CN111053927A - 一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其结构包括设备主体、环绕接触装置、出水管、密封盖、控制器。有益效果：本发明通过设有的防爆沸结构，在凸轮与捋动板的配合下，实现对水做升温时捋动处理，避免其在持续高温作用下，因爆沸而产生较大的气泡，使得试管出现不规则的晃动，从而形成相互间的碰撞，导致培养基试管破裂，本发明利用设有的热包裹机构，对装有培养基的试管做规划的放置，且在引流板与卡扣槽的配合下，实现对试管做全方位的加热处理，从而提高气流在试管间的流串作用，使其加热速度趋于相同。

Description

一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅

技术领域

本发明涉及增菌培养基生产领域，更确切地说，是一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅。

背景技术

在为了确保特定的卫生物在培养基中的繁殖，其通常需利用选择性增菌培养基来保证其的生长，而该增菌培养基的制备过程中，需要对其进行高温灭菌从而避免出现有该类培养菌被感染的现象产生，故而在利用高压灭菌锅对其进行灭菌时。

因高压灭菌锅是采用加热水产生高温蒸汽，水在高温作用且为封闭的状态下，会产生爆沸的现象，进而导致培养基出现不规则的晃动，形成相互间的碰撞，使得培养基试管破裂，与此同时因培养基一般为直接堆放在高压灭菌锅内，则会直接导致培养基与蒸汽的接触面积呈最小化，相互间的气流流串不足，加热速度不一，进而影响灭菌效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，以解决现有技术的高压灭菌锅是采用加热水产生高温蒸汽，水在高温作用且为封闭的状态下，会产生爆沸的现象，进而导致培养基出现不规则的晃动，形成相互间的碰撞，使得培养基试管破裂，与此同时因培养基一般为直接堆放在高压灭菌锅内，则会直接导致培养基与蒸汽的接触面积呈最小化，相互间的气流流串不足，加热速度不一，进而影响灭菌效果的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其结构包括设备主体、环绕接触装置、出水管、密封盖、控制器，所述环绕接触装置安装于设备主体内下部并通过电焊相连接，所述出水管设于设备主体右侧下表面并通过电焊相连接，所述密封盖安装于设备主体上表面并通过扣合相连接，所述控制器安装于设备主体左侧上表面并通过电焊相连接，所述环绕接触装置包括连接管、防爆沸结构、热包裹机构，所述防爆沸结构设于连接管外表面下部并通过电焊相连接，所述热包裹机构设于连接管外侧上部并通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述连接管内部呈空心结构，所述连接管下部表面为网状结构且其上部表面相连接处呈封闭状。

作为本发明进一步地方案，所述防爆沸结构包括滑轨、限位弹簧、推动板、凸轮，所述滑轨共设有六个且分别呈均匀等距状安装于连接管外表面下部并通过电焊相连接，所述推动板共设有六块且分别与滑轨通过限位弹簧相连接，所述凸轮设于推动板外侧并通过推动相连接，有利于减小爆沸对试管的影响。

作为本发明进一步地方案，所述推动板上表面设有捋动板并通过扣合活动相连接，有利于实现对爆沸水做捋动处理。

作为本发明进一步地方案，所述捋动板呈波浪形结构且其表面设有若干个流通孔，所述流通孔与捋动板为一体化结构，有利于实现对水做捋动处理，避免其在持续高温作用下，因爆沸而产生较大的气泡，使得试管在其作用下出现不规则的晃动，从而形成相互间的碰撞。

作为本发明进一步地方案，所述热包裹机构包括套合框、引流板、卡扣槽，所述套合框与连接管上部通过套合相连接，所述引流板共设有六块且分别呈均匀等均状安装于套合框外表面，所述引流板与套合框通过电焊相连接，所述卡扣槽设有若干个且分别呈对称状安装于引流板外表面，所述卡扣槽与引流板通过电焊贯穿相连接，有利于实现防止试管呈堆积摆放，导致与蒸汽接触面积小。

作为本发明进一步地方案，所述卡扣槽内侧表面呈网状结构，有利于实现对装有培养基的试管做全方位的加热处理。

发明有益效果

相对比较于传统的增菌培养基生产的高压灭菌锅，本发明具有以下有益效果：

本发明通过设有的防爆沸结构，在凸轮与捋动板的配合下，实现对水做升温时捋动处理，避免其在持续高温作用下，因爆沸而产生较大的气泡，使得试管出现不规则的晃动，从而形成相互间的碰撞，导致培养基试管破裂。

