CN111051027B - 用于插入应答器的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将应答器(1)插入物体(3)的缝隙(2)中的装置，所述装置形成为大体具有所述缝隙(2)的长度和宽度且可与所述缝隙(2)连接的嵌件(4)，所述嵌件具有用于所述应答器(1)的容置部(6)。在已知的这类装置中，应答器的装入较为困难，已装入的应答器耐受不住强烈的持续负荷。本发明的目的是提供一种关于相应装置的设计，使得待插入的应答器能够被可靠地定位在缝隙的正确部位上，这个目的通过以下解决方案而达成：所述容置部(6)布置在所述嵌件(4)的面向所述缝隙(2)的末端的末端(5)上，并且具有弹性条带(7)，所述弹性条带用于将所述应答器(1)夹紧地插在所述嵌件4的底部(8)与所述弹性条带(7)之间，其中以所述应答器(1)的厚度看，所述条带(7)与所述底部(8)之间的间隙尺寸不足。本发明也涉及一种将应答器插入物体的缝隙中的方法。

Description

用于插入应答器的装置

技术领域

本发明涉及用于将应答器插入物体的缝隙中的装置、这种装置的用途以及用于模板或脚手架的具有这种装置的构件。

背景技术

当不同的物体(特别是出租物体)由于未设序列号而无法被明确识别时，往往存在不易识别的问题，从而例如无法确认出租物体是否被原物归还，还是已被中途调换。此外，人们希望能够以数字方式检测这样的物体，将其存储在数据库中并且按所在位置为其编制目录。

为此，可以在这样的物体上设置光码。但是，这在许多领域是不可能的或者存在很大弊端，例如在建筑领域，也就是在脚手架或模板上做标记。这些构件承受着很大的机械负荷并且是以高压清洗机加以清洗。也就是说，光学标识在这些构件上不持久。

因此，现有技术中的已知做法是使用RFID应答器形式的电子标识。WO 2008/098755 A1描述一种模板元件，其具有模板外壳和由金属构成的外框架，外框架上设有凹槽，应答器布置并保持在凹槽中。

DE 20 2010 005 092 U1披露一种物体，其具有凹槽以及位于凹槽中的应答器，其中凹槽由金属或塑料材质的容器形成。

DE 10 2010 038 474 A1披露一种具有模板框架和模板外壳的模板元件，其中在模板外壳的背面装有RFID应答器。

DE 103 576 95 A1披露一种用于应答器的缝隙天线，US 2006/0232412 A1揭示一种RFID芯片和一种缝隙天线。

WO 2014/048954披露一种配备应答器的可运输装置，特别是模板，应答器布置在由金属构成的凹槽中，其中凹槽的底部开设缝隙。

DE 10 2006 029 249 A1披露一种用于将应答器插入物体的缝隙中的装置，其中装置大体具有缝隙的长度和宽度并且具有容置应答器的嵌件。

DE 20 2008 001 549 U1的主题是一种RFID应答器，其具有壳体、与布置在壳体中的RFID芯片电性连接的耦合回路以及天线，天线具有缝隙并且布置在壳体外侧。在此，壳体连同芯片一起从外部被放置在物体上。

US 2006/0 232 412 A1也涉及一种读取系统和一种借助应答器识别物品的方法，二者主要适用于脚手架搭建材料。

上述装置在将应答器插入缝隙这一方面设计得比较难。如果待标记物体在缝隙后面具有空腔，则应答器、标签或具有应答器的芯片往往会通过缝隙掉落到这个空腔中而消失不见。有时需要尝试多次才能例如以粘合或焊接的方式将芯片可靠地固定在缝隙中。这样的固定也经受不住建筑领域所使用的物体所受到的强烈的持续负荷。粘合或焊接好的芯片经常在清洗物体的过程中脱落。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于将应答器插入物体的缝隙中的装置的设计，使得待插入的应答器能够被可靠地定位在所述缝隙的正确部位上。

