CN110561222B - 一种耐磨球批量筛选打磨一体工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了耐磨球生产设备技术领域的一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,包括有箱体和支架,所述支架对称设置于箱体侧壁,本发明使用时,通过具有缓冲效果的转动的打磨板对承载翻转板上侧的耐磨球进行打磨,这种打磨方式,耐磨球与打磨板接触充分,打磨效果较好,打磨结束后,电机控制承载翻转板翻转,耐磨球落入圆弧筛选网上,同时伸缩扫球杆伸出,控制承载翻转板往复翻转,可以带动扫球杆扫动耐磨球,使得较小的耐磨球顺利穿过圆弧筛选网,当圆弧筛选网只剩下较大的耐磨球时,启动挡板气缸,使得挡板脱离圆弧筛选网上通口,从而落下较大的耐磨球,本装置打磨效果好,使用方便,结构巧妙,具有创新性。
Description
技术领域
本发明涉及耐磨球生产设备技术领域,具体为一种耐磨球批量筛选打磨一体工装。
背景技术
耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料,一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。耐磨球在进行批量生产时,需要对表面进行打磨,并进行分拣、输送、组装,现有的加工装置生产效率低,不利于推广使用。
中国专利号CN201810769963.6公开了一种耐磨球生产用打磨分选一体机,包括底座,底座的顶部连接有分选室,分选室的顶部连接有打磨筒,打磨筒的顶部左侧连接有进料斗,打磨筒的右侧壁嵌合安装有风机,打磨筒的底部左侧设置有滤网,打磨筒的底部右侧连接有输料管,分选室的内腔左侧顶部设置有集废腔,底座的顶部连接有固定板和集料盒,固定板的左侧壁连接有第一弹簧,第一弹簧的左端连接有活动板,活动板的左侧设置有凸轮,活动板上嵌合安装有筛盘。本发明结构设计合理,有利于提高耐磨球的外观合格率,能够将打磨时产生的灰尘杂质通过滤网及时导入集废盒,筛选出体积过大的不良品,有利于提高产品质量,本装置通过一体化设计提高了耐磨球的加工效率。
但是上述装置中,打磨机构与耐磨球接触不充分,打磨效果很差,基本起不到有效打磨,且留下的大的耐磨球取出不便。
基于此,本发明设计了一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,以解决上述出现的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,包括有箱体和支架,所述支架对称设置于箱体侧壁,所述箱体内腔中部设置有承载翻转板,所述承载翻转板中心轴前端贯穿箱体前壁连接有翻转电机,所述箱体内腔左右对称设置有弧形卸料块,所述承载翻转板位于两组弧形卸料块中间位置,所述承载翻转板左右两端面内设置有伸缩扫球杆,所述承载翻转板下侧设置有圆弧筛选网,所述圆弧筛选网底侧中部开设有通口,所述通口内设置有伸缩挡板,所述通口下侧设置有分隔罩体,所述伸缩挡板位于分隔罩体内腔中部,所述分隔罩体外侧为小球腔,所述分隔罩体内侧为大球腔,所述小球腔底端设置有第一出口,所述大球腔底端设置有第二出口,所述箱体左右侧壁靠近承载翻转板上侧对称设置有进球管,所述箱体顶端左右对称设置有升降气缸,所述升降气缸活动杆端贯穿箱体顶端连接有打磨机构。
优选的,所述承载翻转板上下端面上间隔设置有条形圆弧槽,所述承载翻转板前后端中心对称设置有转轴,所述转轴与箱体前后壁转动连接,前侧所述转轴连接翻转电机输出轴端。
优选的,所述伸缩扫球杆包括有收纳槽,所述收纳槽开设于承载翻转板左右两端,所述收纳槽内设置有扫料气缸,所述扫料气缸输出端连接有扫球杆。
优选的,所述伸缩扫球杆有多组,多组伸缩扫球杆等间距并排分布。
优选的,所述伸缩挡板包括有挡板气缸,所述挡板气缸固接于箱体底壁中部,所述挡板气缸顶端连接有凸面挡块,所述凸面挡块活动插接通口。
