CN111042300B - 一种异形钢格栅专用安装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异形钢格栅专用安装机构，异形钢格栅连接固定部，固定部包括左半槽和右半槽，左半槽的底部设置与右半槽的底部插接的滑动插孔，二者底部设置螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有调节距离的螺纹杆；右半槽连接安装座及固定座，固定座连接有固定端；安装座包括开口向下的楔形槽，安装座内设置方形腔和圆孔，方形腔滑移连接方形块，方形块和方形腔间设置压缩弹簧，方形块连接与圆孔滑动连接的滑动杆，滑动杆伸入到楔形槽；固定座包括与楔形槽插接的楔形块，楔形块上设置安装孔，安装孔在楔形槽与楔形块插接后与滑动杆插接，楔形块与固定端连接。通过上述设置，能够快速实现对于异形钢格栅的安装，同时具有便于维护，连接稳固的优点。

Description

一种异形钢格栅专用安装机构

技术领域

本发明涉及钢格栅领域，具体为一种异形钢格栅专用安装机构。

背景技术

钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢。

异形钢格板是根据客户实际需求制作出各种不规则形状的钢格板、主要有切角，割孔，切弧，扇形等，从而避免了货物到工地时再进行二次切割加工，从而使施工安装更快速，跟简单，也避免了现场切割造成镀锌层的破坏。

目前钢格栅板安装固定方式分为焊接和安装夹两种方式：焊接方式为将钢格栅板直接焊接在支撑梁上，但是焊接容易破坏钢格栅板表面的锌层，降低防腐性能；安装夹安装受其本身构造特点及支撑梁结构形式的限制，同时需要再次对安装夹进行相应的安装，因而存在一定的局限性。

为了解决上述问题提出一种异形钢格栅专用安装机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形钢格栅专用安装机构，能够快速实现对于异形钢格栅的安装，同时具有便于维护，连接稳固的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异形钢格栅专用安装机构，适用于异形钢格栅的安装，异形钢格栅上均匀连接有固定部，所述固定部包括用于放置所述异形钢格栅的边缘的U形槽，所述U形槽包括左半槽和右半槽，所述左半槽的底部设置有与所述右半槽的底部插接的滑动插孔，所述左半槽和右半槽的底部设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有用于调节所述左半槽和所述右半槽间距离的螺纹杆；

所述右半槽连接有安装座，所述安装座可拆卸连接有固定座，所述固定座连接有固定端，所述固定端为异形钢格栅需要固定的位置；

所述安装座包括开口向下的楔形槽，安装座内设置有水平设置的方形腔和圆孔，所述方形腔滑移连接有方形块，所述方形块和所述方形腔间设置有压缩弹簧，所述方形块连接有与圆孔滑动连接的滑动杆，所述滑动杆伸入到所述楔形槽；

所述固定座包括与所述楔形槽插接的楔形块，所述楔形块上设置安装孔，所述安装孔在楔形槽与楔形块插接后与所述滑动杆插接，所述楔形块与所述固定端连接。

通过上述技术方案，通过固定部的设置，由于使用者能够通过螺纹杆调节左半槽和右半槽间的距离，从而很好的对异形钢格栅的边缘进行快速的固定；同时由于安装座的楔形槽的设置，压缩弹簧对驱动杆提供弹力，谁的驱动杆伸入到楔形槽中，并且与槽的表面接触，同时由于楔形块上设置了相应的安装孔，因此在楔形块插入到楔形槽中后，驱动杆在压缩弹簧弹力的作用下便插入到了安装孔中，因此实现了安装座与固定座的相对固定，由于固定座与固定端固定连接，因此实现了对于异形钢格栅的固定，由于固定过程快速的自动完成，因此实现了快速的安装。

优选的，所述方形块上设置有直齿条，所述直齿条连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动杆，所述驱动杆连接有与所述安装座固定连接的轴承，所述驱动杆连接有四方插头，所述四方插头可拆卸连接有手柄。

