CN111055574A - 一种低收缩率的tpu地板及其制备方法 - Google Patents

一种低收缩率的tpu地板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111055574A
CN111055574A CN201911414402.5A CN201911414402A CN111055574A CN 111055574 A CN111055574 A CN 111055574A CN 201911414402 A CN201911414402 A CN 201911414402A CN 111055574 A CN111055574 A CN 111055574A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tpu
parts
layer
low shrinkage
floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911414402.5A
Other languages
English (en)
Inventor
林生雄
蒋石生
廖八生
葛斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Sijia Industrial Material Co ltd
Original Assignee
Fujian Sijia Industrial Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Sijia Industrial Material Co ltd filed Critical Fujian Sijia Industrial Material Co ltd
Priority to CN201911414402.5A priority Critical patent/CN111055574A/zh
Publication of CN111055574A publication Critical patent/CN111055574A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及地板技术领域，具体涉及一种低收缩率的TPU地板，所述TPU地板从上到下依次包括：TPU耐磨层、彩膜层、TPU稳定层和PVC底层；所述TPU稳定层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份、玻璃纤维2～4份、碳纤维2‑4份、轻质碳酸钙80‑100、稳定剂1～3份、ACR加工助剂0.5～2份。本本发明的有益效果在于：本发明TPU稳定层加入玻璃纤维和碳纤维，比单一玻纤分散更均匀，提高材料拉伸撕裂强度，使PVC玻纤中层具有较低的收缩率。

Description

一种低收缩率的TPU地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及地板技术领域，具体涉及一种低收缩率的TPU地板及其制备方法。
背景技术
石塑地板因具有防水、耐磨、使用寿命长等特点而深受广大消费者喜爱，一般由PVC(聚氯乙烯)底材层、PVC中间层、装饰层、耐磨PVC层依次接合而成。但上述石塑地板还是存在不耐磨，易变形的缺陷。
TPU薄膜是一种功能性薄膜，具有其他塑胶材料无法比拟的强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无毒、可分解等特性；同时具有高防水透湿性、防风、防寒、抗菌、保暖、抗紫外线及能量释放等许多优异功能，广泛应用于各种领域。但现有的TPU薄膜撕裂强度较差，易变形。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种不易变形的，低收缩率的TPU地板及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种低收缩率的TPU地板，所述TPU地板从上到下依次包括：TPU耐磨层、彩膜层、TPU稳定层和PVC底层；
所述TPU耐磨层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份；爽滑剂5-7份和抗氧化剂0.5-1份；
所述TPU稳定层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份、玻璃纤维2～4份、碳纤维2-4份、轻质碳酸钙80-100、稳定剂1～3份、ACR加工助剂0.5～2份；
所述PVC底层包括以下重量份数的原料：PVC树脂100份，增塑剂28-38份，钙锌复合稳定剂1-3份，碳酸钙100-200份，松香0.3-1.0份，增韧剂CPE0.5-2.0份。
本发明的另一技术方案为：提供一种上述的低收缩率的TPU地板的制备方法，将下述各层材料由上到下依次铺好：TPU耐磨层、彩膜层、TPU稳定层和PVC底层；将铺好的各层放置于层压机上进行层压，得低收缩率的TPU地板。
本本发明的有益效果在于：本发明的低收缩率的TPU地板及其制备方法中，所述TPU稳定层加入玻璃纤维和碳纤维，比单一玻纤分散更均匀，提高材料稳定性，使PVC玻纤中层具有较低的收缩率。本发明将轻质碳酸钙用于制备TPU复合材料，不会引起碳酸钙粒子的团聚，制得的地板制品具有较高的拉伸强度与冲击强度。本发明低收缩率的TPU地板采用TPU为主材，更加环保，耐磨性能大大提高，耐低温性能更佳，可以耐寒-40℃以下。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明提供一种低收缩率的TPU地板，所述TPU地板从上到下依次包括：TPU耐磨层、彩膜层、TPU稳定层和PVC底层；