优选的,所述打磨机构包括有连接座,所述连接座内转动设置有套座,所述连接座顶端中部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有连接转轴,所述连接转轴底端贯穿连接座顶端与套座底端固接,所述套座内滑动设置有活动块,所述活动块底端设置有打磨板,所述活动块顶端与套座内腔之间均匀设置有弹簧伸缩杆。
优选的,所述打磨机构与升降气缸连接处设置有加强筋。
优选的,所述箱体前壁靠近圆弧筛选网位置设置有观察区。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用时,通过具有缓冲效果的转动的打磨板对承载翻转板上侧的耐磨球进行打磨,这种打磨方式,耐磨球与打磨板接触充分,打磨效果较好,打磨结束后,电机控制承载翻转板翻转,耐磨球落入圆弧筛选网上,同时伸缩扫球杆伸出,控制承载翻转板往复翻转,可以带动扫球杆扫动耐磨球,使得较小的耐磨球顺利穿过圆弧筛选网,当圆弧筛选网只剩下较大的耐磨球时,启动挡板气缸,使得挡板脱离圆弧筛选网上通口,从而落下较大的耐磨球,本装置打磨效果好,使用方便,结构巧妙,具有创新性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一状态结构示意图;
图2为本发明第二状态结构示意图;
图3为本发明正视图;
图4为本发明A处放大示意图;
图5为本发明B处放大示意图;
图6为本发明承载翻转板结构示意图;
图7为本发明打磨机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,包括有箱体1和支架2,所述支架2对称设置于箱体1侧壁,箱体1内腔中部设置有承载翻转板3,承载翻转板3中心轴前端贯穿箱体1前壁连接有翻转电机4,箱体1内腔左右对称设置有弧形卸料块5,承载翻转板3位于两组弧形卸料块5中间位置,承载翻转板3左右两端面内设置有伸缩扫球杆6,承载翻转板3下侧设置有圆弧筛选网7,圆弧筛选网7底侧中部开设有通口8,通口8内设置有伸缩挡板9,通口8下侧设置有分隔罩体10,伸缩挡板9位于分隔罩体10内腔中部,分隔罩体10外侧为小球腔11,分隔罩体10内侧为大球腔12,小球腔11底端设置有第一出口13,大球腔12底端设置有第二出口14,箱体1左右侧壁靠近承载翻转板3上侧对称设置有进球管16,箱体1顶端左右对称设置有升降气缸17,升降气缸17活动杆端贯穿箱体1顶端连接有打磨机构18。
进一步的,承载翻转板3上下端面上间隔设置有条形圆弧槽31,承载翻转板3前后端中心对称设置有转轴32,转轴32与箱体1前后壁转动连接,前侧转轴32连接翻转电机4输出轴端。
进一步的,伸缩扫球杆6包括有收纳槽61,收纳槽61开设于承载翻转板3左右两端,收纳槽61内设置有扫料气缸62,扫料气缸62输出端连接有扫球杆63。
进一步的,伸缩扫球杆6有多组,多组伸缩扫球杆6等间距并排分布。
进一步的,伸缩挡板9包括有挡板气缸91,挡板气缸91固接于箱体1底壁中部,挡板气缸91顶端连接有凸面挡块92,凸面挡块92活动插接通口8。
进一步的,打磨机构18包括有连接座181,连接座181内转动设置有套座182,连接座181顶端中部设置有驱动电机183,驱动电机183输出端连接有连接转轴184,连接转轴184底端贯穿连接座181顶端与套座182底端固接,套座182内滑动设置有活动块185,活动块185底端设置有打磨板186,活动块185顶端与套座182内腔之间均匀设置有弹簧伸缩杆187。
进一步的,打磨机构18与升降气缸17连接处设置有加强筋。
进一步的,箱体1前壁靠近圆弧筛选网7位置设置有观察区15。
本实施例的一个具体应用为:本装置为一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接,使用时,耐磨球通过进球管16进入箱体1内部,耐磨球分散至承载翻转板3上的条形圆弧槽31上,然后启动升降气缸17推动打磨板186接触耐磨球,然后启动驱动电机183,带动打磨板186转动打磨耐磨球,打磨结束后,气缸复位,此时翻转电机4启动,带动承载翻转板3翻转,使得耐磨球落入圆弧筛选网7上,较小的耐磨球穿过圆弧筛选网7落入小球腔11中,较大的耐磨球留在圆弧筛选网7上,通过收缩伸缩挡板9可以将大球排至大球腔12中;
