CN111053286A - 一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法 - Google Patents

一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法,步骤一，粉料，用粉碎机将烟叶生产加工过程中产生的废弃烟草粉碎；步骤二，压料，在粉碎好的废弃烟草原料中加入氧化钙，混合均匀，并在挤压机内挤压成粒；步骤三，三级浸提，在浸提罐中将步骤二的柱状的颗粒与萃取剂混合均匀，颗粒、萃取液的质量比为1：1.5，浸提时间2小时，从浸提罐底部放出浸提液，形成第一次浸提液，步骤四，浓缩，将步骤三中的第一次浸提液送到球形浓缩罐浓缩，使用蒸汽间接加热，萃取剂挥发，蒸馏残余物为产品：含生物碱初油膏。本发明可将含有生物烟碱废弃物先浸提含生物碱的油膏，残渣再进行堆肥发酵或有氧厢式发酵后制成有机肥或有机生物菌肥进行还田，充分利用生物资源。

Description

一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法
技术领域
本发明涉及提取分离领域，尤其涉及一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法。
背景技术
含生物碱的初油膏是生物碱的生产原料，通过纯化可制得生物碱；生物烟碱是珍贵的生物碱，早在1890年，烟碱就作为天然杀虫剂用于防治同翅目害虫如蚜虫等。20世纪80年代拜耳公司以第一代新烟碱类化合物为先导结构，通过引入含氮原子的芳杂环甲基作为2-硝基亚甲基-咪唑烷五六环系统的N-取代基合成出一系列氯代烟碱类化合物，由于该类杀虫剂具有独特的作用机制，与常规杀虫剂没有交互抗性，其不仅具有高效、广谱及良好的根部内吸性、触杀和胃毒作用，而且对哺乳动物毒性低，对环境安全。可有效防治同翅目、鞘翅目、双翅目和鳞翅目等害虫。
在卷烟生产过程中，随着有用烟草收回的不合格烟叶经分选后的不合格品，以及生产过程中产生的下脚料等废弃烟叶，经毁形粉碎形成过50目筛的细粉，一般情况下由有机肥生产企业直接进行发酵处理，发酵过程中加入杀虫剂等，经堆肥发酵或有氧厢式发酵后制成有机肥或有机生物菌肥进行还田处理，其中含有2％-3％的生物烟碱在这个发酵过程中被破坏或流失，形成资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，可将含有2％-3％生物烟碱废弃物先浸提含生物碱的油膏，残渣再进行堆肥发酵或有氧厢式发酵后制成有机肥或有机生物菌肥进行还田，充分利用生物资源。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，它包括以下步骤：
步骤一，粉料，用粉碎机将烟叶生产加工过程中产生的废弃烟草粉碎到过50目；
步骤二，压料，在粉碎好的废弃烟草原料中加入10-15％(质量百分比)的氧化钙，混合均匀，并在挤压机内挤压成粒，形成
Figure BDA0002328254890000021
的柱状的颗粒；
步骤三，三级浸提，在浸提罐中将步骤二的柱状的颗粒与萃取剂混合均匀，颗粒、萃取液的质量比为1：1.5，浸提罐温度为60-70℃，压力为0.01-0.02MPa，浸提时间2小时，从浸提罐底部放出浸提液，形成第一次浸提液，渣留于槽中；再将萃取剂加入浸提罐中进行第二次浸提，浸提时间2小时，从浸提罐底部放出浸提液，形成第二次浸提液；再在浸提罐中加入萃取剂B、C、进行第三次浸提，浸提时间2小时；再次从底部放出浸提液，形成第三次浸提液；
步骤四，浓缩，将步骤三中的第一次浸提液送到球形浓缩罐浓缩，使用蒸汽间接加热，蒸汽压力为0.3-0.35MPa，蒸汽的温度为125℃，萃取剂挥发，蒸馏残余物为产品：含生物碱初油膏。
进一步的，所述萃取剂为石脑油、正丁烷，所述石脑油、正丁烷的质量比为95:1。
进一步的，所述步骤三中，第三次浸提后的渣在浸提罐中通入蒸汽，蒸汽的压力为0.38-0.40MPa，蒸汽的温度为92-95℃，脱出渣中残溶，脱出时间为2小时，脱残合格后的渣送至有机肥车间做发酵原料；脱残后的蒸汽送至冷凝能力为4t/h的凝结器凝成冷凝液体，备用。
进一步的，所述步骤四中萃取剂挥发后输送至凝结器凝成冷凝液体。
进一步的，所述冷凝液体进入分离液槽，静置1小时后，下部水送至污水处理站，上部的萃取剂输送至萃取剂贮槽。
进一步的，所述脱残合格浸提罐残渣中的萃取剂的含量小余1000PPm。
进一步的，所述步骤三中第二次浸提液作为下一循环的第一次浸提的萃取剂，第三次浸提液作为下一循环的第二次浸提的萃取剂。
进一步的，所述浸提罐的容积为5m3。
本发明的有益效果：
1.通过三级萃取手段，可以有效回收废弃烟叶中的生物烟碱，回收率98％以上，相比普通的回收方式，回收率大大提升。萃取渣可以作为有机肥的原料回收利用，不浪费。
2.萃取方法中萃取剂逐级利用，使用率高，不产生废物污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，具体为：
粉粹，用高效粉碎机将烟叶生产加工过程中产生的废弃烟草粉碎到过50目筛细度；
压料，在粉碎好的废弃烟草原料中加入10-15％(占烟草原料的质量百分比)的氧化钙(氧化钙的质量纯度为95％以上，粒度与废弃烟草原料相同)，并在挤压机挤压成粒，形成
