CN204656603U - 一种谷物砻碾磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物砻碾磨加工装置。所述谷物砻碾磨加工装置包括机壳；所述机壳内装有由驱动装置驱动可水平旋转的硬粗糙面磨块，以及位于硬粗糙面磨块上方的软弹性面磨块，所述软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间具有碾磨间隙；所述软弹性面磨块在一偏心机构的驱动可相对硬粗糙面磨块水平弧形摆动，所述软弹性面磨块中心位置开有进谷通道，在进谷通道上方设有入谷口；所述硬粗糙面磨块外侧设有米糠出口，在米糠出口的下方设有米糠分离机构。本实用新型避免了现有碾米机无序碾磨对米本身形状的破坏，从而很好地保存了米粒的胚芽部分，大大提高了胚芽米的生产质量，具有很强的实用性和经济效益。

Description

一种谷物砻碾磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种谷物砻碾磨加工装置，属于一种粮食加工设备。

背景技术

现有的胚芽米的生产方法一般都是将谷通过碾米机脱壳后得到糙米，再将糙米进行轻碾细磨而成，这样的机器庞大而且结构复杂；另一种是小型的螺旋推进和小挤谷片进行脱壳碾磨成白米。

由于这些机器或方法都是对米粒的表面进行杂乱无章的挤压碾磨，没有针对性的对米粒的胚芽进行保护，致使米粒的胚芽受到不同程度的破坏，米粒的胚芽保存率低或不完整。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种谷物砻碾磨加工装置，其在碾磨时能够很好的保存米的胚芽成分。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种谷物砻碾磨加工装置，包括机壳；其结构特点是，所述机壳内装有由驱动装置驱动可水平旋转的硬粗糙面磨块，以及位于硬粗糙面磨块上方的软弹性面磨块；所述软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间具有碾磨间隙，所述软弹性面磨块在一偏心机构的驱动可相对硬粗糙面磨块水平弧形摆动，所述软弹性面磨块中心位置开有进谷通道，在进谷通道上方设有入谷口；所述硬粗糙面磨块外侧设有米糠出口。

由此，工作时，偏心机构驱动软弹性面磨块做弧形摆动运动，同时硬弹性面磨块做水平旋转运动，这种复合相对运动使得谷物在碾磨间隙内移动、滚动距离的更长，从而对谷物、米粒的侧表面进行活动摩擦和滚动摩擦更充分，保证了对谷物脱壳的过程中不损伤米粒的胚芽。

本实用新型的软弹性面磨块优选采用食用胶制成，硬弹性面磨块优选采用砂轮制成，软弹性面磨块的硬度以不压断米粒为标准，优选为七级硬度。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

为了方便安装和调整软弹性面磨块，所述软弹性面磨块固定在软弹性面磨块板底部，所述软弹性面磨块板由偏心机构的驱动而相对硬粗糙面磨块进行弧形摆动。

作为一种具体的结构形式，所述偏心机构包括偏心轴和装在偏心轴上的偏心轮；该偏心轮与所述软弹性面磨块板之间形成传动配合。由此，软弹性面磨块板与软弹性面磨块一起做弧形摆动运动，同时硬弹性面磨块做水平旋转运动，可以保证对谷物脱壳的过程中保护米粒的胚芽。

更进一步地，为了保证机谷物砻碾磨加工装置的整机平衡，所述软弹性面磨块板的上方设有一平衡块，该平衡块的一端与偏心轮相连；所述平衡块的弧形摆动方向与所述软弹性面磨块的弧形摆动方向相反。

作为米糠分离机构的一种具体的结构形式，所述硬粗糙面磨块的外缘下方设有米糠收集槽，该米糠收集槽的底部和米糠分离区连通；所述米糠分离区分别连通排糠通道和出米通道；所述排糠通道的出口处设有驱动糠进入排糠通道的风机。