筛选过程中,扫料气缸62推动扫球杆63伸出收纳槽61,控制翻转电机4正反转工作,进而实现扫球杆63在圆弧筛选网7上左右摆动,避免小球聚集于底部,促进小球筛分下落。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,包括有箱体(1)和支架(2),其特征在于:所述支架(2)对称设置于箱体(1)侧壁,所述箱体(1)内腔中部设置有承载翻转板(3),所述承载翻转板(3)中心轴前端贯穿箱体(1)前壁连接有翻转电机(4),所述箱体(1)内腔左右对称设置有弧形卸料块(5),所述承载翻转板(3)位于两组弧形卸料块(5)中间位置,所述承载翻转板(3)左右两端面内设置有伸缩扫球杆(6),所述承载翻转板(3)下侧设置有圆弧筛选网(7),所述圆弧筛选网(7)底侧中部开设有通口(8),所述通口(8)内设置有伸缩挡板(9),所述通口(8)下侧设置有分隔罩体(10),所述伸缩挡板(9)位于分隔罩体(10)内腔中部,所述分隔罩体(10)外侧为小球腔(11),所述分隔罩体(10)内侧为大球腔(12),所述小球腔(11)底端设置有第一出口(13),所述大球腔(12)底端设置有第二出口(14),所述箱体(1)左右侧壁靠近承载翻转板(3)上侧对称设置有进球管(16),所述箱体(1)顶端左右对称设置有升降气缸(17),所述升降气缸(17)活动杆端贯穿箱体(1)顶端连接有打磨机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,其特征在于:所述承载翻转板(3)上下端面上间隔设置有条形圆弧槽(31),所述承载翻转板(3)前后端中心对称设置有转轴(32),所述转轴(32)与箱体(1)前后壁转动连接,前侧所述转轴(32)连接翻转电机(4)输出轴端。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,其特征在于:所述伸缩扫球杆(6)包括有收纳槽(61),所述收纳槽(61)开设于承载翻转板(3)左右两端,所述收纳槽(61)内设置有扫料气缸(62),所述扫料气缸(62)输出端连接有扫球杆(63)。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,其特征在于:所述伸缩扫球杆(6)有多组,多组伸缩扫球杆(6)等间距并排分布。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,其特征在于:所述伸缩挡板(9)包括有挡板气缸(91),所述挡板气缸(91)固接于箱体(1)底壁中部,所述挡板气缸(91)顶端连接有凸面挡块(92),所述凸面挡块(92)活动插接通口(8)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,其特征在于:所述打磨机构(18)包括有连接座(181),所述连接座(181)内转动设置有套座(182),所述连接座(181)顶端中部设置有驱动电机(183),所述驱动电机(183)输出端连接有连接转轴(184),所述连接转轴(184)底端贯穿连接座(181)顶端与套座(182)底端固接,所述套座(182)内滑动设置有活动块(185),所述活动块(185)底端设置有打磨板(186),所述活动块(185)顶端与套座(182)内腔之间均匀设置有弹簧伸缩杆(187)。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,其特征在于:所述打磨机构(18)与升降气缸(17)连接处设置有加强筋。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨球批量筛选打磨一体工装,其特征在于:所述箱体(1)前壁靠近圆弧筛选网(7)位置设置有观察区(15)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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