CN111052266A - 具有阻燃性和耐水性的护套组合物及具有由此形成的护套层的电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有阻燃性和耐水性的护套组合物及具有由此形成的护套层的电缆。具体而言，本发明涉及一种护套组合物及具有由此形成的护套层的电缆，所述护套组合物在电缆的护套层中，不仅能够同时提高彼此具有相衡关系(trade‑off)的阻燃性和耐水性，而且能够同时提高耐热性、硬度、耐磨性等物性，能够改善外观并减少制造费用。

Description

具有阻燃性和耐水性的护套组合物及具有由此形成的护套层 的电缆
技术领域
本发明涉及一种具有阻燃性和耐水性的护套组合物及具有由此形成的护套层的电缆。具体而言，本发明涉及一种护套组合物及具有由此形成的护套层的电缆，所述护套组合物在电缆的护套层中，不仅能够同时提高彼此具有相衡关系(trade-off)的阻燃性和耐水性，而且能够同时提高耐热性、硬度、耐磨性等物性，能够改善外观并减少制造费用。
背景技术
图1是示意性地示出用于一般电器工件或电气设备的布线、室内布线等用途的电缆的剖面结构的图。如图1的a所示，用于室内布线等用途的低压电缆可以包括导体100’、包覆所述导体100’的绝缘层200’以及为保护所述绝缘层200’而包覆所述绝缘层200’的护套层300’等。并且，如图1的b所示的中压电缆可以还包括金属屏蔽层400’，所述金属屏蔽层400’配置于绝缘层200’和护套层300’之间，用于屏蔽由导体100’中流通的电流形成的电磁波。
对于在水环境等可能暴露于水分的环境中使用的电缆而言，水分渗透到所述绝缘层200’而降低绝缘性能，或者水树、即渗透到绝缘层200’的水分被电离并向这些离子施加交变电场而振动，由此在绝缘层200’形成间隙，水分通过该间隙渗入，从而可能因水分渗透到导体100’的现象而引起泄漏电流、介质击穿等。
并且，电缆的护套层300’吸收水分，由此在因水分渗透导致的金属屏蔽层400’的腐蚀而造成损坏、在单点接地的金属屏蔽层400’的开口端中的感应电压上升时，可能会引起人体触电事故或断线事故等。
因此，正在进行着用于提高构成电缆的所述护套层300’的耐水性的研究开发，以保护电缆免受因水分渗透导致的绝缘层200’的绝缘性能下降、泄漏电流、介质击穿、金属屏蔽层400’的腐蚀等。
另外，在为了确保所述电缆的柔软性、操作性、护套层的加工性等而在形成所述护套层300’的护套组合物中大量添加增塑剂的情况下，这种增塑剂被渗透的水提取或水解，从而可能会引起电缆的电特性受阻的问题，并且在使用耐热性不足的增塑剂情况下，在挤出护套层300’之后，将电缆以半干状态卷绕到绕线管，在卷绕结束时在向电缆施加追加的张力的过程中，因卷绕的电缆之间的摩擦而在护套层300’形成条纹，从而可能会引起电缆的外观产生不良的问题。
并且，所述护套层300’为了确保阻燃性而可以由包含大量阻燃剂的护套组合物形成，然而在所述阻燃剂为具有亲水性的氢氧化铝、氢氧化镁等金属氢氧化物的情况下，所述护套层300’的耐水性可能会降低，另一方面，在为了抑制耐水性的降低而减少阻燃剂的含量的情况下，所述护套层300’的阻燃性可能会降低。
而且，为了减少电缆的制造费用而在形成所述护套层300’的护套组合物中添加碳酸钙(CaCO3)等无机填料，然而在大量添加这种无机填料的情况下，所述护套层300’的耐水性和机械物性可能会降低，从而在保持电缆的性能并减少该电缆的制造费用方面存在限制。
因此，其现状为迫切需要一种护套组合物及具有由此形成的护套层的电缆，所述护套组合物在电缆的护套层中，不仅能够同时提高彼此具有相衡关系(trade-off)的阻燃性和耐水性，而且能够同时提高耐热性、硬度、耐磨性等物性，能够改善外观并减少制造费用。
发明内容
发明所要解决的问题
本发明的目的在于，提供一种护套组合物及具有由此形成的护套层的电缆，所述护套组合物在电缆护套层中，能够同时提高彼此具有相衡关系(trade-off)的阻燃性和耐水性。