所述TPU耐磨层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份；爽滑剂5-7份和抗氧化剂0.5-1份；
所述TPU稳定层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份、玻璃纤维2～4份、碳纤维2-4份、轻质碳酸钙80-100、稳定剂1～3份、ACR加工助剂0.5～2份、
所述PVC底层包括以下重量份数的原料：PVC树脂100份，增塑剂28-38份，稳定剂1-3份，碳酸钙100-200份，松香0.3-1.0份，增韧剂CPE 0.5-2.0份。
本发明的有益效果在于：本发明低收缩率的TPU地板采用TPU为主材，更加环保，耐磨性能大大提高，耐低温性能更佳，可以耐寒-40℃以下。本发明TPU稳定层加入玻璃纤维和碳纤维，比单一使用玻璃分散更均匀，提高材料稳定性，使TPU稳定层具有较低的收缩率。
优选的，所述的低收缩率的TPU地板中，所述抗氧化剂为：亚磷酸三酯或二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯。
优选的，所述的低收缩率的TPU地板中，所述爽滑剂为甲基硅油。
优选的，所述的低收缩率的TPU地板中，所述轻质碳酸钙的沉降体积为4.0-4.5ml/g，所述轻质碳酸钙的比表面积为3.0-3.5m2/g。
由上描述可知，碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛用于橡胶、塑料、造纸、涂料、建材日用化工、医药、食品、饲料、油墨等行业。普通碳酸钙颗粒粒径大，颗粒之间凝聚现象严重，影响了轻质碳酸钙的应用。
本发明将轻质碳酸钙用于制备TPU复合材料，由于本发明的上述轻质碳酸钙设计的沉降体积和比表面积的限定，不会引起碳酸钙粒子的团聚，使得轻质碳酸钙可分散均匀，很好的传递所承受的外力，消耗冲击能，从而起到很好的改性作用，使TPU复合材料获得较好的稳定性与冲击强度。
优选的，所述的低收缩率的TPU地板中，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂、硬脂酸钙和有机锡稳定剂中的至少一种。
本发明的另一技术方案为提供一种上述的低收缩率的TPU地板的制备方法，将下述各层材料由上到下依次铺好：TPU耐磨层、彩膜层、TPU稳定层和PVC底层；将铺好的各层放置于层压机上进行层压，制得低收缩率的TPU地板。
优选的，上述的低收缩率的TPU地板的制备方法中所述层压的参数为：设定压力为8-9～12kgf/cm2、时间为30-35min和温度为120-135度。
实施例一
一种低收缩率的TPU地板，所述TPU地板从上到下依次包括：TPU耐磨层(0.2mm)、彩膜层(0.1mm)、TPU稳定层(1.0mm)和PVC底层(1.0mm)；
所述TPU耐磨层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份；爽滑剂5份和抗氧化剂0.5份；所述抗氧化剂为：亚磷酸三酯；所述爽滑剂为甲基硅油。
所述TPU稳定层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份、玻璃纤维2份、碳纤维2份、碳酸钙80、稳定剂1份、ACR加工助剂0.5份；
所述PVC底层包括以下重量份数的原料：PVC树脂100份，增塑剂28份，稳定剂1份，轻质碳酸钙100份，松香0.3份，增韧剂CPE 0.5份。
所述轻质碳酸钙的沉降体积为4.0ml/g，所述轻质碳酸钙的比表面积为3.0m2/g。所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。
实施例二
一种低收缩率的TPU地板，所述TPU地板从上到下依次包括：TPU耐磨层(0.3mm)、彩膜层(0.1mm)、TPU稳定层(2.0mm)和PVC底层(1.5mm)；
所述TPU耐磨层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份；爽滑剂6份和抗氧化剂0.7份；所述抗氧化剂为：亚磷酸三酯；所述爽滑剂为甲基硅油。
所述TPU稳定层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份、玻璃纤维3份、碳纤维3份、轻质碳酸钙100、稳定剂3份、ACR加工助剂1份；
所述PVC底层包括以下重量份数的原料：PVC树脂100份，增塑剂30份，稳定剂2份，碳酸钙150份，松香0.5份，增韧剂CPE 1份。
所述轻质碳酸钙的沉降体积为4.3ml/g，所述轻质碳酸钙的比表面积为3.3m2/g。所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。
实施例三
一种低收缩率的TPU地板，所述TPU地板从上到下依次包括：TPU耐磨层(0.5mm)、彩膜层(0.1mm)、TPU稳定层(3.0mm)和PVC底层(1.5mm)；
所述TPU耐磨层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份；爽滑剂7份和抗氧化剂1份；所述抗氧化剂为：亚磷酸三酯；所述爽滑剂为甲基硅油。
所述TPU稳定层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份、玻璃纤维4份、碳纤维4份、轻质碳酸钙100、稳定剂3份、ACR加工助剂2份；
所述PVC底层包括以下重量份数的原料：PVC树脂100份，增塑剂38份，稳定剂3份，碳酸钙200份，松香1.0份，增韧剂CPE 2.0份。
