CN111040411B - 一种耐低温抗菌塑料材料 - Google Patents

一种耐低温抗菌塑料材料 Download PDF

Info

Publication number
CN111040411B
CN111040411B CN201911310052.8A CN201911310052A CN111040411B CN 111040411 B CN111040411 B CN 111040411B CN 201911310052 A CN201911310052 A CN 201911310052A CN 111040411 B CN111040411 B CN 111040411B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
plastic material
low
antibacterial agent
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911310052.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111040411A (zh
Inventor
罗杰
罗斌
熊帮云
王坤
陈东初
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanning Lvqu Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Foshan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan University filed Critical Foshan University
Priority to CN201911310052.8A priority Critical patent/CN111040411B/zh
Publication of CN111040411A publication Critical patent/CN111040411A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111040411B publication Critical patent/CN111040411B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0806—Silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本公开提供了一种耐低温抗菌塑料材料，所述耐低温抗菌塑料材料的组分包括：马来酸酐接枝改性剂、聚碳酸酯树脂、无碱长玻璃纤维、抗菌剂、氯化聚乙烯、抗氧剂和稳定剂。所述耐低温抗菌塑料材料组分中的无碱长玻璃纤维具有良好的耐低温性能，通过马来酸酐接枝改性剂与组分中的聚碳酸酯树脂和氯化聚乙烯组分进行结合，能够提高塑料材料的耐低温性能，且组分中所添加的抗氧剂能够防止塑料氧化变黄，而抗菌剂在塑料材料中起到抗菌的效果，且所添加的稳定剂能够使抗菌剂在塑料材料中更加稳定不易分解。