所述机壳上设有整体调节软弹性面磨块与硬粗糙面磨块之间碾磨间隙的间距调节螺栓，以及用于调节软弹性面磨块下表面与硬粗糙面磨块上表面之间保持恒定间隙的压力弹簧调节螺栓；所述压力弹簧调节螺栓与软弹性面磨块之间设有压力弹簧。鉴于软弹性面磨块的下表面中心位置比外侧磨损更快，为了保证软弹性面磨块下表面与硬粗糙面磨块上表面之间具有恒定的碾磨间隙，所述调节机构还包括用于调节软弹性面磨块下表面与硬粗糙面磨块上表面之间保持恒定间隙的压力弹簧调节螺栓以及设置在压力弹簧调节螺栓与软弹性面磨块之间的压力弹簧。由此，可以根据不同大小厚度的米灵活调节碾磨间隙大小，同时，在软弹性面磨块工作一段时间后发生磨损导致碾磨间隙变大时，可以通过该螺栓调整碾磨间隙使其保持最佳间隙继续工作。

为了将谷物尽快送入碾磨间隙内脱壳，所述进谷通道的出口处设有位于硬粗糙面磨块上的将谷物送入碾磨间隙内的挤谷片。

所述硬粗糙面磨块的外缘下方设有米糠收集槽，该米糠收集槽的底部和米糠分离区连通；所述米糠分离区分别连通排糠通道和出米通道；所述排糠通道的出口处设有驱动糠进入排糠通道的风机。

为了方便将米和糠送入米糠分离区，所述米糠收集槽底部设有至少一个与米糠分离区连通的米糠出口；所述米糠收集槽内安装有刷头可以沿米糠收集槽槽底面移动的毛刷。工作时，刷头沿槽移动，把槽中碾磨后的米和糠扫到米糠出口处掉落进米糠分离区。

优选地，所述软弹性面磨块为由多块扇形部件拼接或由多块内外布置的环形元件拼接形成的带进谷通道的整体件。尤其是由多块内外布置的环形元件拼接，则可以单独调整内外环的高度，从而有效地解决了软弹性面磨块的下表面中心位置比外侧磨损更快时，方便调节内环的问题。对于由多块扇形部件拼接的情况，相当于软弹性面磨块为多瓣结构。当然，所述软弹性面磨块也可以是扇形部件和内外布置的环形元件混合拼接而成。

优选地，所述碾磨间隙与单颗米粒的纵截面大小相当。碾磨间隙对谷米来说是相对的，因为同一品种的米也有大小之分，本实用新型的碾磨间隙是的在砻碾过程中能磨白又不断米。由此，可以让米粒是以“平躺”的方式接受碾磨，只碾磨其的侧表面，避免了以往杂乱无章的碾磨对米粒造成的损伤，很好地保护了米粒的胚芽部分。

本实用新型的入谷口内设有固定在机壳上的挡板，由电机轴驱动旋转的主轴穿过所述进谷通道，并在主轴顶端装有搅动棒，所述机壳上装有调节进谷通道流通量大小的入谷调节板。

藉由上述结构，本实用新型利用硬粗糙面磨块和软弹性面磨块的相对运动的对谷粒、米粒的侧表面进行碾磨，硬粗糙面磨块和软弹性面磨块的相对运动是非直线运动，硬粗糙面磨块和软弹性面磨块对谷粒、米粒的碾磨是单层进行的，可以对米粒两端以外的侧表面进行碾磨。工作时硬粗糙面磨块和软弹性面磨块之间始终保持一定碾磨间隙，该碾磨间隙与米的纵截面大小相当。

所述硬粗糙面磨块和软弹性面磨块的相对运动驱动谷粒、米粒在硬粗糙面和软弹性面间翻转滚动，硬粗糙面磨块和软弹性面磨块的非直线运动产生的力差驱动谷粒、米粒运动。所述的硬粗糙面磨块的运动为慢速运动，软弹性面磨块弧形摆动为快速运动。

