CN111041882B - 造纸网清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸网清洗装置，在外壳内部设置张紧调节机构和阻尼清理机构，阻尼清理机构包括安装在外壳内外侧壁对应轴套内的固定轴或转轴，固定轴或转轴的内端套装有内滑套，外端套装有外滑套，所述的内滑套圆周侧壁沿径向均布有径向杆，各径向杆的末端分别通过销轴铰接有膨胀杆的内端，各膨胀杆的外端支撑在所述外滑套的圆周侧壁，各膨胀杆的外侧套装在辊轮的轴心孔内，同时在所述外壳的外侧壁设置固定螺母并安装有调节顶丝，而且调节顶丝支撑在所述外滑套的外侧壁上；本发明将环形毛刷带与造纸网压贴在一起，压贴程度能够被张紧调节机构进行调节，或者完全释放压贴效果，结构简单且免维护，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于工业造纸生产线辅助工具技术领域，具体涉及一种造纸网清洗装置。
背景技术
造纸网是造纸机上的配件，在造纸机上是纸幅成形和脱水的最为重要的媒介物，对成纸质量起着关键作用，是造纸工业领域用于造纸脱水的易消耗器材。造纸网安装于造纸机网部，可使纸浆的水悬液初步脱水，形成湿的纸页。根据织网材料不同，分为：造纸铜网、不锈钢造纸网、塑料造纸网、聚酯造纸网、造纸毛布、造纸网毯等等，各种材料的造纸网大都具有的抗氧化腐蚀，耐机械磨损等优点，使其寿命也有很大提高，但由于各造纸网普遍存在亲和力强，添加物，纤维，胶料等容易粘附在造纸网上，因此，造纸网在使用后，残留的纸料容易粘附在造纸网的网孔之间，影响后续造纸质量，对造纸网的清洗就显得十分重要，造纸网的清洗是保证造纸机正常运行的一个重要因素。相对于传统的人工利用高压水枪对准网布的表面进行冲洗方式，有改进技术是采用清理设备对存在于造纸网网孔内的杂物进行清理，目的是降低劳动强度和提高清洗效果，例如公告号为CN 208661847 U的造纸网布清洗装置包括支架、清洗箱、高压喷头、毛刷辊、直线传动元件、承托支架、压盖、锁紧件，清洗箱设置在支架的下方，其上设有滚轮，直线传动元件设置在支架上，该技术能够实现对造纸网布的正反面均能被清洗；设置电动伸缩杆、承托支架、压盖，使卷绕管能够上移，不需人工搬运，设置两个承托支架，将卷绕造纸网布的卷绕管放置在其中一个上，另一个承托支架上放置空载的卷绕管，清洗时，两个卷绕管一个放布，一个收布，显然其结构复杂，需要采用电驱动部件和人工配合才能完成，而且仍然存在清理不彻底和清理后仍然有部分杂物被卷入循环通道的问题，不能保证生产的顺利进行。
发明内容
针对目前现有造纸网清理设备存在清理不彻底和清理后仍然有部分杂物被卷入循环通道的问题，本发明提供一种能够充分压贴清理造纸网且防止将杂物再次引入循环的造纸网清洗装置。
本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种造纸网清洗装置，包括封闭外壳、张紧调节机构、阻尼清理机构和毛刷带，在所述外壳内部的上部中心位置设置张紧调节机构，下部两侧对称位置分别设置阻尼清理机构，所述的阻尼清理机构包括安装在外壳内外侧壁对应轴套内的固定轴或转轴，固定轴或转轴的内端套装有内滑套，外端套装有外滑套，所述的内滑套圆周侧壁沿径向均布有径向杆，各径向杆的末端分别通过销轴铰接有膨胀杆的内端，各膨胀杆的外端支撑在所述外滑套的圆周侧壁，各膨胀杆的外侧套装在辊轮的轴心孔内，同时在所述外壳的外侧壁设置固定螺母并安装有调节顶丝，