一种蒜瓣自动去皮与分料设备
技术领域
本发明涉及蒜片加工设备技术领域,具体为一种蒜瓣自动去皮与分料设备。
背景技术
大蒜作为一种经济作物根据大蒜的粒度不同,靠一定孔径的筛进行筛分,然后进行加工制造,得到不同粒径的大蒜产品,从而对产品进行不同的市场定位,具有重要的现实意义;现有的筛分机仅能对未剥皮的大蒜进行筛分,还需要另外配备破皮装置,同时,现有的筛分机结构较为复杂,分级过程繁琐,十分容易发生故障,难以满足高速、高效的筛分需求。
在申请号为CN201710684532.5的发明专利中公开了一种大蒜分级筛分机,其包括依次设置的送料机构以及多级筛分机构,送料机构包括机架,机架上设置有提升送料机以及初级分选机,初级分选机靠近多级筛分机构设置;提升送料机包括倾斜设置的支撑架,支撑架上设置有均匀分布的多个转动滚轴,转动滚轴的一端均固定有从动齿轮,机架的下部设置有驱动机构,驱动机构的输出轴连接有减速机,减速机的输出轴上固定有主动齿轮,主动齿轮和从动齿轮通过链条连接。
但是,该发明在实际应用过程中,能区分大蒜未剥开之前的大小,无法对蒜瓣进行剥皮,需要另外的设备对蒜瓣进行剥皮,增加了设备成本。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种蒜瓣自动去皮与分料设备,其通过转动盘和顶盖的相对转动实现对蒜瓣表面的剥皮,蒜皮通过凹槽由负压泵吸出,降低了蒜皮的堆积从而影响蒜瓣的筛分,再通过筛分组件根据蒜瓣的大小宽度进行精确筛分,解决了传统蒜瓣筛分无法进行剥皮的技术问题,在筛分蒜瓣的同时对蒜瓣进行去皮,无需人工进行,降低了设备成本,减轻了人工劳动力。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种蒜瓣自动去皮与分料设备,其包括输送机构、底座和转动机构,所述输送机构位于所述底座的一侧,其输送未剥皮的蒜瓣,所述转动机构包括转动盘和第一转动轴,所述第一转动轴转动设置于所述底座上,所述转动盘与所述第一转动轴连接设置,且其跟随所述第一转动轴同步转动,其还包括:
筛分机构,所述筛分机构包括第二转动轴、顶盖、螺旋轨道、筛分组件和除皮组件,所述第二转动轴与所述第一转动轴同轴设置,其由驱动件驱动转动,该第二转动轴的上部呈中空设置,且其上部连接设置有第一进料口;所述顶盖覆盖整个所述螺旋轨道;所述螺旋轨道设置于所述底座上,其位于所述顶盖与所述转动盘之间,所述螺旋轨道上沿其轨迹方向开设有凹槽,该凹槽的底部与所述螺旋轨道的螺旋区域连通设置,其容纳蒜皮通过;所述筛分组件设置于所述螺旋轨道的螺旋开口处,其用于筛分所述蒜瓣,所述除皮组件设置于所述顶盖上,其包括吸皮箱体和负压泵,所述吸皮箱体与所述凹槽连通设置;以及
联动机构,所述联动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮转动设置于所述底座上;所述第二齿轮设置于所述第一转动轴的底部;所述第三齿轮转动设置于所述第二转动轴上,且所述第二齿轮与所述第三齿轮平行设置,该第一齿轮与所述第二齿轮和所述第三齿轮均啮合设置。
作为改进,所述第一转动轴呈中空设置,且其套设在所述第二转动轴外。
作为改进,所述第二转动轴上部沿其圆周阵列设置有第二进料口,所述第二进料口与所述螺旋轨道内部连通设置。
作为改进,所述转动盘位于所述螺旋轨道螺旋轨迹内的区域内和所述顶盖上均匀分布有突起,该突起与所述蒜瓣的表面抵触设置。
作为改进,所述筛分组件包括:
筛分轮,所述筛分轮转动设置于所述底座上,其位于所述螺旋轨道的螺旋出口处,其与所述螺旋轨道的内螺旋壁之间的距离V与所述蒜瓣的长度L、宽度W 之间满足条件W<V<L;
筛分轨道,所述筛分轨道沿所述转动盘的转动方向位于所述筛分轮的后方,其容纳经过所述筛分轮筛分后的所述蒜瓣通过;
出料轨道,所述出料轨道沿所述筛分轨道的输送方向设置于所述筛分轨道的后方,两个所述出料轨道呈夹角设置,且两个所述出料轨道均与所述筛分轨道连通设置;以及
筛分单元,所述筛分单元设置于两个所述出料轨道的夹角处,其根据所述蒜瓣的大小进行筛分。