本实用新型的工作过程为：谷粒从入谷口的导入口进入，落在挤谷片的空隙间，随挤谷片的转动“平躺”单层推入硬粗糙面磨块与软弹性面磨块间，电机带动硬粗糙面磨块转动，此时谷粒自身发生滚动，并慢慢由里往外移动，谷粒在硬粗糙面磨块与软弹性面磨块间的滚动及移动实现脱壳和磨白米的侧表面，磨白的米和脱落的糠落入外圈的米糠收集槽内，再由移动的毛刷刷至米糠出口，流入米糠分离区，在米糠分离区中，质量轻的糠由风机吸入排糠通道进入风机再从出糠口喷出，米自由下落从出米口流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型两个碾磨面的间距和米粒的纵截面一致，同时采用偏心机构驱动软磨面，避免了现有碾米机无序碾磨对米本身形状的破坏，从而很好地保存了米粒的胚芽部分，大大提高了胚芽米的生产质量，具有很强的实用性和经济效益。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型砻碾磨胚芽米的原理图；

图2是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图3为图2的A-A的剖面图；

图4为图2的B-B的剖面呈图；

图5为图2中一种软弹性面磨块的C-C的剖面图；

图6为图2中另一种软弹性面磨块的C-C的剖面图；

图7为图2中又一种软弹性面磨块的C-C的剖面图。

在图中

1-软弹性面磨块；2-硬粗糙面磨块；3-米粒；4-电机 5-主轴； 6-风机；7-米糠收集槽；8-米糠分离区；9-排糠通道；10-出米通道；11-变速系统；12-软弹性面磨块板； 13-偏心轮轴 ； 14-偏心轮； 15-挤谷片；16-碾磨间隙；  17-间距调节螺栓；18-入谷口； 19-出糠口； 20-电机轴 ；21-机壳；22-米糠出口；23-毛刷； 24-导入口； 25-入谷调节板；26-入谷口定挡板；27-搅动棒；28-压力弹簧； 29-压力弹簧调节螺栓；30-软弹性面磨块调节螺栓； 31-平衡块。

具体实施方式

一种谷物砻碾磨加工装置，如图2所述，包括机壳21，装在机壳21内的电机4、电机轴20通过主轴7驱动硬粗糙面磨块2转动，同时，电机轴20通过变速系统11驱动一偏心机构运动，该偏心机构的偏心轮14带动用于悬挂软弹性面磨块1的软弹性面磨块板12弧形摆动，所述软弹性面磨块1和硬粗糙面磨块2之间具有碾磨间隙16。

如图5-7所示，所述软弹性面磨块1分开成若干个扇形或环形，并用软弹性面磨块调节螺栓30连接在软弹性面磨块板12上，材质为七级硬度食用胶。鉴于软弹性面磨块1工作时，内圆比外圆磨损快，通过软弹性面磨块调节螺栓30调节，使软弹性面磨块1工作面始终在一个平面上。

如图2所示，所述软弹性面磨块板12通过间距调节螺栓17悬挂机壳21内延伸板下方，硬粗糙面磨块2的上方，硬粗糙面磨块2与软弹性面磨块1保持一定碾磨间隙16。

如图2所示，电机21通过变速系统11驱动一偏心机构运动，该偏心机构包括偏心轮轴13和偏心轮14；所述偏心轮轴13通过偏心轮14与软弹性面磨块板12的延伸柄连接，工作时，软弹性面磨块板12及软弹性面磨块1随偏心轴14作水平方向的小辐摆动，硬粗糙面磨块2围绕主轴5作圆周运动，这样软弹性面磨块1和硬粗糙面磨块2的相对运动速度和方向时刻都在变化，谷、米粒平卧在软弹性面磨块1和硬粗糙面磨块2间隙16中移动、滚动，对谷、米粒3的侧表面进行活动摩擦和滚动摩擦，使谷砻碾磨成白米，而米的胎芽保留完好。

在软弹性面磨块板12的上面安装一平衡块31，平衡块31一端和偏心轮14连接，工作时平衡块31的水平弧形摆动与软弹性面磨块1及软弹性面磨块板12的速度相同，方向相反，平衡软弹性面磨块1及软弹性面磨块板12的弧形摆动，达到整机平衡。

