CN111040852A - 一种不锈钢温镦油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢温镦油及其制备方法，不锈钢温镦油,以重量百分数计，由以下组分的原料组成：矿物油50‑60%；挤压剂20‑30%；油性剂15‑20%；降凝剂0.05‑0.1%；清净剂1‑1.5%；分散剂1‑1.5%；消泡剂0.01%；挤压剂由质量份数比为（3‑4）:（1‑2）的含氯有机物和含硫有机物组成，含氯有机物为碳原子数为14‑17的中链氯化石蜡、四氯化碳中的一种，含硫有机物为硫化脂肪酸脂和硫化磷酸盐中的一种；油性剂为环氧大豆油、精制油和浅色硫化猪油中的至少两种。本发明提供一种适于温镦加工的不锈钢的温镦油。

Description

一种不锈钢温镦油及其制备方法
技术领域
本发明涉及有不锈钢加工油溶剂的技术领域，特别涉及一种不锈钢温镦油及其制备方法。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。
不锈钢加工之中，需要先将不锈钢材质进行加热至400-800℃然后再进行加工，但是普通的不锈钢冷镦成型油无法承受高温，导致不锈钢在加温后，油性不够，使用冷镦油加工出来的工件会产生拉毛，导致工件无法正常加工和使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种适于温镦加工的不锈钢温镦油。
本发明的目的之二是供一种获得均匀温度温镦油的不锈钢温镦油的制备方法。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢温镦油，以重量百分数计，由以下组分的原料组成：
矿物油50-60％；
挤压剂20-30％；
油性剂15-20％；
降凝剂0.05-0.1％；
清净剂1-1.5％；
分散剂1-1.5％；
消泡剂0.01％；
所述矿物油的粘度为120-150mm2/s；
所述挤压剂由质量份数比为(3-4):(1-2)的含氯有机物和含硫有机物组成，含氯有机物为碳原子数为14-17的中链氯化石蜡、四氯化碳中的一种，含硫有机物为硫化脂肪酸脂和硫化磷酸盐中的一种；
油性剂为环氧大豆油、精制油和浅色硫化猪油中的至少两种；
降凝剂为聚α烯烃。
采用上述技术方案，由上述配方制得的温镦油，其在不锈钢高温状态下加工时依然呈现足够的油性，避免材质在高温下加工所可能发生的拉毛问题，很好的运用于高温下不锈钢成型的加工。另一方面，本配方中没有添加成本较高的磷型添加剂，降低了生产成本。
矿物油为无色半透明油状液体，对光、热、酸等稳定，作为配方中的基础油，在高温下可以为温镦油提供很好的油性。挤压剂中的含硫有机物可以与不锈钢表面生成硫化膜，同时含氯有机物有良好地润滑性能，同时耐高温，进一步提高了配方在高温下的润滑度和油性，油性剂可以进一步增强配方的润滑性。
进一步优选为：以重量百分数计，由以下组分的原料组成：矿物油53.44％，挤压剂25％，油性剂19％，降凝剂0.05％，清净剂1％，分散剂1.5％，消泡剂0.01％。
采用上述技术方案，由实验可知，挤压剂由该比例的中链氯化石蜡和硫化脂肪酸脂组成时，其高温下油性足够，加工不锈钢时不会拉毛，且基础测试项目更加优异。
进一步优选为：所述挤压剂由质量份数比为(3-4):(1-2)的碳原子数为14-17的中链氯化石蜡和硫化脂肪酸脂组成。
采用上述技术方案，由实验可知，挤压剂由该比例的中链氯化石蜡和硫化脂肪酸脂组成时，其高温下油性足够，加工不锈钢时不会拉毛，且基础测试项目更加优异。
进一步优选为：所述油性剂由质量份数比为2:5:12的环氧大豆油、精制油和浅色硫化猪油组成。
采用上述技术方案，由实验可知，挤压剂由该比例的中链氯化石蜡和硫化脂肪酸脂组成时，其高温下油性足够，加工不锈钢时不会拉毛，且基础测试项目更加优异。
进一步优选为：所述清净剂为高碱值合成磺酸钙。
采用上述技术方案，具有优异的酸中和能力和较好的高温清净性，适用于含硫有机物的油性配方。
进一步优选为：所述分散剂为聚异丁烯丁二酰亚胺，抗泡剂为聚二甲基硅醚。
采用上述技术方案，聚异丁烯丁二酰亚胺的清净分散性好，不含氯，适用于多用油剂的调制，可抑制发动机活塞上积炭和漆膜的生成，不锈钢加热加工后不容易结焦。聚二甲基硅醚可以很好的溶解于有机溶剂中，作用消泡剂。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：一种不锈钢温镦油的制备方法，包括以下步骤：
