CN203949854U - 一种用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置 - Google Patents

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李伟
叶岚
张敏
阳刚
沈明强
陈群芝
黄嘉乐
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Shanghai Baoye Engineering Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置,它包括形状为门字形且厚度一致的第一金属框和第二金属框,两个金属框相向配合为一个上下表面平齐的矩形框,两个金属框具有形状相互吻合的插接部,所述插接部的相应位置开设有通孔,所述通孔内安装定位销。两个金属框插接部可以采用矩形凹槽与凸舌的配合或者V形槽与凸舌的配合或者两个台阶面的配合方式。本实用新型通过两个门字形框的插接替换现有的矩形金属框,避免了胶粘剂被水泥砂浆块挤压出来,粘胶层面积变大,厚度变薄的情况,保证了胶粘剂的成型符合试验规定,有效缩短了有效试样制作的时间,为拉伸粘接强度试验结果的有效性奠定了基础。

Description

一种用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种胶粘剂成型装置,具体的,是指在对胶粘剂的拉伸粘接强度进行测定时,用于胶粘剂成型的装置。属于胶粘剂拉伸粘接强度测定技术领域。 
背景技术
节能材料的检测中,如膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003标准中胶粘剂拉伸性能的检测。图7为拉伸粘接强度试样示意图,按照JG/T3049-1998中5.10和JG149-2003中6.3.1.1的规定,需要先将胶粘剂成型为40mm×40mm×3mm的立方体。 
在现有技术中,用于胶粘剂立方体成型的方法是通过一个内部尺寸为长40mm、宽40mm、高度3mm的金属框成型,具体操作步骤是,先将拌制好的样品胶粘剂填满内部尺寸为长40mm×宽40mm×高3mm的金属框,然后再将胶粘剂抹平至与金属框上表面齐平,紧接着拿掉金属框,再将长40mm×宽40mm×高10mm的水泥砂浆块放置到成型好的胶粘剂上面,使其两者完好粘接(结),然后进行养护。在操作过程中,为了避免胶粘剂随着时间开始发生固化从而使其与长40mm×宽40mm×高10mm的水泥砂浆块的粘接(结)力下降,应尽快拿掉金属框,立即在胶粘剂上放置长40mm×宽40mm×高10mm的水泥砂浆块,使其两者完好粘接(结),但是由于胶粘剂尚未固化,很容易出现部分胶 粘剂被水泥砂浆块挤压出来,粘胶层面积变大,厚度变薄的情况,使胶粘剂的成型不符合试验规定,直接影响了拉伸试验进行的有效性。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置,能够在保证拉伸粘接强度试验有效的前提下实现胶粘剂的成型,并使胶粘剂成型符合如JG/T3049-1998中5.10和JG149-2003中6.3.1.1的规定。 
本实用新型解决上述问题的技术方案如下: 
一种用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置,其特征在于: 
它包括形状为门字形且厚度一致的第一金属框和第二金属框,两个金属框相向配合为一个上下表面平齐的矩形框,所述第一金属框和第二金属框具有形状相互吻合的插接部,所述插接部的相应位置开设有通孔,所述通孔内安装定位销。 
作为第一种实施方式,所述第一金属框的插接部为开设在框体上的矩形凹槽,第二金属框的插接部为与矩形凹槽形状匹配的的凸舌。 
作为第二种实施方式,所述第一金属框的插接部为开设在框体上V形槽,第二金属框的插接部为与V形槽形状匹配的凸舌。 
作为第三种实施方式,所述第一金属框和第二金属框的插接部形状为相互匹配的台阶形。 
根据如JG149-2003中胶粘剂拉伸粘接强度试验的规定要求,所述第一金属框和第二金属框的厚度为3mm,两个金属框插接而成的矩形框的内部长度和宽度均为40mm。 
利用本实用新型进行如JG149-2003中6.3胶粘剂的拉伸粘接强度试验时的胶粘剂成型时,先将两个金属框插接在一起形成内部尺寸为长40mm×宽40mm×高3mm的矩形框,接着将拌制好的样品胶粘剂填满金属框后,然后再将胶粘剂抹平至与金属框上表面齐平,在不需拿掉金属框的情况下在胶粘剂上面放置长40mm×宽40mm×高10mm的水泥砂浆块,等胶粘剂和水泥砂浆块完全粘接(结)且养护到一段时间后,再取下定位销,将两个金属框拆卸,保证了粘胶层的形状尺寸符合试验标准的要求。 
综上所述,与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于: 