而且调节顶丝支撑在所述外滑套的外侧壁上；所述的张紧调节机构包括设置在外壳内外侧壁的导向滑道竖框，导向滑道竖框内匹配套装有滑块，滑块设置中心孔并安装轴承，调节轴横向套装于内外壁对应的轴承内，调节轴外侧套装有张紧辊，在导向滑道竖框的上框设置有螺孔并匹配安装有升降调节螺杆，升降调节螺杆的底部设置有圆形挡台并匹配套装于滑块上侧的转套，从而升降调节螺杆相对于滑块能够转动且能够携带滑块升降移动，在位于导向滑道竖框与滑块之间连接有推力弹簧；所述的毛刷带是在环形传送带上固定有连续分布或间隔分布的毛刷，上部的张紧辊和下部两侧的辊轮分别位于造纸网的上下侧，所述毛刷带从两个辊轮上侧穿过且从张紧辊下侧穿过。
位于两侧阻尼清理机构的下方分别设置有导向轮，环形的毛刷带同时绕过两侧导向轮。
所述壳体内横向设置有隔层，所述的张紧调节机构和阻尼清理机构位于隔层上侧的清网区内，隔层下侧为除尘区，设置有独立滚刷，独立滚刷的转轴与电机转轴传动连接，独立滚刷的刷头与环形毛刷带的毛刷部分对接。还在除尘区内安装有风机，风机的出风口通过管道连接吹尘嘴，吹尘嘴与所述滚刷和毛刷交接位置对应。在除尘去内的环形毛刷带上方或下方安装有吸尘罩，该吸尘罩与空气过滤器入口连接，空气过滤器的出口与所述风机的进风口连接。
在所述外滑套的圆周侧壁上均布设置有定位凹槽，所述各膨胀杆的外端卡装于对应的定位凹槽内。
本发明的有益效果：本发明能够安装在造纸网传输过程的下方，通过上部的辊轮和下部两侧的张紧辊将环形毛刷带与造纸网压贴在一起，压贴程度能够被张紧调节机构进行调节，或者完全释放压贴效果。当环形毛刷带与造纸网压贴后，张紧调节机构的张紧辊和两侧阻尼清理机构的辊轮能够被造纸网带动而被动旋转。同时通过调节两侧阻尼清理机构的阻尼程度来改变环形毛刷带对造纸网的阻尼性能，从而利用环形毛刷带与造纸网相对滑动作用来对造纸网表面进行压贴性清理，清理充分，该部分不需要动力驱动，结构简单且免维护，使用寿命长。
本发明中的阻尼清理机构能够通过简单地旋拧调节顶丝来改变外滑套的轴向位置，从而改变膨胀杆的径向膨胀程度，通过分散的各膨胀杆来改变对辊轮中心孔的支撑强度，达到改变辊轮其阻尼性能的目的，简单方便，实用可靠。
本发明还进一步可以在封闭外壳内增设除尘室，通过位于除尘室内一些列除尘设施对环形毛刷带表面进行清理，从而防止环形毛刷带将清理的粉尘再次带入造纸网中。本发明通过采用环形毛刷带，使对造纸网表面的清理路径变长，环形毛刷带悬空段变长，便于毛刷带的自动降尘和辅助除尘操作，防止将清理的粉尘再次带入造纸网中。
附图说明
图1是本发明的外观结构示意图。
图2是图1的内部结构示意图。
图3是图2中阻尼清理机构的A-A剖面结构示意图。
图4是图1中张紧调节机构的放大结构示意图。
图中标号：1为封闭外壳，2为支架，3为张紧调节机构，31为导向滑道竖框，32为滑块，33为轴承，34为调节轴，35为转套，36为升降调节螺杆，37为推力弹簧，38为张紧辊，4为阻尼清理机构，41为固定轴或转轴，42为内滑套，43为径向杆，44为销轴，45为膨胀杆，46为外滑套，47为固定螺母，48为调节顶丝，49为辊轮，5为毛刷带，6为清网区，7为除尘区，71为隔层，72为风机，73为吹尘嘴，74为管道，75为独立滚刷，76为吸尘罩，77为空气过滤器，78为导向轮，79为导向轮轴，8为造纸网，11为外侧壁，12为内侧壁，13为轴套。
具体实施方式