S1：将矿物油加热至58-60℃并保温，加入挤压剂，混合均匀，得到混合物A；
S2：将油性剂加入至混合物A中，混合均匀，得到混合物B；
S3：将降凝剂加入至混合物B中，混合均匀，得到混合物C；
S1：将清净剂加入至混合物C中，混合均匀，得到混合物D；
S2：将分散剂加入至混合物D中，混合均匀，得到混合物E；
S3：将抗泡剂加入至混合物E中，混合均匀，得到粗成品；
S7：将粗成品进行合格测试，测试合格后，将粗成品经过不锈钢袋式过滤器过滤，得到温镦油成品。
采用上述技术方案，获得均匀稳定的温镦油。
进一步优选为：所述步骤S2-S6中，通过搅拌进行混合，搅拌速度为90r/min，搅拌时间为5-10min，步骤S1中，搅拌速度为90r/min，搅拌时间为10-15min。
采用上述技术方案，合适的搅拌速度和时间，使得所获得的温镦油均匀稳定且综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过采用矿物油、挤压剂选用以及油性剂选用，在不锈钢高温状态下加工时依然呈现足够的油性，避免材质在高温下加工所可能发生的拉毛问题，很好的运用于高温下不锈钢成型的加工。另一方面，本配方中没有添加成本较高的磷型添加剂，降低了生产成本。
2、通过采用比例范围内的中链氯化石蜡和硫化脂肪酸脂，配合由质量份数比为2:5:12的环氧大豆油、精制油和浅色硫化猪油，获得高温下油性足够，加工不锈钢时不会拉毛，且基础测试项目更加优异的温镦油。
3、通过采用聚异丁烯丁二酰亚胺，减少加工过程中结焦的可能性。
具体实施方式
实施例1-6：一种不锈钢温镦油，以100kg为总量，包括的组分及对应的质量如表1所示，且由以下步骤制备：
S1：称量矿物油并泵入加温调合釜中，加热至60℃并保温，加入挤压剂，搅拌转速设置为90转/分，搅拌15min得到混合物A；
S2：称量并将油性剂加入至混合物A中，搅拌10min，得到混合物B；
S3：称量并将降凝剂加入至混合物B中，搅拌5min，得到混合物C；
S1：称量并将清净剂加入至混合物C中，搅拌5min，得到混合物D；
S2：称量并将分散剂加入至混合物D中，搅拌5min，得到混合物E；
S3：称量并将抗泡剂加入至混合物E中，搅拌5min，得到粗成品；
S7：将粗成品进行合格测试，测试合格后，将粗成品经过不锈钢袋式过滤器过滤，得到温镦油成品。
测试项目包括运动粘度、粘度指数、闪点、宁店、水分、最大无卡咬负荷、烧结负荷。
表1实施例1-6组分及对应的质量(kg)
Figure BDA0002334118150000041
上述实施例中，矿物油在40℃的运动粘度为120-150mm2/s。
实施例1中，含氯有机物为四氯化碳，含硫有机物为硫化磷酸盐。
实施例2中，含氯有机物为四氯化碳，含硫有机物为硫化脂肪酸脂。
实施例3中，含氯有机物为碳原子数为14-17的中链氯化石蜡，含硫有机物为硫化磷酸盐。
实施例4-6中，含氯有机物为碳原子数为14-17的中链氯化石蜡，含硫有机物为硫化脂肪酸脂。
实施例7：一种不锈钢温镦油及其制备方法，包括以下步骤：
S1：称量矿物油并泵入加温调合釜中，加热至60℃并保温，加入挤压剂，搅拌转速设置为90转/分，搅拌10min得到混合物A；
S2：称量并将油性剂加入至混合物A中，搅拌5min，得到混合物B；
S3：称量并将降凝剂加入至混合物B中，搅拌10min，得到混合物C；
S1：称量并将清净剂加入至混合物C中，搅拌10min，得到混合物D；
S2：称量并将分散剂加入至混合物D中，搅拌10min，得到混合物E；
S3：称量并将抗泡剂加入至混合物E中，搅拌10min，得到粗成品；
S7：将粗成品进行合格测试，测试合格后，将粗成品经过不锈钢袋式过滤器过滤，得到温镦油成品。
对比例1：一种温镦油，与实施例1的区别在于，油性剂仅采用精制油，不使用聚异丁烯丁二酰亚胺。
对比例2：公开号为CN104403738A的一种多工位冷镦油。
表征实验：
1、性能测试实验
实验对象：实施例1-6，一共6组实验样品。