这个目的通过权利要求1的特征而达成。有利的技术方案以及这种装置的用途和一种将这样一个装置插入物体的缝隙中的方法是从属权利要求的主题。

附图说明

下面参考附图对本发明的实施例进行详细说明。其中：

图1：装置的第一实施方式，特别是

a)装置的前视图；

b)a)中的装置的右视图；

c)a)和b)中的装置的侧视图；

d)a)至c)中的装置的透视图；

e)根据a)至d)的已被插入物体的缝隙中的装置；

f)e)中沿A-A所截取的带有已插入的应答器的剖面；

g)f)中的细节X；

h)已被插入物体的缝隙中的装置的透视图；

图2：装置的第二实施方式，特别是

a)装置的前视图；

b)a)中的装置的右视图；

c)a)和b)中的装置的侧视图；

d)a)至c)中的装置的透视图；

e)根据a)至d)的已被插入物体的缝隙中的装置；

f)e)中沿A-A所截取的带有已插入的应答器的剖面；g)f)中的细节X；

h)已被插入物体的缝隙中的装置的透视图；

图3：装置的第三实施方式，特别是

a)装置的前视图；

b)a)中的装置的右视图；

c)a)和b)中的装置的侧视图；

d)a)至c)中的装置的透视图；

e)根据a)至d)的已被插入物体的缝隙中的装置；

f)e)中沿A-A所截取的带有已插入的应答器的剖面；g)f)中的细节X；

h)已被插入物体的缝隙中的装置的透视图；

图4：装置的第四实施方式，特别是

a)装置的前视图；

b)a)中的装置的右视图；

c)a)和b)中的装置的侧视图；

d)a)至c)中的装置的透视图；

d')d)中的细节Y；

e)根据a)至d)的已被插入物体的缝隙中的装置；

e')e)中沿B-B所截取的剖面；

f)e)中沿A-A所截取的带有已插入的应答器的剖面；

g)f)中的细节X；

h)已被插入物体的缝隙中的装置的透视图；

图5：装置的第五实施方式，特别是

a)装置的前视图；

b)a)中的装置的右视图；

c)a)和b)中的装置的侧视图；

d)a)至c)中的装置的透视图；

e)c)中的细节X；

f)视角相对于d)旋转约90°后所形成的视图；

图6：根据图5的实施方式，其中图a)至图f)对应于图5中的视图，但带有已插入的应答器；

图7：用于本发明如图5和图6所示的第五实施方式的保护盖，特别是

a)保护盖的前视图；

b)a)中的保护盖的右视图；

c)a)和b)中的保护盖的侧视图；

d)a)至c)中的保护盖的透视图；

e)c)中的细节X；

f)保护盖的相对于视图d)旋转约90°后的另一透视图；

图8：本发明如图5至图7所示的第五实施方式，保护盖已被放置在装置上；特别是

a)装置的前视图；

b)a)中的装置的右视图；

c)a)和b)中的装置的侧视图；

d)a)至c)中的装置的透视图；

e)c)中的细节X；

f)视角相对于d)旋转约90°后所形成的视图；

具体实施方式

图1在图a)至图d)中示出本发明装置的第一实施方式，并且在图e)至图h)中示出这个装置在物体3的缝隙2内部的插入并且带有已插入的应答器1。

在本说明书中，术语“应答器”不仅用来表示实际的应答器芯片，也用来表示包含应答器的构件。在此，这样的构件总是指内部以浇铸、拧入、粘合或其他方式安装有应答器的较大构件。因此，被称为应答器的构件具有一定的机械耐受性并且也能耐受诸如热、压力、液体等外部影响因素。

所述装置是以注塑法制成的嵌件4，该嵌件由基本上是硬的、但又柔韧的塑料构成，例如聚氯乙烯或其他塑料或多种塑料的混合物。嵌件4呈长条形且具有底部8。在嵌件4的末端5上设有用于应答器的容置部6。用于应答器的容置部6形成为可供应答器1插入且同时夹紧该应答器的弹性条带7。嵌件4的两侧设有钩形止挡9，这些钩形止挡9的形成方式如下：从嵌件的底部8开始将材料弯曲90°，接着再沿反方向弯曲90°，从而在侧向视图中大体产生Z形(参见图1c))。这样选择嵌件4的尺寸，使得底部8的长度与待装入嵌件4的物体3内部的缝隙2的长度大体相当。以此方式，当嵌件4如分图f)所示被装入缝隙2中时，钩形止挡9在缝隙2的外侧覆盖该缝隙的末端。

如分图g)所示，在嵌件4已被插入缝隙2中的状态下，应答器1位于缝隙2的内侧区域内，也就是背离物体3的表面。经试验证实，这具有改善发射效率的优点。

以这种方式被插入物体3的缝隙2中的嵌件4牢固地位于缝隙2内部且不存在滑入物体3的内部空腔中的风险，这是因为嵌件在缝隙2的末端处被钩形止挡9固定住。应答器1又牢固地位于容置部6内，这是因为应答器被弹性条带7夹紧。

