CN111040608A - 一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料 - Google Patents
一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111040608A CN111040608A CN201911384829.5A CN201911384829A CN111040608A CN 111040608 A CN111040608 A CN 111040608A CN 201911384829 A CN201911384829 A CN 201911384829A CN 111040608 A CN111040608 A CN 111040608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester resin
- curing agent
- acid
- random
- powder coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 108
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 108
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 76
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 70
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 55
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 46
- -1 isocyanuric acid glycidyl ester Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 150000002513 isocyanates Chemical group 0.000 claims abstract description 20
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Natural products OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 12
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 10
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(oxiran-2-ylmethyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound O=C1N(CC2OC2)C(=O)N(CC2OC2)C(=O)N1CC1CO1 OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 7
- GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N Adipamide Chemical compound NC(=O)CCCCC(N)=O GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 5
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 5
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 3
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 claims description 2
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 4
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 4
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 4
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 4
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 2
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 125000006035 1,2-dimethyl-2-propenyl group Chemical group 0.000 description 1
- QRQMCETUBHKRQD-UHFFFAOYSA-N 2,2,3-triphenyl-1,4-dioxane Chemical compound O1CCOC(C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C1C1=CC=CC=C1 QRQMCETUBHKRQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QOXOZONBQWIKDA-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl Chemical group [CH2]CCO QOXOZONBQWIKDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXIFAEWFOJETOA-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-butyl Chemical group [CH2]CCCO SXIFAEWFOJETOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HUKPVYBUJRAUAG-UHFFFAOYSA-N 7-benzo[a]phenalenone Chemical compound C1=CC(C(=O)C=2C3=CC=CC=2)=C2C3=CC=CC2=C1 HUKPVYBUJRAUAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 125000001204 arachidyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000001031 chromium pigment Substances 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[O-2].