CN111054465A - 一种大米砻碾磨加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大米砻碾磨加工装置。所述的大米砻碾磨加工装置包括机壳：所述机壳内装有由驱动装置驱动可水平旋转的硬粗糙面磨块，所述软弹性磨块在一偏心机构的驱动可相对硬粗糙面磨块水平弧形摆动，所述软弹性面磨块中心位置开有进谷通道，软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间具有碾磨间隙：所述软弹性面磨块中心位置开有进谷通道，在进谷通道上方设有入谷口：所述硬粗糙面磨块外侧设有米糠出口，在米糠出口的下方设有米糠分离机构。本发明避免了现有碾米机无序碾磨对米本身形状的破坏，提高了胚芽米的生产质量，具有很强的实用性和经济效益。

Description

一种大米砻碾磨加工装置
技术领域
本发明涉及一种大米砻碾磨加工装置，属于一种粮食加工设备。
背景技术
现有的胚芽米的生产方法一般都是将通过碾米机壳后得到糙米，再将糙米进行轻碾细磨而成，这样的机器庞大而且结构复杂：另一种是小型的螺旋推进和小挤谷片进行脱壳碾磨成白米。
于这些机器或方法都是对米粒的表面进行杂乱无章的挤压碾磨，没有针对性的对米粒的胚芽进行保护，致使米粒的胚芽受到不同程度的破坏，米粒的胚芽保存率低或不完整。
发明内容
本发明旨在提供一种大米砻碾磨加工装置，其在碾磨时能够很好的保存米的胚芽成分。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种大米砻碾磨加工装置，包括机壳：其结构特点是，所述机壳内装有由驱动装置驱动可水平旋转的硬粗糙面磨块，以及位于硬粗糙面磨块上方的软弹性面磨块：所述软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间具有碾磨间隙，所述软弹性磨块在一偏心机构的驱动可相对硬粗糙面磨块水平弧形摆动，所述软弹性面磨块中心位置开有进谷通道，在进谷通道上方设有入谷口：所述硬粗糙面磨块外侧设有米糠出口，在米糠出口的下方设有米糠分离机构，由此，工作时，偏心机构驱动软弹性面磨块做弧形摆动运动，同时硬弹性面磨块做水平旋转运动，这种复合相对运动使得大米砻碾磨在碾磨间隙内移动、滚动距离的更长，从而对大米砻碾磨、米粒的侧表面进行活动摩擦和滚动摩擦更充分，保证了对大米砻碾磨脱壳的过程中不损伤米粒的胚芽。
本发明的软弹性面磨块优选采用食用胶制成，硬弹性面磨块优选采用砂轮制成软弹性面磨块的硬度以不压断米粒为标准，优选为七级硬度。
根据本发明的实施例，还可以对本发明作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方。
为了方便安装和调整软弹性面磨块，所述软弹性面磨块固定在软弹性面磨块板底部，所述软弹性面磨块板由偏心机构的驱动而相对硬粗糙面磨块进行弧形摆动。
作为一种具体的结构形式，所述偏心机构包括偏心轴和装在偏心轴上的偏心轮该偏心轮与所述软弹性面磨块板之间形成传动配合。由此，软弹性面磨块板与软弹性面磨块一起做弧形摆动运动，同时硬弹性面磨块做水平旋转运动，可以保证对大米砻碾磨脱壳的过程中保护米粒的胚芽。
更进一步地，为了保证机大米砻碾磨加工装置的整机平衡，所述软弹性面磨块板的上方设有一平衡块，该平衡块的一端与偏心轮相连；所述平衡块的弧形摆动方向与所述软弹性面磨块的弧形摆动方向相反。
