CN111043852B - 新能源智能干燥车 - Google Patents

Abstract

本发明提供新能源智能干燥车，包括:车载底盘，所述车载底盘上安装有驱动机构;驱动机构上安装有自动翻料机构和自动卸料机构，所述自动卸料机构还包括电机四、螺杆、卸料板、螺纹筒、限位滑筒和限位滑柱。通过太阳能光伏发电机构的设置，将光能转化成电能，从而降低了蓄电池的电源损耗，从而降低了本新能源智能干燥车使用时的成本；通过两个角度调节块将光线反射机构调节好折射角度，然后再通过紧固手轮进行紧固，通过光线反射机构将阳光折射到车载底盘内部，从而使得车载底盘内部晾晒的颗粒干燥效率进一步提高；通过太阳能光伏发电机构、光线反射机构及外界阳光，使得本新能源智能干燥车实现三次太阳能利用技术，进而更加清洁节能。

Description

新能源智能干燥车

技术领域

本发明属于干燥设备技术领域，更具体地说，特别涉及新能源智能干燥车。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。饲料颗粒如宠物饲料，鱼饲料等；粮食，如玉米，小麦，豆类，米类等；中草药；蔬菜等各种颗粒块状物。

例如申请号： 201610734763 .8本发明公开了一种粮食干燥装置。它包括干燥塔、底座、挂接结构、车架、热风炉、引烟机、旋风分离器、烟囱、热风机和连接管，底座上设置有干燥塔，干燥塔通过连接管与热风机相连，热风机下方设置有热风炉，热风炉设置在车架上，热风炉与旋风分离器相连，旋风分离器与烟囱相连，烟囱底部设置有引烟机；所述的干燥塔下方的车架外侧还设置有挂接结构。本发明结构设计合理，操作方便可靠，干燥效果好，方便移动，高效节能，绿色环保，实用性强。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的饲料颗粒等的烘干 ，主要是依靠锅炉蒸汽，影响环境，由于国家环境保护政策，锅炉蒸汽生产越来越受到制约，急需要新的，清洁节能的能源干燥设备技术，最大限度的取代传统干燥技术；且农民朋友依然依靠乡村道路晒粮，便会造成交通不便。而部分新能源智能干燥车主要是充分利用太阳能进行生产，因此特别适合与光照充足雨水少，冬季不严寒的地区，但使用地域具有一定的局限性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供新能源智能干燥车，以解决现有的饲料颗粒等的烘干 ，主要是依靠锅炉蒸汽，影响环境，由于国家环境保护政策，锅炉蒸汽生产越来越受到制约，急需要新的，清洁节能的能源干燥设备技术，最大限度的取代传统干燥技术；且农民朋友依然依靠乡村道路晒粮，便会造成交通不便。而部分新能源智能干燥车主要是充分利用太阳能进行生产，因此特别适合与光照充足雨水少，冬季不严寒的地区，但使用地域具有一定的局限性的问题。

本发明新能源智能干燥车的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

新能源智能干燥车，包括车载底盘，所述车载底盘上安装有驱动机构，所述车载底盘还包括牵引环、卸料口、挡板、卸料挡板、下料口和链条槽，车载底盘前端面中部固定连接有牵引环，且车载底盘底部安装有车轮，所述车载底盘内部后侧开设有下料口，且车载底盘后侧底部位于下料口处设有卸料口，所述车载底盘内部底端面边缘部位安装有挡板，且挡板内部左、右、前三个侧面均与石墨烯加热板一侧面紧密相贴，所述挡板内部后侧呈左右对称状设有两个卡槽，且两个卡槽之间安装有卸料挡板，所述车载底盘内部左右两侧面均开设有一个所述链条槽;驱动机构上安装有自动翻料机构和自动卸料机构，所述自动卸料机构还包括电机四、螺杆、卸料板、螺纹筒、限位滑筒和限位滑柱，所述电机四通过支架安装在移动架中部，且电机四转轴下端固定连接有螺杆，所述卸料板后端面中部设有螺纹筒，且螺纹筒通过螺纹与螺杆相连接，所述卸料板后端面呈左右对称状设有两个所述限位滑筒，且每个所述限位滑筒内部均滑动连接有一根所述限位滑柱；所述车载底盘后侧上部安装有太阳能光伏发电机构，且车载底盘前侧左端面还安装有PLC控制器；所述车载底盘右侧固定连接有光线反射机构，且车载底盘内部底端面呈矩形阵列状安装有三十二块所述石墨烯加热板；所述石墨烯加热板、自动翻料机构、驱动机构和自动卸料机构均通过PLC控制器与太阳能光伏发电机构为普通电性连接。

