CN111039107B - 一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磨损保护技术领域，且公开了一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置及制作方法，包括马鞍形模具和绝缘套管，所述马鞍形模具的正面开设有与马鞍形模具背面和底部连通的挂钩孔，所述马鞍形模具的顶部开设有延伸至马鞍形模具左右两侧的钢丝绳沟槽。本发明避免用挂钩直接和钢丝绳接触，起到在存在较高浓度的可燃粉尘和高磁场这种特定的环境下进行起重吊装作业时有效地避免了触电和电火花的产生的作用，使作业的安全性有了良好的保障，这种保护方法可以广泛应用于有较高浓度的煤粉、铝粉、锌粉、镁粉和硫磺粉等环境下的起重吊装作业，具有可拓展性、易用性和实用性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及磨损保护技术领域，尤其涉及一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置及制作方法。
背景技术
在建筑施工企业施工过程中，经常需要对一些设备及构配件进行起重吊装，在生产企业生产过程中，为了进行必要的生产过程，同样存在对材料及设备等进行吊装的过程，当此起重吊装过程在某些特定环境下进行时(如：存在可燃粉尘及高磁场的生产及储藏车间)，需要非常注意避免产生电火花，当前，在存在可燃粉尘及高磁场作业环境下进行起重吊装材料设备时，行车起重机或吊车的挂钩和材料设备之间连接的方式主要有两种：1、吊带连接；2、钢丝绳连接。
然而，在可燃粉尘及高磁场这种特定环境下吊装时常规的连接方式有较高的危险性和不方便性：1、吊带连接虽然可以有效地避免触电及电火花的产生，但大吨位的吊带造价很高，不适用于经常性的吊装过程；2、钢丝绳连接容易发生操作人员触电和吊装时电火花的产生，在高磁场和可燃粉尘含量较高的环境下作业，危险性极高，存在发生粉尘爆炸和触电事故的安全隐患，考虑到现有吊装一般采用钢丝绳进行作业，钢丝绳在经常性吊装过程中磨损现象严重，容易产生断丝的局部聚集和绳股断裂等现象，需要经常更换钢丝绳。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置，包括马鞍形模具和绝缘套管，所述马鞍形模具的正面开设有与马鞍形模具背面和底部连通的挂钩孔，所述马鞍形模具的顶部开设有延伸至马鞍形模具左右两侧的钢丝绳沟槽，所述马鞍形模具的顶部开设有三组螺栓孔，所述马鞍形模具的顶部通过螺栓孔螺纹连接有绝缘装置，所述马鞍形模具的顶部通过螺栓孔螺纹连接有位于绝缘装置背面的第一绝缘缓冲带和第二绝缘缓冲带，所述马鞍形模具的内侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述绝缘套管的一侧设置有螺杆，所述螺杆贯穿绝缘套管从另一侧伸出，所述螺杆的外表面套接有分别位于绝缘套管两侧的两个绝缘垫片，所述螺杆的两端均螺纹连接有螺帽。
优选的，所述马鞍形模具的顶部钢丝绳沟槽两侧均开设有对称的两个安装槽，所述安装槽与钢丝绳沟槽连通，所述安装槽远离钢丝绳沟槽一侧的内表面上固定连接有安装轴承座，所述安装轴承座靠近钢丝绳沟槽一侧的内表面固定连接有控制螺杆，所述控制螺杆靠近钢丝绳沟槽的一端固定连接有限位块，所述控制螺杆的外表面上固定连接有控制环，所述控制螺杆的外表面上螺纹连接有位于控制环靠近钢丝绳沟槽一侧的螺纹块，所述螺纹块靠近钢丝绳沟槽的一侧通过挤压杆固定连接有贴合板。
优选的，所述安装槽底部的内表面上开设有位于控制螺杆两侧的定向槽，所述螺纹块的左右两侧均通过定向杆滑动连接在定向槽的内表面上。
优选的，所述贴合板左侧面的形状为弧形，所述贴合板左侧面弧形的角度在九十度至一百二十度之间。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置的制作方法，包括以下步骤：
S1、根据行车起重机或吊车挂钩模型制作马鞍形模具；
S2、在马鞍形模具的顶部加工出三组螺栓孔，在马鞍形模具的顶部加工出钢丝绳沟槽，在马鞍形模具的正面加工出挂钩孔；
S3、将绝缘装置、第一绝缘缓冲带和第二绝缘缓冲带依次用螺栓螺纹连接在三组螺栓孔的内表面，进而固定于马鞍形模具顶部而形成整体保护装置；
S4、将整体挂在行车起重机挂钩或吊车挂钩上，用锁紧螺栓整体锁紧固定；