作为米糠分离机构的一种具体的结构形式，所述硬粗糙面磨块的外缘下方设有米糠收集槽，该米糠收集槽的底部和米糠分离区连通：所述米糠分离区分别连通排糠通道和出米通道；所述排糠通道的出口处设有驱动糠进入排糠通道的风机。
所述机壳上设有整体调节软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间碾磨间隙的间距调节螺栓，以及用于调节软弹性面磨块下表面与硬粗糙面磨块上表面之间保持恒定间隙的压力弹簧调节螺栓；所述压力弹簧调节螺栓与软弹性面磨块之间设有压力弹簧。鉴于软弹性面磨块的下表面中心位置比外侧磨损更快，为了保证软弹性面磨块下表面与硬粗糙面磨块上表面之间具有恒定的碾磨间隙，所述调节机构还包括用于调节软弹性面磨块下表面与硬粗糙面磨块上表面之间保持恒定间隙的压力弹簧调节螺栓以及设置在压力弹簧调节螺栓与软弹性面磨块之间的压力弹簧。由此，可以根据不同大小厚度的米灵活调节碾磨间隙大小，同时，在软弹性面磨块工作一段时间后发生磨损导致碾磨间隙变大时，可以通过该螺栓调整碾磨间隙使其保持最佳间隙继续工作。
为了将大米砻碾磨尽快送入碾磨间隙内脱壳，所述进谷通道的出口处设有位于硬粗糙面磨块上的将大米砻碾磨送入碾磨间隙内的挤谷片。
所述硬粗糙面磨块的外缘下方设有米糠收集槽，该米糠收集槽的底部和米糠分离
区连通；所述米糠分离区分别连通排糠通道和出米通道：所述排糠通道的出口处设有驱动糠进入排糠通道的风机。为了方便将米和糠送入米糠分离区，所述米糠收集槽底部设有至少一个与米糠分离区连通的米糠出口；所述米糠收集槽内安装有刷头可以沿米糠收集槽槽底面移动的毛刷。工作时，刷头沿槽移动，把槽中碾磨后的米和糠扫到米糠出口处掉落进米糠分离。
优选地，所述软弹性面磨块为由多块扇形部件拼接或由多块内外布置的环形元件拼接形成的带进谷通道的整体件。尤其是由多块内外布置的环形元件拼接，则可以单独调整内外环的高度，从而有效地解决了软弹性面磨块的下表面中心位置比外侧磨损更快时，方便调节内环的问题。对于由多块扇形部件拼接的情况，相当于软弹性面磨块为多瓣结构。
优选地，所述碾磨间隙与单颗米粒的纵截面大小相当。碾磨间隙对谷米来说是相对的，因为同一品种的米也有大小之分，本发明的碾磨间隙是的在砻碾过程中能磨白又不断米。由此，可以让米粒是以“平躺”的方式接受碾磨，只碾磨其的侧表面，避免了以往杂乱无章的碾磨对米粒造成的损伤，很好地保护了米粒的胚芽部分。
本发明的入谷口内设有固定在机档上的挡板，由电机轴驱动旋转的主轴穿过所述进谷通道，并在主轴顶端装有搅动棒，所述机壳上装有调节进谷通道流通量大小的入谷调节板。
由上述结构，本发明利用硬粗糙面磨块和软弹性面磨块的相对运动的对谷粒米粒的侧表面进行碾磨，硬粗糙面磨块和软弹性面磨块的相对运动是非直线运动，硬粗糙面磨块和软弹性面磨块对谷粒、米粒的碾磨是单层进行的，可以对米粒两端以外的侧表面进行碾磨。工作时硬粗糙面磨块和软弹性面磨块之间始终保持一定碾磨间隙，该碾磨间隙与米的纵截面大小相当。
所述软弹性面磨块板通过间距调节螺栓悬挂机壳内延伸板F方，硬粗糙面磨块的上方，硬粗糙面磨块与软弹性面磨块保持一定碾磨间隙。