通过上述技术方案，为了方便实现对于异形钢格栅进行拆卸维护，通过手柄的转动驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过方形块上设置的齿条，驱动方形块克服压缩弹簧的弹力，进行移动，因此驱动杆从安装孔中抽出，从而解除了二者的插接关系，从而方便的实现拆卸和维护。

优选的，所述手柄包括操作柄，所述操作柄连接有连杆，所述连杆连接有与所述四方插头插接的四方插孔。

通过上述技术方案，通过操作柄能够方便的提供较大的力矩完成对于驱动齿轮的转动，且四方插孔和四方插头能够快速实现可拆卸连接，此时手柄的整个结构能够起到类似火车上窗户钥匙的作用，防止外人对钢格栅进行不合理的操作。

优选的，所述左半槽和所述右半槽与所述异形钢格栅的接触面上设置有垫片。

通过上述技术方案，由于钢格栅为异形设置，因此钢格栅与左半槽和右半槽的接触一般为曲面，因此设置垫片能够更好的实现二者的接触，保障连接的稳固性。

优选的，所述固定端为浇筑而成的固定端，所述固定端包括浇筑骨架和浇筑水泥，所述浇筑骨架与所述楔形块连接。

通过上述技术方案，在进行硬件建设时，提前通过相应的设计，通过浇筑水泥和浇筑骨架实现对固定座的良好的固定，保障安装能够迅速准确的完成。

优选的，所述楔形块和楔形槽上设置有防止发生侧移的导向块和导向槽，所述导向块和所述导向槽滑移连接。

通过上述技术方案，导向块和导向槽的设置，能够进一步避免楔形块和楔形槽二者之间产生侧移的现象，有利于连接稳固。

优选的，所述驱动杆的端部设置有半球状的导向部。

通过上述技术方案，当楔形块插入楔形槽中时，楔形块和导向部相互作用，因而导向部能够在楔形块上方便的移动，因此导向部能够更平滑的插入到安装孔中。

优选的，所述驱动杆上设置有翅片，所述圆孔与所述安装孔上设置有与所述翅片插接的翅槽。

通过上述技术方案，进一步增加驱动杆与圆孔和安装孔间的接触面积，从而在多个方向上对安装座和固定座的相对位置进行限制，从而使得连接稳固。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过固定部能够快速实现对于异形钢格栅的固定，同时安装座和固定座能够通过楔形块和楔形槽快速完成相对位置固定，从而快速完成对于异形钢格栅的安装；

(2)直齿条和手柄的相关设置，使得更加便于维护，同时手柄的整个结构能够起到类似火车上窗户钥匙的作用，防止外人对钢格栅进行不合理的操作；

(3)该安装机构具有连接稳固的优点。

附图说明

图1为本发明中固定部和安装座的结构示意图；

图2为本发明中安装座和固定座的结构示意图；

图3为本发明中安装座的内部结构示意图；

图4为本发明中固定座和固定端的结构示意图；

图5为本发明中翅片和翅槽的结构示意图。

图中：1、固定部；101、U形槽；102、左半槽；103、右半槽；104、滑动插孔；105、螺纹孔；106、螺纹杆；2、安装座；201、楔形槽；202、方形腔；203、圆孔；204、方形块；205、压缩弹簧；206、滑动杆；3、固定座；301、楔形块；302、安装孔；4、直齿条；5、驱动齿轮；6、驱动杆；7、轴承；8、四方插头；9、手柄；901、操作柄；902、连杆；903、四方插孔；10、垫片；11、固定端；111、浇筑水泥；112、浇筑骨架；12、导向块；13、导向槽；14、导向部；15、翅片；16、翅槽；17、异形钢格栅。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：