本实用新型的入谷口内设有固定在机壳21上的挡板26，由电机轴20驱动旋转的主轴5穿过所述进谷通道，并在主轴顶端装有搅动棒27，所述机壳21上装有调节进谷通道流通量大小的入谷调节板25。由此，搅动棒27随主轴5延伸到入谷调节板25上面，搅动入口18的谷，使其顺利均匀进入导入口24；入谷口定挡板26和入谷调节板25结合调整入谷口的大小。

软弹性面磨块板12和间距调节螺栓17、间距调节螺栓17和机壳21连接为活动连接。

挤谷片15与软弹性面磨块1结合把落入软弹性面磨块1中心的谷挤入软弹性面磨块1、硬粗糙面磨块2的碾磨间隙16内。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1. 一种谷物砻碾磨加工装置，包括机壳（21）；其特征在于，所述机壳（21）内装有由驱动装置驱动可水平旋转的硬粗糙面磨块（2），以及位于硬粗糙面磨块（2）上方的软弹性面磨块（1）；所述软弹性面磨块（1）与硬粗糙面磨块（2）之间具有碾磨间隙（16），所述软弹性面磨块（1）在一偏心机构的驱动可相对硬粗糙面磨块（2）水平弧形摆动，所述软弹性面磨块（1）中心位置开有进谷通道，在进谷通道上方设有入谷口（18）；所述硬粗糙面磨块（2）外侧设有米糠出口（22）。

2. 根据权利要求1所述的谷物砻碾磨加工装置，其特征在于，所述软弹性面磨块（1）固定在软弹性面磨块板（12）底部，所述软弹性面磨块板（12）由偏心机构的驱动而相对硬粗糙面磨块（2）进行弧形摆动。

3. 根据权利要求2所述的谷物砻碾磨加工装置，其特征在于，所述偏心机构包括偏心轴（13）和装在偏心轴（13）上的偏心轮（14）；该偏心轮（14）与所述软弹性面磨块板（12）之间形成传动配合。

4. 根据权利要求3所述的谷物砻碾磨加工装置，其特征在于，所述软弹性面磨块板（12）的上方设有一平衡块（31），该平衡块（31）的一端与偏心轮（14）相连；所述平衡块（31）的弧形摆动方向与所述软弹性面磨块（1）的弧形摆动方向相反。

5. 根据权利要求1-4之一所述的谷物砻碾磨加工装置，其特征在于，所述机壳（21）上设有整体调节软弹性面磨块（1）与硬粗糙面磨块（2）之间碾磨间隙（16）的间距调节螺栓（17），以及用于调节软弹性面磨块（1）下表面与硬粗糙面磨块（2）上表面之间保持恒定间隙的压力弹簧调节螺栓（29）；所述压力弹簧调节螺栓（2）与软弹性面磨块（1）之间设有压力弹簧（28）。

6. 根据权利要求1-4之一所述的谷物砻碾磨加工装置，其特征在于，所述进谷通道的出口处设有位于硬粗糙面磨块（2）上的将谷物送入碾磨间隙（16）内的挤谷片（15）。

7. 根据权利要求1-4之一所述的谷物砻碾磨加工装置，其特征在于，所述硬粗糙面磨块（2）的外缘下方设有米糠收集槽（7），该米糠收集槽（7）的底部和米糠分离区（8）连通；所述米糠分离区（8）分别连通排糠通道（9）和出米通道（10）；所述排糠通道（9）的出口处设有驱动糠进入排糠通道（9）的风机（6）。

8. 根据权利要求7所述的谷物砻碾磨加工装置，其特征在于，所述米糠收集槽（7）底部设有至少一个与米糠分离区（8）连通的米糠出口（22）；所述米糠收集槽（7）内安装有刷头可以沿米糠收集槽（7）槽底面移动的毛刷（23）。

9. 根据权利要求1-4之一所述的谷物砻碾磨加工装置，其特征在于，所述软弹性面磨块（1）为由多块扇形部件拼接或由多块内外布置的环形元件拼接形成的带进谷通道的整体件。

10. 根据权利要求1-4之一所述的谷物砻碾磨加工装置，其特征在于，所述碾磨间隙（16）与单颗米粒的纵截面大小相当。