电机通过变速系统驱动一偏心机构运动，该偏心机构包括偏心轮轴和偏心轮：所述偏心轮轴通过偏心轮与软弹性面磨块板的延伸柄连接，工作时，软弹性面磨块板及软弹性面磨块随偏心轴作水平方向的小辐摆动，硬粗糙面磨块围绕主轴作圆周运动，这样软弹性面磨块和硬粗糙面磨块的相对运动速度和方向时刻都在变化，谷、米粒平卧在软弹性面磨块和硬粗糙面磨块间隙中移动、滚动，对谷、米粒的侧表面进行活动摩擦和滚动摩擦，使谷砻碾磨成白米，而米的胎芽保留完好。在软弹性面磨块板的上面安装一平衡块，平衡块一端和偏心轮连接，工作时平衡块的水平弧形摆动与软弹性面磨块及软弹性面磨块板的速度相同，方向相反，平衡软弹性面磨块及软弹性面磨块板的弧形摆动，达到整机平衡。
本发明的入谷口内设有固定在机壳上的挡板，由电机轴驱动旋转的主轴穿过所述进谷通道，并在主轴顶端装有搅动棒，所述机壳上装有调节进谷通道流通量大小的入谷调节板由此，搅动棒随主轴延伸到入谷调节板上面，搅动入口的谷，使其顺利均匀进入导入口入谷口定挡板和入谷调节板结合调整入谷口的大小。
软弹性面磨块板和间距调节螺栓、间距调节螺栓和机壳连接为活动连接挤谷片与软弹性面磨块结合把落入软弹性面磨块中心的谷挤入软弹性面磨块、硬粗糙面磨块的碾磨间隙内。

Claims (8)

1.一种大米砻碾磨加工装置，包括机壳：其特征在于，所述机壳内装有由驱动装置驱动可水平旋转的硬粗糙面磨块，以及位于硬粗糙面磨块上方的软弹性面磨块；所述软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间具有碾磨间隙，所述软弹性磨块在一偏心机构的驱动可相对硬粗糙面磨块水平弧形摆动，所述软弹性面磨块中心位置开有进谷通道所述软弹性面磨块中心位置开有进谷通道，在进谷通道上方设有入答口：所述硬粗糙面磨块外侧设有米糠出口，在米糠出口的下方设有米糠分离机构所述硬粗糙面磨块的外缘下方设有米糠收集槽，该米糠收集槽的底部和米糠分离区连通：所述米糠分离区分别连通排糠通道和出米通道：所述排糠通道的出口处设有驱动糠进入排糠通道的风机：所述碾磨间隙与单颗米粒的纵截面大小相当。
2.根据权利要求1所述的大米砻碾磨加工装置，其特征在于，所述软弹性面磨块固定在软弹性面磨块板底部，所述软弹性面磨块板由偏心机构的驱动而相对硬粗糙面磨块进行弧形摆动。
3.根据权利要求2所述的大米砻碾磨加工装置，其特征在于，所述偏心机构包括偏心轴和装在偏心轴上的偏心轮；该偏心轮与所述软弹性面磨块板之间形成传动配合。
4.根据权利要求3所述的大米砻碾磨加工装置，其特征在于，所述软弹性面磨块的上方设有一平衡块，该平衡块的一端与偏心轮相连：所述平衡块的弧形摆动方向与所述软弹性面磨块的弧形摆动方向相反。
5.根据权利要求1-4之一所述的大米砻碾磨加工装置，其特征在于，所述机壳上设有整体调节软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间碾磨间隙的间距调节螺栓，以及用于调节软弹性面磨块下表面与硬粗糙面磨块上表面之间保持恒定间隙的压力弹簧调节螺栓；所述压力弹簧调节螺栓与软弹性面磨块之间设有压力弹簧。
6.根据权利要求1-4之所述的大米砻碾磨加工装置，其特征在于，所述进谷通道的出口处设有位于硬粗糙面磨块上的将大米砻碾磨送入碾磨间隙内的挤谷片。
7.根据权利要求1所述的大米砻碾磨加工装置，其特征在于，所述米糠收集槽底部设有至少一个与米糠分离区连通的米糠出口；所述米糠收集槽内安装有刷头可以沿米糠收集槽槽底面移动的毛刷。
8.根据权利要求1-4之一所述的大米砻碾磨加工装置，其特征在于，所述软弹性面磨块为由多块扇形部件拼接或由多块内外布置的环形元件拼接形成的带进谷通道的整体。
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