Figure BDA0002328254890000041
的柱状的颗粒；
三级浸提，在浸提罐中将柱状的颗粒与萃取剂B、C(萃取剂B、C分别为石脑油、正丁烷，石脑油、正丁烷的质量比为95:1)混合，颗粒、萃取液混合的质量比为1：1.5，控制萃取槽温度在60-70℃，压力在0.01-0.02MPa，浸提时间2小时，从浸提罐底部放出浸提液，形成第一次浸提液，渣留于槽中；再将萃取剂B、C加入浸提罐中进行第二次浸提，浸提时间2小时，形成第二次浸提液；再在浸提罐中加入萃取剂B、C、进行第三次浸提，浸提时间2小时；再次从底部放出液体，形成第三次浸提液；三次浸提的工艺条件相同，简化萃取流程，便于工艺控制。
经三次浸提后的渣在浸提罐中通入蒸汽(蒸汽的压力为0.38-0.40MPa，蒸汽的温度为92-95℃)脱出(脱出时间为2小时)渣中残溶，脱残合格(检测残渣中的BC溶剂残留量小余1000PPm)后的渣送至有机肥车间做发酵原料；脱残后的蒸汽与萃取剂B、C挥发气体共同送至冷凝能力为4t/h的凝结器凝成液体；
回收萃取剂，经冷凝后的脱残液体进入分离液槽，静置1小时后，不溶于水的萃取剂B、C与水因密度差而自然分离，下部水送至污水处理站，上部的萃取剂B、C送回B、C溶剂贮槽循环再利用；
第一次浸提液送到球形浓缩罐浓缩，第二次浸提液作为下一循环的第一次浸提，第三次浸提液作为下一循环的第二次浸提，第三次浸提得萃取剂采用蒸馏(控制热水压力在0.35-0.4MPa，热水的温度92-95℃,蒸馏塔温度在90-95℃)回收的萃取剂B、C(或添加新的萃取剂)；如此循环形成稳定的萃取流程；
浓缩，在球形浓缩罐中加入第一次浸提液，在蒸汽间接加热(蒸汽压力在0.3-0.35MPa，蒸汽的温度为125℃)情况下使萃取剂B、C挥发，经冷却凝结后形成纯净的萃取剂B、C，回到萃取剂贮槽内再次循环利用，蒸馏残余物为产品：含生物碱初油膏。
本发明所述废弃烟草为未腐化霉变的废弃烟沫和/或烟渣。
本发明所述浸提罐的容积为5m3。
本发明的利用废弃烟叶提取含烟碱的油膏具有良好的经济效益与社会效益，其能变废为宝；提取油膏后的渣仍能通过发酵变成有机肥、生物有机肥及生物有机无机大三元复合肥。
显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，粉料，用粉碎机将烟叶生产加工过程中产生的废弃烟草粉碎到过50目；
步骤二，压料，在粉碎好的废弃烟草原料中加入10-15％(质量百分比)的氧化钙，混合均匀，并在挤压机内挤压成粒，形成
Figure FDA0002328254880000011
的柱状的颗粒；
步骤三，三级浸提，在浸提罐中将步骤二的柱状的颗粒与萃取剂混合均匀，颗粒、萃取液的质量比为1：1.5，浸提罐温度为60-70℃，压力为0.01-0.02MPa，浸提时间2小时，从浸提罐底部放出浸提液，形成第一次浸提液，渣留于槽中；再将萃取剂加入浸提罐中进行第二次浸提，浸提时间2小时，从浸提罐底部放出浸提液，形成第二次浸提液；再在浸提罐中加入萃取剂B、C、进行第三次浸提，浸提时间2小时；再次从底部放出浸提液，形成第三次浸提液；
步骤四，浓缩，将步骤三中的第一次浸提液送到球形浓缩罐浓缩，使用蒸汽间接加热，蒸汽压力为0.3-0.35MPa，蒸汽的温度为125℃，萃取剂挥发，蒸馏残余物为产品：含生物碱初油膏。
2.根据权利要求1所述的一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，其特征在于：所述萃取剂为石脑油、正丁烷，所述石脑油、正丁烷的质量比为95:1。
3.根据权利要求1所述的一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，其特征在于：所述步骤三中，第三次浸提后的渣在浸提罐中通入蒸汽，蒸汽的压力为0.38-0.40MPa，蒸汽的温度为92-95℃，脱出渣中残溶，脱出时间为2小时，脱残合格后的渣送至有机肥车间做发酵原料；脱残后的蒸汽送至冷凝能力为4t/h的凝结器凝成冷凝液体，备用。
4.根据权利要求1所述的一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，其特征在于：所述步骤四中萃取剂挥发后输送至凝结器凝成冷凝液体。
5.根据权利要求3或4所述的一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，其特征在于：所述冷凝液体进入分离液槽，静置1小时后，下部水送至污水处理站，上部的萃取剂输送至萃取剂贮槽。
6.根据权利要求3所述的一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，其特征在于：所述脱残合格浸提罐残渣中的萃取剂的含量小余1000PPm。
7.根据权利要求1所述的一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，其特征在于：所述步骤三中第二次浸提液作为下一循环的第一次浸提的萃取剂，第三次浸提液作为下一循环的第二次浸提的萃取剂。
8.根据权利要求1所述的一种在废弃烟叶中提取初油膏的方法，其特征在于：所述浸提罐的容积为5m3。
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