CN111053280A - 一种再造烟叶的制备方法 - Google Patents

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郭吉兆
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丁为
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张艇
张晓兵
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Abstract

本发明公开了一种再造烟叶的制备方法，采用富含半纤维素的玉米芯作为再造烟叶原料，替代木浆纤维作为外加纤维原料，提升了再造烟叶中半纤维素的含量，从而提高再造烟叶烟气中糠醛释放量，从而达到降低再造烟叶刺激性、提升感官质量的作用。

Description

一种再造烟叶的制备方法
技术领域
本发明涉及再造烟叶生产技术领域，尤其涉及一种再造烟叶的制备方法。
背景技术
再造烟叶是将烟叶碎片、烟末、烟梗、工业不适用烟叶等烟草废弃物通过重组加工得到的人工烟叶，具有节约原料、降低成本等优势，同时再造烟叶在卷烟配方中的应用有助于降低卷烟焦油、改善卷烟物理和化学特性。
由于再造烟叶中使用了较大比例的烟梗、外加植物纤维，这些成分含有较高比例的纤维素，所得的再造烟叶存在刺激性大、烧纸气重等吸味缺陷，限制了其在卷烟配方中的使用比例。
通过改变外加植物纤维的类型，可以改变再造烟叶的化学组成，从而降低再造烟叶的刺激性和烧纸气。CN107981406A《玉米须在造纸法再造烟叶中的应用方法》、CN106235386A《一种用苹果渣制备功能型再造烟叶的方法》公开了改变外纤类型的方法；CN104223346A公开了一种橘草制备功能型烟草薄片的方法，用橘草代替木浆纤维，使再造烟叶具有橘子香气；CN102138701A公开了一种郁金在卷烟生产方面的应用及郁金烟草薄片制备的方法，郁金植株中含有天然的、烟草中需要的、重要的杂环类香气物质，会给卷烟提供协调的香气，激发烟气的甜气，这些方法改善再造烟叶吸味品质，使再造烟叶产品香气丰满，刺激性降低，同时也降低了再造烟叶的烧纸气。
但是玉米须、苹果渣、橘草等植物纤维产量较少，难以在再造烟叶生产过程中获得大量应用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种再造烟叶的制备方法，本发明的方法能显著提升造纸法再造烟叶的感官质量，采用该方法制备的再造烟叶刺激减小，具有突出的烤甜香。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种再造烟叶的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照以下质量百分比称取原料：烟末50-70％，烟梗20-40％，玉米芯10-30％；
(2)将烟末加入烟末提取容器，加入烟末重量6-12倍、温度为70±5℃的热水进行提取，提取时间为40-80min；
(3)将烟梗和玉米芯加入提取容器，加入混合物总重量5-10倍、温度为80±5℃的热水进行提取，提取时间为60-80min；
(4)烟末提取完成后将混合物采用螺旋挤浆机进行，挤浆干度≥30％，得到烟末渣和烟末提取液；
(5)烟梗和玉米芯混合物提取完成后使用螺旋挤浆机进行固液分离，挤浆干度≥25％，得到烟梗和玉米芯混合渣和对应提取液；
(6)将烟梗、玉米芯混合渣和烟末渣、加入一起进行打浆，打浆度控制在32-36°SR，并用抄制成基片；
(7)使用真空浓缩设备对烟末提取液进行浓缩，制备得到23-26波美度烟草浓缩液；
(8)将烟草浓缩液涂布到基片上，控制涂布率为35％-42％，制备得到富含半纤维素的再造烟叶。
所述步骤(1)中按照以下质量百分比称取各组分：烟末50％，烟梗20％，玉米芯30％。
所述步骤(2)中热水为烟末重量的6倍，温度为75℃，提取时间为40min。
所述步骤(3)中热水为烟梗和玉米芯总重量的10倍，温度为85℃，提取时间为60min。
所述步骤(4)中挤浆干度为35％。
所述步骤(5)中挤浆干度为26％。
所述步骤(6)中打浆度为36°SR。