实施例1：造纸网8定期定时清理是造纸生产过程的重要环节，现有针对造纸网8的清理方式主要是通过滚刷的方式对造纸网8表面进行清扫式清理，其清扫效果不彻底，清扫后仍然会将少部分粉尘等杂质带入造纸网8进入循环，本实施例提供一种如图1所示的造纸网8清洗装置，用于彻底清理造纸网8，避免因毛刷清理不彻底造成杂物再次被带入循环的可能。该装置主要包括封闭外壳1、支架2、张紧调节机构3、阻尼清理机构4和毛刷带5等。从图2可以了解该装置的具体结构，图中可以看出，外壳包括外侧壁11和内侧壁12，内外侧壁11上分别有一些轴套用于安装相应的轴。具体地，在外壳内部的上部中心位置设置张紧调节机构3，下部两侧对称位置分别设置阻尼清理机构4。该装置使用时被安装在造纸网8传输过程的下方，通过上部的张紧辊38和下部两侧的辊轮49将环形毛刷带5与造纸网8压贴在一起，压贴程度能够被张紧调节机构3进行调节，或者完全释放压贴效果。通过采用环形毛刷带5，使对造纸网8表面的清理路径变长，环形毛刷带5悬空段变长，便于毛刷带5的自动降尘和辅助除尘操作，防止将清理的粉尘再次带入造纸网8中。
阻尼清理机构4如图3所示，在外壳内侧壁12和外侧壁11对应轴套13内的固定轴或转轴41，本实施例采用固定轴为例。固定轴内端套装有内滑套42，外端套装有外滑套46，内滑套42最好被固定不能轴向滑动，而外滑套46需要轴向滑动。内滑套42圆周侧壁沿径向均布有径向杆43，各径向杆43的末端分别通过销轴44铰接有膨胀杆45的内端。各膨胀杆45的外端支撑在所述外滑套46的圆周侧壁，最好在外滑套46的圆周侧壁上均布设置有定位凹槽，将各膨胀杆45的外端卡装于对应的定位凹槽内。
各膨胀杆45的外侧套装在辊轮49的轴心孔内，从而辊轮49能够在以各膨胀杆45为轴的基础上转动。当各膨胀杆45处于直径较小的状态是，基本不影响辊轮49的正常转动，即没有阻尼作用。当各膨胀杆45处于直径变大的情况下，各膨胀杆45与辊轮49中心轴孔内壁有压力，所以存在摩擦力，这种摩擦力随着各膨胀杆45直径变大而增大。从图3中可以看出，辊轮49的厚度较厚，且采用橡胶等柔性材质，较厚的辊轮49即使其中心轴孔被支撑也不会造成外缘的转动性能。
如图3中又在外壳的外侧壁11上设置固定螺母47并安装有调节顶丝48，而且调节顶丝48支撑在所述外滑套46的外侧壁11上。可以通过简单地旋拧调节顶丝48来改变外滑套46的轴向位置，从而改变膨胀杆45的径向膨胀程度，通过分散的各膨胀杆45来改变对辊轮49中心孔的支撑强度，达到改变辊轮49其阻尼性能的目的，简单方便，实用可靠。
如图4中的张紧调节机构3，包括设置在外壳内外侧壁11的导向滑道竖框31，以及在导向滑道竖框31内匹配套装有滑块32。滑块32设置中心孔并安装轴承33，调节轴34横向套装于内外壁对应的轴承33内。调节轴34外侧套装有张紧辊38。
在导向滑道竖框31的上框设置有螺孔并匹配安装有升降调节螺杆36，升降调节螺杆36的底部设置有圆形挡台并匹配套装于滑块32上侧的转套35。从而升降调节螺杆36相对于滑块32能够转动且能够携带滑块32升降移动，在位于导向滑道竖框31与滑块32之间连接有推力弹簧37。当环形毛刷带5与造纸网8压贴后，张紧调节机构3的张紧辊38和两侧阻尼清理机构4的辊轮49能够被造纸网8带动而被动旋转。
如图2中的毛刷带5是在环形传送带上固定有连续分布或间隔分布的毛刷，上部的张紧辊38和下部两侧的辊轮49分别位于造纸网的上下侧，所述毛刷带5从两个张紧辊38上侧穿过且从辊轮49下侧穿过。通过调节两侧阻尼清理机构4的阻尼程度来改变环形毛刷带5对造纸网的阻尼性能，从而利用环形毛刷带5与造纸网相对滑动作用来对造纸网表面进行压贴性清理，清理充分，该部分不需要动力驱动，结构简单且免维护，使用寿命长。