S5、采用螺栓固定时，将螺杆贯穿绝缘套管中，在螺杆漏出的两端各加装绝缘垫片，然后再拧紧螺帽；
S6、将钢丝绳挂在钢丝绳沟槽的内表面上，即可进行起重吊装施工作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过避免用挂钩直接和钢丝绳接触，起到在存在较高浓度的可燃粉尘和高磁场这种特定的环境下进行起重吊装作业时有效地避免了触电和电火花的产生的作用，使作业的安全性有了良好的保障，这种保护方法可以广泛应用于有较高浓度的煤粉、铝粉、锌粉、镁粉和硫磺粉等环境下的起重吊装作业，具有可拓展性、易用性和实用性的效果。
(2)本发明通过可以用钢丝绳取代造价费用较高的吊带进行可燃粉尘和高磁场特定环境下的吊装作业，并且大大减少了钢丝绳磨损更换的频次，降低了吊装成本，使吊装作业更经济更合理，绝缘装置和绝缘缓冲带造价低，更换方便和操作简单的效果。
(3)本发明通过控制环起到有效使控制螺杆进行转动的作用，螺杆的转动使螺纹块在定向杆的限位下控制贴合板朝钢丝绳靠近贴合的作用，进而通过两侧贴合板对钢丝绳进行夹持固定，达到提升钢丝绳在使用过程中稳定性避免磨损的效果。
附图说明
图1为本发明的马鞍形模具结构示意图；
图2为本发明的马鞍形模具俯视示意图；
图3为本发明图1中的A-A剖视图；
图4为本发明的螺杆与绝缘套管连接结构示意图；
图5为本发明的钢丝绳沟槽俯视结构示意图；
图6为本发明图5中的A处放大图。
图中：1、第一绝缘缓冲带；2、绝缘装置；3、马鞍形模具；4、第二绝缘缓冲带；5、锁紧螺栓；6、挂钩孔；7、螺栓孔；8、钢丝绳沟槽；9、螺杆；10、绝缘垫片；11、绝缘套管；12、螺帽；13、安装槽；14、安装轴承座；15、控制螺杆；16、限位块；17、控制环；18、螺纹块；19、定向槽；20、定向杆；21、挤压杆；22、贴合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置，包括马鞍形模具3和绝缘套管11，马鞍形模具3的正面开设有与马鞍形模具3背面和底部连通的挂钩孔6，马鞍形模具3的顶部开设有延伸至马鞍形模具3左右两侧的钢丝绳沟槽8，马鞍形模具3的顶部开设有三组螺栓孔7，马鞍形模具3的顶部通过螺栓孔7螺纹连接有绝缘装置2，马鞍形模具3的顶部通过螺栓孔7螺纹连接有位于绝缘装置2背面的第一绝缘缓冲带1和第二绝缘缓冲带4，马鞍形模具3的内侧螺纹连接有锁紧螺栓5，绝缘套管11的一侧设置有螺杆9，螺杆9贯穿绝缘套管11从另一侧伸出，螺杆9的外表面套接有分别位于绝缘套管11两侧的两个绝缘垫片10，螺杆9的两端均螺纹连接有螺帽12。
马鞍形模具3的顶部钢丝绳沟槽8两侧均开设有对称的两个安装槽13，安装槽13与钢丝绳沟槽8连通，安装槽13远离钢丝绳沟槽8一侧的内表面上固定连接有安装轴承座14，安装轴承座14靠近钢丝绳沟槽8一侧的内表面固定连接有控制螺杆15，控制螺杆15靠近钢丝绳沟槽8的一端固定连接有限位块16，控制螺杆15的外表面上固定连接有控制环17，控制螺杆15的外表面上螺纹连接有位于控制环17靠近钢丝绳沟槽8一侧的螺纹块18，安装槽13底部的内表面上开设有位于控制螺杆15两侧的定向槽19，螺纹块18的左右两侧均通过定向杆20滑动连接在定向槽19的内表面上，螺纹块18靠近钢丝绳沟槽8的一侧通过挤压杆21固定连接有贴合板22，设置贴合板22进行贴合起到保证钢丝绳稳定性的作用，贴合板22左侧面的形状为弧形，贴合板22左侧面弧形的角度在九十度至一百二十度之间，起到保证贴合板22贴合面积的作用。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置及制作方法，包括以下步骤：
S1、根据行车起重机或吊车挂钩模型制作马鞍形模具3；
S2、在马鞍形模具3的顶部加工出三组螺栓孔7，在马鞍形模具3的顶部加工出钢丝绳沟槽8，在马鞍形模具3的正面加工出挂钩孔6；
S3、将绝缘装置2、第一绝缘缓冲带1和第二绝缘缓冲带4依次用螺栓螺纹连接在三组螺栓孔7的内表面，进而固定于马鞍形模具3顶部而形成整体保护装置；
S4、将整体挂在行车起重机挂钩或吊车挂钩上，用锁紧螺栓5整体锁紧固定；
S5、采用螺栓固定时，将螺杆9贯穿绝缘套管11中，在螺杆9漏出的两端各加装绝缘垫片10，然后再拧紧螺帽12；
S6、将钢丝绳挂在钢丝绳沟槽8的内表面上，即可进行起重吊装施工作业。