并且，本发明的目的在于，提供一种护套组合物及具有由此形成的护套层的电缆，所述护套组合物在电缆的护套层中，能够同时提高耐热性、硬度、耐磨性等物性，而且不会降低阻燃性和耐水性。
而且，本发明的现状为迫切需要一种护套组合物及具有由此形成的护套层的电缆，所述护套组合物能够改善电缆护套层的外观并减少制造费用。
解决问题的技术方案
为了解决所述问题，本发明提供一种护套组合物，其中，所述护套组合物包含：聚氯乙烯树脂，作为基体树脂；增塑剂；以及无机添加剂，所述增塑剂包含凝固点(Tm)为-40℃以下的低凝固点增塑剂和凝固点(Tm)大于-40℃的高凝固点增塑剂，所述高凝固点增塑剂与所述低凝固点增塑剂的重量比为1:0.5至1:2，所述无机添加剂包含阻燃剂，以所述基体树脂100重量份为基准，所述无机添加剂的含量为45重量份至70重量份。
在此，提供一种护套组合物，其特征在于，所述低凝固点增塑剂的凝固点(Tm)为-60℃至-40℃，所述高凝固点增塑剂的凝固点(Tm)大于-40℃且-20℃以下。
此外，提供一种护套组合物，其特征在于，所述低凝固点增塑剂和所述高凝固点增塑剂的凝固点(Tm)之差为5℃以上。
并且，提供一种护套组合物，其特征在于，所述低凝固点增塑剂的重均分子量(Mw)为500以下，所述高凝固点增塑剂的重均分子量(Mw)大于500。
而且，提供一种护套组合物，其特征在于，所述低凝固点增塑剂包含1,4-苯二甲酸-二-C8-C10支链烷基酯，所述高凝固点增塑剂包含偏苯三酸三辛酯(TOTM)。
此外，提供一种护套组合物，其特征在于，以所述基体树脂100重量份为基准，所述增塑剂的含量为35重量份至60重量份。
另外，提供一种护套组合物，其特征在于，以所述基体树脂100重量份为基准，所述阻燃剂的含量为10重量份至45重量份，所述阻燃剂包含金属氢氧化物阻燃剂，所述金属氢氧化物阻燃剂包含疏水性表面处理的金属氢氧化物和用润滑剂表面处理的金属氢氧化物，所述用润滑剂表面处理的金属氢氧化物与所述疏水性表面处理的金属氢氧化物的重量比为1:0.5至1:3。
并且，提供一种护套组合物，其特征在于，所述无机添加剂包含阻燃助剂，所述阻燃助剂包含锑系阻燃剂，以所述基体树脂100重量份为基准，所述阻燃助剂的含量为3.5重量份至8重量份。
此外，提供一种护套组合物，其特征在于，所述无机添加剂包含无机填料，所述无机填料包含碳酸钙(CaCO3)，以所述基体树脂100重量份为基准，所述无机填料的含量为10重量份至40重量份。
而且，提供一种护套组合物，其特征在于，所述无机添加剂包含热稳定剂，所述热稳定剂包含Ca-Mg-Zn系热稳定剂，以所述基体树脂100重量份为基准，所述热稳定剂的含量为2重量份至6重量份。
另外，提供一种电缆，其中，所述电缆包括：导体；绝缘层，包覆所述导体；以及护套层，包覆所述绝缘层且由第1项至第3项中的任一项所述的护套组合物形成。
在此，提供一种电缆，其特征在于，对于所述护套层而言，将试样在70℃的水中浸渍96小时之后测定的所述试样的重量增加量为1.0mg/cm2以下。
并且，提供一种电缆，其特征在于，对于所述护套层而言，将试样在100℃的烤箱加热168小时之后测定的所述试样的重量减少量为1.5mg/cm2以下。
发明效果
本发明所涉及的护套组合物通过特定增塑剂和特定阻燃剂、阻燃助剂、其他无机添加剂等无机添加剂的组合以及这些含量的限制来在电缆护套层中表现出能够同时提高彼此具有相衡关系(trade-off)的阻燃性和耐水性的优异效果。
并且，本发明所涉及的护套组合物通过限制所添加的无机添加剂重量，在电缆护套层中能够同时提高耐热性、硬度、耐磨性等物性，而且不会降低电缆护套层的阻燃性和耐水性，能够改善电缆的外观并减少制造费用。
附图说明
图1是示意性地示出现有电力电缆的剖面结构的图。
图2是示意性地示出包括由本发明所涉及的护套组合物形成的护套层的电力电缆的剖面结构的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。但是，本发明不限于在此说明的实施例，也可以以其他方式实现。相反，在此介绍的实施例是为了能够使公开的内容透彻和完整，并且为了能够将本发明的思想充分传递给本领域的技术人员而提供的。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的构成要素。