[Fe+3] LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000555 isopropenyl group Chemical group [H]\C([H])=C(\*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000001802 myricyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- OKRNLSUTBJUVKA-UHFFFAOYSA-N n,n,n',n'-Tetrakis(2-hydroxyethyl)adipamide Chemical compound OCCN(CCO)C(=O)CCCCC(=O)N(CCO)CCO OKRNLSUTBJUVKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUCAVBDCVCFNIN-UHFFFAOYSA-N n,n,n',n'-tetrakis(2-hydroxypropyl)hexanediamide Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)C(=O)CCCCC(=O)N(CC(C)O)CC(C)O UUCAVBDCVCFNIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/06—Polyurethanes from polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
- C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/42—Gloss-reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其原料包括:高酸值半结晶羧基聚酯树脂、无规羟基聚酯树脂、第一固化剂、第二固化剂,其中,第一固化剂为异氰酸酯固化剂,第二固化剂为异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂、羟烷基酰胺类固化剂中的至少一种。本发明能够实现对光泽范围从“死光”到“半光”的有效控制,且消光效果稳定,同时具有很好的户外耐候性能和储存稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域,尤其涉及一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是一种100%固体组分的涂料,与传统的溶剂型及水性涂料不同其VOC(Volatile Organic Compounds,挥发性有机化合物)几乎为零,无溶剂污染也更为节能环保,是一种环境友好型的涂料。也正因为此,在VOC排放标准日益严格的今天以及受“漆改粉”趋势的推动,粉末涂料的市场份额正在快速增长。
涂层表面的光泽是评价粉末涂料性能的一个重要指标。它指的是在一定的光线入射角(通常是60°)下,涂层对光线的反射率。反射率越高则光泽值越高,相反地光泽越低。一般来说,根据涂层光泽的不同可以将粉末涂料分为高光、半光、低光和死光等,其具体对应的光泽范围大致如下:
类别 | 光泽范围(入射角≤60°) |
高光粉末涂料 | >80% |
半光粉末涂料 | 30-80% |
低光粉末涂料 | 10-30% |
死光粉末涂料 | <10% |
粉末涂料可以涂装在不同种类的基材上,金属基材如裸钢、磷化钢、镀锌钢以及铝材等,非金属基材如塑料、木材以及中密度板(MDF)等。针对粉末涂料的使用,高光涂层能够满足大部分基材对光泽的要求,但是对于消光或者低光的涂层需求也在逐渐增大。对于一些特殊的应用,要求采用低光泽甚至是“死光”的粉末涂料涂层,这就意味着要求这种粉末涂料在涂层固化后得到光泽范围位于在0%-30%(入射角≤60°)之间。
聚氨酯体系粉末涂料,指的是以羟基聚酯为主要成膜物质,采用含有-OCN基团的一类聚合物作为固化剂的粉末涂料。这类粉末涂料具有完美的技术性能,特别是流平性、光稳定性和耐化学性。另一个优点是高交联密度和卓越的表面光洁度的结合能够提供高硬度、极好的抗划痕和抗涂鸦性能。
针对聚氨酯体系粉末涂料的消光,目前最通用的,也是最有效的办法是通过向配方中加入两种羟基聚酯树脂通过一步挤出的方式来实现,即第一种为高羟值聚酯树脂,羟值约为280mgKOH/g,而另一种为低羟值的聚酯树脂,羟值约40。两种不同羟值的聚酯树脂与交联剂异氰酸酯的反应速度不同,从而实现消光效果。
通过调整两种羟基聚酯树脂之间的比例,光泽可以实现从自死光到半光之间变化,但是这种方法存在很多缺陷。首先,高羟值的聚酯树脂通常为高枝化度的聚酯树脂,并具有很强的吸湿性,这会导致最终制备的粉涂料存在严重的结块和流化问题。其次,聚异氰酸酯类固化剂的价格十分高昂,而高羟值的聚酯树脂有需要消耗大量的昂贵的异氰酸酯固化剂,这会导致这种使用高羟值聚酯树脂和低羟值聚酯树脂配合而制备的消光聚氨酯粉末涂料具有非常高的成本,这种高成本是实际的工业生产中所不期望的。
另一种令人感兴趣的消光固化剂是来自Bayer的Crelan VP LS 2181/1,其化学结构如下:
Crelan VP LS 2181/1含有两个己内酰胺封闭的NCO基团,可以与羟基聚酯树脂或聚丙烯酸酯反应,而另一个羧基可以平行地与TGIC、PT910和/或Primid反应。同样地,它的光泽范围可以实现从死光到半光的改变。不幸的是,这种产品的工业化似乎很难,因此很难在市场上见到。
因此,在粉末涂料的研究中如何通过一种简单有效的方法实现聚氨酯体系粉末涂料的消光,甚至是实现对该体系粉末涂料光泽范围从死光到半光的有效控制显得尤为重要。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,本发明能够实现对光泽范围从“死光”到“半光”的有效控制,且消光效果稳定,同时具有很好的户外耐候性能和储存稳定性。
