CN111044216B - 一种静重式力标准机砝码现场称量装置 - Google Patents

一种静重式力标准机砝码现场称量装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种静重式力标准机砝码现场称量装置，包括机架、质量比较仪、反向器、标准砝码、沿竖直方向同轴布置的多个被测砝码；机架中间设有支撑平台；支撑平台上固定有多个支撑杆和移动梁驱动机构；移动梁驱动机上设有移动平台；移动平台穿过支撑杆；反向器包括上端的加载板、下端的连接板、连接在加载板和连接板之间的多个导向杆和固定在连接板下端的测试杆；导向杆穿过移动平台；测试杆穿过支撑平台；支撑杆沿轴向上设有多个支撑座；被测砝码均同轴套在测试杆外部；被测砝码下设有固定在机架上的被测砝码加卸载机构；质量比较仪放置在移动平台上；标准砝码套在测试杆下端，标准砝码下设标准砝码加卸载机构。本发明可对静重机上的砝码称量。

Description

一种静重式力标准机砝码现场称量装置
技术领域
本发明属于力标准机计量领域，特别是一种静重式力标准机砝码现场称量装置。
背景技术
砝码的准确度是静重式力标准机的准确度最主要的因素，由于砝码的长期使用后其质量会产生变化，从而影响静重式力标准机的准确度，为此需定期将砝码从静重机上拆下，重新称量、校准。拆卸工作量极大，影响静重机的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种静重式力标准机砝码现场称量装置，用于对静重机上的砝码称量、校准。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种静重式力标准机砝码现场称量装置，包括机架、质量比较仪、反向器、标准砝码、沿竖直方向同轴布置的多个被测砝码；
所述机架中间设有支撑平台；所述支撑平台上固定有多个支撑杆和多个移动梁驱动机构；移动梁驱动机上端设有移动平台；所述移动梁驱动机构用于驱动移动平台上下移动；移动平台穿过支撑杆，支撑杆对移动平台的移动起导向作用；所述反向器包括上端的加载板、下端的连接板、连接在加载板和连接板之间的多个导向杆和固定在连接板下端的测试杆；所述导向杆穿过移动平台，用于对反向器的竖直运动进行导向；所述测试杆穿过支撑平台；所述支撑杆沿轴向上设有多个支撑座，分别用于支撑多个被测砝码；多个被测砝码均同轴套在测试杆外部；每个被测砝码左右两侧下端对称的设有被测砝码加卸载机构；所述被测砝码加卸载机构固定在机架上，用于驱动被测砝码上下直线运动，将被测砝码加载在支撑座上；所述质量比较仪放置在移动平台上；所述标准砝码同轴的套在测试杆下端，标准砝码下端设有标准砝码加卸载机构，所述标准砝码加卸载机构用于驱动标准砝码上下直线运动，将标准砝码加载在测试杆上。
一种静重式力标准机砝码现场称量装置的测量方法，包括以下步骤：
步骤1、安装质量比较仪、标准砝码：将质量比较仪安装在移动平台上；将标准砝码安装于反向器下端的测试杆上；利用标准砝码加卸载机构支撑起标准砝码；
步骤2、将反向器加载在质量比较仪上，对质量比较仪进行清零：通过移动梁驱动机构将位于其上的质量比较仪抬升，使反向器加载在质量比较仪上，通过质量比较仪的仪表将质量比较仪清零；
步骤3、测试准砝码的重量：
将标准砝码加卸载机构下移，将标准砝码加载到测试杆上，通过反向器加载到质量比较仪上，读取显示值，将标准砝码加卸载机构上行，标准砝码的重力从质量比较仪上卸载，质量比较仪读数回零；
步骤4、测试被测砝码的重量：
将被测砝码加卸载机构下移，将被测砝码加载到测试杆上，通过反向器加载到质量比较仪上，读取显示值，将被测砝码加卸载机构上行，被测砝码的重力从质量比较仪上卸载，质量比较仪读数回零；
步骤5、重复测试，结果校核：反复步骤3、步骤4过程多次，计算每次测量的平均值校核结果。
本发明与现有技术相比，其显著优点是：
当需要定期对静重机砝码进行称量、校准时，本发明的静重式力标准机砝码现场称量装置无需将砝码从静重机上拆下，可以直接在静重机上对砝码进行称量、校准，节约大量的人力和物力，具有很好的经济效益。本发明可通过多次测量被测砝码和标准砝码，通过计算每次测量的平均值可以准确的称量出被测砝码的质量，测量精度高；即可实现单个被测砝码的单独校核，也可实现多个被测砝码的同时校核。
