CN111055821A - 一种用于自动洗车机的轮刷结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于自动洗车机的轮刷结构，属于技术领域。本发明包括“U”固定架、移动架和和滑道，滑道为两滑轨和连接板构成的“U”形框架，滑轨通过安装板安装在“U”固定架的正端口处，滑道滑动配合在移动架内，移动架包括“U”形板以及安装在“U”形板侧端口处的前板，前板上开有中孔，“U”形板的侧板上安装有轮体，轮体沿滑轨滚动，滑道内安装有气缸，气缸的伸出端连接前板，移动架内安装有电机以及安装在电机输出端的平行轴减速机，平行轴减速机的输出端穿过中孔，穿出端安装有刷盘。本发明通过气缸和电机分别控制轮刷行程和转动，精简机架，提装置的稳定性。

Description

一种用于自动洗车机的轮刷结构

技术领域

本发明属于洗车机技术领域，特别是涉及一种用于自动洗车机的轮刷结构。

背景技术

随着社会的发展，私家车越来越多，汽车的周边产业也越来越多，对于洗车来说，现有的清洗汽车主要有两种方式：传统的洗车方法是依靠工作人员手持喷水枪对汽车进行清洗，而市场上所出现的轮刷旋转机构多采用三相电机、涡轮蜗杆的形式实现，该种实现形式使得机架体积较大，使得装置整体笨重，不易于安装和拆卸维修。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于自动洗车机的轮刷结构，通过气缸和电机分别控制轮刷行程和转动，精简机架，提装置的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于自动洗车机的轮刷结构，包括“U”固定架、移动架和和滑道，所述滑道为两滑轨和连接板构成的“U”形框架，所述滑轨通过安装板安装在“U”固定架的正端口处，所述滑道滑动配合在移动架内，所述移动架包括“U”形板以及安装在“U”形板侧端口处的前板，所述前板上开有中孔，所述“U”形板的侧板上安装有轮体，轮体沿所述滑轨滚动，所述滑道内安装有气缸，所述气缸的伸出端连接前板，所述移动架内安装有电机以及安装在电机输出端的平行轴减速机，所述平行轴减速机的输出端穿过中孔，穿出端安装有刷盘。

进一步地，所述滑轨为“U”形型钢，且滑轨的槽口朝外。

进一步地，所述滑道上的两滑轨之间设有支撑板，所述气缸包括伸缩缸、铰座和铰轴，铰座安装在前板面上，所述伸缩缸安装在支撑板上。

进一步地，所述滑轨的尾端安装有“U”形架，所述“U”形架上安装有接近开关，所述滑轨的侧板上开有一排安装孔位，安装孔位内安装有脉冲传感器。

进一步地，所述气缸为气缓冲型气缸。

进一步地，所述轮体包括滚轮、定轴套和滚轴，所述轮体包括滚轮、定轴套和滚轴，所述滚轴过盈配合在定轴套内，所述定轴套外滑动套设有动轴套，所述动轴套间隙配合在滚轮的内环中，所述滚轴的一端固接在移动架的侧壁上。

进一步地，所述定轴套的尾端具有翻边，所述滚轴具有端帽，所述翻边和端帽分别贴靠在滚轮的内环的两端。

进一步地，所述“U”固定架正端口所在平面和“U”固定架的底面非平行的。

进一步地，所述电机安装在移动架的上。

进一步地，所述前板上开有通孔，所述通孔内安装有旋转喷嘴。

进一步地，所述前板上安装有旋转喷嘴，所述前板具有出水孔，所述旋转喷嘴包括静止部、传动部和弯管，所述静止部、传动部均为带有壁腔的筒，所述传动部的进水端转动连接于静止部的出水端，所述传动部套设在平行轴减速机的输出轴上，所述静止部安装在前板上，所述传动部上安装有出水弯管，所述出水弯管的出水端口伸入出水孔，所述静水部连接进水管。