本发明提出的一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其原料包括:高酸值半结晶羧基聚酯树脂、无规羟基聚酯树脂、第一固化剂、第二固化剂,其中,第一固化剂为异氰酸酯固化剂,第二固化剂为异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂、羟烷基酰胺类固化剂中的至少一种。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂由多元酸和多元醇经缩合而成。
优选地,多元酸包括:对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环己基二甲酸、1,4-丁二酸、己二酸、柠檬酸、偏苯三酸酐、马来酸或琥珀酸。
优选地,多元醇包括:乙二醇、二甘醇、1,4-丁二醇、己二醇、环己基二甲醇或三羟甲基丙烷。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为1000-20000。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为1500-8000。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为2000-5000。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的酸值范围为70-150mg KOH/g。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的酸值范围为80-120mg KOH/g。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的熔点为70-120℃。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的熔点为80-100℃。
优选地,无规羟基聚酯树脂由二元酸和多元醇经缩合而成。
优选地,二元酸包括:对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环己基二甲酸、己二酸、马来酸或琥珀酸。
优选地,多元醇包括:乙二醇、二甘醇、丙二醇、己二醇、新戊二醇、环己基二甲醇或三羟甲基丙烷。
优选地,无规羟基聚酯树脂的重均分子量为1000-40000。
优选地,无规羟基聚酯树脂的重均分子量为1500-10000。
优选地,无规羟基聚酯树脂羟值范围为10-100mg KOH/g。
优选地,无规羟基聚酯树脂的羟值范围为20-80mg KOH/g。
优选地,无规羟基聚酯树脂羟值范围为25-50mg KOH/g。
优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为40-80℃。
优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为45-65℃。
优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为50-65℃。
优选地,无规羟基聚酯树脂的羟基官能度大于2。
优选地,无规羟基聚酯树脂的羟基官能度为2.2-3.5。
优选地,无规羟基聚酯树脂为一种无规羟基聚酯树脂,或一种以上无规羟基聚酯树脂的混合物。
上述高酸值半结晶羧基聚酯树脂和无规羟基聚酯树脂均可从市场购得,例如:安徽华安的Matflex AHA90(高酸值半结晶羧基聚酯树脂),INOPOL的UC9008、Cytec的CC2920-0、DSM的Uralac P1620、南方树脂的EL-1000H、广东银洋树脂的YE-2080、广东鹤洲星玥高分子材料有限公司的P550、安徽永昌新材料有限公司的YC-1000(无规羟基聚酯树脂)等。
优选地,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1-9:1。
优选地,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1-1.5:1。
优选地,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1:1。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的用量为粉末涂料总重量的20-55%。
优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的用量为粉末涂料总重量的30-45%。
优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为5-14:86-95。
优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为7-10:90-93。
优选地,羟烷基酰胺类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为5-12:88-95。
优选地,异氰酸酯固化剂为封闭型多异氰酸酯、非封闭型脲氮二酮中的至少一种。
优选地,异氰酸酯固化剂为封闭型多异氰酸酯,例如德国Evonik公司的VestagonB1530等。
优选地,异氰酸酯固化剂与无规羟基聚酯树脂的重量比为11-20:80-89。
优选地,异氰酸酯固化剂与无规羟基聚酯树脂的重量比为13-17:83-87。
上述异氰酸酯固化剂的用量取决于无规羟基聚酯树脂的羟值。
优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂具有如下结构式:
其中,R为氢原子或含有1-5个碳原子的烷基。
上述含有1-5个碳原子的烷基如:甲基、乙基、正丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、戊烷基等。
优选地,R为氢原子或甲基。
优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂为异氰尿酸酯三缩水甘油酯、三β-甲基异氰尿酸缩水甘油酯中的至少一种。
上述异氰尿酸酯三缩水甘油酯可以从市场购得,例如:Huntsman的AralditePT810、Nissan的TEPIC G、安徽华安的AHA 6810等。
上述三β-甲基异氰尿酸缩水甘油酯可以从市场购得,例如:Nissan的MT239等。
优选地,羟烷基酰胺类固化剂具有如下结构式:
其中,A为氢原子、含有1-60个碳原子的烷基、芳基或烯烃基,R1为氢原子、含有1-5个碳原子的烷基或含有1-5个碳原子的羟烷基,R2为氢原子或甲基,n’为0-2的整数,n为1-10的整数。
上述含有1-60个碳原子的烷基如:甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、二十烷基、三十烷基、四十烷基、五十烷基、六十烷基等。
上述芳基如苯基、萘基等;上述烯烃基如:乙烯基、异丙烯基、1,3-二甲基-3-丙烯基、1,2-二甲基-2-丙烯基、3-羧基-2-丙烯基、3-乙氧基羰基-2-丙烯基等。
上述含有1-5个碳原子的烷基如:甲基、乙基、正丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、戊烷基等。
上述含有1-5个碳原子的羟烷基如:羟乙基、3-羟丙基、2-羟丙基、4-羟丁基、3-羟丁基、2-羟基-2-甲基丙基、5-羟戊基、4-羟戊基、3-羟戊基、2-羟戊基等。
优选地,n为1-2的整数。
优选地,A为(CH2)m,其中,m为1-10的整数。
优选地,m为2-8的整数。
优选地,m=4。
优选地,羟烷基酰胺类固化剂为N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)己二酰胺、N,N,N’,N’-四(β-羟丙基)己二酰胺中的至少一种。
上述N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)己二酰胺可从市场购得,例如:EMS的PrimidXL552、宁波南海化学的T105、Degussa的Vestagon HA 320,安徽华安的AHA6552等。
上述N,N,N’,N’-四(β-羟丙基)己二酰胺可从市场购得,例如:EMS公司的PrimidQM1260等。
按照一步挤出的方法制得上述聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料。
上述原料还可以包括添加剂、颜填料等。
添加剂包括流平剂、增塑剂、稳定剂(如防止UV降解的稳定剂)、除气剂(如安息香)等中的至少一种。
颜料如钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、铬颜料、碳黑、酞青蓝、偶氮、蒽醌、硫靛、苯并蒽酮、三苯二烷和喹吖(二)酮等。
上述一步挤出的方法通常为:将各原料混匀,然后通过挤出机热熔融混炼、压片、粉碎和过筛即得,其中,筛网目数为80-200目(中国标准筛);优选100-180目,更优选140-180目。
粉末涂料的施工可以通过粉末静电枪、摩擦枪喷涂、流化床浸涂和热熔融烧结等使其粘附在底材(如金属底材)上,然后加热或辐射固化形成涂膜。涂层厚度根据需要选择,可以是50-400微米,优选60-80微米。
本发明能够通过一步挤出的方法制备,制备方法简单;本发明通过选用适宜的高酸值半结晶羧基聚酯树脂、无规羟基聚酯树脂相互配合,选用异氰酸酯固化剂与无规羟基聚酯树脂发生化学交联,选用缩水甘油基异氰尿酸酯类固化剂或羟烷基酰胺类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂化学交联,上述物质相互配合,实现了聚氨酯体系粉末涂料的消光效果,本发明能够实现对光泽范围从“死光”到“半光”的有效控制,且消光效果稳定,同时具有很好的户外耐候性能和储存稳定性;并且本发明的光泽是可以调节的,且本发明可以缓解现有聚氨酯体系粉末涂料存在的容易结块、流化,成本较高的问题。
附图说明
图1为本发明的耐候性检测结果图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
测试方法
1.涂膜厚度
用磁性厚度测定仪(厚度测定仪德国Automation Dr.Nix GmbH公司的Q Nix4500直接测得。
2.光泽
按GB/T1743-89标准进行,60°的反射率,采用德国BYK公司的Micro-gloss60°4442直接测得。
3.冲击强度
按GB/T1732-88标准进行,用锤式耐冲击测定仪进行。其中1Kg50cm正反冲通过标为50+,正冲通过标为50,依此类推。
4.流平
用肉眼观察进行PCI分级,其中10为最好,0为最差。
5.耐候性检测
按DIN EN ISO 11507标准进行,用BGD-856紫外加速老化试验箱进行。光源为:UV-B 313nm;辐照强度为:0.75W/m2;循环为:4小时光照(50±2℃)4小时凝露(40±2℃)。
6.存储稳定性检测
将制备好的粉末涂料存放在40℃的恒温烘箱中,每周检查粉末涂料的光泽及粉末的流动性。
实施例1-4中各原料的供应商如表1所示:
表1实施例1-4中各原料的供应商
名称 | 供应商 |
无规羟基聚酯树脂UC9008 | INOPOL |
高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90 | 安徽华安 |
缩水甘油基异氰尿酸酯类固化剂AHA6810 | 安徽华安 |
羟烷基酰胺类固化剂AHA 6552 | 安徽华安 |
异氰酸酯固化剂Vestagon B1530 | Evonik |
流平剂AHA1088P | 安徽华安 |
安息香AHA4100 | 安徽华安 |
硫酸钡 | 贵州华佳 |
钛白粉 | 四川东方钛业 |
实施例1
一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其原料按重量份包括:150份无规羟基聚酯树脂UC9008、150份高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90、12份羟烷基酰胺类固化剂AHA 6552、20份异氰酸酯固化剂AHA1209、5份流平剂AHA1088P、75份硫酸钡、100份钛白粉、1份安息香AHA 4100。
取上述各原料置于塑料袋中手动混合3-5min,加入双螺杆试验用挤出机(型号:SLJ-30A,烟台东辉)中熔融均化,压片、冷却,然后碾磨成细粉,过180目筛,分别静电喷涂在脱脂冷轧钢板上,于200℃固化15min。
然后按上述测试方法进行测试,具体结果参见表2。
实施例2
一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其原料按重量份包括:150份无规羟基聚酯树脂UC9008、150份高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90、23份缩水甘油基异氰尿酸酯类固化剂AHA6810、20份异氰酸酯固化剂AHA1209、5份流平剂AHA1088P、75份硫酸钡、100份钛白粉、1份安息香AHA 4100,其他与实施例1相同。