本发明涉及一种能够形成电缆护套层的护套组合物。
所述护套组合物可以在作为基体树脂的聚氯乙烯(PVC)树脂中包含增塑剂以及阻燃剂、阻燃助剂、无机填料等无机添加剂。
作为所述基体树脂的聚氯乙烯(PVC)树脂具有其自身的阻燃性，然而根据所要使用的电缆的类型，其阻燃性可能会不足，并且增塑剂、热稳定剂等必要添加剂的价格高于PVC树脂，因此可以添加后述的诸如阻燃剂和填料等的无机添加剂。
所述增塑剂能够提高电缆的柔软性、操作性以及所述护套层的挤出性、加工性等，但是溶解于所述增塑剂中的离子引起离子交换反应而产生导电杂质，由此护套层的电特性降低。
在此，所述增塑剂可以包含例如邻苯二甲酸酯系、磷酸酯系、偏苯三酸酯系、环氧树脂系、酯系、柠檬酸酯系、高分子系增塑剂或它们的配合物，优选可以包含凝固点(Tm)为-40℃以下、例如-60℃至-40℃的低凝固点增塑剂和凝固点(Tm)大于-40℃、例如大于-40℃且-20℃以下的高凝固点增塑剂，所述低凝固点增塑剂和所述高凝固点增塑剂的凝固点之差可以是5℃以上，例如为5℃至20℃，优选为10℃以上。
并且，所述低凝固点增塑剂的重均分子量(Mw)可以是500以下，例如为300至480，所述高凝固点增塑剂的重均分子量(Mw)可以大于500，例如大于500且650以下。
作为所述低凝固点增塑剂可以使用例如1,4-苯二甲酸-二-C8-C10支链烷基酯(通用名：1,4-苯二甲酸-二-混合的C8-C10支链封端2-乙基已基酯)，作为所述高凝固点增塑剂可以使用偏苯三酸三辛酯(TOTM)，所述高凝固点增塑剂与所述低凝固点增塑剂的重量比可以是1:0.5至1:2，优选可以是2:3。
所述低凝固点增塑剂能够使电缆的柔软性、操作性以及所述护套层的挤出性、加工性等最大化，所述高凝固点增塑剂能够进一步提高所述护套组合物的耐热性。尤其，在通过所述高凝固点增塑剂来进一步提高所述护套组合物的耐热性的情况下，在挤出电缆的护套层之后，以半干状态卷绕到绕线管时卷绕结束步骤中，在向所述电缆施加追加的张力时，能够利用卷绕到绕线管的电缆的护套层之间的摩擦来抑制在所述护套层形成条纹。
因此，在此在所述高凝固点增塑剂与所述低凝固点增塑剂的重量比小于1:0.5的情况下，电缆的柔软性、操作性以及所述护套层的挤出性、加工性等可能会不足，另一方面，在所述高凝固点增塑剂与所述低凝固点增塑剂的重量比大于1:2的情况下，所述护套组合物的耐热性不足，从而在执行电缆的卷绕操作时，可能会引起在护套层表面形成条纹的问题。
以所述基体树脂100重量份为基准，所述增塑剂的含量可以是35重量份至60重量份，优选可以是45重量份至60重量份。在所述增塑剂的含量小于35重量份的情况下，所述电缆的柔软性可能会降低，另一方面，在所述增塑剂的含量大于60重量份的情况下，可能会挥发或浸出，所述护套层的硬度、耐油性、阻燃性、拉伸强度等物性可能会被降低。
所述阻燃剂可以包含氢氧化镁、氢氧化铝、碳钙镁石和水菱镁矿的混合物、水菱镁矿、氢氧化镁、水滑石等金属氢氧化物的无机阻燃剂；以及有机磷系、卤素系、三聚氰胺系化合物等有机阻燃剂；等，优选可以包含氢氧化镁。
所述有机阻燃剂与所述基体树脂的相容性优异，另一方面，所述金属氢氧化物在表面具有羟基(-OH)而具有容易吸收水分的性质，因此存在所述护套层的耐水性被降低的问题。
因此，所述金属氢氧化物阻燃剂可以利用硅烷等进行疏水性表面处理，以提高所述护套层的耐水性。尤其，所述金属氢氧化物阻燃剂可以是通过硅烷等来进行疏水性表面处理的金属氢氧化物和利用润滑剂等来进行表面处理的金属氢氧化物的混合物，利用所述润滑剂等来进行表面处理的金属氢氧化物与利用所述硅烷等来进行表面处理的金属氢氧化物的重量比可以是1:0.5至1:3，优选可以是1:1至1:2，由此能够在所述护套组合物中实现所期望的阻燃性和耐水性的同时减少制造费用。