本发明利用设有的热包裹机构，对装有培养基的试管做规划的放置，且在引流板与卡扣槽的配合下，实现对试管做全方位的加热处理，从而提高气流在试管间的流串作用，使其加热速度趋于相同。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅的结构示意图。

图2为本发明环绕接触装置的正视结构示意图。

图3为本发明防爆沸结构的俯视结构示意图。

图4为本发明捋动板的正视结构示意图。

图5为本发明热包裹机构的俯视结构示意图。

图中：设备主体-1、环绕接触装置-2、出水管-3、密封盖-4、控制器-5、连接管-2a、防爆沸结构-2b、热包裹机构-2c、滑轨-2b1、限位弹簧-2b2、推动板-2b3、凸轮-2b4、捋动板-2b31、流通孔-g、套合框-2c1、引流板-2c2、卡扣槽-2c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

如图1-图4所示，本发明提供一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅的技术方案：

如图1-图2所示，一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其结构包括设备主体1、环绕接触装置2、出水管3、密封盖4、控制器5，所述环绕接触装置2安装于设备主体1内下部并通过电焊相连接，所述出水管3设于设备主体1右侧下表面并通过电焊相连接，所述密封盖4安装于设备主体1上表面并通过扣合相连接，所述控制器5安装于设备主体1左侧上表面并通过电焊相连接，所述环绕接触装置2包括连接管2a、防爆沸结构2b、热包裹机构2c，所述防爆沸结构2b设于连接管2a外表面下部并通过电焊相连接，所述热包裹机构2c设于连接管2a外侧上部并通过电焊相连接。

如图2所示，所述连接管2a内部呈空心结构，所述连接管2a下部表面为网状结构且其上部表面相连接处呈封闭状。

如图3所示，所述防爆沸结构2b包括滑轨2b1、限位弹簧2b2、推动板2b3、凸轮2b4，所述滑轨2b1共设有六个且分别呈均匀等距状安装于连接管2a外表面下部并通过电焊相连接，所述推动板2b3共设有六块且分别与滑轨2b1通过限位弹簧2b2相连接，所述凸轮2b4设于推动板2b3外侧并通过推动相连接，有利于减小爆沸对试管的影响。

如图3-图4所示，所述推动板2b3上表面设有捋动板2b31并通过扣合活动相连接，有利于实现对爆沸水做捋动处理。

如图4所示，所述捋动板2b31呈波浪形结构且其表面设有若干个流通孔g，所述流通孔g与捋动板2b31为一体化结构，有利于实现对水做捋动处理，避免其在持续高温作用下，因爆沸而产生较大的气泡，使得试管在其作用下出现不规则的晃动，从而形成相互间的碰撞。

综上所述，通过设有的推动板2b3与凸轮2b4的相互配合运动，实现对高温下爆沸的水做捋动处理，以避免培养基试管受到其爆沸的影响，出现碰撞破裂的现象。

其具体实现原理如下：凸轮2b4在设备启动的作用下其呈旋转运动，并与推动板2b3相接触时，由于自身的结构对推动板2b3做向内的推动处理，而捋动板2b31为可活动安装，故而其在推动板2b3相内侧移动的同时，因受到了水的阻力，故而对水也具有一定的反向作用力，从而使得水做捋动处理，以避免其在高温爆沸的作用下，所产生的较大气泡对试管造成影响，同时在凸轮2b4不对推动板2b3做推动的时，其在限位弹簧2b2的作用下往回移动，同样对水具有捋动作用力。

本实施例为了解决高压灭菌锅是采用加热水产生高温蒸汽，水在高温作用且为封闭的状态下，会产生爆沸的现象，进而导致培养基出现不规则的晃动，形成相互间的碰撞，使得培养基试管破裂，故而利用设有的防爆沸结构，在凸轮与捋动板的配合下，实现对水做升温时捋动处理，避免其在持续高温作用下，因爆沸而产生较大的气泡，使得试管出现不规则的晃动，从而形成相互间的碰撞，导致培养基试管破裂。

第二实施例：

如图1、图2、图5图所示，本发明提供一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅的技术方案：

如图1-图2所示，一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其结构包括设备主体1、环绕接触装置2、出水管3、密封盖4、控制器5，所述环绕接触装置2安装于设备主体1内下部并通过电焊相连接，所述出水管3设于设备主体1右侧下表面并通过电焊相连接，所述密封盖4安装于设备主体1上表面并通过扣合相连接，所述控制器5安装于设备主体1左侧上表面并通过电焊相连接，所述环绕接触装置2包括连接管2a、防爆沸结构2b、热包裹机构2c，所述防爆沸结构2b设于连接管2a外表面下部并通过电焊相连接，所述热包裹机构2c设于连接管2a外侧上部并通过电焊相连接。

