CN111040401A - 高性能改性聚乳酸复合材料及其制备方法 - Google Patents

高性能改性聚乳酸复合材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高性能改性聚乳酸复合材料及其制备方法，其中，高性能改性聚乳酸复合材料包括如下重量份的组份：60‑100份改性聚乳酸，0.1‑30份抗静电剂，0.1‑10份抗水解剂，0.1‑10份调和剂；所述改性聚乳酸为多臂支化嵌段聚乳酸树脂。本发明的高性能改性聚乳酸复合材料兼具高韧性、永久抗静电性和抗水解性，且具有很好的可降解性，能够广泛的应用作工程塑料，用于部分替代ABS、HIPS、PP等。

Description

高性能改性聚乳酸复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种高性能改性聚乳酸复合材料及其制备方法。
背景技术
聚乳酸是一种来源于玉米、木薯、甘蔗等可再生植物资源的热塑性树脂，是可完全生物降解的高分子材料，同时还具有优异的物理性能和良好的加工成型性。但是作为高分子材料，其易在生产和使用过程中产生静电积累，造成静电吸尘、静电放电等不良现象，严重时会产生火花，引起火灾或爆炸，给生产和生活都可能带来危险。同时聚乳酸树脂作为一种直链型脂肪族聚酯，其脆性大，在制品使用过程中易开裂，因此对聚乳酸韧性和抗静电改性势在必行，以提升聚乳酸的综合性能，使其具备作为工程塑料的潜力，如使用在电子元器件的塑料外壳件等领域。
而作为工程塑料，除要求聚乳酸材料具有优异的力学性能和抗静电性外，还要求材料具有较好的抗水解性。然而，现有技术中针对聚乳酸的改性往往只针对其某单一性能。如单独对韧性进行改性、单独对抗静电性进行改性或单独对抗水解性进行改性。另外，将增韧及抗静电性结合起来的改性专利也有见报道。
如中国授权专利(公告号：CN107599209B)公开了一种增韧型聚乳酸共混物的制备方法及增韧型聚乳酸共混物，将热剪切后的天然橡胶与聚乳酸采用密炼机熔融共混，通过热剪切产生的含氧极性基团与聚乳酸分子链产生相互作用，增加聚乳酸与天然橡胶之间的相容性，使天然橡胶更有效地增韧聚乳酸。
又如中国专利申请(公布号：CN109401236A)公开了一种抗静电聚乳酸复合材料及其制备方法，将100重量份聚乳酸树脂组合物与5-8重量份碳黑导电纤维和1.5-2.5重量份石墨烯纳米片共混，使聚乳酸树脂获得较好的抗静电性。
又如中国专利申请(公布号：CN109306164A)公开了一种高强耐久聚乳酸及其制备方法，在100重量份聚乳酸树脂组合物中加入一定份量的受阻胺类抗氧剂或受阻酚类抗氧化剂，混合均匀后，加入双螺杆挤出机共混挤出造粒，以得到耐久抗水解聚乳酸。
相对而言，针对聚乳酸的增韧，抗静电和抗水解改性大部分都是通过物理共混来实现，最后所得到的效果并不是很理想。如中国专利申请(公布号：CN107541030A)公开了一种生物可分解抗静电聚乳酸材料及其成型品，通过将聚乳酸与抗氧剂、抗静电剂和软质材料共混得到了具有抗静电性的聚乳酸材料，同时还具有一定的韧性。但其只是具有短暂的抗静电性且增韧效果一般，并不能很好的被应用于工程塑料领域。
由以上现有技术可以看出，针对聚乳酸在工程塑料领域的应用来讲，对高韧性、抗静电性以及抗水解性的研究改性是不可回避的问题，然而现有技术大多集中在某单一性能或者两项性能进行改性，对于同时兼具高韧性、永久抗静电性及抗水解耐久性三方面进行全面改性的工作极少提及，也未提及永久抗静电性剂的添加对聚乳酸材料的韧性和抗水解性的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能改性聚乳酸复合材料及其制备方法，用以解决现有技术中的聚乳酸复合材料改性效果不理想的问题。
本发明一方面提供了一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：60-100份改性聚乳酸，0.1-30份抗静电剂，0.1-10份抗水解剂，0.1-10份调和剂；所述改性聚乳酸为多臂支化嵌段聚乳酸树脂。
本发明的高性能改性聚乳酸复合材料中的改性聚乳酸是通过聚乳酸分子链段与柔性生物可降解材料分子链段嵌段聚合而成。同时通过在改性聚乳酸树脂中加入抗水解剂、抗静电剂、调和剂以达到很好的性能平衡。一方面由于改性聚乳酸中柔性生物可降解材料分子链段过长，而使材料失去过多的强度；另一方面由于抗静电剂加入的量过多，使材料的韧性下降；同时，抗水解剂过多的加入，也会减弱高性能改性聚乳酸复合材料的可降解性。
本发明通过控制聚乳酸分子链段与柔性生物可降解材料分子链段的比率，同时控制各助剂的组成及含量，使材料间起到协同作用，从而实现兼具高韧性、永久抗静电性及抗水解性的高性能改性聚乳酸复合材料，且本发明的高性能改性聚乳酸复合材料中不添加不可降解的聚烯烃类材料，以达到基体树脂的完全可降解性。因此，本发明的高性能改性聚乳酸复合材料能够实现兼具高韧性、永久抗静电性及抗水解性的效果，还能够保证产品具有较好的降解率，实现制品中有机高分子完全降解。
作为优选，所述高性能改性聚乳酸复合材料包括以下成份的重量份：85-100份改性聚乳酸，1-15份抗静电剂，0.1-2份抗水解剂，0.1-1份调和剂。进一步的，所述多臂支化嵌段聚乳酸树脂的支化度为1-10，作为进一步的优选，所述的多臂支化嵌段聚乳酸树脂的支化度为3-6，其每一支化嵌段聚乳酸分子链都是如下的分子结构式：
Figure BDA0002343250670000031
式中，n1、n2、n3分别独立的选自100-6000的整数，进一步的优选，所述的n1、n3分别独立的选自100-1000的整数，n2选自2000-4000的整数R1、R2分别独立的选自嵌段物X1、嵌段物X2、嵌段物X3、嵌段物X4中的一种或几种。
进一步的，所述嵌段物X1选自聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚已二酸丁二醇酯中的一种或几种；嵌段物X2选自聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯；嵌段物X3选自聚己内酯；嵌段物X4选自聚羟基丁酸戊酸共聚酯。
进一步的，所述抗静电剂为纳米晶须、碳纳米材料、非离子型抗静电剂中的一种或几种；作为进一步的优选，所述的抗静电剂为纳米氧化锌晶须、纳米级导电炭黑、石墨烯、碳纳米管、脂肪酸多元醇酯中的一种或几种。
进一步的，所述抗静电剂在使用前经过溶剂处理，所选溶剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