在此，在利用所述润滑剂等来进行表面处理的金属氢氧化物与利用所述硅烷等来进行表面处理的金属氢氧化物的重量比为小于1:0.5的情况下，存在所述护套组合物的耐水性会显著降低的问题，另一方面，在大于1:3的情况下，存在组合物的制造成本不必要地增加的问题。
以所述基体树脂100重量份为基准，所述阻燃剂的含量可以是10重量份至45重量份，优选可以是30重量份至40重量份，在所述阻燃剂的含量小于10重量份情况下，所述护套层的阻燃性可能会不足，另一方面，在所述阻燃剂的含量大于45重量份的情况下，在挤出用于形成所述护套层的护套组合物时，负荷增大，所形成的护套层的耐水性、硬度、耐磨性等可能会降低，并且可能会发生外观不良。
另外，除了所述阻燃剂以外，所述护套组合物还可以包含阻燃助剂，例如，所述阻燃助剂可以包含锑系阻燃助剂。以所述基体树脂100重量份为基准，所述阻燃助剂的含量可以是3.5重量份至8重量份，优选可以是4.5重量份至6重量份。在此，在所述阻燃助剂的含量小于3.5重量份的情况下，所述护套组合物的阻燃性可能会不足，另一方面，在大于8重量份时，由所述护套组合物形成的护套层的耐水性、硬度、耐磨性等可能会降低，可能会发生外观不良，组合物的制造成本可能会不必要地增加。
所述无机填料可以包含碳酸钙(CaCO3)等无机物，能够通过添加所述无机填料来减少所述护套组合物的制造费用。然而，所述碳酸钙等无机填料的表面也是亲水性，从而可能会降低由所述护套组合物形成的护套层的耐水性，因此可以利用硅烷、润滑剂等来进行表面处理。
以所述基体树脂100重量份为基准，所述无机填料的含量可以是10重量份至40重量份，优选可以是15重量份至25重量份。在所述无机填料的含量小于10重量份的情况下，减少所述护套组合物的制造费用的效果微乎其微，另一方面，在大于40重量份的情况下，由所述护套组合物形成的护套层的耐水性、硬度、耐磨性等可能会降低，并且可能会发生外观不良。
为了进一步提高由所述护套组合物形成的护套层的耐热性且抑制因包含于所述护套组合物的成分的热化而导致的分解，所述护套组合物可以还包含热稳定剂。所述热稳定剂可以包含选自由铅系稳定剂、无铅系稳定剂、环氧树脂系硬脂酸酯、金属皂系稳定剂等构成的组中的一种以上，优选可以包含Ca-Mg-Zn系热稳定剂。
在此，以所述基体树脂100重量份为基准，所述热稳定剂的含量可以是2重量份至6重量份，优选可以是4重量份至5重量份。在所述热稳定剂的含量小于2重量份的情况下，所述护套组合物的耐热性可能会降低，或者可能会引起因包含于所述护套组合物中的成分的热化而导致的分解，另一方面，在大于6重量份的情况下，由所述护套组合物形成的护套层的耐水性、硬度、耐磨性等可能会降低，可能会发生外观不良。
由此，本发明所涉及的护套组合物中，通过调节包含于所述护套组合物的阻燃剂、阻燃助剂、无机填料、热稳定剂等无机添加剂的总含量，能够同时提高彼此具有相衡关系的阻燃性和耐水性，能够提高由所述护套组合物形成的护套层的硬度、耐磨性等，能够抑制外观不良。
具体而言，以所述基体树脂100重量份为基准，所述无机添加剂的总含量可以是45重量份至70重量份，优选可以是50重量份至60重量份。在所述无机添加剂的含量小于45重量份的情况下，所述护套组合物的阻燃性、耐热性等可能会不足，另一方面，在大于70重量份的情况下，所述护套组合物的耐水性可能会降低，可能会引发由所述护套组合物形成的护套层的硬度降低和因表面粗糙度不良而导致的耐磨性(耐刮擦性)降低，可能会发生外观不良。
图2是示意性地示出包括由本发明所涉及的护套组合物形成的护套层的电力电缆的剖面结构的图。
图2中示出的电缆可以包括：导体100；绝缘层200，包覆所述导体100；以及护套层300，为了保护所述绝缘层200而包覆所述绝缘层200。并且，在所述电力电缆为中压电缆的情况下，还可以在所述绝缘层200和所述护套层300之间包括金属屏蔽层400，所述金属屏蔽层400用于屏蔽从所述导体100产生的电磁波。所述金属屏蔽层400可以通过横向卷绕金属带等来形成。