Description

一种耐低温抗菌塑料材料
技术领域
本公开属于塑料材料技术领域，具体涉及一种耐低温抗菌塑料材料。
背景技术
塑料产品在人们的日常生活中已经成为了一种必不可少的生活用品，在生产、生活中随处可见。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。由于塑料自身所展现的诸如质量轻、优良的化学稳定性和电绝缘性及热的不良导体等性能，使塑料的应用领域和地域越来越宽泛。
目前，塑料材料在低温环境下，抗冲击强度较差，容易脆性断裂。衡量塑料耐低温性的指标为脆化温度，当低于脆化温度时，塑料材料呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降，易脆化及破裂，从而使得各种细菌附着，造成污染。
发明内容
本公开的目的是提供一种耐低温抗菌塑料材料，以达到提高塑料耐低温和抗菌性的目的。
为实现上述目的，技术方案如下：
一种耐低温抗菌塑料材料，所述耐低温抗菌塑料材料的组分包括：马来酸酐接枝改性剂、聚碳酸酯树脂、无碱长玻璃纤维、抗菌剂、氯化聚乙烯、抗氧剂和稳定剂。
所述耐低温抗菌塑料材料各组分的重量份数为：马来酸酐接枝改性剂2-35份、聚碳酸酯树脂80-100份、无碱长玻璃纤维10-25份、抗菌剂3-10份、氯化聚乙烯15-25份、抗氧剂2-15份和稳定剂4-12份。
所述耐低温抗菌塑料材料各组分的重量份数为：马来酸酐接枝改性剂10-25份、聚碳酸酯树脂85-95份、无碱长玻璃纤维13-19份、抗菌剂5-8份、氯化聚乙烯17-21份、抗氧剂5-11份和稳定剂6-10份。
所述抗菌剂为沸石载银抗菌剂和载银硅酸盐抗菌剂的组合物，所述沸石载银抗菌剂与载银硅酸盐抗菌剂添加的比例为1：3。
所述抗氧剂为亚磷酸三苯酯、亚硫酸三丁酯、2，6二叔丁基-4-甲酚或正十八碳酸醇酯。
所述稳定剂为硬脂酸盐或环氧乙烷。
本公开的有益效果是：提供了一种耐低温抗菌塑料材料，所述耐低温抗菌塑料材料组分中的无碱长玻璃纤维具有良好的耐低温性能，通过马来酸酐接枝改性剂与组分中的聚碳酸酯树脂和氯化聚乙烯组分进行结合，能够提高塑料材料的耐低温性能，且组分中所添加的抗氧剂能够防止塑料氧化变黄，而抗菌剂在塑料材料中起到抗菌的效果，且所添加的稳定剂能够使抗菌剂在塑料材料中更加稳定不易分解。所述耐低温抗菌塑料材料中在抗菌剂为沸石载银抗菌剂和载银硅酸盐抗菌剂的组合物，具有良好的抗菌效果。
具体实施方式
以下各步骤仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各步骤对本公开进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各步骤所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各步骤技术方案的范围。
实施例1
一种耐低温抗菌塑料材料，所述耐低温抗菌塑料材料各组分的重量份数具体为：马来酸酐接枝改性剂25份、聚碳酸酯树脂95份、无碱长玻璃纤维19份、抗菌剂8份、氯化聚乙烯21份、亚磷酸三苯酯11份和硬脂酸盐10份，所述抗菌剂为沸石载银抗菌剂和载银硅酸盐抗菌剂的组合物，所述沸石载银抗菌剂与载银硅酸盐抗菌剂添加的比例为1：3。
实施例2
一种耐低温抗菌塑料材料，所述耐低温抗菌塑料材料各组分的重量份数具体为：马来酸酐接枝改性剂10份、聚碳酸酯树脂85份、无碱长玻璃纤维13份、抗菌剂5份、氯化聚乙烯17份、2，6二叔丁基-4-甲酚5份和硬脂酸盐6份，所述抗菌剂为沸石载银抗菌剂和载银硅酸盐抗菌剂的组合物，所述沸石载银抗菌剂与载银硅酸盐抗菌剂添加的比例为1：3。
实施例3
一种耐低温抗菌塑料材料，所述耐低温抗菌塑料材料各组分的重量份数具体为：马来酸酐接枝改性剂19份、聚碳酸酯树脂90份、无碱长玻璃纤维15份、抗菌剂6份、氯化聚乙烯18份、正十八碳酸醇酯7份和环氧乙烷9份，所述抗菌剂为沸石载银抗菌剂和载银硅酸盐抗菌剂的组合物，所述沸石载银抗菌剂与载银硅酸盐抗菌剂添加的比例为1：3。
实施例4
对比例：一种塑料材料，由以下质量份数的原料制成：聚乙烯30％、聚对苯二甲酸乙二醇酯40％、聚氯乙烯10％、马来酸酐12％、癸二酸二正己酯4％、氧化锌3％、聚丙烯0.9％和季戊四醇酯0.1％。
将实施例1-3中所述的耐低温抗菌塑料材料和对比例进行耐低温强度的检测，结果如表1，可以看出：实施例1在-100℃时发生脆化；实施例2在-105℃时发生脆化；实施例3在-123℃时发生脆化，与对比例相比较而言具有很好的耐低温性。
表1耐低温强度检测结果
样品 温度 脆化程度
实施例1 -100℃ 脆化
实施例2 -105℃ 脆化
实施例3 -123℃ 脆化
对比例 -50℃ 脆化
实施例5
对比例：一种塑料材料，由以下质量份数的原料制成：聚乙烯30％、聚对苯二甲酸乙二醇酯40％、聚氯乙烯10％、马来酸酐12％、癸二酸二正己酯4％、氧化锌3％、聚丙烯0.9％和季戊四醇酯0.1％。
将实施例1-3中所述的耐低温抗菌塑料材料和对比例进行抗菌实验，实验菌为大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌。取菌种第3代营养琼脂培养基斜面新鲜培养物(18h-24h)，洗去菌苔，振敲混匀，用灭菌生理盐水将菌液浓度稀释到105-106cfu/mL备用，将实施例1-3中所述的耐低温抗菌塑料材料分别取3cm×3cm大小的样品进行抗菌效果实验，具体实验操作为：将将塑料样品放入250mL的三角烧瓶中，分别加入95mL PBS和5mL菌液，将三角烧瓶固定于振荡摇床上，以270rpm的速度振摇12h后，取出用PBS冲洗3次，之后将冲洗过后的塑料样品放入50mL的PBS中，利用超声震荡，将塑料样品表面附着的细菌冲洗掉；最后之后将含有表面黏附细菌的PBS溶液取5mL，均匀铺在培养基板上观察、计数。
结果如表1所示，可以看出，实施例1所述的耐低温抗菌塑料材料上的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌分别为40cuf/cm2、41cuf/cm2和50cuf/cm2；实施例2所述的耐低温抗菌塑料材料上的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌分别为43cuf/cm2、38cuf/cm2和48cuf/cm2；实施例3所述的耐低温抗菌塑料材料上的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌分别为35cuf/cm2、32cuf/cm2和40cuf/cm2，明显的低于对比例，所以本公开所述的耐低温抗菌塑料材料具有很好的抗菌性。
表1抗菌实验结果
Figure BDA0002324274340000041