实施例3
无规羟基聚酯树脂UC9008为165份、高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90为135份、缩水甘油基异氰尿酸酯类固化剂AHA6810为20.5份、异氰酸酯固化剂AHA1209为22重量份,其他与实施例1相同。
实施例4
无规羟基聚酯树脂UC9008为180份、高酸值半结晶羧基聚酯树脂Matflex AHA90为120份、缩水甘油基异氰尿酸酯类固化剂AHA6810为18份、异氰酸酯固化剂AHA1209为24重量份,其他与实施例1相同。
性能检测:
表2实施例1-4测试结果
由上表结果可以看出,本发明通过一步挤出的方法制备,其操作过程简便,本发明机械性能好,实施例1-4大多处于死光、低光、半光水平,消光效果稳定,能够实现对光泽范围从“死光”到“半光”的有效控制,消光效果好。
取实施例1-2进行耐候性检测,结果如图1所示,图1为本发明的耐候性检测结果图,由图1可以看出在UVB测试条件下通过选择合适的无规羟基聚酯树脂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂配合使用所制备的消光粉末涂料的50%保光率已达到300小时,耐候性能良好,符合粉末涂料一般耐候性等级的要求。
取实施例2进行存储稳定性检测,结果如下表所示:
周数 | 1 | 2 | 3 | 4 |
光泽% | 7.6 | 4.7 | 4.4 | 3.7 |
粉末流动性 | 自由流动的粉末 | 自由流动的粉末 | 轻微团聚 | 轻微团聚 |
由上表可以看出本发明在40℃的恒温烘箱中存储4周后,其光泽和流动性均无明显变化,具有良好的存储稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,其原料包括:高酸值半结晶羧基聚酯树脂、无规羟基聚酯树脂、第一固化剂、第二固化剂,其中,第一固化剂为异氰酸酯固化剂,第二固化剂为异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂、羟烷基酰胺类固化剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,高酸值半结晶羧基聚酯树脂由多元酸和多元醇经缩合而成;优选地,多元酸包括:对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环己基二甲酸、1,4-丁二酸、己二酸、柠檬酸、偏苯三酸酐、马来酸或琥珀酸;优选地,多元醇包括:乙二醇、二甘醇、1,4-丁二醇、己二醇、环己基二甲醇或三羟甲基丙烷。
3.根据权利要求1或2所述聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为1000-20000;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为1500-8000;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重均分子量为2000-5000;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的酸值范围为70-150mg KOH/g;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的酸值范围为80-120mg KOH/g;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的熔点为70-120℃;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的熔点为80-100℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,无规羟基聚酯树脂由二元酸和多元醇经缩合而成;优选地,二元酸包括:对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-环己基二甲酸、己二酸、马来酸或琥珀酸;优选地,多元醇包括:乙二醇、二甘醇、丙二醇、己二醇、新戊二醇、环己基二甲醇或三羟甲基丙烷。
5.根据权利要求1-4任一项所述聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,无规羟基聚酯树脂的重均分子量为1000-40000;优选地,无规羟基聚酯树脂的重均分子量为1500-10000;优选地,无规羟基聚酯树脂羟值范围为10-100mg KOH/g;优选地,无规羟基聚酯树脂的羟值范围为20-80mg KOH/g;优选地,无规羟基聚酯树脂羟值范围为25-50mg KOH/g;优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为40-80℃;优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为45-65℃;优选地,无规羟基聚酯树脂的玻璃化温度Tg为50-65℃;优选地,无规羟基聚酯树脂的羟基官能度大于2;优选地,无规羟基聚酯树脂的羟基官能度为2.2-3.5;优选地,无规羟基聚酯树脂为一种无规羟基聚酯树脂,或一种以上无规羟基聚酯树脂的混合物。
6.根据权利要求1-5任一项所述聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1-9:1;优选地,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1-1.5:1;优选地,无规羟基聚酯树脂和高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为1:1;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的用量为粉末涂料总重量的20-55%;优选地,高酸值半结晶羧基聚酯树脂的用量为粉末涂料总重量的30-45%。
7.根据权利要求1-6任一项所述聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为5-14:86-95;优选地,异氰尿酸缩水甘油酯类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为7-10:90-93;优选地,羟烷基酰胺类固化剂与高酸值半结晶羧基聚酯树脂的重量比为5-12:88-95。