在将嵌件4送入物体3的缝隙2中之后，也就是在嵌件4到达分图e)-h)所示出的位置之后，用已知的灌封材料浇灌缝隙2，其中灌封材料被施加在缝隙2内部以及缝隙的边缘区域中，并且至少很大程度地覆盖嵌件4，必要时完全覆盖嵌件。

灌封材料可以是粘合剂或现有技术中已知的其他单组分或双组分灌封材料(粘合剂/硬化剂体系)。

借助本发明的装置将取得以下优点：应答器1被插入物体3的缝隙2中时不再会从缝隙中掉落并消失在物体3的内部空腔中，此外，应答器将可靠地定位在缝隙2区域内的固定部位上。如前所述，试验结果表明，应答器1的最佳位置是在缝隙2的末端处以及缝隙2的内侧区域内。借此将实现应答器1最佳的活性和发射功率。

从图2至图4中可获得替代实施方式。在这些图中，相同部件以相同的附图标记标示。在图1至图4中，分图a)-h)均是相互对应的。

下文在说明其他实施方式的同时还将阐述这些实施方式与参照图1所说明的实施方式之间的区别。

在根据图2的实施方式中，嵌件4仅在一个末端上具有卡爪10以替代布置于两侧的钩形止挡9，其中卡爪10的宽度被设计成大体相当于物体3在缝隙2区域内的材料厚度。应答器1在同样的容置部6中借助弹性条带7以夹紧方式固定在嵌件4上。

嵌件4在物体3上的安装图示于分图e)-h)中。先将应答器1插入容置部6中，再将嵌件4插入物体3的缝隙2中，其中卡爪10覆盖缝隙的末端并且以此方式形成可靠的固定。嵌件4的另一末端在缝隙2的底侧区域内保持自由。

接下来按照前文结合图1的实施方式所说明的那样浇灌灌封材料。

根据图3的实施方式与根据图1和图2的实施方式之间的区别在于，设置至少两个(在图示实施例中为四个)从嵌件4的底部8向上突出的侧向钩子11以替代钩形止挡9或卡爪10。两个钩子布置在嵌件4的一个末端的区域内，两个钩子布置在另一末端的区域内，但二者并非完全布置在嵌件4的末端上，而是与嵌件4的末端隔开一定距离。所述钩子从嵌件4的底部8向上突出且接着侧向突出。在图示实施例中，两个图示于左侧的钩子11位于容置部6的弹性条带7上。

在插入状态下，如图3h)所示，侧向钩子11覆盖物体3内部的缝隙2并且以此方式将嵌件4紧固在缝隙2内部。接着，在此也用合适的灌封材料进行浇灌，其中将缝隙2全部或完全填满。

在图4所示的另一实施例中，在嵌件4的末端区域内设有总共四个从底部8突出的斜面12以替代根据图1至图3的实施方式中所示出的钩形止挡9、卡爪10或侧向钩子11，但所述斜面并非完全布置在末端上，而是与末端隔开一定距离，以倾斜布置的方式或者以开槽或形成台阶的方式，使得所述斜面从底部8的边缘开始轻微地侧向向外突出于嵌件4的底部8。如此一来，嵌件4在斜面12区域内的宽度略大于其在底部8区域内的宽度。由于底部8刚好具有物体3的缝隙2的宽度，因此斜面12比缝隙2宽，从而当嵌件4如图4h)和图4e’)所示被压入缝隙2中时，在嵌件4与缝隙2之间形成夹紧连接。这一夹紧系通过具有弹性且轻微向外定向的斜面12而实现。在这个实施例中，嵌件4完全消失在缝隙2内部。这里的最后一道工序也是用灌封材料浇灌缝隙2。

在图中未示出的另一实施方式中，应答器可一体布置在所述装置内部，例如以浇铸、模塑或其他方式形成在装置中并且以注塑包封的方式被装置包围。如此一来，所述装置与应答器一起形成一体式单元。

如前所述，可以通过切割、激光加工、借助常用的材料去除方法或切削加工方式而实现的成形等方式来在物体中形成缝隙，例如通过锯切、铣削、激光加工、切割等等。缝隙的形成可以发生在构件的表面处理之前或之后，也就是发生在上漆、镀锌或粉末涂布之前或之后。

在另一替代实施方式中，可在缝隙上设置凹陷，以利于灌封材料的流入，进而使所述装置更好地固定在缝隙内部，因为灌封材料会环绕装置流动。缝隙优选具有与所述装置的边缘配置适配的模塑边缘配置，以便实现装置与缝隙的更好连接，例如卡合或啮合。