实验方法：测试项目包括按照GB/T265进行测试的40℃时的运动粘度、按照GB/T1995进行测试的粘度指数、按照GB/T3536进行测试的开口闪点、按照GB/T3535测试的凝点、按照GB/T260测试的水含量、按照GB/T3142测试的最大无卡咬负荷(PB)、按照GB/T3142测试的烧结负荷(PD)。
实验结果：性能测试实验结果记录如表2所示。
Figure BDA0002334118150000051
表2性能测试实验结果记录
数据分析：实施例的各基础测试项目均达标，可以满足使用要求。
2、不锈钢加工拉毛评估
实验对象：实施例1-6和对比例1-2，一共8实验样品。
实验方法：制备8个同一规格的不锈钢料块，将实施例1-6和对比例2-3分别均匀喷淋在8个料块外表面，进入温镦机进行成型加工，温镦温度为650℃，观察出料产品外表面。通过0-5记分来评价拉毛程度，0分为无拉毛现象，5分为拉毛现象严重。
实验结果：不锈钢加工拉毛评估实验结果记录如表3所示。
表3不锈钢加工拉毛评估实验结果记录
Figure BDA0002334118150000052
Figure BDA0002334118150000061
数据分析：实施例均没有发生拉毛现象，对比例均发生了一定程度的拉毛现象，且对比例1表面有结焦现象。说明实施例可以在温镦工艺下，提高足够的油性，从而使得不锈钢顺利成型和加工。
上述具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种不锈钢温镦油，其特征在于，以重量百分数计，由以下组分的原料组成：
矿物油 50-60%；
挤压剂 20-30%；
油性剂 15-20%；
降凝剂 0.05-0.1%；
清净剂 1-1.5%；
分散剂1-1.5%；
消泡剂0.01%；
所述矿物油的粘度为120-150mm/s2；
所述挤压剂由质量份数比为（3-4）:（1-2）的含氯有机物和含硫有机物组成，含氯有机物为碳原子数为14-17的中链氯化石蜡、四氯化碳中的一种，含硫有机物为硫化脂肪酸脂和硫化磷酸盐中的一种；
油性剂为环氧大豆油、精制油和浅色硫化猪油中的至少两种；
降凝剂为聚α烯烃。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢温镦油，其特征在于，以重量百分数计，由以下组分的原料组成：矿物油53.44%，挤压剂25%，油性剂19%，降凝剂0.05%，清净剂1%，分散剂1.5%，消泡剂0.01%。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢温镦油，其特征在于，所述挤压剂由质量份数比为（3-4）:（1-2）的碳原子数为14-17的中链氯化石蜡和硫化脂肪酸脂组成。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢温镦油，其特征在于，所述油性剂由质量份数比为2:5:12的环氧大豆油、精制油和浅色硫化猪油组成。
5.根据权利要求1或4所述的一种不锈钢温镦油，其特征在于，所述，清净剂为高碱值合成磺酸钙。
6.根据权利要求1或4所述的一种不锈钢温镦油，其特征在于，所述分散剂为聚异丁烯丁二酰亚胺，抗泡剂为聚二甲基硅醚。
7.权利要求1-6所述的一种不锈钢温镦油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将矿物油加热至58-60℃并保温，加入挤压剂，混合均匀，得到混合物A；
S2：将油性剂加入至混合物A中，混合均匀，得到混合物B；
S3：将降凝剂加入至混合物B中，混合均匀，得到混合物C；
S1：将清净剂加入至混合物C中，混合均匀，得到混合物D；
S2：将分散剂加入至混合物D中，混合均匀，得到混合物E；
S3：将抗泡剂加入至混合物E中，混合均匀，得到粗成品；
S7：将粗成品进行合格测试，测试合格后，将粗成品经过不锈钢袋式过滤器过滤，得到温镦油成品。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢温镦油的制备方法，其特征在于，所述步骤S2-S6中，通过搅拌进行混合，搅拌速度为90r/min，搅拌时间为5-10min，步骤S1中，搅拌速度为90r/min，搅拌时间为10-15min。
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