进一步的，所述卸料口出料口端其形状为向下倾斜状，且其倾斜的角度为二十度至二十五度，当所述卸料挡板安装到挡板上时，卸料挡板底端面与后侧一排所述石墨烯加热板上端面紧密相贴；

进一步的，所述太阳能光伏发电机构还包括蓄电池，所述太阳能光伏发电机构支架上还安装有蓄电池，且蓄电池通过PLC控制器与石墨烯加热板、自动翻料机构、驱动机构和自动卸料机构均为普通电性连接，所述太阳能光伏发电机构底部支撑架上的支撑板与车载底盘内外两侧面之间均设有加强筋；

进一步的，所述石墨烯加热板还包括加热板壳体、保温棉、反射膜和石墨烯加热膜，所述加热板壳体内部从下往上依次设有保温棉、反射膜和石墨烯加热膜，且反射膜和石墨烯加热膜厚度相一致；

进一步的，所述自动翻料机构还包括电机一、轴承座、轴承、丝杆、螺母、电机二、弹性翻料板、滑动架和带动板，所述电机一通过支架安装在驱动机构上的移动架上，且电机一转轴端固定连接有丝杆，所述丝杆两端均固定连接有一个所述轴承，且每个所述轴承外周面均固定连接有一个轴承座，两个所述轴承座均通过支架安装在驱动机构上的移动架上，所述丝杆通过螺纹连接有螺母，且螺母底部固定连接有带动板，所述滑动架通过前后两侧滑块滑动连接在驱动机构上的移动架内，且滑动架与带动板固定相连接，所述滑动架上端面呈左右对称状安装有两个所述电机二，且每个所述电机二底部均通过转轴转动连接有弹性翻料板，所述带动板前后两端面均设有加强筋，每个所述电机二的高度均低于轴承座底部支架内侧高度的二厘米至三厘米；

进一步的，所述驱动机构还包括电机三、链条、链条齿轮和移动架，所述链条齿轮的数量共为四个，且四个所述链条齿轮呈左右对称状分别转动连接在车载底盘内部左右两侧面上，每左右相对的两个所述链条齿轮之间均通过一根转轴固定相连接，且两个所述链条齿轮之间的转轴外周面均转动连接有固定在车载底盘内部底端面上的转轴支块，所述电机三安装在车载底盘右端面前侧，且电机三通过转轴与前侧的两个链条齿轮转动相连接，每前后两个所述链条齿轮之间均啮合有一根所述链条，且两根所述链条之间上部安装有移动架，所述移动架内侧开设有与滑动架前后两侧设有的滑块相匹配的滑槽，所述移动架长度与车载底盘内部开设的两个所述链条槽相对面之间的距离相一致；

进一步的，所述光线反射机构还包括L型支架、轴套一、轴套二、角度调节块、紧固手轮和螺柱，所述L型支架焊接在车载底盘右端面上，且L型支架上部呈矩形阵列状固定连接有四个所述轴套一，所述光线反射机构一侧面下部呈矩形阵列状设有三个所述轴套二，且四个所述轴套一与三个所述轴套二之间通过转轴转动相连接，所述光线反射机构一侧面底部前后两端均设有一个所述角度调节块，且每个所述角度调节块前端面均开设有弧线滑槽，所述L型支架前后两端均固定连接有与角度调节块相匹配的一根所述螺柱，且每根所述螺柱均通过螺纹连接有紧固手轮，所述角度调节块左端斜面与光线反射机构左端面之间夹角度数为九十度，所述紧固手轮外周面设有防滑条纹；

进一步的，两根所述限位滑柱一端均呈一百八十度折弯状固定在移动架上，且两根所述限位滑柱在移动架上呈左右对称状分布。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过驱动机构和自动翻料机构的配合，通过PLC控制器控制电机三转轴进行顺时针和逆时针往复运作，使自动翻料机构平稳的在车载底盘上进行前后往复移动，从而使得石墨烯加热板上晾晒的颗粒无需人工即可完成翻料操作，大大降低了劳动力损耗，而且通过将晾晒颗粒放入车载底盘内进行晾晒，避免占用乡村道路，造成交通不便的问题。

