CN111049330B - 一种电机定子铜线回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机定子铜线回收装置，包括机体，所述机体中设有分离腔，所述分离腔右侧壁设有调距腔，所述分离腔左侧壁设有弹簧腔，所述弹簧腔左侧设有偏心轮腔，所述偏心轮腔下侧设有传动腔，反转所述传动电机，从而带动所述电机轴转动，然后带动所述带轮轴转动，从而带动所述第二锥齿轮转动，从而带动所述第三带轮转动，进而带动所述传输皮带转动带动所述传输皮带上的铜线圈移动,发明通过挤压力将定子与铜线圈分离，原理简单，程序易于操作，值得推广。

Description

一种电机定子铜线回收装置

技术领域

本发明涉及电机领域,具体为一种电机定子铜线回收装置。

背景技术

目前，随着社会的发展，科学技术的不断进步，电机的更新换代速度相比以往要快很多，而被替换的老一代电机的回收也逐渐成为一个成熟的产业，比较有回收价值的就是定子内的铜线圈，在目前的回收产业中，针对于定子铜线圈的回收并没有成熟的专用机械，通常是工人使用蛮力进行拆除，这种方式不仅速度慢、效率低，而且拆除后的铜线圈上常常有润滑油无法直接回收，进而即需发明一种电机定子铜线回收装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机定子铜线回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机定子铜线回收装置,包括机体，所述机体中设有分离腔，所述分离腔右侧壁设有调距腔，所述分离腔左侧壁设有弹簧腔，所述弹簧腔左侧设有偏心轮腔，所述偏心轮腔下侧设有传动腔，所述传动腔与所述分离腔之间设有将铜线与线圈分离的分离装置；

所述分离装置包括滑动连接在所述调距腔中的小挤压块，所述小挤压块左侧面固设有六个等距离分布的分离条，所述弹簧腔中滑动连接有与所述小挤压块对应的大挤压块，所述大挤压块右侧面固设有七个等距离分布的分离条，所述大挤压块前后对称固设有侧边腔，所述弹簧腔前后侧壁固设有可以在所述侧边腔中滑动的固定滑块，所述大挤压块左侧面与所述弹簧腔左侧壁之间连接有弹簧，所述大挤压块左侧固设有在所述弹簧腔左侧壁与所述偏心轮腔右侧壁之间滑动连接的滑动块，所述滑动块左侧固设有与所述偏心轮腔内壁滑动连接的抵接板，所述传动腔底壁固设有传动电机，所述传动电机上侧动力连接有与所述传动腔顶壁转动连接的电机轴，所述电机轴向上延伸贯穿所述传动腔顶壁进入到所述偏心轮腔中且与所述偏心轮腔的上下侧壁转动连接，所述电机轴在所述传动腔中上侧固设有单向锥齿轮，所述电机轴在所述传动腔中下侧固设有第一带轮，所述电机轴在所述偏心轮腔中固设有可与所述抵接板左侧面抵接的偏心轮；

所述分离腔底壁设有去污腔，所述去污腔右侧连通有水位腔，所述水位腔右侧壁与所述机体右侧面连通有通气腔，所述去污腔右侧底壁连通有连通腔，所述连通腔与所述传动腔之间设有对铜线去除油渍的去污装置，所述连通腔底壁设有烘干腔，所述烘干腔后侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔与所述烘干腔之间设有运输装置。

作为优选，所述去污装置包括转动连接在所述去污腔左右侧壁的清洗轴，所述清洗轴向左延伸贯穿所述去污腔的左侧壁进入到所述传动腔中且与所述传动腔的右侧壁转动连接，所述清洗轴左侧固设有可与所述单向锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述清洗轴在所述去污腔中固设有用于洗刷的去污腔，所述水位腔底壁固设有控制器，所述水位腔中滑动连接有随水位升降的漂浮块，所述连通腔后侧壁固设有感应电机，所述感应电机与所述控制器之间连接有控制电线，所述感应电机前侧动力连接有与所述连通腔前侧壁转动连接的转动轴，所述转动轴上固设有用于隔离所述去污腔与所述连通腔的封闭板。