所述导体100可以由电流能够流通的导电材料、例如铜、铝等金属制成，可以是单线或多股导线绞合的绞线，所述绝缘层200用于使电缆电绝缘，例如，可以由高分子树脂形成。所述导体100的直径可以根据包括该导体100的电缆的容量来适当地选择，所述绝缘层200的厚度可以根据包括该绝缘层200的电缆的电压来适当地选择。并且，所述护套层300可以由前述本发明所涉及的护套组合物形成。
[实施例]
1.制造例
以下述表1所示的构成成分和含量制造护套组合物之后，利用该护套组合物分别制造护套层试样和具有护套层的电缆试样。
[表1]
Figure BDA0002382714700000091
-树脂：聚氯乙烯树脂
-阻燃剂1：涂覆有硅烷的氢氧化镁
-阻燃剂2：涂覆有润滑剂的氢氧化镁
-阻燃助剂：锑系阻燃助剂
-热稳定剂：Ca-Mg-Zn系热稳定剂
-增塑剂1：偏苯三酸三辛酯(TOTM；凝固点：-35℃)
-增塑剂2：1,4-苯二甲酸-二-C8-C10支链烷基酯(凝固点：-45℃)
-填料：碳酸钙
2.物性评价
1)耐水性评价
将实施例和比较例的各护套层试样在70℃的水中浸渍96小时之后，测定因水分渗透的所述试样的重量增加量，重量增加量应为1.0mg/cm2以下。重量增加量由以下公式计算。
重量增加量(mg/cm2)＝(浸水后的试样重量-浸水前的试样重量)/试样的表面积
2)阻燃性评价
将实施例和比较例的各电缆试样根据标准IEC 60332-3-24 Category C燃烧20分钟，并测定燃烧长度，燃烧长度应为2.5m以下。
3)加热减量评价
将实施例和比较例的各护套层试样在100℃的烤箱加热168小时之后，测定所减少的重量减少量，重量减少量应为1.5mg/cm2以下。重量减少量由以下公式计算。
重量减少量(mg/cm2)＝(加热前的试样重量-加热后的试样重量)/试样的表面积
4)加热老化评价
将实施例和比较例的各护套层试样根据标准IEC 60502-1/ST2在100℃的烤箱加热老化168小时(1周)之后，测定拉伸强度和伸长率，由此计算以在加热老化前的常温下测定的拉伸强度和伸长率为基准的拉伸强度变化率和伸长率变化率。在此，以在加热老化前的常温下测定的拉伸强度和伸长率为基准的、加热老化后的拉伸强度和伸长率的变化率应均小于±25％。
5)硬度评价
对实施例和比较例的各护套层试样测定肖式(Shore)A硬度。
6)光泽度评价
利用30mm小型挤出机由实施例和比较例的各护套组合物制造带(ribbon)形状的护套层试样之后，使用光泽度仪GM-26(制造公司：LANDTEK)测定光泽度5次并计算平均值。
所述物性评价结果如下述表2所示。
[表2]
Figure BDA0002382714700000101
如所述表2所示，确认到对于本发明所涉及的实施例的护套组合物而言，由此形成的护套层的耐水性、阻燃性、耐热性、基于硬度的耐磨性(耐刮擦性)、基于光泽度的外观等物性都优异，另一方面，确认到对于比较例1的护套组合物而言，尽管阻燃剂的总含量与实施例相同，涂覆有硅烷的阻燃剂、即阻燃剂1的含量也与涂覆有润滑剂的阻燃剂、即阻燃剂2的含量相比相对低于标准，从而耐水性显著降低；对于比较例2的护套组合物而言，阻燃助剂的含量低于标准，从而阻燃性显著降低；对于比较例3的护套组合物而言，尽管增塑剂总含量与实施例相同，高凝固点增塑剂的含量也与低凝固点增塑剂的含量相比相对低于标准，从而耐热性不足，加热减量显著增加；对于比较例4和5的护套组合物而言，阻燃剂或填料含量过多，从而因整体无机添加剂的含量过多而护套层的硬度、光泽度等显著降低；对于比较例6的护套组合物而言，热稳定剂的含量低于标准，从而因耐热性不足，加热老化后的拉伸强度和伸长率的各自变化率显著降低。
以上参照本发明的优选实施例进行了说明，但是本技术领域的技术人员可以在不脱离所附的权利要求书中记载的本发明的思想和技术领域的范围内，对本发明进行各种修改和变更。因此，只要变形的实施方式基本上包括本发明的权利要求书的构成要素，则应当视为均包含在本发明的技术范畴。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种护套组合物，其中，