通过太阳能光伏发电机构的设置，将光能转化成电能，从而降低了蓄电池的电源损耗，从而降低了本新能源智能干燥车使用时的成本；通过两个角度调节块将光线反射机构调节好折射角度，然后再通过紧固手轮进行紧固，通过光线反射机构将阳光折射到车载底盘内部，从而使得车载底盘内部晾晒的颗粒干燥效率进一步提高；通过太阳能光伏发电机构、光线反射机构及外界阳光，使得本新能源智能干燥车实现三次太阳能利用技术，进而更加清洁节能。

通过石墨烯加热板的设置，当遇到阴天天气时，通过石墨烯加热板、驱动机构及自动翻料机构的配合，使得石墨烯加热板上的颗粒也能得到快速的蒸干操作，进而使得本新能源智能干燥车不受地域的局限，提高了本新能源智能干燥车的实用性。

附图说明

图1是本发明的第一视角结构示意图。

图2是本发明的第二视角结构示意图。

图3是本发明的车载底盘结构示意图。

图4是本发明的图3中A处局部放大结构示意图。

图5是本发明的石墨烯加热板局部剖视结构示意图。

图6是本发明的图1中B处局部放大结构示意图。

图7是本发明的自动翻料机构结构示意图。

图8是本发明的光线反射机构结构示意图。

图9是本发明的图8中C处局部放大结构示意图。

图10是本发明的图2中D处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、车载底盘；101、牵引环；102、卸料口；103、挡板；104、卸料挡板；105、下料口；106、链条槽；2、太阳能光伏发电机构；201、蓄电池；3、石墨烯加热板；301、加热板壳体；302、保温棉；303、反射膜；304、石墨烯加热膜；4、自动翻料机构；401、电机一；402、轴承座；403、轴承；404、丝杆；405、螺母；406、电机二；407、弹性翻料板；408、滑动架；409、带动板；5、驱动机构；501、电机三；502、链条；503、链条齿轮；504、移动架；6、光线反射机构；601、L型支架；602、轴套一；603、轴套二；604、角度调节块；605、紧固手轮；606、螺柱；7、自动卸料机构；701、电机四；702、螺杆；703、卸料板；704、螺纹筒；705、限位滑筒；706、限位滑柱；8、PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供新能源智能干燥车，包括有：车载底盘1，车载底盘1上安装有驱动机构5，车载底盘1还包括牵引环101、卸料口102、挡板103、卸料挡板104、下料口105和链条槽106，车载底盘1前端面中部固定连接有牵引环101，通过牵引环101可通过牵引车辆带动车载底盘1进行移动，且车载底盘1底部安装有车轮，车载底盘1内部后侧开设有下料口105，且车载底盘1后侧底部位于下料口105处设有卸料口102，车载底盘1内部底端面边缘部位安装有挡板103，且挡板103内部左、右、前三个侧面均与石墨烯加热板3一侧面紧密相贴，挡板103内部后侧呈左右对称状设有两个卡槽，且两个卡槽之间安装有卸料挡板104，车载底盘1内部左右两侧面均开设有一个链条槽106;驱动机构5上安装有自动翻料机构4和自动卸料机构7，自动卸料机构7还包括电机四701、螺杆702、卸料板703、螺纹筒704、限位滑筒705和限位滑柱706，电机四701通过支架安装在移动架504中部，且电机四701转轴下端固定连接有螺杆702，卸料板703后端面中部设有螺纹筒704，且螺纹筒704通过螺纹与螺杆702相连接，卸料板703后端面呈左右对称状设有两个限位滑筒705，且每个限位滑筒705内部均滑动连接有一根限位滑柱706；车载底盘1后侧上部安装有太阳能光伏发电机构2，太阳能光伏发电机构2还包括蓄电池201，太阳能光伏发电机构2支架上还安装有蓄电池201，且蓄电池201通过PLC控制器8与石墨烯加热板3、自动翻料机构4、驱动机构5和自动卸料机构7均为普通电性连接，太阳能光伏发电机构2底部支撑架上的支撑板与车载底盘1内外两侧面之间均设有加强筋，使太阳能光伏发电机构2底部支撑架具有更好的支撑强度；车载底盘1前侧左端面还安装有PLC控制器8；车载底盘1右侧固定连接有光线反射机构6，且车载底盘1内部底端面呈矩形阵列状安装有三十二块石墨烯加热板3，石墨烯加热板3还包括加热板壳体301、保温棉302、反射膜303和石墨烯加热膜304，加热板壳体301内部从下往上依次设有保温棉302、反射膜303和石墨烯加热膜304，且反射膜303和石墨烯加热膜304厚度相一致；石墨烯加热板3、自动翻料机构4、驱动机构5和自动卸料机构7均通过PLC控制器8与太阳能光伏发电机构2为普通电性连接，自动翻料机构4还包括电机一401、轴承座402、轴承403、丝杆404、螺母405、电机二406、弹性翻料板407、滑动架408和带动板409，电机一401通过支架安装在驱动机构5上的移动架504上，且电机一401转轴端固定连接有丝杆404，丝杆404两端均固定连接有一个轴承403，且每个轴承403外周面均固定连接有一个轴承座402，两个轴承座402均通过支架安装在驱动机构5上的移动架504上，丝杆404通过螺纹连接有螺母405，且螺母405底部固定连接有带动板409，滑动架408通过前后两侧滑块滑动连接在驱动机构5上的移动架504内，且滑动架408与带动板409固定相连接，滑动架408上端面呈左右对称状安装有两个电机二406，且每个电机二406底部均通过转轴转动连接有弹性翻料板407，带动板409前后两端面均设有加强筋，从而使带动板409具有更好的硬度，每个电机二406的高度均低于轴承座402底部支架内侧高度的二厘米至三厘米；驱动机构5还包括电机三501、链条502、链条齿轮503和移动架504，链条齿轮503的数量共为四个，且四个链条齿轮503呈左右对称状分别转动连接在车载底盘1内部左右两侧面上，每左右相对的两个链条齿轮503之间均通过一根转轴固定相连接，且两个链条齿轮503之间的转轴外周面均转动连接有固定在车载底盘1内部底端面上的转轴支块，电机三501安装在车载底盘1右端面前侧，且电机三501通过转轴与前侧的两个链条齿轮503转动相连接，每前后两个链条齿轮503之间均啮合有一根链条502，且两根链条502之间上部安装有移动架504，移动架504内侧开设有与滑动架408前后两侧设有的滑块相匹配的滑槽，移动架504长度与车载底盘1内部开设的两个链条槽106相对面之间的距离相一致；光线反射机构6还包括L型支架601、轴套一602、轴套二603、角度调节块604、紧固手轮605和螺柱606，L型支架601焊接在车载底盘1右端面上，且L型支架601上部呈矩形阵列状固定连接有四个轴套一602，光线反射机构6一侧面下部呈矩形阵列状设有三个轴套二603，且四个轴套一602与三个轴套二603之间通过转轴转动相连接，光线反射机构6一侧面底部前后两端均设有一个角度调节块604，通过角度调节块604的设置，使光线反射机构6可灵活进行角度调节，且每个角度调节块604前端面均开设有弧线滑槽，L型支架601前后两端均固定连接有与角度调节块604相匹配的一根螺柱606，且每根螺柱606均通过螺纹连接有紧固手轮605，角度调节块604左端斜面与光线反射机构6左端面之间夹角度数为九十度，紧固手轮605外周面设有防滑条纹。