一种异形钢格栅专用安装机构，适用于异形钢格栅17的安装。

异形钢格栅17上均匀连接固定部1，固定部1包括用于放置异形钢格栅17的边缘的U形槽101，U形槽101包括左半槽102和右半槽103，左半槽102的底部设置与右半槽103的底部插接的滑动插孔104，左半槽102和右半槽103的底部设置螺纹孔105，螺纹孔105螺纹连接用于调节左半槽102和右半槽103间距离的螺纹杆106。通过固定部1的设置，由于使用者能够通过螺纹杆106调节左半槽102和右半槽103间的距离，从而很好的对异形钢格栅17的边缘进行快速的固定

右半槽103连接安装座2，安装座2可拆卸连接固定座3，固定座3连接固定端11，固定端11为异形钢格栅17需要固定的位置。

安装座2包括开口向下的楔形槽201，安装座2内设置水平设置的方形腔202和圆孔203，方形腔202滑移连接方形块204，方形块204和方形腔202间设置压缩弹簧205，方形块204连接与圆孔203滑动连接的滑动杆206，滑动杆206伸入到楔形槽201；

固定座3包括与楔形槽201插接的楔形块301，楔形块301上设置安装孔302，安装孔302在楔形槽201与楔形块301插接后与滑动杆206插接，楔形块301与固定端11连接。

固定端11为浇筑而成的固定端11，固定端11包括浇筑骨架112和浇筑水泥111，浇筑骨架112与楔形块301连接。在进行硬件建设时，提前通过相应的设计，通过浇筑水泥111和浇筑骨架112实现对固定座3的良好的固定，保障安装能够迅速准确的完成。

同时由于安装座2的楔形槽201的设置，压缩弹簧205对驱动杆6提供弹力，谁的驱动杆6伸入到楔形槽201中，并且与槽的表面接触，同时由于楔形块301上设置了相应的安装孔302，因此在楔形块301插入到楔形槽201中后，驱动杆6在压缩弹簧205弹力的作用下便插入到了安装孔302中，因此实现了安装座2与固定座3的相对固定，由于固定座3与固定端11固定连接，因此实现了对于异形钢格栅17的固定，由于固定过程快速的自动完成，因此实现了快速的安装。

驱动杆6的端部设置半球状的导向部14。当楔形块301插入楔形槽201中时，楔形块301和导向部14相互作用，因而导向部14能够在楔形块301上方便的移动，因此导向部14能够更平滑的插入到安装孔302中。

驱动杆6上设置翅片15，圆孔203与安装孔302上设置与翅片15插接的翅槽16。进一步增加驱动杆6与圆孔203和安装孔302间的接触面积，从而在多个方向上对安装座2和固定座3的相对位置进行限制，从而使得连接稳固。

方形块204上设置直齿条4，直齿条4连接驱动齿轮5，驱动齿轮5连接驱动杆6，驱动杆6连接与安装座2固定连接的轴承7，驱动杆6连接四方插头8，四方插头8可拆卸连接手柄9。

为了方便实现对于异形钢格栅17进行拆卸维护，通过手柄9的转动驱动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5通过方形块204上设置的齿条，驱动方形块204克服压缩弹簧205的弹力，进行移动，因此驱动杆6从安装孔302中抽出，从而解除了二者的插接关系，从而方便的实现拆卸和维护。

手柄9包括操作柄901，操作柄901连接连杆902，连杆902连接与四方插头8插接的四方插孔903。通过操作柄901能够方便的提供较大的力矩完成对于驱动齿轮5的转动，且四方插孔903和四方插头8能够快速实现可拆卸连接，此时手柄9的整个结构能够起到类似火车上窗户钥匙的作用，防止外人对钢格栅进行不合理的操作。

左半槽102和右半槽103与异形钢格栅17的接触面上设置垫片10。由于钢格栅为异形设置，因此钢格栅与左半槽102和右半槽103的接触一般为曲面，因此设置垫片10能够更好的实现二者的接触，保障连接的稳固性。

楔形块301和楔形槽201上设置防止发生侧移的导向块12和导向槽13，导向块12和导向槽13滑移连接。导向块12和导向槽13的设置，能够进一步避免楔形块301和楔形槽201二者之间产生侧移的现象，有利于连接稳固。