8.根据权利要求1-7任一项所述聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料,其特征在于,异氰酸酯固化剂为封闭型多异氰酸酯、非封闭型脲氮二酮中的至少一种;优选地,异氰酸酯固化剂为封闭型多异氰酸酯;优选地,异氰酸酯固化剂与无规羟基聚酯树脂的重量比为11-20:80-89;优选地,异氰酸酯固化剂与无规羟基聚酯树脂的重量比为13-17:83-87。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911384829.5A CN111040608A (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911384829.5A CN111040608A (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111040608A true CN111040608A (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70240766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911384829.5A Pending CN111040608A (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111040608A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112251119A (zh) * | 2020-08-11 | 2021-01-22 | 四川省民和鑫新材料科技有限公司 | 一种超耐候的纯聚酯粉末涂料 |
CN112409908A (zh) * | 2020-10-11 | 2021-02-26 | 芜湖市森沐知识产权科技服务有限公司 | 聚氨酯消光粉末涂料及其合成方法 |
CN112876915A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-01 | 佛山市南海嘉多彩粉末涂料有限公司 | 一种具有高柔韧性和附着力氟碳粉末涂料组合物 |
CN114163905A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-11 | 老虎表面技术新材料(清远)有限公司 | 一种粉末涂料组合物及其涂层 |
CN114231135A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-25 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 一种户外用镜面粉末涂料及其制备方法以及其形成的涂层 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102719180A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-10 | 佛山市顺德区伊诗德新材料科技有限公司 | 可用于户外干混消光粉末涂料的聚酯树脂的制备方法 |
CN102942837A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-27 | 山东海冠化工科技有限公司 | 一步法低光粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法 |
CN104327257A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-04 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 一种共挤消光粉末涂料用端羟基聚酯树脂 |
CN106536592A (zh) * | 2014-07-25 | 2017-03-22 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 无光泽粉末涂层 |
EA201692533A1 (ru) * | 2014-06-16 | 2017-05-31 | ПиКью СИЛИКАС ЮКей ЛИМИТЕД | Отверждаемые жидкие композиции |
CN107502152A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-22 | 浙江明泉工业涂装有限公司 | 耐候性消光粉末涂料及其制备方法 |
CN110423498A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-08 | 安徽省华安进出口有限公司 | 一种haa体系粉末涂料用消光剂及其应用 |
-
2019
- 2019-12-28 CN CN201911384829.5A patent/CN111040608A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102719180A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-10 | 佛山市顺德区伊诗德新材料科技有限公司 | 可用于户外干混消光粉末涂料的聚酯树脂的制备方法 |
CN102942837A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-27 | 山东海冠化工科技有限公司 | 一步法低光粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法 |
EA201692533A1 (ru) * | 2014-06-16 | 2017-05-31 | ПиКью СИЛИКАС ЮКей ЛИМИТЕД | Отверждаемые жидкие композиции |
CN106536592A (zh) * | 2014-07-25 | 2017-03-22 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 无光泽粉末涂层 |
