CN111039078A - 络筒机用减震机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种络筒机用减震机构，属于纺织设备技术领域，包括本体和滚筒，滚筒下端设置有滚筒架，所述滚筒与滚筒架之间设置有减震组件，减震组件包括上减震套筒和下减震套筒，上减震套筒和下减震套筒之间由上到下依次设置有上减震板、球型滑板、球型支座和下减震板，所述硬质抗剪圈套设在球型滑板的外侧，硬质抗剪圈与下减震套筒之件设置有高弹性阻尼圈。在硬质抗剪圈与下减震套筒之件设置有高弹性阻尼圈，使得阻尼环与硬质抗剪圈相配合形成一个封闭的阻尼区域，在滚筒对球型支座在发生振动或受到较大冲击时，利用滑动摩擦和阻尼摩擦将动能转化为内能或其他形式的能力进而耗散出去，改善络筒机的滚筒受力特性。
Description
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域，具体地涉及一种络筒机用减震机构。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位；通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件；棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱，棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作；
现有的络筒机在日常的运行过程中会产生较大的振动，容易导致锭子跳动过大，影响生产效率，并且会产生了较大的生产噪音，已经无法满足现代化生产的需求。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中络筒机因缺乏减震装置导致振动过大的技术问题，提供一种络筒机用减震机构，
本发明采用的技术方案如下：
络筒机用减震机构，包括本体和滚筒，滚筒下端设置有滚筒架，所述滚筒与滚筒架之间设置有减震组件，减震组件包括上减震套筒、硬质抗剪圈和下减震套筒，上减震套筒和下减震套筒之间由上到下依次设置有上减震板、球型滑板、球型支座和下减震板，所述硬质抗剪圈套设在球型滑板的外侧，硬质抗剪圈与下减震套筒之件设置有高弹性阻尼圈。
本发明的进一步优选，所述下减震套筒上开设置有抗剪槽，抗剪槽内设置有抗剪销，硬质抗剪圈通过抗剪销进行固定。
本发明的进一步优选，所述高弹性阻尼圈为软质结构，采用高分子材料。
本发明的进一步优选，所述下减震套筒与下减震板、球型支座为一体化结构。
本发明的进一步优选，所述上减震板与上减震套筒为螺栓连接，下减震板与下减震套筒为螺栓连接。
本发明的进一步优选，所述上减震套筒与下减震套筒之间设置有用于连接的卡紧件。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明通过在上减震套筒和下减震套筒之间由设置的上减震板、球型滑板、球型支座和下减震板，并且在硬质抗剪圈与下减震套筒之件设置有高弹性阻尼圈，使得阻尼环与硬质抗剪圈相配合形成一个封闭的阻尼区域，在滚筒对球型支座在发生振动或受到较大冲击时，利用滑动摩擦和阻尼摩擦将动能转化为内能或其他形式的能力进而耗散出去，改善络筒机的滚筒受力特性，改善现有络筒机没有水平刚度和阻尼的缺点，提供络筒机的水平刚度和阻尼，延长结构周期，摩擦耗能和阻尼材料两重耗能，消耗地震能量更多，与现有技术相比，本发明结构简单，成本较低，利用摩擦耗能和阻尼耗能，将滚筒振动的动能转化为内能并耗散出去。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
附图标记：1-滚筒，2-滚筒架，3-上减震套筒，4-下减震套筒，5-硬质抗剪圈，6-卡紧件，7-上减震板，8-球型滑板，9-抗剪销，10-高弹性阻尼圈，11-球型支座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合图1对本发明作详细说明。
实施案例一：络筒机用减震机构，包括本体和滚筒1，滚筒1下端设置有滚筒架2，滚筒1与滚筒架2之间设置有减震组件，减震组件包括上减震套筒3和下减震套筒4，上减震套筒3和下减震套筒4之间由上到下依次设置有上减震板7、球型滑板8、球型支座11和下减震板，球型支座11为半球型结构，球型支座11与球型滑板8滑动连接，硬质抗剪圈5套设在球型滑板8的外侧，硬质抗剪圈5与下减震套筒4之件设置有高弹性阻尼圈10。
下减震套筒4上开设置有抗剪槽，抗剪槽内设置有抗剪销9，硬质抗剪圈5通过抗剪销9进行固定。
高弹性阻尼圈10为软质结构，采用高分子材料。
下减震套筒4与下减震板、球型支座11为一体化结构。
上减震板7与上减震套筒3为螺栓连接，下减震板与下减震套筒4为螺栓连接。
上减震套筒3与下减震套筒4之间设置有用于连接的卡紧件6。
工作原理：络筒机减震机构接受来自滚筒1有上传下来的振动，在上减震套筒3和下减震套筒4之间由设置的上减震板7、球型滑板8、球型支座11和下减震板，并且在硬质抗剪圈5与下减震套筒4之件设置有高弹性阻尼圈10，使得阻尼环与硬质抗剪圈5相配合形成一个封闭的阻尼区域，在滚筒1对球型支座11在发生振动或受到较大冲击时，利用滑动摩擦和阻尼摩擦将动能转化为内能或其他形式的能力进而耗散出去，改善络筒机的滚筒1受力特性，改善现有络筒机没有水平刚度和阻尼的缺点，提供络筒机的水平刚度和阻尼，延长结构周期，摩擦耗能和阻尼材料两重耗能，消耗地震能量更多。
所述固定连接、固定安装或固定设置方式包括现有的常用技术，如螺栓固定、焊接、铆接等，均为了起到固定作用，并不影响本装置整体的效果。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.络筒机用减震机构，包括本体和滚筒(1)，滚筒(1)下端设置有滚筒架(2)，其特征在于，所述滚筒(1)与滚筒架(2)之间设置有减震组件，减震组件包括上减震套筒(3)、硬质抗剪圈(5)和下减震套筒(4)，上减震套筒(3)和下减震套筒(4)之间由上到下依次设置有上减震板(7)、球型滑板(8)、球型支座(11)和下减震板，所述硬质抗剪圈(5)套设在球型滑板(8)的外侧，硬质抗剪圈(5)与下减震套筒(4)之件设置有高弹性阻尼圈(10)。
2.根据权利要求1所述的络筒机用减震机构，其特征在于，所述下减震套筒(4)上开设置有抗剪槽，抗剪槽内设置有抗剪销(9)，硬质抗剪圈(5)通过抗剪销(9)进行固定。
3.根据权利要求1所述的络筒机用减震机构，其特征在于，所述高弹性阻尼圈(10)为软质结构，采用高分子材料。
4.根据权利要求1所述的络筒机用减震机构，其特征在于，所述下减震套筒(4)与下减震板、球型支座(11)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的络筒机用减震机构，其特征在于，所述上减震板(7)与上减震套筒(3)为螺栓连接，下减震板与下减震套筒(4)为螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的络筒机用减震机构，其特征在于，所述上减震套筒(3)与下减震套筒(4)之间设置有用于连接的卡紧件(6)。
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