综上，本发明的有益效果是：(1)通过固定部1能够快速实现对于异形钢格栅17的固定，同时安装座2和固定座3能够通过楔形块301和楔形槽201快速完成相对位置固定，从而快速完成对于异形钢格栅17的安装；(2)直齿条4和手柄9的相关设置，使得更加便于维护，同时手柄9的整个结构能够起到类似火车上窗户钥匙的作用，防止外人对钢格栅进行不合理的操作；(3)该安装机构具有连接稳固的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种异形钢格栅专用安装机构，适用于异形钢格栅(17)的安装，其特征在于：异形钢格栅(17)上均匀连接有固定部(1)，所述固定部(1)包括用于放置所述异形钢格栅(17)的边缘的U形槽(101)，所述U形槽(101)包括左半槽(102)和右半槽(103)，所述左半槽(102)的底部设置有与所述右半槽(103)的底部插接的滑动插孔(104)，所述左半槽(102)和右半槽(103)的底部设置有螺纹孔(105)，所述螺纹孔(105)螺纹连接有用于调节所述左半槽(102)和所述右半槽(103)间距离的螺纹杆(106)；

所述右半槽(103)连接有安装座(2)，所述安装座(2)可拆卸连接有固定座(3)，所述固定座(3)连接有固定端(11)，所述固定端(11)为异形钢格栅(17)需要固定的位置；

所述安装座(2)包括开口向下的楔形槽(201)，安装座(2)内设置有水平设置的方形腔(202)和圆孔(203)，所述方形腔(202)滑移连接有方形块(204)，所述方形块(204)和所述方形腔(202)间设置有压缩弹簧(205)，所述方形块(204)连接有与圆孔(203)滑动连接的滑动杆(206)，所述滑动杆(206)伸入到所述楔形槽(201)；

所述固定座(3)包括与所述楔形槽(201)插接的楔形块(301)，所述楔形块(301)上设置安装孔(302)，所述安装孔(302)在楔形槽(201)与楔形块(301)插接后与所述滑动杆(206)插接，所述楔形块(301)与所述固定端(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种异形钢格栅专用安装机构，其特征在于：所述方形块(204)上设置有直齿条(4)，所述直齿条(4)连接有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)连接有与所述安装座(2)固定连接的轴承(7)，所述驱动杆(6)连接有四方插头(8)，所述四方插头(8)可拆卸连接有手柄(9)。

3.根据权利要求2所述的一种异形钢格栅专用安装机构，其特征在于：所述手柄(9)包括操作柄(901)，所述操作柄(901)连接有连杆(902)，所述连杆(902)连接有与所述四方插头(8)插接的四方插孔(903)。

4.根据权利要求1所述的一种异形钢格栅专用安装机构，其特征在于：所述左半槽(102)和所述右半槽(103)与所述异形钢格栅(17)的接触面上设置有垫片(10)。

5.根据权利要求1所述的一种异形钢格栅专用安装机构，其特征在于：所述固定端(11)为浇筑而成的固定端(11)，所述固定端(11)包括浇筑骨架(112)和浇筑水泥(111)，所述浇筑骨架(112)与所述楔形块(301)连接。

6.根据权利要求1所述的一种异形钢格栅专用安装机构，其特征在于：所述楔形块(301)和楔形槽(201)上设置有防止发生侧移的导向块(12)和导向槽(13)，所述导向块(12)和所述导向槽(13)滑移连接。

7.根据权利要求2所述的一种异形钢格栅专用安装机构，其特征在于：所述驱动杆(6)的端部设置有半球状的导向部(14)。

8.根据权利要求2所述的一种异形钢格栅专用安装机构，其特征在于：所述驱动杆(6)上设置有翅片(15)，所述圆孔(203)与所述安装孔(302)上设置有与所述翅片(15)插接的翅槽(16)。

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