本发明具有以下有益效果：

本发明使用气缸和电机分别控制轮刷行程和转动，在安装和使用上占用更小的空间，精简机架，提装置的稳定性，轮刷滚动采用定轴套的形式，取消了传统的轴承形式，使安装更加简单，避免了轴承生锈难维护的情况，具有气缓冲的气缸能在运动过程中更加的稳定和可靠，且具有可调节的功能，能在不同使用过程中提高稳定性，旋转喷嘴可以使轮刷在刷洗轮毂时能将整个轮毂均匀的喷淋，能提高轮刷的清洗效果，同时能减少水的浪费。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为电机、平行轴减速机的安装示意图；

图4为移动架、滑道的结构示意图；

图5为轮体的结构示意图；

图6为旋转喷嘴的安装示意图；

图7为旋转喷嘴的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-“U”固定架，2-移动架，3-滑道，4-平行轴减速机，5-刷盘，6-气缸，7-电机，8-轮体，9-旋转喷嘴，201-前板，202-中孔，203-“U”形板，301-滑轨，302-连接板，303-支撑板，304-脉冲传感器，305-“U”形架，601-伸缩缸，602-铰轴，603-铰座，801-定轴套，802-滚轴，803-滚轮，804-动轴套，901-弯管，902-静止部，903-传动部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为一种用于自动洗车机的轮刷结构，包括“U”固定架1、移动架2和和滑道3，电机7和平行轴减速机4安装在移动架2上，其电机7、平行轴减速机4和安装于平行轴减速机4输出端上的刷盘5做整体运动，运动的动力源在自与气缸6，其中电机7为三相电机。

具体的，滑道3为两滑轨301和连接板302构成的“U”形框架，滑轨301通过安装板安装在“U”固定架1的正端口处，优选的该安装板为设于滑轨301外侧壁的孔板通过螺栓固定“U”固定架1的侧壁上，滑道3滑动配合在移动架2内，滑轨301为“U”形型钢，且两滑轨301的槽口朝外，移动架2包括“U”形板203以及安装在“U”形板203侧端口处的前板201，前板201上开有中孔202。

“U”形板203的侧板上安装有轮体8，轮体8沿滑轨301滚动，轮体包括滚轮、定轴套和滚轴，轮体8包括滚轮803、定轴套801和滚轴802，滚轴802过盈配合在定轴套801内，定轴套801外滑动套设有动轴套804，动轴套804间隙配合在滚轮803的内环中，滚轴802的一端固接在移动架2的侧壁上。

进一步地，定轴套801的尾端具有翻边，滚轴802具有端帽，翻边和端帽分别贴靠在滚轮803的内环的两端，管轮803可采用自润滑性、耐磨性良好的塑料材质制成，可选用聚乙烯或聚醚醚酮塑料。

气缸6安装在滑道3内，滑道3上的两滑轨301之间设有支撑板303，具体的气缸6固定在两滑轨301之间的支撑板303上，气缸6的伸出端连接前板201，移动架2内安装有电机7以及安装在电机7输出端的平行轴减速机4，平行轴减速机4的输出端穿过中孔202，穿出端安装有刷盘5。

滑轨301的侧板上开有一排安装孔位，安装孔位内安装有脉冲传感器304，通过该排脉冲传感器304用于检测伸缩缸601的伸展量，进确定刷盘5上轮刷的伸出量，进而估算车辆的宽度或位置，滑轨301的尾端安装有“U”形架305，“U”形架305上安装有接近开关，通过接近开关检测移动架2在回滑时是否完全归位。