其中，卸料口102出料口端其形状为向下倾斜状，且其倾斜的角度为二十度至二十五度，当卸料挡板104安装到挡板103上时，卸料挡板104底端面与后侧一排石墨烯加热板3上端面紧密相贴，通过卸料挡板104的设置，使晾晒时的颗粒不会掉入下料口105内。

其中，两根限位滑柱706一端均呈一百八十度折弯状固定在移动架504上，且两根限位滑柱706在移动架504上呈左右对称状分布，通过限位滑柱706的设置，使卸料板703上下移动时更加平稳。

使用时：先将晾晒颗粒均匀撒入车载底盘1内的石墨烯加热板3上，通过PLC控制器8控制石墨烯加热板3将其上的颗粒进行加热，将颗粒上的水分进行加热除湿，然后通过PLC控制器8控制驱动机构5和自动翻料机构4进行运作，在电机三501运作下，通过电机三501转轴顺时针转动带动前侧两个链条齿轮503进行转动，然后通过两根链条502带动后侧两个链条齿轮503进行转动，使得两个链条齿轮503上的移动架504在车载底盘1上进行向前移动，从而使移动架504上的自动翻料机构4也跟着向前移动，然后通过两个弹性翻料板407的向前移动，使得部分晾晒颗粒得到翻料操作；当自动翻料机构4向前移动到车载底盘1内部前侧时，通过PLC控制器8控制电机一401开始运作，使丝杆404顺时针转动一定转数，使螺母405带动带动板409向右侧移动一定距离，从而使滑动架408带动两个电机二406和两个弹性翻料板407向右移动一定距离，同时通过PLC控制器8将两个电机二406启动，使两个弹性翻料板407同时转动一百八十度，然后再通过PLC控制器8控制驱动机构5进行反向运作，使得电机三501转轴逆时针转动带动前侧两个链条齿轮503进行转动，从而使两根链条502带动移动架504向后移动，从而使移动架504上的自动翻料机构4也跟着向后移动，然后通过两个弹性翻料板407的向后移动，使得又一部分晾晒颗粒得到翻料操作，通过PLC控制器8控制电机三501转轴进行顺时针和逆时针往复运作，使自动翻料机构4平稳的在车载底盘1上进行前后往复移动，从而使得石墨烯加热板3上晾晒的颗粒无需人工即可完成翻料操作，大大降低了劳动力损耗，而且通过将晾晒颗粒放入车载底盘1内进行晾晒，避免占用乡村道路，造成交通不便的问题；