Claims (6)

1.一种耐低温抗菌塑料材料，其特征在于：所述耐低温抗菌塑料材料各组分的重量份数为：马来酸酐接枝改性剂2-35份、聚碳酸酯树脂80-100份、无碱长玻璃纤维10-25份、抗菌剂3-10份、氯化聚乙烯15-25份、抗氧剂2-15份和稳定剂4-12份；所述抗菌剂为沸石载银抗菌剂和载银硅酸盐抗菌剂的组合物，所述沸石载银抗菌剂与载银硅酸盐抗菌剂添加的比例为1：3，所述稳定剂为硬脂酸盐或环氧乙烷。
2.根据权利要求1中所述的耐低温抗菌塑料材料，其特征在于，所述耐低温抗菌塑料材料各组分的重量份数为：马来酸酐接枝改性剂10-25份、聚碳酸酯树脂85-95份、无碱长玻璃纤维13-19份、抗菌剂5-8份、氯化聚乙烯17-21份、抗氧剂5-11份和稳定剂6-10份。
3.根据权利要求2中所述的耐低温抗菌塑料材料，其特征在于，所述耐低温抗菌塑料材料各组分的重量份数具体为：马来酸酐接枝改性剂25份、聚碳酸酯树脂95份、无碱长玻璃纤维19份、抗菌剂8份、氯化聚乙烯21份、抗氧剂11份和稳定剂10份。
4.根据权利要求2中所述的耐低温抗菌塑料材料，其特征在于，所述耐低温抗菌塑料材料各组分的重量份数具体为：马来酸酐接枝改性剂10份、聚碳酸酯树脂85份、无碱长玻璃纤维13份、抗菌剂5份、氯化聚乙烯17份、抗氧剂5份和稳定剂6份。
5.根据权利要求2中所述的耐低温抗菌塑料材料，其特征在于，所述耐低温抗菌塑料材料各组分的重量份数具体为：马来酸酐接枝改性剂19份、聚碳酸酯树脂90份、无碱长玻璃纤维15份、抗菌剂6份、氯化聚乙烯18份、抗氧剂7份和稳定剂9份。
6.根据权利要求1中所述的耐低温抗菌塑料材料，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸三苯酯或2，6二叔丁基-4-甲酚。
CN201911310052.8A 2019-12-18 2019-12-18 一种耐低温抗菌塑料材料 Active CN111040411B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911310052.8A CN111040411B (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种耐低温抗菌塑料材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911310052.8A CN111040411B (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种耐低温抗菌塑料材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111040411A CN111040411A (zh) 2020-04-21
CN111040411B true CN111040411B (zh) 2022-09-13