所述步骤(7)中烟草浓缩液波美为23波美度。
所述步骤(8)中，涂布率为36％。
本申请还公开了上述的再造烟叶的制备方法制备的烟叶及其在卷烟中的应用。
本发明由于烟梗的使用，再造烟叶中半纤维素含量低于烟叶，而半纤维素热解产生的主产物糠醛具有烤甜香、烤面包香，是烟气中重要的香气成分。玉米芯含有高比例的半纤维素。本发明采用富含半纤维素的玉米芯作为再造烟叶原料，替代木浆纤维作为外加纤维原料，提升了再造烟叶中半纤维素的含量，从而提高再造烟叶烟气中糠醛释放量，从而达到降低再造烟叶刺激性、提升感官质量的作用。
本发明的有益效果在于：
本申请的再造烟叶与传统再造烟叶相比，糠醛释放量可提高50％以上。本发明的再造烟叶感官质量得到明显改善：烤甜香突出，口感和余味得分提高，杂气减轻，刺激性降低。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1
(1)按照以下质量百分比称取原料：烟末50％，烟梗20％，玉米芯30％；
(2)将烟末加入烟末提取容器，加入烟末重量6倍、温度为75℃的热水进行提取，提取时间为40min；
(3)将烟梗和玉米芯加入提取容器，加入混合物总重量10倍、温度为85℃的热水进行提取，提取时间为60min；
(4)烟末提取完成后将混合物采用螺旋挤浆机进行，挤浆干度35％，得到烟末渣和烟末提取液；
(5)烟梗和玉米芯混合物提取完成后使用螺旋挤浆机进行固液分离，挤浆干度26％，得到烟梗和玉米芯混合渣和对应提取液；
(6)将烟梗、玉米芯混合渣和烟末渣、加入一起进行打浆，打浆度控制在36°SR，并用抄制成基片；
(7)使用真空浓缩设备对烟末提取液进行浓缩，制备得到23波美度烟草浓缩液；
(8)将烟草浓缩液涂布到基片上，控制涂布率为36％，制备得到富含半纤维素的再造烟叶。
实施例2
(1)按照以下质量百分比称取原料：烟末70％，烟梗20％，玉米芯10％；
(2)将烟末加入烟末提取容器，加入烟末重量12倍、温度为65℃的热水进行提取，提取时间为80min；
(3)将烟梗和玉米芯加入提取容器，加入混合物总重量5倍、温度为80℃的热水进行提取，提取时间为60min；
(4)烟末提取完成后将混合物采用螺旋挤浆机进行，挤浆干度32％，得到烟末渣和烟末提取液；
(5)烟梗和玉米芯混合物提取完成后使用螺旋挤浆机进行固液分离，挤浆干度28％，得到烟梗和玉米芯混合渣和对应提取液；
(6)将烟梗、玉米芯混合渣和烟末渣、加入一起进行打浆，打浆度控制在32°SR，并用抄制成基片；
(7)使用真空浓缩设备对烟末提取液进行浓缩，制备得到24波美度烟草浓缩液；
(8)将烟草浓缩液涂布到基片上，控制涂布率为38％，制备得到富含半纤维素的再造烟叶。
实施例3
(1)按照以下质量百分比称取原料：烟末60％，烟梗20％，玉米芯20％；
(2)将烟末加入烟末提取容器，加入烟末重量8倍、温度为70℃的热水进行提取，提取时间为60min；
(3)将烟梗和玉米芯加入提取容器，加入混合物总重量8倍、温度为80℃的热水进行提取，提取时间为70min；
(4)烟末提取完成后将混合物采用螺旋挤浆机进行，挤浆干度34％，得到烟末渣和烟末提取液；
(5)烟梗和玉米芯混合物提取完成后使用螺旋挤浆机进行固液分离，挤浆干度29％，得到烟梗和玉米芯混合渣和对应提取液；
(6)将烟梗、玉米芯混合渣和烟末渣、加入一起进行打浆，打浆度控制在35°SR，并用抄制成基片；
(7)使用真空浓缩设备对烟末提取液进行浓缩，制备得到26波美度烟草浓缩液；
(8)将烟草浓缩液涂布到基片上，控制涂布率为42％，制备得到富含半纤维素的再造烟叶。
实施例4(对照例)
(1)按照以下质量百分比称取原料：烟末65％，烟梗20％，针叶木浆15％；
(2)将烟末加入烟末提取容器，加入烟末重量8倍、温度为70℃的热水进行提取，提取时间为60min；
(3)将烟梗加入提取容器，加入混合物总重量8倍、温度为80℃的热水进行提取，提取时间为70min；
(4)烟末提取完成后将混合物采用螺旋挤浆机进行，挤浆干度34％，得到烟末渣和烟末提取液；
(5)烟梗提取完成后使用螺旋挤浆机进行固液分离，挤浆干度29％，得到烟梗渣和对应提取液；
(6)将烟梗渣、烟末渣和针叶木浆、加入一起进行打浆，打浆度控制在35°SR，并用抄制成基片；