通过太阳能光伏发电机构2的设置，将光能转化成电能，从而降低了蓄电池201的电源损耗，从而降低了本新能源智能干燥车使用时的成本；通过两个角度调节块604将光线反射机构6调节好折射角度，然后再通过紧固手轮605进行紧固，通过光线反射机构6将阳光折射到车载底盘1内部，从而使得车载底盘1内部晾晒的颗粒干燥效率进一步提高；通过太阳能光伏发电机构2、光线反射机构6及外界阳光，使得本新能源智能干燥车实现三次太阳能利用技术，进而更加清洁节能；

当遇到阴天天气时，通过石墨烯加热板3、驱动机构5及自动翻料机构4的配合，使得石墨烯加热板3上的颗粒也能得到快速的蒸干操作，进而使得本新能源智能干燥车不受地域的局限，提高了本新能源智能干燥车的实用性；

当石墨烯加热板3上干燥后的颗粒需要卸料时，先将卸料挡板104取下，然后通过PLC控制器8将电机四701启动，然后通过电机四701转轴带动螺杆702进行顺时针转动，从而使卸料板703平稳下移到石墨烯加热板3上端面，然后再通过PLC控制器8控制驱动机构5将自动卸料机构7向后移动，从而使石墨烯加热板3上干燥后的颗粒在卸料板703的向后推动下，从卸料口102排出。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.新能源智能干燥车，其特征在于：包括车载底盘（1），所述车载底盘（1）上安装有驱动机构（5），所述车载底盘（1）还包括牵引环（101）、卸料口（102）、挡板（103）、卸料挡板（104）、下料口（105）和链条槽（106），车载底盘（1）前端面中部固定连接有牵引环（101），且车载底盘（1）底部安装有车轮，所述车载底盘（1）内部后侧开设有下料口（105），且车载底盘（1）后侧底部位于下料口（105）处设有卸料口（102），所述车载底盘（1）内部底端面边缘部位安装有挡板（103），且挡板（103）内部左、右、前三个侧面均与石墨烯加热板（3）一侧面紧密相贴，所述挡板（103）内部后侧呈左右对称状设有两个卡槽，且两个卡槽之间安装有卸料挡板（104），所述车载底盘（1）内部左右两侧面均开设有一个所述链条槽（106）;驱动机构（5）上安装有自动翻料机构（4）和自动卸料机构（7），所述自动卸料机构（7）还包括电机四（701）、螺杆（702）、卸料板（703）、螺纹筒（704）、限位滑筒（705）和限位滑柱（706），所述电机四（701）通过支架安装在移动架（504）中部，且电机四（701）转轴下端固定连接有螺杆（702），所述卸料板（703）后端面中部设有螺纹筒（704），且螺纹筒（704）通过螺纹与螺杆（702）相连接，所述卸料板（703）后端面呈左右对称状设有两个所述限位滑筒（705），且每个所述限位滑筒（705）内部均滑动连接有一根所述限位滑柱（706）；所述车载底盘（1）后侧上部安装有太阳能光伏发电机构（2），且车载底盘（1）前侧左端面还安装有PLC控制器（8）；所述车载底盘（1）右侧固定连接有光线反射机构（6），且车载底盘（1）内部底端面呈矩形阵列状安装有三十二块所述石墨烯加热板（3）；所述石墨烯加热板（3）、自动翻料机构（4）、驱动机构（5）和自动卸料机构（7）均通过PLC控制器（8）与太阳能光伏发电机构（2）为普通电性连接;

