离子表面活性剂为Span 60、Span 65、Span 80和Span85中至少一种。
4.根据权利要求1所述的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,其特征在于, 所述乙二醇醚类选自乙二醇单丁醚、乙二醇二乙醚、乙二醇乙醚及乙二醇苯醚中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,其特征在于,所述水溶性单体选自N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N-N-二甲基丙烯酰胺、N-N-二乙基丙烯酰胺、N-乙烯基吡啶或N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,其特征在于,所述步骤c中的搅拌速度为600-800r/min。
7.根据权利要求1所述的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,其特征在于,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在绝对压力为0.1-35 MPa、温度为-20-30℃的条件下进行。
8.根据权利要求1所述的新型环保高效气体水合物抑制剂的制备,其特征在于,所述新型环保高效气体水合物抑制剂在使用时,将其加入自来水中,配制成300-800ppm的抑制剂水溶液后使用。
9.权利要求1所述的新型环保高效气体水合物抑制剂在抑制水合物上的应用。
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