所述护套组合物包含：聚氯乙烯树脂，作为基体树脂；增塑剂；以及无机添加剂，
所述增塑剂包含凝固点Tm为-40℃以下的低凝固点增塑剂和凝固点Tm高于所述低凝固点增塑剂的凝固点Tm的高凝固点增塑剂，
所述低凝固点增塑剂和所述高凝固点增塑剂的凝固点Tm之差为5℃以上，
所述无机添加剂包含阻燃剂，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述无机添加剂的含量为45重量份至70重量份。
2.根据权利要求1所述的护套组合物，其特征在于，
所述低凝固点增塑剂的凝固点Tm为-60℃至-40℃，
所述高凝固点增塑剂的凝固点Tm大于-40℃且-20℃以下。
3.根据权利要求1所述的护套组合物，其特征在于，
所述高凝固点增塑剂与所述低凝固点增塑剂的重量比为1:0.5至1:2。
4.根据权利要求2所述的护套组合物，其特征在于，
所述低凝固点增塑剂的重均分子量Mw为500以下，所述高凝固点增塑剂的重均分子量Mw大于500。
5.根据权利要求4所述的护套组合物，其特征在于，
所述低凝固点增塑剂包含1,4-苯二甲酸-二-C8-C10支链烷基酯，
所述高凝固点增塑剂包含偏苯三酸三辛酯TOTM。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物，其特征在于，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述增塑剂的含量为35重量份至60重量份。
7.根据权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物，其特征在于，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述阻燃剂的含量为10重量份至45重量份，
所述阻燃剂包含金属氢氧化物阻燃剂，
所述金属氢氧化物阻燃剂包含疏水性表面处理的金属氢氧化物和用润滑剂表面处理的金属氢氧化物，
所述用润滑剂表面处理的金属氢氧化物与所述疏水性表面处理的金属氢氧化物的重量比为1:0.5至1:3。
8.根据权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物，其特征在于，
所述无机添加剂包含阻燃助剂，
所述阻燃助剂包含锑系阻燃剂，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述阻燃助剂的含量为3.5重量份至8重量份。
9.根据权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物，其特征在于，
所述无机添加剂包含无机填料，
所述无机填料包含碳酸钙CaCO3，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述无机填料的含量为10重量份至40重量份。
10.根据权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物，其特征在于，
所述无机添加剂包含热稳定剂，
所述热稳定剂包含Ca-Mg-Zn系热稳定剂，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述热稳定剂的含量为2重量份至6重量份。
11.一种电缆，其中，所述电缆包括：
导体；
绝缘层，包覆所述导体；以及
护套层，包覆所述绝缘层且由权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物形成。
12.根据权利要求11所述的电缆，其特征在于，
对于所述护套层而言，将试样在70℃的水中浸渍96小时之后测定的所述试样的重量增加量为1.0mg/cm2以下。
13.根据权利要求11所述的电缆，其特征在于，
对于所述护套层而言，将试样在100℃的烤箱加热168小时之后测定的所述试样的重量减少量为1.5mg/cm2以下。

