CN111042226B - 一种桩承载力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种桩承载力检测装置,包括机架、立柱、千斤顶、若干箱体以及若干插接单元,机架的中部设置有通孔,千斤顶穿插于通孔中,千斤顶的下端置于试桩的上端;立柱置于千斤顶的上端;机架均匀设置有位于通孔周侧的若干导向孔,箱体的下端设置有顶杆,各箱体分别设置于导向孔上方并且顶杆穿过导向孔,箱体的下部通过弹性件抵触于导向孔的周侧部;插接单元插接于设置于地基且位于各个箱体下方的孔洞中,插接单元包括套筒以及置于套筒中的支承杆,支撑杆同轴弹性插接在套筒中,套筒的侧壁均匀开设有若干作业孔,支撑杆上铰接有若干摆杆,摆杆的端部置于作业孔中,支承杆的上端与顶杆的下端接触。本发明易于实施并且可重复循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种桩承载力检测装置。
背景技术
现有桩承载力检测技术通常采用堆载法或者锚桩法,堆载法需要根据检测的需要将大量的重物直接堆载于试桩的上方,利用千斤顶将重物的重量传递至试桩上端形成对试桩的压力,这种堆载过程需要预制大量混凝土构件,堆载过程较为麻烦,每试验一根桩则需要推倒重物重新堆载才能进行下次检测;而锚桩法利用固定设置在地基中的锚桩结合绳缆产生反拉力加载于试桩的上端,仅仅超出锚桩载荷范围时才需要堆载一些重物帮助加压,但锚桩的构件耗时较长且不能重复利用,仍然较为不便。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题,提供了一种易于实施并且可重复循环使用的桩承载力检测装置,具体由以下技术方案实现:
一种桩承载力检测装置,包括机架、立柱、千斤顶、若干箱体以及若干插接单元,机架的中部设置有通孔,所述千斤顶穿插于所述通孔中,千斤顶的下端置于试桩的上端;所述立柱置于所述千斤顶的上端;所述机架均匀设置有位于所述通孔周侧的若干导向孔,所述箱体的下端设置有顶杆,各箱体分别设置于导向孔上方并且顶杆穿过所述导向孔,箱体的下部通过弹性件抵触于所述导向孔的周侧部;地基设置有位于各个箱体下方的孔洞,所述插接单元插接设置于地基的孔洞中,所述插接单元包括套筒以及置于套筒中的支承杆,所述支承杆同轴弹性插接在所述套筒中,套筒的侧壁均匀开设有若干作业孔,所述支承杆上铰接有若干摆杆,所述摆杆的端部置于所述作业孔中,所述支承杆的上端与所述顶杆的下端接触;所述箱体中注入重物时,箱体克服弹力下沉,顶杆下压所述支承杆,所述摆杆受作业孔的限制向上翻转,从而摆杆从作业孔中伸出插入套筒外的地基土层中并且向上挤压土层从而使得套筒稳固插接在地基中;所述立柱经由若干绳缆分别与各个套筒牵拉连接。
所述的一种桩承载力检测装置,其进一步设计在于,所述箱体的上部设置有可向箱体中注入水或者细沙的注料孔。
所述的一种桩承载力检测装置,其进一步设计在于,所述套筒的下部直径小于其上部直径,并且套筒的直径自下部均匀渐变至上部。
所述的一种桩承载力检测装置,其进一步设计在于,所述套筒的下部水平设置有带有导向孔的固定板,所述支承杆的下端插接在所述导向孔中并且支承杆的下部经由弹簧与所述固定板弹性连接。
所述的一种桩承载力检测装置,其进一步设计在于,所述套筒的上端对称设置有用于拉拽的提拉环。
所述的一种桩承载力检测装置,其进一步设计在于,所述摆杆与支承杆的铰接处设置有扭簧。
本发明的有益效果在于:
在向箱体中注入水或其他易于装卸的物质使得箱体增重时,箱体下压支承杆使得摆杆伸出套筒从而插限于地基中,使得套筒被稳定固定在地基中,形成锚桩效果,并且在箱体自身的重量也能传递至试桩上端,从而本发明兼具锚桩法和堆载法的加载效果,并且在箱体内的物质卸载后,箱体抬升可以使得支承杆复位从而摆杆向套筒中收缩,使得套筒易于从地基中拔出,易于重复使用;另外套筒的外径自下而上渐变式扩大,在地基钻基础孔后,向基础孔中打入套筒时,基础孔的孔壁受挤压从而较为密实,而后摆杆伸出套筒上摆过程继续向上挤压土层,使得插接单元整体的抓地效果进一步增强,能够承载较大的拉力,根据需要设置足够长度的套筒以及支承杆,即可确保满足作业需要。
附图说明
图1是本发明实施例整体结构示意图。
图2是插接单元内部结构示意图。
图3是插接单元在摆杆伸出套筒时的状态示意图。
图4是检测作业时实施例整体状态示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明:
如图1-图3所示的一种桩承载力检测装置,包括机架1、立柱2、千斤顶3、若干箱体4以及若干插接单元5,机架的中部设置有通孔,所述千斤顶3穿插于所述通孔中,千斤顶的下端置于试桩7的上端;所述立柱置于所述千斤顶的上端;所述机架均匀设置有位于所述通孔周侧的若干导向孔,所述箱体的下端设置有顶杆41,各箱体分别设置于导向孔上方并且顶杆穿过所述导向孔,箱体的下部通过弹性件42抵触于所述导向孔的周侧部,具体而言弹性件可以弹簧组或者橡胶柱;地基设置有位于各个箱体下方的孔洞,所述插接单元5插接设置于地基的孔洞中,所述插接单元包括套筒51以及置于套筒中的支承杆52,所述支承杆同轴弹性插接在所述套筒中,套筒的侧壁均匀开设有若干作业孔58,所述支承杆上铰接有若干摆杆53,所述摆杆的端部置于所述作业孔中,所述支承杆的上端与所述顶杆的下端接触;结合图3-图4,所述箱体中注入重物时,箱体克服弹力下沉,顶杆下压所述支承杆,所述摆杆受作业孔的限制向上翻转,从而摆杆从作业孔中伸出插入套筒外的地基土层中并且向上挤压土层从而使得套筒稳固插接在地基中;所述立柱经由若干绳缆6分别与各个套筒51牵拉连接。
实施例在应用时,首先在试桩周围钻基础孔,而后将套筒插入基础孔,并且捶打套筒使得套筒整体进入基础孔,套筒的端部以及支承杆的上端位于基础孔上;移动机架,使得千斤顶置于试桩上,并且各个箱体下的顶杆分别与一支承杆对应,对箱体增重,使得箱体克服弹力下沉,顶杆下行压迫支承杆,使得摆杆动作,使得套筒稳定地固定在基础孔中。压力传感器、位移传感器参照锚桩法进行相应设置,在此不作赘述,而后通过千斤顶对试桩进行加压,进行检测作业。
所述箱体4的上部设置有可向箱体中注入水或者细沙的注料孔。具体而言,在作业时向箱体中注入水或者细沙可以增加箱体的重量,并且流质状的水或者细沙易于从箱体中排出,从而使得本实施例易于在不同试桩之间移动。
所述套筒51的下部直径小于其上部直径,并且套筒的直径自下部均匀渐变至上部。在地基钻基础孔后,向基础孔中打入套筒时,基础孔的孔壁受挤压从而较为密实,而后摆杆伸出套筒上摆过程继续向上挤压土层,使得插接单元整体的抓地效果进一步增强,能够承载较大的拉力,根据需要设置足够长度的套筒以及支承杆,即可确保满足作业需要。
所述套筒的下部水平设置有带有导向孔的固定板54,所述支承杆的下端插接在所述导向孔中并且支承杆的下部经由弹簧55与所述固定板弹性连接。所述摆杆53与支承杆的铰接处设置有扭簧56。在安装支承杆进入套筒中时,可以借用直径小于套筒的辅助筒箍套在支承杆上,将摆杆约束在辅助筒内,辅助筒插接在套筒中,抽出辅助筒,摆杆进入对应的导向孔中。
所述套筒的上端对称设置有用于拉拽的提拉环57。在检测作业时,绳缆与其中一个提拉环连接,在检测作业完成后,两个提拉环便于将套筒从地基中拔出。
Claims (6)
1.一种桩承载力检测装置,其特征在于包括机架、立柱、千斤顶、若干箱体以及若干插接单元,机架的中部设置有通孔,所述千斤顶穿插于所述通孔中,千斤顶的下端置于试桩的上端;所述立柱置于所述千斤顶的上端;所述机架均匀设置有位于所述通孔周侧的若干导向孔,所述箱体的下端设置有顶杆,各箱体分别设置于导向孔上方并且顶杆穿过所述导向孔,箱体的下部通过弹性件抵触于所述导向孔的周侧部;地基设置有位于各个箱体下方的孔洞,所述插接单元插接设置于地基的孔洞中,所述插接单元包括套筒以及置于套筒中的支承杆,所述支承杆同轴弹性插接在所述套筒中,套筒的侧壁均匀开设有若干作业孔,所述支承杆上铰接有若干摆杆,所述摆杆的端部置于所述作业孔中,所述支承杆的上端与所述顶杆的下端接触;所述箱体中注入重物时,箱体克服弹力下沉,顶杆下压所述支承杆,所述摆杆受作业孔的限制向上翻转,从而摆杆从作业孔中伸出插入套筒外的地基土层中并且向上挤压土层从而使得套筒稳固插接在地基中;所述立柱经由若干绳缆分别与各个套筒牵拉连接。
2.根据权利要求1所述的一种桩承载力检测装置,其特征在于,所述箱体的上部设置有可向箱体中注入水或者细沙的注料孔。
3.根据权利要求1所述的一种桩承载力检测装置,其特征在于,所述套筒的下部直径小于其上部直径,并且套筒的直径自下部均匀渐变至上部。
4.根据权利要求1所述的一种桩承载力检测装置,其特征在于,所述套筒的下部水平设置有带有导向孔的固定板,所述支承杆的下端插接在所述导向孔中并且支承杆的下部经由弹簧与所述固定板弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种桩承载力检测装置,其特征在于,所述套筒的上端对称设置有用于拉拽的提拉环。
6.根据权利要求1所述的一种桩承载力检测装置,其特征在于,所述摆杆与支承杆的铰接处设置有扭簧。
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