根据图5的实施方式与根据图1至图4的实施方式之间的区别在于，不将嵌件夹紧在物体的缝隙中，而是将嵌件4从后面安置到(从后面可及的)物体上，其中将弹性条带7以及嵌件4的底部8上有可能存在的其他定位辅助部15插入物体的缝隙中。嵌件4在物体的缝隙内部的固定不是以机械方式实现，而是通过大面积粘合来完成，这在本实施方式中的实现方式如下：嵌件4的底部8被构建成比缝隙宽得多，也就是位于缝隙后面，使得极宽的底部8的整个区域均贴靠物体的背面并且可与该背面粘合在一起。这很清楚地图示在图5a、b、d和f中。可以看到，嵌件4的底部8比前述实施方式宽得多，并且明显超过嵌入在物体的缝隙中的弹性条带7和定位辅助部15的宽度。

与其他实施方式一样，在嵌件4的末端5上也由弹性条带7形成用于应答器1的容置部6，该弹性条带从嵌件4的底部8呈钩形延伸开去，其中以应答器1的厚度看，条带7与底部8之间的间隙在此也尺寸不足。

已插入的应答器1图示于图6中。特别是如图6a、6c、6d和6e所示，这个应答器在物体缝隙的方向上突出于弹性条带7并且几乎填满弹性条带7与左定位辅助部15之间的空间。亦即，应答器1在此呈长条形并且在后续安装过程中完全进入物体的缝隙中。

为了使得在物体的缝隙中几乎不受保护的应答器1免受诸如击打、碰撞、气候因素等外部因素的影响，设置图7中所示出的保护盖16。图7中的所有分图均是关于保护盖16。这个保护盖具有轻微突出的长条形定位辅助部17，该定位辅助部在后续安装时嵌入物体的缝隙中，从而使保护盖16的定位更简单。除此之外，保护盖采用与嵌件4相似的尺寸，但略窄些。

图8示出已安装好的嵌件4与保护盖16的组合。在此，嵌件4与应答器1一起位于物体的(未图示的)缝隙中，其中应答器1位于嵌件4的底部8与弹性条带7之间的容置部6中并且由安装在上方的保护盖16保护。可以清楚看到，保护盖16的定位辅助部17如何嵌入物体的(此处未图示的)缝隙中，从而确保保护盖16方便地被定位在缝隙上方，特别是定位在待保护的应答器1上方。

Claims (13)

1.一种用于将应答器(1)插入物体(3)的缝隙(2)中的装置，所述装置形成为具有所述缝隙(2)的长度和宽度且可与所述缝隙(2)连接的嵌件(4)，所述嵌件(4)具有用于所述应答器(1)的容置部(6)，其特征在于，所述容置部(6)布置在所述嵌件(4)的面向所述缝隙(2)的末端的末端(5)上，并且具有弹性条带(7)，所述弹性条带用于将所述应答器(1)夹紧地插在所述嵌件(4)的底部(8)与所述弹性条带(7)之间，其中以所述应答器(1)的厚度看，所述条带(7)与所述底部(8)之间的间隙尺寸不足。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置形成为注塑件或者形成为用塑料以3D打印法制成的部件。

3.根据上述权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底部(8)在插入状态下位于所述缝隙(2)的内侧区域内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置在两侧上具有钩形止挡(9)，所述钩形止挡(9)在插入状态下在所述缝隙的外侧覆盖所述缝隙(2)的末端。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置在一个末端上具有卡爪(10)，所述卡爪(10)可插入所述缝隙(2)的末端中。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置具有至少两个从所述装置的所述底部(8)向上突出的侧向钩子(11)，所述侧向钩子(11)在所述装置的插入状态下侧向覆盖所述缝隙(2)。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，至少一个钩子(11)布置在用于所述应答器(1)的所述容置部(6)区域内。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置具有至少两个从所述装置的所述底部(8)向上突出的侧向斜面(12)，所述侧向斜面(12)在所述装置的插入状态下夹紧地抵住所述缝隙(2)的内侧面。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述容置部(6)具有用于所述应答器(1)的螺旋连接、铆钉连接、粘扣连接、粘合连接或夹紧连接。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述应答器(1)与所述装置形成一体式构件。

11.一种根据权利要求1至10中任一项所述的装置的用途，其特征在于，所述物体(3)是脚手架或模板的构件。

12.根据权利要求11所述的用途，其特征在于，所述脚手架或所述模板至少在所述缝隙(2)的区域内由金属构成。

13.一种用于模板或脚手架的构件，其特征在于，所述构件具有根据权利要求1至10中任一项所述的装置。

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