Claims (13)

1.一种护套组合物，其中，
所述护套组合物包含：聚氯乙烯树脂，作为基体树脂；增塑剂；以及无机添加剂，
所述增塑剂包含凝固点Tm为-40℃以下的低凝固点增塑剂和凝固点Tm大于-40℃的高凝固点增塑剂，
所述高凝固点增塑剂与所述低凝固点增塑剂的重量比为1:0.5至1:2，
所述无机添加剂包含阻燃剂，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述无机添加剂的含量为45重量份至70重量份。
2.根据权利要求1所述的护套组合物，其特征在于，
所述低凝固点增塑剂的凝固点Tm为-60℃至-40℃，
所述高凝固点增塑剂的凝固点Tm大于-40℃且-20℃以下。
3.根据权利要求1所述的护套组合物，其特征在于，
所述低凝固点增塑剂和所述高凝固点增塑剂的凝固点Tm之差为5℃以上。
4.根据权利要求2所述的护套组合物，其特征在于，
所述低凝固点增塑剂的重均分子量Mw为500以下，所述高凝固点增塑剂的重均分子量Mw大于500。
5.根据权利要求4所述的护套组合物，其特征在于，
所述低凝固点增塑剂包含1,4-苯二甲酸-二-C8-C10支链烷基酯，
所述高凝固点增塑剂包含偏苯三酸三辛酯TOTM。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物，其特征在于，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述增塑剂的含量为35重量份至60重量份。
7.根据权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物，其特征在于，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述阻燃剂的含量为10重量份至45重量份，
所述阻燃剂包含金属氢氧化物阻燃剂，
所述金属氢氧化物阻燃剂包含疏水性表面处理的金属氢氧化物和用润滑剂表面处理的金属氢氧化物，
所述用润滑剂表面处理的金属氢氧化物与所述疏水性表面处理的金属氢氧化物的重量比为1:0.5至1:3。
8.根据权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物，其特征在于，
所述无机添加剂包含阻燃助剂，
所述阻燃助剂包含锑系阻燃剂，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述阻燃助剂的含量为3.5重量份至8重量份。
9.根据权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物，其特征在于，
所述无机添加剂包含无机填料，
所述无机填料包含碳酸钙CaCO3，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述无机填料的含量为10重量份至40重量份。
10.根据权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物，其特征在于，
所述无机添加剂包含热稳定剂，
所述热稳定剂包含Ca-Mg-Zn系热稳定剂，
以所述基体树脂100重量份为基准，所述热稳定剂的含量为2重量份至6重量份。
11.一种电缆，其中，所述电缆包括：
导体；
绝缘层，包覆所述导体；以及
护套层，包覆所述绝缘层且由权利要求1至5中的任一项所述的护套组合物形成。
12.根据权利要求11所述的电缆，其特征在于，
对于所述护套层而言，将试样在70℃的水中浸渍96小时之后测定的所述试样的重量增加量为1.0mg/cm2以下。
13.根据权利要求11所述的电缆，其特征在于，
对于所述护套层而言，将试样在100℃的烤箱加热168小时之后测定的所述试样的重量减少量为1.5mg/cm2以下。
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