作为优选，所述运输装置包括转动连接在所述传动腔上下侧壁的带轮轴，所述带轮轴向下延伸贯穿所述传动腔底壁进入到所述锥齿轮腔中且与所述锥齿轮腔的上下侧壁转动连接，所述带轮轴在所述传动腔中固设有与所述第一带轮相对应的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有皮带，所述带轮轴在所述锥齿轮腔中固设有第二锥齿轮，所述烘干腔前后侧壁转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴向后延伸贯穿所述烘干腔后侧壁进入到所述锥齿轮腔中且与所述锥齿轮腔的前侧壁转动连接，所述贯穿轴在所述锥齿轮腔中固设有与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述烘干腔右侧前后侧壁转动连接有与所述贯穿轴相对应的副轴，所述副轴与所述贯穿轴上左右对称固设有第三带轮，两个所述第三带轮之间连接有传输皮带。

作为优选，所述小挤压块中设有内部腔，所述内部腔内壁设有螺纹管，所述螺纹管中螺纹连接有与所述调距腔右侧壁转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴向右延伸贯穿所述调距腔的右侧壁且与所述机体的右表面转动连接，所述螺纹轴右侧固设有方便人工转动的把手。

作为优选，所述烘干腔顶壁设有三个烘干器，每个所述烘干器与所述控制器之间连接有烘干电线。

作为优选，所述去污腔底壁连通有排水腔，所述排水腔与所述去污腔之间固设有过滤板，所述排水腔中固设有水泵。

综上所述，本发明有益效果是：本发明通过挤压力将定子与铜线圈分离，原理简单，程序易于操作，相对于传统的人工分离或者其他分立方式，本发明易于让普通员工操作，大大节省了人工成本和时间成本，提升了工作效率，针对电机在转动时需要润滑定子与铜线圈上常常存有油污影响铜线圈的回收，本发明在对铜线圈进行分离后直接进行去污、紧接着进行烘干，从而达到了直接清洗回收的效果，因而值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种电机定子铜线回收装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；

图3为本发明图1中B-B方向的剖视图；

图4为本发明图1中C-C方向的剖视图；

图5为本发明图1中单向锥齿轮26的俯视剖视图；

图6为本发明图1中第一带轮23的俯视剖视图；

图7为本发明图1中偏心轮28的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种电机定子铜线回收装置,包括机体20，所述机体20中设有分离腔37，所述分离腔37右侧壁设有调距腔43，所述分离腔37左侧壁设有弹簧腔33，所述弹簧腔33左侧设有偏心轮腔25，所述偏心轮腔25下侧设有传动腔27，所述传动腔27与所述分离腔37之间设有将铜线与线圈分离的分离装置101，所述分离装置101包括滑动连接在所述调距腔43中的小挤压块42，所述小挤压块42左侧面固设有六个等距离分布的分离条36，所述弹簧腔33中滑动连接有与所述小挤压块42对应的大挤压块34，所述大挤压块34右侧面固设有七个等距离分布的分离条36，所述大挤压块34前后对称固设有侧边腔35，所述弹簧腔33前后侧壁固设有可以在所述侧边腔35中滑动的固定滑块69，所述大挤压块34左侧面与所述弹簧腔33左侧壁之间连接有弹簧32，所述大挤压块34左侧固设有在所述弹簧腔33左侧壁与所述偏心轮腔25右侧壁之间滑动连接的滑动块31，所述滑动块31左侧固设有与所述偏心轮腔25内壁滑动连接的抵接板30，所述传动腔27底壁固设有传动电机71，所述传动电机71上侧动力连接有与所述传动腔27顶壁转动连接的电机轴29，所述电机轴29向上延伸贯穿所述传动腔27顶壁进入到所述偏心轮腔25中且与所述偏心轮腔25的上下侧壁转动连接，所述电机轴29在所述传动腔27中上侧固设有单向锥齿轮26，所述电机轴29在所述传动腔27中下侧固设有第一带轮23，所述电机轴29在所述偏心轮腔25中固设有可与所述抵接板30左侧面抵接的偏心轮28，所述分离腔37底壁设有去污腔39，所述去污腔39右侧连通有水位腔47，所述水位腔47右侧壁与所述机体20右侧面连通有通气腔46，所述去污腔39右侧底壁连通有连通腔57，所述连通腔57与所述传动腔27之间设有对铜线去除油渍的去污装置102，所述连通腔57底壁设有烘干腔61，所述烘干腔61后侧设有锥齿轮腔68，所述锥齿轮腔68与所述烘干腔61之间设有运输装置103。