所述轻质碳酸钙的沉降体积为4.5ml/g，所述轻质碳酸钙的比表面积为3.5m2/g。所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。
实施例四
上述实施例低收缩率的TPU地板的制备方法和性能测试：
实施例一至三低收缩率的石塑地板的制备方法，包括：将下述各层材料由上到下依次铺好：TPU耐磨层、彩膜层、TPU稳定层和PVC底层；将铺好的各层放置于层压机上，设定好压力为8-9～12kgf/cm2、时间为30-35min和温度为120-135℃进行层压，到地板成品。
纯TPU耐磨层为以下压延生产工艺生产得到：
称取TPU耐磨层的原料混合后，密炼机塑化，时间4-6min，料成团后卸料，到1#、2#轧轮机进一步塑化，轧轮机温度130-160℃，经过滤挤出送到四辊，挤出机温度140-160℃，通过调节四辊间距得到相应所需的厚度，四辊温度在160-190℃，再经过引离、压花、冷却、收卷得到所需的纯TPU耐磨层。
所述TPU稳定层的制备流程为：
将TPU稳定层的原料加入搅拌机进行高速搅拌混合(将玻璃纤维和碳纤维分多次加入搅拌机与其他原料进行高速搅拌混合)；将搅拌混合后的原料投入密炼机进行混炼；将混炼好的原料放入开炼机塑化；将塑化好的原料放入挤出机过滤；最后利用压延机将过滤后的原料进行压延、引离、冷却定型和裁切。
所述PVC底层的制备流程为：
将PVC底层的制备原料加入搅拌机进行高速搅拌混合，搅拌混合后的原料投入密炼机进行混炼；将混炼好的原料放入开炼机塑化；将塑化好的原料放入挤出机过滤；最后利用压延机将过滤后的原料进行压延、引离、冷却定型和裁切。
上述低收缩率的TPU地板中，玻璃纤维和碳纤维要分多次加入，每次加入之后都需要一段时间的搅拌使其与其他原料混合均匀，从而才能使其达到混料均匀，提高所得TPU稳定层材料抗拉强度，使TPU稳定层具有较低的收缩率。
在对上述实施例的TPU地板的抗冲击性进行测试，在30kg承重下，分别经10℃(5h)，实施例1、实施例2和实施例3的收缩率分别为0.053％、0.051％、0.045％。而在同等条件下，如果TPU稳定层只添加玻璃纤维和碳纤维等量的玻璃纤维，其收缩率只能达到0.1％左右。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种低收缩率的TPU地板，其特征在于，所述TPU地板从上到下依次包括：TPU耐磨层、彩膜层、TPU稳定层和PVC底层；
所述TPU耐磨层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份；爽滑剂5-7份和抗氧化剂0.5-1份；
所述TPU稳定层包括以下重量份数的组分：TPU树脂100份、玻璃纤维2～4份、碳纤维2-4份、轻质碳酸钙80-100、稳定剂1～3份、ACR加工助剂0.5～2份；
所述PVC底层包括以下重量份数的原料：PVC树脂100份，增塑剂28-38份，稳定剂1-3份，碳酸钙100-200份，松香0.3-1.0份，增韧剂CPE 0.5-2.0份。
2.根据权利要求1所述的低收缩率的TPU地板，其特征在于，所述抗氧化剂为：亚磷酸三酯或二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯。
3.根据权利要求1所述的低收缩率的TPU地板，其特征在于，所述爽滑剂为甲基硅油。
4.根据权利要求1所述的低收缩率的TPU地板，其特征在于，所述轻质碳酸钙的沉降体积为4.0-4.5ml/g，所述轻质碳酸钙的比表面积为3.0-3.5m2/g。
5.根据权利要求1所述的低收缩率的TPU地板，其特征在于，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂、硬脂酸钙和有机锡稳定剂中的至少一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的低收缩率的TPU地板的制备方法，其特征在于，将下述各层材料由上到下依次铺好：TPU耐磨层、彩膜层、TPU稳定层和PVC底层；将铺好的各层放置于层压机上进行层压，得低收缩率的TPU地板。
7.根据权利要求6所述的低收缩率的TPU地板的制备方法，其特征在于，所述层压的参数为：设定压力为8-9～12kgf/cm2、时间为30-35min和温度为120-135度。
CN201911414402.5A 2019-12-31 2019-12-31 一种低收缩率的tpu地板及其制备方法 Pending CN111055574A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911414402.5A CN111055574A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种低收缩率的tpu地板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911414402.5A CN111055574A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种低收缩率的tpu地板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111055574A true CN111055574A (zh) 2020-04-24

Family