实施例2：在实施例1基础上，进一步又在位于两侧阻尼清理机构4的下方分别设置有导向轮78，环形的毛刷带5同时绕过两侧导向轮78。
如图2所示，在壳体内横向设置有隔层71，张紧调节机构3和阻尼清理机构4位于隔层71上侧的清网区6内，隔层71下侧为除尘区7，设置有独立滚刷75，独立滚刷75的转轴与电机转轴传动连接，独立滚刷75的刷头与环形毛刷带5的毛刷部分对接。
实施例3：在实施例2基础上，又进一步在除尘区7内安装有风机72，风机72的出风口通过管道74连接吹尘嘴73，吹尘嘴73与所述滚刷和毛刷交接位置对应。在本实施例基础上还可以在除尘去内的环形毛刷带5上方或下方安装有吸尘罩76，该吸尘罩76与空气过滤器77入口连接，空气过滤器77的出口与所述风机72的进风口连接。通过位于除尘室内一些列除尘设施对环形毛刷带5表面进行清理，从而防止环形毛刷带5将清理的粉尘再次带入造纸网中。
Claims (6)
1.一种造纸网清洗装置，其特征在于，包括封闭外壳、张紧调节机构、阻尼清理机构和毛刷带，在所述外壳内部的上部中心位置设置张紧调节机构，下部两侧对称位置分别设置阻尼清理机构，所述的阻尼清理机构包括安装在外壳内外侧壁对应轴套内的固定轴或转轴，固定轴或转轴的内端套装有内滑套，外端套装有外滑套，所述的内滑套圆周侧壁沿径向均布有径向杆，各径向杆的末端分别通过销轴铰接有膨胀杆的内端，各膨胀杆的外端支撑在所述外滑套的圆周侧壁，各膨胀杆的外侧套装在辊轮的轴心孔内，同时在所述外壳的外侧壁设置固定螺母并安装有调节顶丝，而且调节顶丝支撑在所述外滑套的外侧壁上；所述的张紧调节机构包括设置在外壳内外侧壁的导向滑道竖框，导向滑道竖框内匹配套装有滑块，滑块设置中心孔并安装轴承，调节轴横向套装于内外壁对应的轴承内，调节轴外侧套装有张紧辊，在导向滑道竖框的上框设置有螺孔并匹配安装有升降调节螺杆，升降调节螺杆的底部设置有圆形挡台并匹配套装于滑块上侧的转套，从而升降调节螺杆相对于滑块能够转动且能够携带滑块升降移动，在位于导向滑道竖框与滑块之间连接有推力弹簧；所述的毛刷带是在环形传送带上固定有连续分布或间隔分布的毛刷，上部的张紧辊和下部两侧的辊轮分别位于造纸网的上下侧，所述毛刷带从两个辊轮上侧穿过且从张紧辊下侧穿过。
2.根据权利要求1所述的造纸网清洗装置，其特征在于，位于两侧阻尼清理机构的下方分别设置有导向轮，环形的毛刷带同时绕过两侧导向轮。
3.根据权利要求1所述的造纸网清洗装置，其特征在于，所述外壳内横向设置有隔层，所述的张紧调节机构和阻尼清理机构位于隔层上侧的清网区内，隔层下侧为除尘区，设置有独立滚刷，独立滚刷的转轴与电机转轴传动连接，独立滚刷的刷头与环形毛刷带的毛刷部分对接。
4.根据权利要求3所述的造纸网清洗装置，其特征在于，还在除尘区内安装有风机，风机的出风口通过管道连接吹风嘴，吹风嘴与所述滚刷和毛刷交接位置对应。
5.根据权利要求4所述的造纸网清洗装置，其特征在于，在除尘区内的环形毛刷带上方或下方安装有吸尘罩，该吸尘罩与空气过滤器入口连接，空气过滤器的出口与所述风机的进风口连接。
6.根据权利要求1所述的造纸网清洗装置，其特征在于，在所述外滑套的圆周侧壁上均布设置有定位凹槽，所述各膨胀杆的外端卡装于对应的定位凹槽内。
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