所述自动翻料机构（4）还包括电机一（401）、轴承座（402）、轴承（403）、丝杆（404）、螺母（405）、电机二（406）、弹性翻料板（407）、滑动架（408）和带动板（409），所述电机一（401）通过支架安装在驱动机构（5）上的移动架（504）上，且电机一（401）转轴端固定连接有丝杆（404），所述丝杆（404）两端均固定连接有一个所述轴承（403），且每个所述轴承（403）外周面均固定连接有一个轴承座（402），两个所述轴承座（402）均通过支架安装在驱动机构（5）上的移动架（504）上，所述丝杆（404）通过螺纹连接有螺母（405），且螺母（405）底部固定连接有带动板（409），所述滑动架（408）通过前后两侧滑块滑动连接在驱动机构（5）上的移动架（504）内，且滑动架（408）与带动板（409）固定相连接，所述滑动架（408）上端面呈左右对称状安装有两个所述电机二（406），且每个所述电机二（406）底部均通过转轴转动连接有弹性翻料板（407），所述带动板（409）前后两端面均设有加强筋，每个所述电机二（406）的高度均低于轴承座（402）底部支架内侧高度的二厘米至三厘米;

所述驱动机构（5）还包括电机三（501）、链条（502）、链条齿轮（503）和移动架（504），所述链条齿轮（503）的数量共为四个，且四个所述链条齿轮（503）呈左右对称状分别转动连接在车载底盘（1）内部左右两侧面上，每左右相对的两个所述链条齿轮（503）之间均通过一根转轴固定相连接，且两个所述链条齿轮（503）之间的转轴外周面均转动连接有固定在车载底盘（1）内部底端面上的转轴支块，所述电机三（501）安装在车载底盘（1）右端面前侧，且电机三（501）通过转轴与前侧的两个链条齿轮（503）转动相连接，每前后两个所述链条齿轮（503）之间均啮合有一根所述链条（502），且两根所述链条（502）之间上部安装有移动架（504），所述移动架（504）内侧开设有与滑动架（408）前后两侧设有的滑块相匹配的滑槽，所述移动架（504）长度与车载底盘（1）内部开设的两个所述链条槽（106）相对面之间的距离相一致;

所述光线反射机构（6）还包括L型支架（601）、轴套一（602）、轴套二（603）、角度调节块（604）、紧固手轮（605）和螺柱（606），所述L型支架（601）焊接在车载底盘（1）右端面上，且L型支架（601）上部呈矩形阵列状固定连接有四个所述轴套一（602），所述光线反射机构（6）一侧面下部呈矩形阵列状设有三个所述轴套二（603），且四个所述轴套一（602）与三个所述轴套二（603）之间通过转轴转动相连接，所述光线反射机构（6）一侧面底部前后两端均设有一个所述角度调节块（604），且每个所述角度调节块（604）前端面均开设有弧线滑槽，所述L型支架（601）前后两端均固定连接有与角度调节块（604）相匹配的一根所述螺柱（606），且每根所述螺柱（606）均通过螺纹连接有紧固手轮（605），所述角度调节块（604）左端斜面与光线反射机构（6）左端面之间夹角度数为九十度，所述紧固手轮（605）外周面设有防滑条纹。

2.如权利要求1所述新能源智能干燥车，其特征在于：所述卸料口（102）出料口端其形状为向下倾斜状，且其倾斜的角度为二十度至二十五度，当所述卸料挡板（104）安装到挡板（103）上时，卸料挡板（104）底端面与后侧一排所述石墨烯加热板（3）上端面紧密相贴。

3.如权利要求1所述新能源智能干燥车，其特征在于：所述太阳能光伏发电机构（2）还包括蓄电池（201），所述太阳能光伏发电机构（2）支架上还安装有蓄电池（201），且蓄电池（201）通过PLC控制器（8）与石墨烯加热板（3）、自动翻料机构（4）、驱动机构（5）和自动卸料机构（7）均为普通电性连接，所述太阳能光伏发电机构（2）底部支撑架上的支撑板与车载底盘（1）内外两侧面之间均设有加强筋。

4.如权利要求1所述新能源智能干燥车，其特征在于：所述石墨烯加热板（3）还包括加热板壳体（301）、保温棉（302）、反射膜（303）和石墨烯加热膜（304），所述加热板壳体（301）内部从下往上依次设有保温棉（302）、反射膜（303）和石墨烯加热膜（304），且反射膜（303）和石墨烯加热膜（304）厚度相一致。

5.如权利要求1所述新能源智能干燥车，其特征在于：两根所述限位滑柱（706）一端均呈一百八十度折弯状固定在移动架（504）上，且两根所述限位滑柱（706）在移动架（504）上呈左右对称状分布。

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