气缸6包括伸缩缸601、铰座603和铰轴602，铰座603安装在前板201面上，伸缩缸601安装在支撑板303上，铰轴602设于伸缩缸601的前端。

气缸6为气缓冲型气缸6。

“U”固定架1正端口所在平面和“U”固定架1的底面非平行的。

前板201上安装有旋转喷嘴9，前板201具有出水孔，旋转喷嘴9包括静止部904、传动部903和弯管901，静止部904、传动部903均为带有壁腔的筒，传动部903的进水端转动连接于静止部904的出水端，传动部903套设在平行轴减速机4的输出轴上，静止部904安装在前板201上，传动部903上安装有出水弯管901，出水弯管901的出水端口伸入出水孔，静水部904连接进水管。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于自动洗车机的轮刷结构，包括“U”固定架(1)、移动架(2)和和滑道(3)，其特征在于：所述滑道(3)为两滑轨(301)和连接板(302)构成的“U”形框架，所述滑轨(301)通过安装板安装在“U”固定架(1)的正端口处，所述滑道(3)滑动配合在移动架(2)内，所述移动架(2)包括“U”形板(203)以及安装在“U”形板(203)侧端口处的前板(201)，所述前板(201)上开有中孔(202)，所述“U”形板(203)的侧板上安装有轮体(8)，轮体(8)沿所述滑轨(301)滚动，所述滑道(3)内安装有气缸(6)，所述气缸(6)的伸出端连接前板(201)，所述移动架(2)内安装有电机(7)以及安装在电机(7)输出端的平行轴减速机(4)，所述平行轴减速机(4)的输出端穿过中孔(202)，穿出端安装有刷盘(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动洗车机的轮刷结构，其特征在于，所述滑轨(301)为“U”形型钢，且滑轨(301)的槽口朝外。

3.根据权利要求2所述的一种用于自动洗车机的轮刷结构，其特征在于，所述滑道(3)上的两滑轨(301)之间设有支撑板(303)，所述气缸(6)包括伸缩缸(601)、铰座(603)和铰轴(602)，铰座(603)安装在前板(201)面上，所述伸缩缸(601)安装在支撑板(303)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于自动洗车机的轮刷结构，其特征在于，所述滑轨(301)的尾端安装有“U”形架(305)，所述“U”形架(305)上安装有接近开关，所述滑轨(301)的侧板上开有一排安装孔位，安装孔位内安装有脉冲传感器(304)。

5.根据权利要求3所述的一种用于自动洗车机的轮刷结构，其特征在于，所述气缸(6)为气缓冲型气缸(6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动洗车机的轮刷结构，其特征在于，所述轮体(8)包括滚轮(803)、定轴套(801)和滚轴(802)，所述滚轴(802)过盈配合在定轴套(801)内，所述定轴套(801)外滑动套设有动轴套(804)，所述动轴套(804)间隙配合在滚轮(803)的内环中，所述滚轴(802)的一端固接在移动架(2)的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种用于自动洗车机的轮刷结构，其特征在于，所述定轴套(801)的尾端具有翻边，所述滚轴(802)具有端帽，所述翻边和端帽分别贴靠在滚轮(803)的内环的两端。

8.根据权利要求1所述的一种用于自动洗车机的轮刷结构，其特征在于，所述“U”固定架(1)正端口所在平面和“U”固定架(1)的底面非平行的。

9.根据权利要求1所述的一种用于自动洗车机的轮刷结构，其特征在于，所述电机(7)安装在移动架(2)的上。

10.根据权利要求1所述的一种用于自动洗车机的轮刷结构，其特征在于，所述前板(201)上安装有旋转喷嘴(9)，所述前板(201)具有出水孔，所述旋转喷嘴(9)包括静止部(904)、传动部(903)和弯管(901)，所述静止部(904)、传动部(903)均为带有壁腔的筒，所述传动部(903)的进水端转动连接于静止部(904)的出水端，所述传动部(903)套设在平行轴减速机(4)的输出轴上，所述静止部(904)安装在前板(201)上，所述传动部(903)上安装有出水弯管(901)，所述出水弯管(901)的出水端口伸入出水孔，所述静水部(904)连接进水管。

Images