另外，在一个实施例中，所述去污装置102包括转动连接在所述去污腔39左右侧壁的清洗轴62，所述清洗轴62向左延伸贯穿所述去污腔39的左侧壁进入到所述传动腔27中且与所述传动腔27的右侧壁转动连接，所述清洗轴62左侧固设有可与所述单向锥齿轮26相啮合的第一锥齿轮64，所述清洗轴62在所述去污腔39中固设有用于洗刷的去污腔39，所述水位腔47底壁固设有控制器50，所述水位腔47中滑动连接有随水位升降的漂浮块48，所述连通腔57后侧壁固设有感应电机70，所述感应电机70与所述控制器50之间连接有控制电线49，所述感应电机70前侧动力连接有与所述连通腔57前侧壁转动连接的转动轴55，所述转动轴55上固设有用于隔离所述去污腔39与所述连通腔57的封闭板56，在所述去污腔39内水位降低直到排净后，所述漂浮块48降落到底部触碰到所述控制器50，从而打开所述控制器50通过所述控制电线49打开所述感应电机70，从而带动所述转动轴55转动，由此带动所述封闭板56转动，接着所述封闭板56逆时针转动，从而将所述去污腔39中的铜线圈排出。

另外，在一个实施例中，所述运输装置103包括转动连接在所述传动腔27上下侧壁的带轮轴24，所述带轮轴24向下延伸贯穿所述传动腔27底壁进入到所述锥齿轮腔68中且与所述锥齿轮腔68的上下侧壁转动连接，所述带轮轴24在所述传动腔27中固设有与所述第一带轮23相对应的第二带轮21，所述第二带轮21与所述第一带轮23之间连接有皮带22，所述带轮轴24在所述锥齿轮腔68中固设有第二锥齿轮67，所述烘干腔61前后侧壁转动连接有贯穿轴65，所述贯穿轴65向后延伸贯穿所述烘干腔61后侧壁进入到所述锥齿轮腔68中且与所述锥齿轮腔68的前侧壁转动连接，所述贯穿轴65在所述锥齿轮腔68中固设有与所述第二锥齿轮67相啮合的第三锥齿轮66，所述烘干腔61右侧前后侧壁转动连接有与所述贯穿轴65相对应的副轴58，所述副轴58与所述贯穿轴65上左右对称固设有第三带轮59，两个所述第三带轮59之间连接有传输皮带60，在打开所述封闭板56后，反转所述传动电机71，从而带动所述电机轴29转动，接着带动所述第一带轮23转动，进而带动所述第二带轮21转动，然后带动所述带轮轴24转动，从而带动所述第二锥齿轮67转动，从而带动所述第三锥齿轮66转动，进而带动所述贯穿轴65转动，从而带动所述第三带轮59转动，进而带动所述传输皮带60转动带动所述传输皮带60上的铜线圈移动。