附图说明
图1为本发明称量装置总体结构示意图。
图2为反向器结构示意图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为标准砝码俯视示意图。
图5为标准砝码剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的介绍。
结合图1，本发明的一种静重式力标准机砝码现场称量装置，包括机架、质量比较仪1、反向器、标准砝码5、沿竖直方向同轴布置的多个被测砝码3；
所述机架中间设有支撑平台71；所述支撑平台71上固定有多个支撑杆72和多个移动梁驱动机构8；移动梁驱动机构8上端设有移动平台7；所述移动梁驱动机构8用于驱动移动平台7上下移动；移动平台7穿过支撑杆72，支撑杆72对移动平台7的移动起导向作用；所述反向器包括上端的加载板31、下端的连接板32、连接在加载板31和连接板32之间的多个导向杆33和固定在连接板32下端的测试杆34；所述导向杆33穿过移动平台7，用于对反向器的竖直运动进行导向；所述测试杆34穿过支撑平台71；所述支撑杆44沿轴向上设有多个支撑座35，分别用于支撑多个被测砝码3；多个被测砝码3均同轴套在测试杆34外部；每个被测砝码3左右两侧下端对称的设有被测砝码加卸载机构4；所述被测砝码加卸载机构4固定在机架上，用于驱动被测砝码3上下直线运动，将被测砝码3加载在支撑座35上；所述质量比较仪1放置在移动平台7上；所述标准砝码5同轴的套在测试杆34下端，标准砝码5下端设有标准砝码加卸载机构6，所述标准砝码加卸载机构6用于驱动标准砝码5上下直线运动，将标准砝码5加载在测试杆34上。
作为一种实施方式，所述标准砝码加卸载机构6为油缸、气缸、电缸等机械式的直线移动机构。
作为一种实施方式，所述移动梁驱动机构8为油缸、气缸、电缸等机械式的直线移动机构。
作为一种实施方式，所述砝码加卸载机构4为油缸、气缸、电缸等机械式的直线移动机构。
进一步的，所述标准砝码5中心设有圆孔51，圆孔51一周等间隔的设有多个扇形槽52；所述测试杆34下端一周等间隔的设有多个扇形凸起36；扇形槽52与扇形凸起36间隙配合；所述标准砝码5通过扇形槽52穿过测试杆34下端的扇形凸起36后，旋转一定角度，下落时可搭在测试杆34上。
本发明的校准装置的测试方法，具体包括以下步骤：
步骤1、安装质量比较仪1、标准砝码5：
a.将质量比较仪1安装在移动平台7和反向器加载板31之间的压向空间，根据反向器2的位置对中。起始状态，移动梁驱动机构8处于下位，反向器下端的连接板32支撑在支撑平台71上，加载板31与质量比较仪1处于分离状态。b.将标准砝码5安装于反向器下端的测试杆34上，并将标准砝码5的扇形槽与测试杆34下端的扇形凸起错开；c.利用标准砝码加卸载机构6支撑起标准砝码5。
步骤2、将反向器加载在质量比较仪1上，对质量比较仪1进行清零：
通过移动梁驱动机构8将位于其上的质量比较仪1抬升，质量比较仪1与加载板31接触，将反向器与移动平台7分离，使反向器加载在质量比较仪1上，通过质量比较仪1的仪表将质量比较仪1清零。此时被测砝码3及标准砝码5未与反向器接触，此时反向器的重力被加载到质量比较仪1上，
步骤3、测试准砝码5的重量：
将标准砝码加卸载机构6下移，将标准砝码5加载到测试杆34上，通过反向器2加载到质量比较仪1上，读取显示值A，将标准砝码加卸载机构6上行，标准砝码5的重力从质量比较仪1上卸载，质量比较仪1读数回零。
步骤4、测试被测砝码3的重量：
将被测砝码加卸载机构4下移，将被测砝码3加载到测试杆34上，通过反向器2加载到质量比较仪1上，读取显示值B，将被测砝码加卸载机构4上行，被测砝码3的重力从质量比较仪1上卸载，质量比较仪1读数回零。
步骤5、重复测试，结果校核：
反复步骤3、步骤4过程多次，通过A-B-A-B-A的比对，通过计算每次测量的平均值可以准确的称量出被测砝码3的质量。
本发明测试方法也可更换不同重量的标准砝码5，实现单个被测砝码3的单独校核，也可实现多个被测砝码3的同时校核。