ID=70305759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911414402.5A Pending CN111055574A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种低收缩率的tpu地板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111055574A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112590333A (zh) * 2020-12-14 2021-04-02 大连实德科技发展有限公司 抗刮耐磨自修复的复合板及其制备方法和应用
WO2022127069A1 (zh) * 2020-12-14 2022-06-23 何建雄 一种低收缩率tpu薄膜及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106836721A (zh) * 2017-04-19 2017-06-13 冷纯廷 纤维增强聚氯乙烯复合地板及其生产工艺
CN107573568A (zh) * 2017-10-11 2018-01-12 福建晟扬管道科技有限公司 一种pe给水管
CN108189509A (zh) * 2017-12-25 2018-06-22 帝高力装饰材料（江苏）有限公司 一种tpu地板及其制备方法
CN110216957A (zh) * 2019-05-23 2019-09-10 福建思嘉环保材料科技有限公司 一种低收缩率的石塑地板及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106836721A (zh) * 2017-04-19 2017-06-13 冷纯廷 纤维增强聚氯乙烯复合地板及其生产工艺
CN107573568A (zh) * 2017-10-11 2018-01-12 福建晟扬管道科技有限公司 一种pe给水管
CN108189509A (zh) * 2017-12-25 2018-06-22 帝高力装饰材料（江苏）有限公司 一种tpu地板及其制备方法
CN110216957A (zh) * 2019-05-23 2019-09-10 福建思嘉环保材料科技有限公司 一种低收缩率的石塑地板及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112590333A (zh) * 2020-12-14 2021-04-02 大连实德科技发展有限公司 抗刮耐磨自修复的复合板及其制备方法和应用
CN112590333B (zh) * 2020-12-14 2021-09-17 浙江佳适逸宝板材有限公司 抗刮耐磨自修复的复合板及其制备方法和应用
WO2022127069A1 (zh) * 2020-12-14 2022-06-23 何建雄 一种低收缩率tpu薄膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3411539B1 (en) Waterproof panel, process for producing a panel, and panel obtainable by said process
CN111055574A (zh) 一种低收缩率的tpu地板及其制备方法
DE3022123C2 (de) Mit Glasperlen gefüllte Harzmasse, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
CN111003968A (zh) 高性能生态石晶地板及其制备工艺
CN109112896B (zh) 一种改善阻燃性和适印性的合成壁纸基纸及制备方法
CN107031136A (zh) 树脂复合板材及其生产方法
CN110130614A (zh) 一种pvc地板及其制备方法
CN103804824A (zh) 经乙烯-乙烯醇共聚物改性的聚烯烃基无机粉体复合材料
CN110219434B (zh) 一种高耐磨的tpu石塑地板及其制备方法
CN103131103A (zh) 一种耐磨防滑pvc透明片的制备方法
US20110223387A1 (en) non-pvc type calendered polyolefin sheet and the process thereof
CN103951957A (zh) 用于模内装饰技术的聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN113817199A (zh) 一种pa改性聚酯离型膜及其制备方法
CN101817976A (zh) 一种聚氨酯弹性地板及其制备方法
CN104379311B (zh) 无基底装饰性表面覆盖物
CN110204803B (zh) 一种轻比重橡胶制品及其制备方法
CN102321292B (zh) 一种茂金属pe石头纸及其制造方法
CN111978753A (zh) 一种可降解聚乳酸板材及制备方法
CN114874637B (zh) 一种环保可降解改性聚氯乙烯复合材料及其制备方法和应用
CN110216953A (zh) 一种tpu合金地板及其制备方法
CN110202885A (zh) 一种磁性石塑地板
DE60029175T2 (de) Luftreifen mit einer luftundurchlässigen Innenbeschichtung
CN102501525A (zh) 一种人造木材及其制造方法
CN101885218B (zh) 一种非pvc系经压延加工所制成的聚烯烃胶布及其制法
CN106750844A (zh) 一种pe木塑复合膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200424