进一步的，所述的抗水解剂为碳化二亚胺类、环氧高分子类中的一种或几种；作为进一步的优选，所述的抗水解剂为环状碳二亚胺，苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种。
进一步的，所述的调和剂为棕榈基甘油磷酸酯，ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物中的一种或几种。
本发明另一方面提供一种高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法，制备步骤如下：
将干燥的改性聚乳酸、抗水解剂、抗静电剂、调和剂高速搅拌均匀共混，得预混原料；
将预混原料加入双螺杆挤出机中熔融塑化、挤出、冷却、切粒，再将粒料烘干，得烘干粒料；
将烘干粒料加入注塑机进行注塑成型。
进一步的，所述干燥的改性聚乳酸的获得方法为：改性聚乳酸在60℃-90℃真空下干燥6h-10h，直至水分低于300ppm；造粒料烘干方法为：将粒料在60℃-90℃真空下干燥6h-10h，直至水分低于300ppm。
进一步的，所述的双螺杆挤出机的料筒温度依次为160℃-190℃，主机转速300-500r/min，喂料频率7-15r/min；所述注塑机的料筒温度依次为160℃-190℃，冷模注塑，压力为40MPa-55MPa。
采用上述本发明技术方案的有益效果是：
本发明的高性能改性聚乳酸复合材料兼具高韧性、永久抗静电性和抗水解性，且具有很好的可降解性，能够广泛的应用作工程塑料，用于部分替代ABS、HIPS、PP等，具体表现为：
(1)本发明的高性能改性聚乳酸复合材料采用多臂支化的聚乳酸，且在支化的聚乳酸分子链中引入了软性分子链段，同时还没有破坏材料整体的可降解性，属完全可降解材料；
(2)本发明的高性能改性聚乳酸复合材料兼具高韧性、永久抗静电性和抗水解性以及良好的加工成型性，本发明的高性能改性聚乳酸复合材料的强度40MPa，断裂伸长率100％以上，缺口冲击强度12kJ/m2以上；表面电阻率约1×106Ω，具有永久抗静电性；且能保持良好的抗水解性，提高材料的耐久性；
(3)本发明的高性能改性聚乳酸复合材料绿色、安全、环保，其生产工艺过程简化、加工效率高，所需设备要求低，操作简单，可完美应用在电子元器件的塑料外壳件等领域，完美替代ABS、HIPP、PS等不可降解类塑料，可解决白色污染，推动新型环保材料产业的发展，市场前景广阔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：90份改性聚乳酸(3臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯，n1、n2、n3分别选取500、500、3000)，10份经过钛酸酯偶联剂处理的抗静电剂纳米氧化锌晶须，0.2份抗水解剂环状碳二亚胺，0.5份调和剂棕榈基甘油磷酸酯。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法为：
将改性聚乳酸在90℃下真空干燥6h，直至水分低于300ppm；
将干燥好的改性聚乳酸、处理后的抗静电剂、抗水解剂和调和剂在高速搅拌机下均匀共混，得预混原料；
将所得预混原料加入双螺杆挤出机中熔融塑化、挤出、冷却、切粒；所述双螺杆挤出机从进料口到出料口各区加热温度依次设定为160℃，165℃，170℃、175℃、180℃、180℃、185℃、190℃、190℃，主机转速400r/min，喂料频率12r/min；
将所得粒料在60℃下真空干燥10h，直至水分低于300ppm；
将所得干燥粒料加入卧式注塑机中进行注塑成型，卧式注塑机料筒温度从进料口到喷嘴温度依次设定为160℃，165℃，170℃，180℃，185℃，190℃，冷模注塑，保压压力为45MPa，保压25s，得到相应的样条用于后续性能测试。
实施例2
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：85份改性聚乳酸(1臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯，n1、n2、n3分别选取1000、1000、4000)，15份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂纳米级导电炭黑，1份抗水解剂苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯，1份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例3
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：95份改性聚乳酸(5臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯，n1、n2、n3分别选取500、500、2000)，5份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂石墨烯，0.5份抗水解剂环状碳二亚胺，0.5份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例4
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：95份改性聚乳酸(7臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯，n1、n2、n3分别选取300、300、2000)，5份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂碳纳米管，1.2份抗水解剂环状碳二亚胺，0.6份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例5
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：80份改性聚乳酸(9臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯，n1、n2、n3分别选取100、100、2000)，20份经过钛酸酯偶联剂处理的抗静电剂脂肪酸多元醇酯，1.5份抗水解剂环状碳二亚胺，0.3份调和剂棕榈基甘油磷酸酯。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例6