作为改进,所述筛分轨道的宽度W1与蒜瓣的长度L、宽度W之间满足条件W <W1<L。
作为改进,所述筛分单元包括:
抵触块,所述抵触块沿所述筛分轨道的宽度方向向所述筛分轨道内可滑动设置于所述筛分轨道的任一一侧边;
弹簧,所述弹簧设置于所述筛分轨道与所述抵触块之间,且其连接所述抵触块与所述筛分轨道;
筛分板,所述筛分板可转动设置于两个所述出料轨道的夹角处,该筛分板上沿其长度方向开设有滑槽;以及
连接杆,所述连接杆的一端与所述抵触块连接设置,其跟随所述抵触块同步滑动,该连接杆的另一端连接设置有滑块,该滑块滑动设置于所述滑槽内。
作为改进,所述筛分板转动可分别隔断两个所述出料轨道与所述筛分轨道连通,且该筛分板的前端部呈圆弧设置。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明通过转动盘和顶盖的相对转动实现对蒜瓣表面的剥皮蒜皮通过凹槽由负压泵吸出,降低了蒜皮的堆积从而影响蒜瓣的筛分,再通过筛分组件根据蒜瓣的大小宽度进行精确筛分,在筛分蒜瓣的同时对蒜瓣进行去皮,无需人工进行,降低了设备成本,减轻了人工劳动力;
(2)本发明通过转动盘转动过程中使蒜瓣沿着轨道的轨迹运动,由筛分轮将蒜瓣捋直后经过筛分轨道,由筛分组件根据蒜瓣的宽度大小进行筛分,提高了蒜瓣筛分的精确度;
(3)本发明通过抵触块与蒜瓣之间的抵触来实现筛分板的转动,根据蒜瓣的不同宽度做到了精确分级,提高了筛分的精确度;
综上所述,本发明具有结构简单、减轻人工劳动力,提筛分精确度等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明第一转动轴与第二转动轴配合剖视图;
图3为本发明筛分机构结构示意图;
图4为本发明图3中A的放大图;
图5为本发明联动机构结构示意图;
图6为本发明蒜瓣示意图;
图7为本发明筛分组件结构示意图;
图8为本发明筛分轮俯视示意图;
图9为本发明筛分单元结构示意图;
图10为本发明筛分板状态图一;
图11为本发明筛分板状态图二;
图12为本发明突起与蒜瓣抵触示意图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
如图1、2、3、4、5和6所示,一种蒜瓣自动去皮与分料设备,其包括输送机构1、底座2和转动机构3,所述输送机构1位于所述底座2的一侧,其输送未剥皮的蒜瓣10,所述转动机构3包括转动盘31和第一转动轴32,所述第一转动轴32转动设置于所述底座2上,所述转动盘31与所述第一转动轴32连接设置,且其跟随所述第一转动轴32同步转动,其还包括:
筛分机构4,所述筛分机构4包括第二转动轴41、顶盖42、螺旋轨道43、筛分组件44和除皮组件45,所述第二转动轴41与所述第一转动轴32同轴设置,其由驱动件46驱动转动,该第二转动轴41的上部呈中空设置,且其上部连接设置有第一进料口411;所述顶盖42覆盖整个所述螺旋轨道43;所述螺旋轨道43 设置于所述底座2上,其位于所述顶盖42与所述转动盘31之间,所述螺旋轨道 43上沿其轨迹方向开设有凹槽431,该凹槽431的底部与所述螺旋轨道43的螺旋区域连通设置,其容纳蒜皮通过;所述筛分组件44设置于所述螺旋轨道43的螺旋开口处,其用于筛分所述蒜瓣10,所述除皮组件45设置于所述顶盖42 上,其包括吸皮箱体451和负压泵452,所述吸皮箱体451与所述凹槽431连通设置;以及
联动机构5,所述联动机构5包括第一齿轮51、第二齿轮52和第三齿轮53,所述第一齿轮51转动设置于所述底座2上;所述第二齿轮52设置于所述第一转动轴32的底部;所述第三齿轮53转动设置于所述第二转动轴41上,且所述第二齿轮52与所述第三齿轮53平行设置,该第一齿轮51与所述第二齿轮52和所述第三齿轮53均啮合设置。
其中,所述第一转动轴32呈中空设置,且其套设在所述第二转动轴41外。
并且,所述第二转动轴41上部沿其圆周阵列设置有第二进料口412,所述第二进料口412与所述螺旋轨道43内部连通设置。
需要说明的是,蒜瓣通过第一进料口进入中空的第二转动轴内,再通过第二转动轴的转动产生的离心力使得蒜瓣通过第二进料口被甩入螺旋轨道内,再由相对转动的顶盖和转动盘,通过突起对蒜瓣表面的蒜皮进行剥除。