Family

ID=70237782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911310052.8A Active CN111040411B (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种耐低温抗菌塑料材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111040411B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4101894A1 (en) * 2021-06-08 2022-12-14 SHPP Global Technologies B.V. Thermoplastic compositions and shaped articles thereof
CN116478524B (zh) * 2023-04-28 2024-05-14 金发科技股份有限公司 一种聚碳酸酯组合物及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103897382A (zh) * 2013-11-08 2014-07-02 东南大学 一种阻燃塑料
CN105524444A (zh) * 2014-09-28 2016-04-27 广州大正新材料科技有限公司 一种高硬度聚碳酸酯抗菌复合材料
CN106479150A (zh) * 2016-10-20 2017-03-08 蒙宇 一种电脑键盘复合材料

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4436050B2 (ja) * 2003-01-23 2010-03-24 株式会社シナネンゼオミック 抗菌性組成物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103897382A (zh) * 2013-11-08 2014-07-02 东南大学 一种阻燃塑料
CN105524444A (zh) * 2014-09-28 2016-04-27 广州大正新材料科技有限公司 一种高硬度聚碳酸酯抗菌复合材料
CN106479150A (zh) * 2016-10-20 2017-03-08 蒙宇 一种电脑键盘复合材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN111040411A (zh) 2020-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111040411B (zh) 一种耐低温抗菌塑料材料
CN102241883B (zh) 一种抗菌聚酰胺材料及其制备方法
Gu et al. Microbiological degradation of polymeric materials
CN103205104B (zh) 一种poss杂化聚乳酸/聚碳酸酯合金的制备方法
Klapiszewski et al. A high-density polyethylene container based on ZnO/lignin dual fillers with potential antimicrobial activity
CN108329437B (zh) 一种3d打印用紫外光固化抗菌材料及其制备方法
Peng et al. Differences in the plastispheres of biodegradable and non-biodegradable plastics: a mini review
CN112920509A (zh) 一种抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105038151A (zh) 基于辐照改性的生物可降解薄膜及其制备方法
Liu et al. Antibacterial cellulose acetate films incorporated with N‐halamine‐modified nano‐crystalline cellulose particles
CN112724511B (zh) 一种易清洁防霉pp复合材料及其制备方法
CN105524444A (zh) 一种高硬度聚碳酸酯抗菌复合材料
CN105440611B (zh) 一种具有抗菌阻隔性的高强韧聚乳酸复合膜
CN115625945A (zh) 一种生物质抗菌复合膜材料及其制备方法
CN106380687A (zh) 一种耐低温聚丙烯薄膜材料
Li et al. Preparation, properties, and characterization of novel fine leather fibers/polyvinyl alcohol composites
CN109651747A (zh) 一种抗菌阻燃聚苯乙烯组合物及其制备方法与应用
CN112961343A (zh) 一种戊二胺磷酸胍盐齐聚物、其制备方法及由其制得的抗菌聚合物
Tomacheski et al. Effect of natural ageing on surface of silver loaded TPE and its influence in antimicrobial efficacy
CN1233733C (zh) 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混物及其制备方法和用途
CN104497502A (zh) 一种用于覆膜铁的pet塑料薄膜料
CN111607203A (zh) 一种增强增韧的聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯-聚乳酸复合薄膜及其制备方法
CN107759997A (zh) 耐磨阻燃抗菌pc材料及其制备方法
CN114015206A (zh) 一种可降解的棉签棒及制备方法
CN112777892A (zh) 塑料玻璃钢化粪池专用料及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221208

Address after: No.617, Floor 6, R&D Building, Nanning ASEAN Agricultural Science and Technology Development Enterprise Headquarters, No. 10, Gaoxin 3rd Road, Xixiangtang District, Nanning, 530000 Guangxi Zhuang Autonomous Region

Patentee after: Nanning lvqu Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 528000 No. 18, Jiangwan Road, Chancheng District, Guangdong, Foshan

Patentee before: FOSHAN University

TR01 Transfer of patent right