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：80份改性聚乳酸(3臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯，n1、n2、n3分别选取400、600、3500)，20份经过钛酸酯偶联剂处理的抗静电剂脂肪酸多元醇酯，1.8份抗水解剂苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯，0.2份调和剂棕榈基甘油磷酸酯。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例7
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：90份改性聚乳酸(3臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚己内酯，n1、n2、n3分别选取300、800、3500)，10份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂石墨烯，1.8份抗水解剂苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯，0.2份调和剂棕榈基甘油磷酸酯。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例8
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：70份改性聚乳酸(6臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚羟基丁酸戊酸共聚酯，n1、n2、n3分别选取600、100、3000)，30份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂石墨烯，1.8份抗水解剂环状碳二亚胺，0.2份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例9
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：85份改性聚乳酸(6臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸乙二醇酯和聚己内酯，n1、n2、n3分别选取500、500、2000)，15份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂石墨烯，1份抗水解剂环状碳二亚胺，0.5份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例10
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：80份改性聚乳酸(4臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸乙二醇酯和聚羟基丁酸戊酸共聚酯，n1、n2、n3分别选取500、100、4000)，20份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂石墨烯，0.8份抗水解剂环状碳二亚胺，0.7份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例11
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：88份改性聚乳酸(4臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚已二酸丁二醇酯和聚羟基丁酸戊酸共聚酯，n1、n2、n3分别选取100、100、5000)，12份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂石墨烯，1份抗水解剂环状碳二亚胺，0.5份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例12
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：90份改性聚乳酸(3臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯和聚己内酯，n1、n2、n3分别选取100、100、6000)，10份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂石墨烯，1份抗水解剂环状碳二亚胺，0.5份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例13
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：90份改性聚乳酸(2臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯和聚羟基丁酸戊酸共聚酯，n1、n2、n3分别选取400、400、4000)，10份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂石墨烯，1份抗水解剂环状碳二亚胺，0.5份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
实施例14
一种高性能改性聚乳酸复合材料，包括如下重量份的组份：90份改性聚乳酸(3臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚己内酯和聚羟基丁酸戊酸共聚酯，n1、n2、n3分别选取800、200、4000)，10份经过硅烷偶联剂处理的抗静电剂石墨烯，1份抗水解剂环状碳二亚胺，0.5份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物。
该高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法同实施例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
对比例1