另外，在一个实施例中，所述小挤压块42中设有内部腔41，所述内部腔41内壁设有螺纹管40，所述螺纹管40中螺纹连接有与所述调距腔43右侧壁转动连接的螺纹轴44，所述螺纹轴44向右延伸贯穿所述调距腔43的右侧壁且与所述机体20的右表面转动连接，所述螺纹轴44右侧固设有方便人工转动的把手45，通过转动所述把手45来转动所述螺纹轴44，进而控制所述小挤压块42左右移动，以此达到控制所述大挤压块34与所述小挤压块42之间的距离来适应不同的定子线圈的规格。

另外，在一个实施例中，所述烘干腔61顶壁设有三个烘干器63，每个所述烘干器63与所述控制器50之间连接有烘干电线51，所述控制器50打开所述感应电机70的同时通过所述烘干电线51打开所述烘干器63，进而在铜线圈运输的过程中进行烘干。

另外，在一个实施例中，所述去污腔39底壁连通有排水腔52，所述排水腔52与所述去污腔39之间固设有过滤板53，所述排水腔52中固设有水泵54，从而在对铜线圈的污渍清理过后打开所述水泵54使得所述去污腔39中的清洗液通过所述排水腔52排出，所述过滤板53起到过滤作用。

当需要将电机定子上的铜线圈从定子上取下时，首先根据定子线圈的规格转动把手45，进而转动螺纹轴44，进而控制小挤压块42左右移动，以此达到控制大挤压块34与小挤压块42之间的距离来适应不同的定子线圈的规格，然后工作人员将定子线圈放在两个分离条36之间，传动电机71正转带动电机轴29转动，进而带动偏心轮28转动，接着推动滑动块31左右移动，从而通过滑动块31左右移动来控制大挤压块34向小挤压块42靠近，通过分离条36之间的挤压力将定子与铜线圈分离，分离后铜线圈掉入去污腔39中，工作人员将定子取出，电机轴29正转的同时带动单向锥齿轮26转动，接着带动第一锥齿轮64转动，进而带动清洗轴62转动，从而通过毛刷38对铜线圈进行洗刷去污，在对铜线圈的污渍清理过后打开水泵54使得去污腔39中的清洗液通过排水腔52排出，过滤板53起到过滤作用，在去污腔39内水位降低直到排净后，漂浮块48降落到底部触碰到控制器50，从而打开控制器50通过控制电线49打开感应电机70，从而带动转动轴55转动，由此带动封闭板56转动，接着封闭板56逆时针转动，从而将去污腔39中的铜线圈排入烘干腔61中，接着反转传动电机71，从而带动电机轴29转动，接着带动第一带轮23转动，进而带动第二带轮21转动，然后带动带轮轴24转动，从而带动第二锥齿轮67转动，从而带动第三锥齿轮66转动，进而带动贯穿轴65转动，从而带动第三带轮59转动，进而带动传输皮带60转动带动传输皮带60上的铜线圈移动出机体20，在此过程中，控制器50打开感应电机70的同时通过烘干电线51打开烘干器63，进而在铜线圈运输的过程中进行烘干。