(7)使用真空浓缩设备对烟末提取液进行浓缩，制备得到26波美度烟草浓缩液；
(8)将烟草浓缩液涂布到基片上，控制涂布率为40％，制备得到富含半纤维素的再造烟叶。
应用例1：再造烟叶感官评价
将实施例1～4中制得再造烟叶进行切丝、卷烟，进行感官评价，结果见表1。
表1实施例和对比例再造烟叶感官评价结果
样品名称 评价结果
实施例1 烤甜香突出、刺激性小，甜润感好
实施例2 烤甜香较突出、刺激性较小、甜润感尚好
实施例3 烤甜香较明显、刺激性小、甜润感较好
实施例4 烤甜香较弱、刺激性较大、甜润感差
从评价结果看，与对照例(实施例4)相比，实施例1～3均在不同程度突出了烤甜香，具有较低的刺激性，甜润感增加。
应用例2：造纸烟叶烟气糠醛释放量测定
参考文献方法(叶楠，肖作兵，刘强，等气质联用-选择离子扫描测定卷烟主流烟气中糠醛的含量，食品工业科技，2012,33(9)，366-371)对应用例1中再造烟叶卷烟烟气中糠醛释放量进行测定。实施例1～4所得卷烟烟气糠醛释放量分别为6.5、3.4、5.1、2.1μg/支。与对照例(实施例4)相比，实施例1～3烟气糠醛释放量增加均超过50％。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种再造烟叶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照以下质量百分比称取原料：烟末50-70％，烟梗20-40％，玉米芯10-30％；
(2)将烟末加入烟末提取容器，加入烟末重量6-12倍、温度为70±5℃的热水进行提取，提取时间为40-80min；
(3)将烟梗和玉米芯加入提取容器，加入混合物总重量5-10倍、温度为80±5℃的热水进行提取，提取时间为60-80min；
(4)烟末提取完成后将混合物采用螺旋挤浆机进行，挤浆干度≥30％，得到烟末渣和烟末提取液；
(5)烟梗和玉米芯混合物提取完成后使用螺旋挤浆机进行固液分离，挤浆干度≥25％，得到烟梗和玉米芯混合渣和对应提取液；
(6)将烟梗、玉米芯混合渣和烟末渣、加入一起进行打浆，打浆度控制在32-36°SR，并用抄制成基片；
(7)使用真空浓缩设备对烟末提取液进行浓缩，制备得到23-26波美度烟草浓缩液；
(8)将烟草浓缩液涂布到基片上，控制涂布率为35％-42％，制备得到富含半纤维素的再造烟叶。
2.如权利要求1所述的一种再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中按照以下质量百分比称取各组分：烟末50％，烟梗20％，玉米芯30％。
3.如权利要求1所述的一种再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中热水为烟末重量的6倍，温度为75℃，提取时间为40min。
4.如权利要求1所述的一种再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中热水为烟梗和玉米芯总重量的10倍，温度为85℃，提取时间为60min。
5.如权利要求1所述的一种再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中挤浆干度为35％。
6.如权利要求1所述的一种再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中挤浆干度为26％。
7.如权利要求1所述的一种再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中打浆度为36°SR。
8.如权利要求1所述的一种再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中烟草浓缩液波美为23波美度。
9.如权利要求1所述的一种再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述步骤(8)中，涂布率为36％。
10.如权利要求1-9任一项所述的再造烟叶的制备方法制备的烟叶及其在卷烟中的应用。
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