将数均分子量为6万的100份纯聚乳酸在90℃下真空干燥6h，直至水分低于300ppm；后加入双螺杆挤出机中熔融塑化、挤出、冷却、切粒；所述双螺杆挤出机从进料口到出料口各区加热温度依次设定为160℃，165℃，170℃、175℃、180℃、180℃、185℃、190℃、190℃，主机转速400r/min，喂料频率12r/min；将所得粒料在60℃下真空干燥10h，直至水分低于300ppm；将所得干燥粒料加入卧式注塑机进行注塑成型，卧式注塑机料筒温度从进料口到喷嘴温度依次设定为160℃，165℃，170℃，180℃，185℃，190℃，保压压力为45MPa，保压25s，得到相应的样条用于后续性能测试。
对比例2
将90份改性聚乳酸(3臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯，n1、n2、n3分别选取1000、1000、3000)在80℃下真空干燥6h，直至水分低于300ppm；后续加工处理方式同对比例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
对比例3
将80份改性聚乳酸(3臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯，n1、n2、n3分别选取1000、1000、3000)和10份抗静电剂石墨烯分别在80℃下真空干燥6h，直至水分低于300ppm；后续加工处理方式同对比例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
对比例4
将80份改性聚乳酸(3臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯，n1、n2、n3分别选取1000、1000、3000)，10份抗静电剂石墨烯和1份抗水解剂环状碳二亚胺分别在80℃下真空干燥6h，直至水分低于300ppm；后续加工处理方式同对比例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
对比例5
将80份改性聚乳酸(3臂支化，嵌段分子链R1、R2分别为聚丁二酸丁二醇酯和聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯，n1、n2、n3分别选取1000、1000、3000)，10份抗静电剂石墨烯，1份抗水解剂环状碳二亚胺和0.5份调和剂ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物分别在80℃下真空干燥6h，直至水分低于300ppm；后续加工处理方式同对比例1中所述的方法一致，这里不再赘述。
采用ISO标准中相对应的详细规范流程对测试样件进行性能测试，具体性能如下表：
Figure BDA0002343250670000121
本发明通过对聚乳酸树脂进行改性，得到综合性能优良的高性能改性聚乳酸复合材料，在保持原有力学强度性能(拉伸强度)和完全可降解这一优良特性的同时，还兼具高韧性(断裂伸长率和缺口冲击强度)、永久抗静电性(表面电阻率低至1×106Ω)和抗水解性(与纯聚乳酸相比，在80℃、90％湿度下最高提升了5倍)的效果。由于本发明的高性能改性聚乳酸复合材料兼具高韧性、永久抗静电性和良好的抗水解性，因此，本发明的高性能改性聚乳酸复合材料能够在工程塑料领域中(特别是在电子元器件的塑料外壳件等方向)得到一定程度的应用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高性能改性聚乳酸复合材料，其特征在于，包括如下重量份的组份：60-100份改性聚乳酸，0.1-30份抗静电剂，0.1-10份抗水解剂，0.1-10份调和剂；所述改性聚乳酸为多臂支化嵌段聚乳酸树脂。
2.根据权利要求1所述的高性能改性聚乳酸复合材料，其特征在于，所述多臂支化嵌段聚乳酸树脂的支化度为1-10，其每一支化嵌段聚乳酸分子链都是如下的分子结构式：
Figure FDA0002343250660000011
式中，n1、n2、n3分别独立的选自100-6000的整数，R1、R2分别独立的选自嵌段物X1、嵌段物X2、嵌段物X3、嵌段物X4中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的高性能改性聚乳酸复合材料，其特征在于，所述嵌段物X1选自聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚已二酸丁二醇酯中的一种或几种；嵌段物X2选自聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯；嵌段物X3选自聚己内酯；嵌段物X4选自聚羟基丁酸戊酸共聚酯。
4.根据权利要求1所述的高性能改性聚乳酸复合材料，其特征在于，所述抗静电剂为纳米晶须、碳纳米材料、非离子型抗静电剂中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的高性能改性聚乳酸复合材料，其特征在于，所述抗静电剂在使用前经过溶剂处理，所选溶剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的高性能改性聚乳酸复合材料，其特征在于，所述的抗水解剂为碳化二亚胺类、环氧高分子类中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的高性能改性聚乳酸复合材料，其特征在于，所述的调和剂为棕榈基甘油磷酸酯，ABS-丙烯酸脂-马来酸酐三元共聚物中的一种或几种。
8.一种高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
将干燥的改性聚乳酸、抗水解剂、抗静电剂、调和剂高速搅拌均匀共混，得预混原料；
将预混原料加入双螺杆挤出机中熔融塑化、挤出、冷却、切粒，再将粒料料烘干，得烘干粒料；
将烘干粒料加入注塑机进行注塑成型。
9.根据权利要求8所述的高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，所述干燥的改性聚乳酸的获得方法为：改性聚乳酸在60℃-90℃真空下干燥6h-10h，直至水分低于300ppm；造粒料烘干方法为：将粒料在60℃-90℃真空下干燥6h-10h，直至水分低于300ppm。
10.根据权利要求8所述的高性能改性聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机的料筒温度依次为160℃-190℃，主机转速300-500r/min，喂料频率7-15r/min；所述注塑机的料筒温度依次为160℃-190℃，冷模注塑，压力为40MPa-55MPa。
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