1、本实用新型通过两个门字形框的插接替换现有的矩形金属框,避免了胶粘剂被水泥砂浆块挤压出来,粘胶层面积变大,厚度变薄的情况,保证了胶粘剂的成型符合试验规定。 
2、本实用新型有效缩短了有效试样制作的时间,为拉伸粘接强度试验结果的有效性奠定了基础。 
3、本实用新型可以应用于类似胶粘剂一类物质的成型,适用性强应用范围广。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为本实用新型第一金属框和第二金属框的结构示意图。 
图3为本实用新型中插接方式的第一实施例的示意图。 
图4为本实用新型中插接方式的第二实施例的示意图。 
图5为本实用新型中插接方式的第三实施例的示意图。 
图6为使用本实用新型制作拉伸粘接强度试样时的示意图。 
图7为现有技术的拉伸粘接强度试样示意图,本图中1是拉伸用钢质夹具;2是水泥砂浆块;3是胶粘剂;4是膨胀聚苯板或砂浆块。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明,所述实施例并非对实用新型保护范围的限定,显然,本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例,这些都属于本实用新型的保护范围。 
结合图1和图2所示,一种用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置,它包括形状为门字形且厚度一致的第一金属框1和第二金属框2,两个金属框相向配合成为一个上下表面平齐的矩形框,在进行如JG149-2003中6.3胶粘剂的拉伸粘接强度试验时,根据需要,第一金属框1和第二金属框2的厚度为3mm,两个金属框插接而成的矩形框的内部长度和宽度均为40mm。第一金属框1具有插接部10,第二金属框2具有插接部20,两个金属框插接部形状相互吻合,所述插接部的相应位置开设有通孔3,所述通孔内安装定位销4。 
结合图3,作为插接方式的第一实施例,所述第一金属框的插接部为开设在框体上的矩形凹槽101,第二金属框的插接部为与矩形凹槽形状匹配的凸舌201。插接时凸舌插入矩形凹槽内,结合后的矩形金属框上下表面平齐。 
结合图4,作为插接方式的第二实施例,所述第一金属框的插接部为开设在框体上V形槽102,第二金属框2的插接部为与V形槽形状匹配的V形凸舌202,插接方式同第一实施例,结合后的矩形金属框上下表面平齐。 
结合图5,作为插接方式的第三实施例,所述第一金属框1和第二金属框 2的插接部形状为相互匹配的台阶形,插接时两个台阶型相互扣合在一起,结合后的矩形金属框上下表面平齐。 
利用本实用新型进行如JG149-2003中6.3胶粘剂的拉伸粘接强度试验时胶粘剂成型时,先将两个金属框插接在一起形成内部尺寸为长40mm×宽40mm×高3mm的矩形框,接着将拌制好的样品胶粘剂填满金属框后,然后再将胶粘剂抹平至与金属框上表面齐平,在不需拿掉金属框的情况下在胶粘剂上面放置长40mm×宽40mm×高10mm的水泥砂浆块,等胶粘剂和水泥砂浆块完全粘接(结)且养护到一段时间后,再取下定位销,将两个金属框拆卸,保证了粘胶层的形状尺寸符合试验标准的要求。 

Claims (5)

1.一种用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置,其特征在于: 
它包括形状为门字形且厚度一致的第一金属框(1)和第二金属框(2),两个金属框相向配合为一个上下表面平齐的矩形框,所述第一金属框(1)和第二金属框(2)具有形状相互吻合的插接部(10、20),所述插接部的相应位置开设有通孔(3),所述通孔内安装定位销(4)。 
2.根据权利要求1所述的用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置,其特征在于: 
所述第一金属框的插接部为开设在框体上的矩形凹槽(101),第二金属框的插接部为与矩形凹槽(101)形状匹配的凸舌(201)。 
3.根据权利要求1所述的用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置,其特征在于: 
所述第一金属框的插接部为开设在框体上V形槽(102),第二金属框(2)的插接部为与V形槽(102)形状匹配的凸舌(202)。 
4.根据权利要求1所述的用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置,其特征在于: 
所述第一金属框(1)和第二金属框(2)的插接部形状为相互匹配的台阶形。 
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的用于胶粘剂拉伸粘接强度测定的成型装置,其特征在于: 
所述第一金属框(1)和第二金属框(2)的厚度为3mm,两个金属框插接而成的矩形框的内部长度和宽度均为40mm。 
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