本发明中，通过避免用挂钩直接和钢丝绳接触，起到在存在较高浓度的可燃粉尘和高磁场这种特定的环境下进行起重吊装作业时有效地避免了触电和电火花的产生的作用，使作业的安全性有了良好的保障，这种保护方法可以广泛应用于有较高浓度的煤粉、铝粉、锌粉、镁粉和硫磺粉等环境下的起重吊装作业，具有可拓展性、易用性和实用性的效果，通过可以用钢丝绳取代造价费用较高的吊带进行可燃粉尘和高磁场特定环境下的吊装作业，并且大大减少了钢丝绳磨损更换的频次，降低了吊装成本，使吊装作业更经济更合理，绝缘装置2和绝缘缓冲带造价低，更换方便和操作简单的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置，包括马鞍形模具（3）和绝缘套管（11），其特征在于，所述马鞍形模具（3）的正面开设有与马鞍形模具（3）背面和底部连通的挂钩孔（6），所述马鞍形模具（3）的顶部开设有延伸至马鞍形模具（3）左右两侧的钢丝绳沟槽（8），所述马鞍形模具（3）的顶部开设有三组螺栓孔（7），所述马鞍形模具（3）的顶部通过螺栓孔（7）螺纹连接有绝缘装置（2），所述马鞍形模具（3）的顶部通过螺栓孔（7）螺纹连接有位于绝缘装置（2）背面的第一绝缘缓冲带（1）和第二绝缘缓冲带（4），所述马鞍形模具（3）的内侧螺纹连接有锁紧螺栓（5），所述绝缘套管（11）的一侧设置有螺杆（9），所述螺杆（9）贯穿绝缘套管（11）从另一侧伸出，所述螺杆（9）的外表面套接有分别位于绝缘套管（11）两侧的两个绝缘垫片（10），所述螺杆（9）的两端均螺纹连接有螺帽（12），所述螺杆（9）一端插入所述螺栓孔（7），另一端分别与所述绝缘装置（2）以及绝缘装置（2）背面的所述第一绝缘缓冲带（1）、所述第二绝缘缓冲带（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置，其特征在于，所述马鞍形模具（3）的顶部钢丝绳沟槽（8）两侧均开设有对称的两个安装槽（13），所述安装槽（13）与钢丝绳沟槽（8）连通，所述安装槽（13）远离钢丝绳沟槽（8）一侧的内表面上固定连接有安装轴承座（14），所述安装轴承座（14）靠近钢丝绳沟槽（8）一侧的内表面固定连接有控制螺杆（15），所述控制螺杆（15）靠近钢丝绳沟槽（8）的一端固定连接有限位块（16），所述控制螺杆（15）的外表面上固定连接有控制环（17），所述控制螺杆（15）的外表面上螺纹连接有位于控制环（17）靠近钢丝绳沟槽（8）一侧的螺纹块（18），所述螺纹块（18）靠近钢丝绳沟槽（8）的一侧通过挤压杆（21）固定连接有贴合板（22）。
3.根据权利要求2所述的一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置，其特征在于，所述安装槽（13）底部的内表面上开设有位于控制螺杆（15）两侧的定向槽（19），所述螺纹块（18）的左右两侧均通过定向杆（20）滑动连接在定向槽（19）的内表面上。
4.根据权利要求2所述的一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置，其特征在于，所述贴合板（22）左侧面的形状为弧形，所述贴合板（22）左侧面弧形的角度在九十度至一百二十度之间。
5.一种避免产生电火花及钢丝绳严重磨损的保护装置的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据行车起重机或吊车挂钩模型制作马鞍形模具（3）；
S2、在马鞍形模具（3）的顶部加工出三组螺栓孔（7），在马鞍形模具（3）的顶部加工出钢丝绳沟槽（8），在马鞍形模具（3）的正面加工出挂钩孔（6）；
S3、将螺杆（9）一端插入螺栓孔（7），另一端分别与绝缘装置（2）以及绝缘装置（2）背面的第一绝缘缓冲带（1）、第二绝缘缓冲带（4）连接，进而固定于马鞍形模具（3）顶部而形成整体保护装置；
S4、将整体挂在行车起重机挂钩或吊车挂钩上，用锁紧螺栓（5）整体锁紧固定；
S5、采用所述螺杆（9）固定时，将所述螺杆（9）贯穿绝缘套管（11）中，在所述螺杆（9）漏出的两端各加装绝缘垫片（10），然后再拧紧螺帽（12）；
S6、将钢丝绳挂在钢丝绳沟槽（8）的内表面上，即可进行起重吊装施工作业。
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