本发明的有益效果是：本发明通过挤压力将定子与铜线圈分离，原理简单，程序易于操作，相对于传统的人工分离或者其他分立方式，本发明易于让普通员工操作，大大节省了人工成本和时间成本，提升了工作效率，针对电机在转动时需要润滑定子与铜线圈上常常存有油污影响铜线圈的回收，本发明在对铜线圈进行分离后直接进行去污、紧接着进行烘干，从而达到了直接清洗回收的效果，因而值得推广。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电机定子铜线回收装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有分离腔，所述分离腔右侧壁设有调距腔，所述分离腔左侧壁设有弹簧腔，所述弹簧腔左侧设有偏心轮腔，所述偏心轮腔下侧设有传动腔，所述传动腔与所述分离腔之间设有将定子与铜线圈分离的分离装置；所述分离装置包括滑动连接在所述调距腔中的小挤压块，所述小挤压块左侧面固设有六个等距离分布的分离条，所述弹簧腔中滑动连接有与所述小挤压块对应的大挤压块，所述大挤压块右侧面固设有七个等距离分布的分离条，所述大挤压块前后对称固设有侧边腔，所述弹簧腔前后侧壁固设有可以在所述侧边腔中滑动的固定滑块，所述大挤压块左侧面与所述弹簧腔左侧壁之间连接有弹簧，所述大挤压块左侧固设有在所述弹簧腔左侧壁与所述偏心轮腔右侧壁之间滑动连接的滑动块，所述滑动块左侧固设有与所述偏心轮腔内壁滑动连接的抵接板，所述传动腔底壁固设有传动电机，所述传动电机上侧动力连接有与所述传动腔顶壁转动连接的电机轴，所述电机轴向上延伸贯穿所述传动腔顶壁进入到所述偏心轮腔中且与所述偏心轮腔的上下侧壁转动连接，所述电机轴在所述传动腔中上侧固设有单向锥齿轮，所述电机轴在所述传动腔中下侧固设有第一带轮，所述电机轴在所述偏心轮腔中固设有可与所述抵接板左侧面抵接的偏心轮；所述分离腔底壁设有去污腔，所述去污腔右侧连通有水位腔，所述水位腔右侧壁与所述机体右侧面连通有通气腔，所述去污腔右侧底壁连通有连通腔，所述连通腔与所述传动腔之间设有对铜线去除油渍的去污装置，所述连通腔底壁设有烘干腔，所述烘干腔后侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔与所述烘干腔之间设有运输装置。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子铜线回收装置，其特征在于：所述去污装置包括转动连接在所述去污腔左右侧壁的清洗轴，所述清洗轴向左延伸贯穿所述去污腔的左侧壁进入到所述传动腔中且与所述传动腔的右侧壁转动连接，所述清洗轴左侧固设有可与所述单向锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述清洗轴在所述去污腔中固设有用于洗刷的去污腔，所述水位腔底壁固设有控制器，所述水位腔中滑动连接有随水位升降的漂浮块，所述连通腔后侧壁固设有感应电机，所述感应电机与所述控制器之间连接有控制电线，所述感应电机前侧动力连接有与所述连通腔前侧壁转动连接的转动轴，所述转动轴上固设有用于隔离所述去污腔与所述连通腔的封闭板。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子铜线回收装置，其特征在于：所述运输装置包括转动连接在所述传动腔上下侧壁的带轮轴，所述带轮轴向下延伸贯穿所述传动腔底壁进入到所述锥齿轮腔中且与所述锥齿轮腔的上下侧壁转动连接，所述带轮轴在所述传动腔中固设有与所述第一带轮相对应的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有皮带，所述带轮轴在所述锥齿轮腔中固设有第二锥齿轮，所述烘干腔前后侧壁转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴向后延伸贯穿所述烘干腔后侧壁进入到所述锥齿轮腔中且与所述锥齿轮腔的前侧壁转动连接，所述贯穿轴在所述锥齿轮腔中固设有与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述烘干腔右侧前后侧壁转动连接有与所述贯穿轴相对应的副轴，所述副轴与所述贯穿轴上左右对称固设有第三带轮，两个所述第三带轮之间连接有传输皮带。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子铜线回收装置，其特征在于：所述小挤压块中设有内部腔，所述内部腔内壁设有螺纹管，所述螺纹管中螺纹连接有与所述调距腔右侧壁转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴向右延伸贯穿所述调距腔的右侧壁且与所述机体的右表面转动连接，所述螺纹轴右侧固设有方便人工转动的把手。

5.根据权利要求2所述的一种电机定子铜线回收装置，其特征在于：所述烘干腔顶壁设有三个烘干器，每个所述烘干器与所述控制器之间连接有烘干电线。

6.根据权利要求2所述的一种电机定子铜线回收装置，其特征在于：所述去污腔底壁连通有排水腔，所述排水腔与所述去污腔之间固设有过滤板，所述排水腔中固设有水泵。

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