需要说明的是,凹槽与螺旋轨道内部连通处的高度能容纳蒜皮通过,不能容纳蒜瓣通过。
进一步地,所述转动盘31位于所述螺旋轨道43螺旋轨迹内的区域内和所述顶盖42上均匀分布有突起6,该突起6与所述蒜瓣10的表面抵触设置。
需要说明的是,突起与蒜瓣之间可抵触设置,使得蒜瓣在沿着轨道的轨迹移动的过程中与突起之间产生揉搓的效果,将蒜瓣表面的种皮进行剥除。
进一步地,如图7和8所示,所述筛分组件44包括:
筛分轮441,所述筛分轮441转动设置于所述底座2上,其位于所述螺旋轨道43的螺旋出口处,其与所述螺旋轨道43的内螺旋壁之间的距离V与所述蒜瓣10的长度L、宽度W之间满足条件W<V<L;
筛分轨道442,所述筛分轨道442沿所述转动盘31的转动方向位于所述筛分轮441的后方,其容纳经过所述筛分轮441筛分后的所述蒜瓣10通过;
出料轨道443,所述出料轨道443沿所述筛分轨道442的输送方向设置于所述筛分轨道442的后方,两个所述出料轨道443呈夹角设置,且两个所述出料轨道443均与所述筛分轨道442连通设置;以及
筛分单元444,所述筛分单元444设置于两个所述出料轨道443的夹角处,其根据所述蒜瓣10的大小进行筛分。
进一步地,所述筛分轨道442的宽度W1与蒜瓣的长度L、宽度W之间满足条件W<W1<L。
需要说明的是,筛分轨道容纳蒜瓣按照一定的排序逐一通过。
需要着重说明的是,筛分轮将蒜瓣捋直,只能允许蒜瓣沿其长度方向通过筛分轮。
进一步地,如图9所示,所述筛分单元444包括:
抵触块4441,所述抵触块4441沿所述筛分轨道442的宽度方向向所述筛分轨道442内可滑动设置于所述筛分轨道442的任一一侧边;
弹簧4442,所述弹簧4442设置于所述筛分轨道442与所述抵触块4441之间,且其连接所述抵触块4441与所述筛分轨道442;
筛分板4443,所述筛分板4443可转动设置于两个所述出料轨道443的夹角处,该筛分板4443上沿其长度方向开设有滑槽44431;以及
连接杆4444,所述连接杆4444的一端与所述抵触块4441连接设置,其跟随所述抵触块4441同步滑动,该连接杆4444的另一端连接设置有滑块44441,该滑块44441滑动设置于所述滑槽44431内。
进一步地,所述筛分板4443转动可分别隔断两个所述出料轨道443与所述筛分轨道442连通,且该筛分板4443的前端部呈圆弧设置。
需要说明的是,抵触板端面呈弧形设置能够使得蒜瓣与抵触板之间的摩擦减小,方便蒜瓣通过。
工作过程:
如图10、11和12所示,输送机构1输送未剥皮的蒜瓣10进入第一进料口411内,通过联动机构5使得第一转动轴32和第二转动轴41相对转动,通过第二转动轴41的离心作用,使得蒜瓣10通过第二进料口412甩入螺旋轨道43内,由顶盖42和转动盘31上设置的突起6对蒜瓣10表面进行剥皮,剥除的皮在转动盘31的转动带动下进入凹槽431内,再由除皮组件45将蒜皮吸出,完成剥皮和去皮的工序,减少剥除的蒜皮对后续蒜瓣10的筛分进行干扰;剥除蒜皮的蒜瓣10沿着螺旋轨道43的轨迹运动至螺旋开口处,不规则运动的蒜瓣10通过筛分轮441的转动,使得蒜瓣10经过捋直后进入筛分轨道442内,宽度小的蒜瓣 10不与抵触块4441接触,直接通过进入第一个出料轨道443,然后通过第一个出料轨道443进入下道工序或者进入一个收集框中,宽度大的蒜瓣10与抵触块 4441抵触,抵触块4441滑动,带动连接杆4444同步移动,筛分板4443在连接杆4444的带动下转动,切断第一个出料轨道443,使得第二个出料轨道443与筛分轨道442连通,宽度大的蒜瓣10通过第二个出料轨道443进入下道工序或者进入另一个收集框中,宽度大的蒜瓣10与抵触块4441脱离抵触后,抵触块 4441在弹簧4442的弹性作用下回复原位,同时,筛分板4443回复原位,以此循环。筛分好的蒜瓣10用于切制成蒜片。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。