CN104327257A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-04 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 一种共挤消光粉末涂料用端羟基聚酯树脂 |
CN107502152A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-22 | 浙江明泉工业涂装有限公司 | 耐候性消光粉末涂料及其制备方法 |
CN110423498A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-08 | 安徽省华安进出口有限公司 | 一种haa体系粉末涂料用消光剂及其应用 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
中国有色金属加工工业协会: "《2018中国有色金属加工行业优秀论文集》", 31 May 2019, 冶金工业出版社 * |
崔玉民等: "《绿色环保功能涂料》", 31 January 2019, 中国书籍出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112251119A (zh) * | 2020-08-11 | 2021-01-22 | 四川省民和鑫新材料科技有限公司 | 一种超耐候的纯聚酯粉末涂料 |
CN112409908A (zh) * | 2020-10-11 | 2021-02-26 | 芜湖市森沐知识产权科技服务有限公司 | 聚氨酯消光粉末涂料及其合成方法 |
CN112876915A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-01 | 佛山市南海嘉多彩粉末涂料有限公司 | 一种具有高柔韧性和附着力氟碳粉末涂料组合物 |
CN114231135A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-25 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 一种户外用镜面粉末涂料及其制备方法以及其形成的涂层 |
CN114163905A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-11 | 老虎表面技术新材料(清远)有限公司 | 一种粉末涂料组合物及其涂层 |
CN114163905B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-02-14 | 老虎表面技术新材料(清远)有限公司 | 一种粉末涂料组合物及其涂层 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111040608A (zh) | 一种聚氨酯体系消光户外耐候性粉末涂料 | |
US20080233300A1 (en) | Thermosetting powders comprising curing agent adducts of polyesters and strong, flexible powder coatings made therefrom | |
EP2178654B1 (en) | Process of powder coating aluminium substrates | |
CN108570277B (zh) | 耐久热固性粉末涂料组合物 | |
US5739185A (en) | Cationic electrodepositable coating composition and coating method using the same | |
CN111363456B (zh) | 一种具有改进涂层表面针孔缺陷的haa体系粉末涂料 | |
CN110423498B (zh) | 一种haa体系粉末涂料用消光剂及其应用 | |
JP7020430B2 (ja) | 粉体塗料、塗膜付き基材の製造方法、塗装物品および含フッ素重合体 | |
WO2016088846A1 (ja) | 塗膜の補修方法及び塗装物品 | |
US20180361429A1 (en) | Method for applying a powder coating | |
KR100759909B1 (ko) | 분체도료의 제조 방법, 분체도료 및 도막 형성 방법 | |
CN111040593A (zh) | 一种消光透明户外耐候性粉末涂料 | |
CN111040591A (zh) | 一种haa体系消光户外耐候性粉末涂料 | |
CN111004564A (zh) | 一种消光低温固化户外耐候性粉末涂料 | |
CA3201641A1 (en) | Coating composition having high solid content and method for forming multilayer coating film | |
WO2011110089A1 (en) | Powder coating having anodized look | |
CN111004565A (zh) | 一种tmmgu体系消光户外耐候性粉末涂料 | |
EP2150590B1 (en) | Composition comprising anti-bridging agent | |
JP2003055614A (ja) | 艶消し熱硬化性粉体塗料及び塗膜形成方法 | |
US6777495B2 (en) | Powder coating with tris(hydroxyethyl) isocyanurate-anhydride reaction product crosslinker | |
KR102030507B1 (ko) | 애노다이징된 외양을 가진 소프트 필 분말 코팅 | |
JP2000103866A (ja) | 粉体塗料の製造方法 | |
CN111777925B (zh) | 一种haa体系消光粉末涂料 | |
CN114958160A (zh) | 一种消光粉末涂料及其制备方法 | |
JP2002275420A (ja) | 熱硬化型粉体塗料及び熱硬化粉体塗膜形成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200421 |