CN111044449A - 粘结材料的可控成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粘结材料的可控成型装置,包括底座、设置于底座上方的安装板,设置于底座和安装板之间的立柱,设置于安装板上可上下移动的螺旋调节杆,设置于螺旋调节杆下端可随螺旋调节杆移动的第一拉拔头,设置于第一拉拔头下方用于粘结材料成型的模具,设置于模具底部的辅助拉拔装置;设置于模具外侧用于调节及固定所述第一拉拔头、模具和辅助拉拔装置的调节支架,所述辅助拉拔装置安装于底座上。本发明的成型装置能够适用于多层相同或不同粘结材料成型与养护任务,且对于成型的层数、厚度以及粘结材料的组合类成型均可控;结构简单,可操作性强,适应性广。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型装置,尤其涉及一种粘结材料的可控成型装置。
背景技术
随着建筑领域和材料领域的不断发展,当前有越来越多性能各异的粘结材料被不断研发和使用。由于在实际的使用过程中粘结材料的种类、使用方式以及组合方式不同,因此就要求对不同粘结材料的粘结强度性能进行测试。
目前对粘结材料的粘结性能研究主要还停留在单层粘结材料与固体材料的粘附性能上,其中最主要的原因有两点:第一就是目前对不同的粘结材料间粘结性能的差异没有充分认识;第二就是现有粘结材料在固化前基本为流动或半流动状态,成型多层相同或不同的粘结材料的试样具有一定难度,也没有与之相匹配的试验器具进行试验。现有的实验室成型粘结材料试样的装置和方法并不多,以沥青材料为例,目前实验室成型的沥青材料试样多为单层、圆形,并且成型后需要清理试验边缘,较为麻烦。
上述原因导致目前实验室内对于不同粘结材料的成型存在加大的困难,大大阻碍了实验中对粘结材料的性能研究。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种简单、便捷且能够进行多层粘结材料之间的可控成型装置。
技术方案:本发明的粘结材料的可控成型装置,包括底座,设置于底座上方的安装板,设置于底座和安装板之间的立柱,设置于安装板上可上下移动的螺旋调节杆,设置于螺旋调节杆下端可随螺旋调节杆移动的第一拉拔头,设置于第一拉拔头下方用于粘结材料成型的模具,设置于模具底部的辅助拉拔装置;所述辅助拉拔装置安装于试样成型固定底座上。
优选地,还包括设置于模具外侧用于调节及固定所述第一拉拔头、模具和辅助拉拔装置的调节支架。
优选地,所述辅助拉拔装置为第二拉拔头或者粘结测试板。
优选地,所述模具为透明材质。
优选地,在所述模具上设置有刻度线。更优选地,在所述模具外侧上设置有刻度线。
优选地,在所述模具外侧设置有对所述模具内的粘结材料进行放大观测的成像放大装置。
优选地,在所述成像放大装置镜头处设置有刻度线和用于指示粘结材料厚度的可移动指针。
有益效果:本发明与现有技术相比,能够取得下列有益效果:1、本发明能够进行多层粘结之间的成型,且对于成型的层数,厚度以及粘结材料的组合类成型均可控。2、本发明的装置还能够兼容现有粘结材料的成型。3、本发明的成型装置结构简单,可操作性强,适应性广。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的模具部分结构正视图;
图4是本发明的模具部分结构俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1~4所示,其中:101、第一拉拔头;102、第二拉拔头;103、模具;104、调节支架;105、固定螺栓;106、伸缩固定螺栓;107、粘结材料;201、底座;202、可调节照明灯;203、成像放大装置;204、可移动指针;205、立柱;206、安装板;207、电源线;208、螺旋调节杆。
本发明的粘结材料的可控成型装置,如图1、2所示,包括试底座201,在底座201两侧设置有立柱205,立柱205与底座201通过三个插槽固定,可拆卸;在两侧立柱205上方架设有安装板206,安装板206上设置有螺旋调节杆208;在安装板206下方设置有用于粘结材料107成型的模具103,模具103可以为透明材质,具体的可以由防摔玻璃或硬质透明塑料制成,还可以在模具103上开设有观察窗口,在模具103上设置刻度线,便于观察及控制粘结材料的成型厚度,优选在磨具103外壁上设置刻度线,防止内部的粘结材料对于刻度线的粘结遮盖。在模具103内可以放置不同种类或者同种类的粘结材料层层成型。模具103外侧还可以设置有对模具103内的粘结材料进行放大观测的成像放大装置203,可以是放大镜,放大镜设置有上下、前后以及焦距调节旋钮,前镜头刻有最小刻度为0.1mm刻线,在前镜头外侧设置有可以指示模具103内部粘结材料厚度的可移动指针204,代替模具103上设置的刻度线,防止模具103上的刻度线因长期使用而磨损,模具部分的结构示意图如图4所示。