Claims (7)

1.一种静重式力标准机砝码现场称量装置，其特征在于，包括机架、质量比较仪(1)、反向器、标准砝码(5)、沿竖直方向同轴布置的多个被测砝码(3)；
所述机架中间设有支撑平台(71)；所述支撑平台(71)上固定有多个支撑杆(72)和多个移动梁驱动机构(8)；移动梁驱动机构(8)上端设有移动平台(7)；所述移动梁驱动机构(8)用于驱动移动平台(7)上下移动；移动平台(7)穿过支撑杆(72)，支撑杆(72)对移动平台(7)的移动起导向作用；所述反向器包括上端的加载板(31)、下端的连接板(32)、连接在加载板(31)和连接板(32)之间的多个导向杆(33)和固定在连接板(32)下端的测试杆(34)；所述导向杆(33)穿过移动平台(7)，用于对反向器的竖直运动进行导向；所述测试杆(34)穿过支撑平台(71)；所述测试杆(34)沿轴向上设有多个支撑座(35)，分别用于支撑多个被测砝码(3)；多个被测砝码(3)均同轴套在测试杆(34)外部；每个被测砝码(3)左右两侧下端对称的设有被测砝码加卸载机构(4)；所述被测砝码加卸载机构(4)固定在机架上，用于驱动被测砝码(3)上下直线运动，将被测砝码(3)加载在支撑座(35)上；所述质量比较仪(1)放置在移动平台(7)上；所述标准砝码(5)同轴的套在测试杆(34)下端，标准砝码(5)下端设有标准砝码加卸载机构(6)，所述标准砝码加卸载机构(6)用于驱动标准砝码(5)上下直线运动，将标准砝码(5)加载在测试杆(34)上。
2.根据权利要求1所述的静重式力标准机砝码现场称量装置，其特征在于，所述标准砝码加卸载机构(6)为直线移动机构。
3.根据权利要求1所述的静重式力标准机砝码现场称量装置，其特征在于，所述移动梁驱动机构(8)为直线移动机构。
4.根据权利要求1所述的静重式力标准机砝码现场称量装置，其特征在于，所述被测砝码加卸载机构(4)为直线移动机构。
5.根据权利要求2或3或4所述的静重式力标准机砝码现场称量装置，其特征在于，所述直线移动机构为油缸、气缸或电缸。
6.根据权利要求1所述的静重式力标准机砝码现场称量装置，其特征在于，所述标准砝码(5)中心设有圆孔(51)，圆孔(51)一周等间隔的设有多个扇形槽(52)；所述测试杆(34)下端一周等间隔的设有多个扇形凸起(36)；扇形槽(52)与扇形凸起(36)间隙配合；所述标准砝码(5)通过扇形槽(52)穿过测试杆(34)下端的扇形凸起(36)，旋转后可搭在测试杆(34)上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的静重式力标准机砝码现场称量装置的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、安装质量比较仪、标准砝码：将质量比较仪安装在移动平台上；将标准砝码安装于反向器下端的测试杆上；利用标准砝码加卸载机构支撑起标准砝码；
步骤2、将反向器加载在质量比较仪上，对质量比较仪进行清零：通过移动梁驱动机构将位于其上的质量比较仪抬升，使反向器加载在质量比较仪上，通过质量比较仪的仪表将质量比较仪清零；
步骤3、测试标准砝码的重量：
将标准砝码加卸载机构下移，将标准砝码加载到测试杆上，通过反向器加载到质量比较仪上，读取显示值，将标准砝码加卸载机构上行，标准砝码的重力从质量比较仪上卸载，质量比较仪读数回零；
步骤4、测试被测砝码的重量：
将被测砝码加卸载机构下移，将被测砝码加载到测试杆上，通过反向器加载到质量比较仪上，读取显示值，将被测砝码加卸载机构上行，被测砝码的重力从质量比较仪上卸载，质量比较仪读数回零；
步骤5、重复测试，结果校核：反复步骤3、步骤4过程多次，计算每次测量的平均值校核结果。
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