如图5所示，所述热包裹机构2c包括套合框2c1、引流板2c2、卡扣槽2c3，所述套合框2c1与连接管2a上部通过套合相连接，所述引流板2c2共设有六块且分别呈均匀等均状安装于套合框2c1外表面，所述引流板2c2与套合框2c1通过电焊相连接，所述卡扣槽2c3设有若干个且分别呈对称状安装于引流板2c2外表面，所述卡扣槽2c3与引流板2c2通过电焊贯穿相连接，有利于实现防止试管呈堆积摆放，导致与蒸汽接触面积小。

如图5所示，所述卡扣槽2c3内侧表面呈网状结构，有利于实现对装有培养基的试管做全方位的加热处理。

综上所述，通过设有的热包裹机构2c与连接管2a的连接，对试管做规划性的放置，同时加强蒸汽在试管间的流串，以确保其加热速度保持一致且试管与蒸汽的接触面相互间不影响。

其具体实现原理如下：连接管2a下部呈网状结构，故而有一部分蒸汽则顺着连接管2a向上部移动，并通管套合框2c1向引流板2c2分流移动，而装有培养基的试管则被有秩序的扣合在卡扣槽2c3内部，从而避免试管呈堆积摆放，进而导致其与蒸汽的接触面呈最小化，与此同时在引流板2c2内部的蒸汽则顺着卡扣槽2c3向与其相贴合的试管壁表面，以实现试管的全方位加热处理。

本实施例为了解决培养基一般为直接堆放在高压灭菌锅内，则会直接导致培养基与蒸汽的接触面积呈最小化，相互间的气流流串不足，加热速度不一，进而影响灭菌效果，故而利用设有的热包裹机构，对装有培养基的试管做规划的放置，且在引流板与卡扣槽的配合下，实现对试管做全方位的加热处理，从而提高气流在试管间的流串作用，使其加热速度趋于相同。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其结构包括设备主体(1)、环绕接触装置(2)、出水管(3)、密封盖(4)、控制器(5)，其特征在于：所述环绕接触装置(2)安装于设备主体(1)内下部并通过电焊相连接，所述出水管(3)设于设备主体(1)右侧下表面并通过电焊相连接，所述密封盖(4)安装于设备主体(1)上表面并通过扣合相连接，所述控制器(5)安装于设备主体(1)左侧上表面并通过电焊相连接；

所述环绕接触装置(2)包括连接管(2a)、防爆沸结构(2b)、热包裹机构(2c)，所述防爆沸结构(2b)设于连接管(2a)外表面下部并通过电焊相连接，所述热包裹机构(2c)设于连接管(2a)外侧上部并通过电焊相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其特征在于：所述连接管(2a)内部呈空心结构，所述连接管(2a)下部表面为网状结构且其上部表面相连接处呈封闭状。

3.根据权利要求1所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其特征在于：所述防爆沸结构(2b)包括滑轨(2b1)、限位弹簧(2b2)、推动板(2b3)、凸轮(2b4)，所述滑轨(2b1)共设有六个且分别呈均匀等距状安装于连接管(2a)外表面下部并通过电焊相连接，所述推动板(2b3)共设有六块且分别与滑轨(2b1)通过限位弹簧(2b2)相连接，所述凸轮(2b4)设于推动板(2b3)外侧并通过推动相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其特征在于：所述推动板(2b3)上表面设有捋动板(2b31)并通过扣合活动相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其特征在于：所述捋动板(2b31)呈波浪形结构且其表面设有若干个流通孔(g)，所述流通孔(g)与捋动板(2b31)为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其特征在于：所述热包裹机构(2c)包括套合框(2c1)、引流板(2c2)、卡扣槽(2c3)，所述套合框(2c1)与连接管(2a)上部通过套合相连接，所述引流板(2c2)共设有六块且分别呈均匀等均状安装于套合框(2c1)外表面，所述引流板(2c2)与套合框(2c1)通过电焊相连接，所述卡扣槽(2c3)设有若干个且分别呈对称状安装于引流板(2c2)外表面，所述卡扣槽(2c3)与引流板(2c2)通过电焊贯穿相连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅，其特征在于：所述卡扣槽(2c3)内侧表面呈网状结构。

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