安装板206通过螺旋调节杆208连接有第一拉拔头101,安装板206用于调节第一拉拔头101的位置,第一拉拔头101用于与模具103内的最上层粘结材料上表面接触成型。在模具103下方设置有用于与模具103内的最下层粘结材料下表面接触成型的辅助拉拔装置,辅助拉拔装置活动固定于底座201上;模具103可用于成型单层及多层粘结材料,若成型单层粘结材料,则可以使用粘结测试板302作为辅助拉拔装置,若成型两层及以上的粘结材料,则可以使用第二拉拔头102作为辅助拉拔装置,本实施例用于测试粘结强度的试样为两层粘结材料107,可以是更多层粘结材料,同种类或者不同种类的粘结材料,还可以是常规的单层粘结材料,两层粘结材料107最底部使用第二拉拔头102作为辅助拉拔装置;第一拉拔头101、第二拉拔头102可替换为不同直径尺寸,第一拉拔头101上部设置有凹型固定槽;第二拉拔头102设置有固定突出缘,下部设计有凹型固定槽。
如图3所示,在模具103两侧设置有调节支架104,用于调节辅助拉拔装置、模具103、第一拉拔头101的位置并固定,调节支架104设置有上、中、下三组橡胶头固定螺栓105,下部固定螺栓拥有3个卡位组件,上部螺栓可通过伸缩固定螺栓106移动调节位点。底座201上可以设置可调节照明灯202,用于对模具103照明,照明灯202上连接有电源线207,插接电源。
工作过程:
若进行单层粘结材料的成型,辅助拉拔装置可以使用粘结测试板302,一般为不同石质材料制成,试验前将粘结测试板302清理干净、平整;并根据试验需求在辅助拉拔装置上设置4个粘结材料成型处,每个粘结材料成型处之间应至少间隔2cm,且粘结材料的成型面积直径在3cm左右,在粘结材料形成粘结强度之前,将直径为3cm的第一拉拔头101放置在粘结材料中心,将辅助拉拔装置、第一拉拔头101以及粘结材料107放置在规定的条件下进行养护,养护的过程中防止第一拉拔头101的倾斜和滑落。
对于单层粘结材料,辅助拉拔装置也可以使用第二拉拔头102进行成型。在组装第一拉拔头101、辅助拉拔装置、模具103、调节支架104之前,可以在模具103中涂抹一层薄薄的凡士林或其他材料类型的隔离层。将辅助拉拔装置放置在平面上,然后把模具103放置在辅助拉拔装置上方,利用调节支架104的下部固定螺栓、中部固定螺栓分别对辅助拉拔装置和模具103进行固定;将由调节支架104固定的辅助拉拔装置和模具103整体放置到试样成型固定底座201上固定,利用放大镜203使粘结材料处成像清晰,利用分度尺和可移动指针204在模具103中放入目标层厚的粘结材料,后续操作方法和双层及以上粘结材料相同。
若进行双层及以上粘结材料的成型,辅助拉拔装置为第二拉拔头102,模具103中最上层粘结材料以下的粘结材料均按照上述单层方法成型并养护,在完成最后一层粘结材料成型后,此时单层和多层粘结材料成型的操作相同,将第一拉拔头101固定在安装板206上,利用放大镜和参考刻度标记并缓慢旋动螺旋调节杆208,当第一拉拔头101与最上层粘结材料接触时,停止旋动并调节调节支架104对第一拉拔头101、辅助拉拔装置、模具103及模具103内的粘结材料固定。最后解除安装板201对第一拉拔头101的固定,并将由调节支架104固定的第一拉拔头101、辅助拉拔装置、模具103及模具103内的粘结材料107从底座201上整体取下,进行养护固化。
养护完成后,将第一拉拔头101、第二拉拔头102、模具103及模具103内的粘结材料107从调节支架104一同取下,此时小心转动中部的模具103从第一拉拔头101上端取下。将第一拉拔头101、第二拉拔头102和粘结材料107试样一同放在拉拔试验机上进行粘结强度试验。
Claims (8)
1.一种粘结材料的可控成型装置,其特征在于,包括底座(201),设置于底座(201)上方的安装板(206),设置于底座(201)和安装板(206)之间的立柱(205),设置于安装板(206)上可上下移动的螺旋调节杆(208),设置于螺旋调节杆(208)下端可随螺旋调节杆(208)移动的第一拉拔头(101),设置于第一拉拔头(101)下方用于粘结材料成型的模具(103),设置于模具(103)底部的辅助拉拔装置;所述辅助拉拔装置安装于试样底座(201)上。
2.根据权利要求1所述的粘结材料的可控成型装置,其特征在于,还包括设置于模具(103)外侧用于调节及固定所述第一拉拔头(101)、模具(103)和辅助拉拔装置的调节支架(104)。
3.根据权利要求1所述的粘结材料的可控成型装置,其特征在于,所述辅助拉拔装置为第二拉拔头(102)或粘结测试板(303)。
4.根据权利要求1所述的粘结材料的可控成型装置,其特征在于,所述模具(103)为透明材质。
5.根据权利要求1所述的粘结材料的可控成型装置,其特征在于,所述模具(103)上开设有用于观察粘结材料厚度的窗口。
6.根据权利要求1所述的粘结材料的可控成型装置,其特征在于,所述模具(103)上设置有刻度线。
7.根据权利要求4或5所述的粘结材料的可控成型装置,其特征在于,在所述模具(103)外侧设置有对所述模具(103)内的粘结材料进行放大观测的成像放大装置(203)。
8.根据权利要求7所述的粘结材料的可控成型装置,其特征在于,在所述成像放大装置(203)外侧设置有刻度线和用于指示粘结材料厚度的可移动指针(204)。
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