CN111038080A - 一种触摸屏盖底油墨印刷设备 - Google Patents

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CN111038080A CN201911071153.4A CN201911071153A CN111038080A CN 111038080 A CN111038080 A CN 111038080A CN 201911071153 A CN201911071153 A CN 201911071153A CN 111038080 A CN111038080 A CN 111038080A
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Abstract

本发明公开了一种触摸屏盖底油墨印刷设备,包括输送架,所述输送架上设置有运输机构,且输送架的上表面一侧位置处固定安装有支架,所述支架上设有连接杆,且连接杆的下端固定安装有印刷箱,所述印刷箱内设置有印刷辊,且印刷箱上连接有导料管,所述印刷箱内设有搅拌机构,所述印刷箱的一侧固定安装有固定座,且固定座上设有清灰机构,所述输送架的上表面另一侧固定安装有烘干机构,且输送架的下表面设置有支撑腿。本发明的一种触摸屏盖底油墨印刷设备,可以在印刷之前进行清灰工作,保证印刷的效果,在保证油墨不会凝固的同时产生的振动较小,不会影响设备的正常工作,风力配合热量使用,保证烘干速率。

Description

一种触摸屏盖底油墨印刷设备
技术领域
本发明涉及印刷设备领域,特别涉及一种触摸屏盖底油墨印刷设备。
背景技术
触摸屏(touch screen)又称为“触控屏”、“触控面板”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,在触摸屏的生产制作中,需要对触摸屏的盖底进行印刷。中国专利号CN207466092U提出了一种油墨印刷装置,通过油墨喷头将油墨喷撒在印刷辊上,从而减少了油墨资源的浪费,提高了油墨印刷效率,中国专利号CN209037191U提出了一种利于油墨节省的印刷设备,通过在油墨箱上设置有振动电机,并在油墨箱两侧设置有振动装置,用于带动油墨箱振动,防止油墨凝固,中国专利号CN209365636U提出了油墨印刷设备,可以节省人工成本,实现持续不断地重复利用油墨对封边条进行油墨印刷,并且达到自动收集并喷淋的效果。但是上述专利中,均没有设置清灰机构,进行印刷时工件表面灰尘会影响印刷效果,并且上述专利中,通过风冷进行干燥,油墨干燥效率差,速度较慢,同时其中一个专利虽然采用了振动电机防止油墨凝固,但是振动电机使得设备振动幅度较大,影响使用效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种触摸屏盖底油墨印刷设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种触摸屏盖底油墨印刷设备,包括输送架,所述输送架上设置有运输机构,且输送架的上表面一侧位置处固定安装有支架,所述支架上设有连接杆,且连接杆的下端固定安装有印刷箱,所述印刷箱内设置有印刷辊,且印刷箱上连接有导料管,所述印刷箱内设有搅拌机构,所述印刷箱的一侧固定安装有固定座,且固定座上设有清灰机构,所述输送架的上表面另一侧固定安装有烘干机构,且输送架的下表面设置有支撑腿。
优选的,所述运输机构包括转动辊、第一电机和传送带,所述第一电机固定于输送架上,且输送架上设置有转动辊,其中一个转动辊与第一电机之间转动连接,所述转动辊的外表面套设有传送带。
优选的,所述搅拌机构包括第二电机、转动杆、搅拌杆和搅拌叶,所述第二电机上设置有转动杆,且转动杆的下端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有提高搅拌效果的搅拌叶。
优选的,所述清灰机构包括固定架、弹簧、滑槽、滑动架、滑杆和毛刷辊,所述固定架内固定安装有弹簧,且固定架上开设有滑槽,所述滑动架的两端均固定安装有滑杆,且滑杆位于滑槽之内,所述滑动架通过滑杆、滑槽的相互配合连接于固定架上,且滑动架与弹簧的下端固定连接,所述滑动架上设置有毛刷辊。
优选的,所述烘干机构包括架体、出风箱、进气口、第三电机、扇叶、发热板和喷气口,所述架体的内部固定安装有出风箱,且架体上开设有进气口,所述架体上固定安装有第三电机,且第三电机上设有扇叶,所述扇叶位于出风箱之内,且出风箱的侧壁固定安装有发热板,所述出风箱上开设有喷气口。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该触摸屏盖底油墨印刷设备,通过设置的清灰机构,可以在印刷之前进行清灰工作,保证印刷的效果,采用搅拌机构,在保证油墨不会凝固的同时产生的振动较小,不会影响设备的正常工作,通过设置的烘干机构,风力配合热量使用,保证烘干速率。
附图说明
图1为本发明一种触摸屏盖底油墨印刷设备的整体结构示意图;
图2为本发明一种触摸屏盖底油墨印刷设备印刷箱处的结构示意图;
图3为本发明一种触摸屏盖底油墨印刷设备运输机构处的结构示意图;
图4为本发明一种触摸屏盖底油墨印刷设备搅拌机构处的结构示意图。
图中:1、输送架;2、运输机构;201、转动辊;202、第一电机;203、传送带;3、支架;4、连接杆;5、印刷箱;6、印刷辊;7、导料管;8、搅拌机构;801、第二电机;802、转动杆;803、搅拌杆;804、搅拌叶;9、固定座;10、清灰机构;1001、固定架;1002、弹簧;1003、滑槽;1004、滑动架;1005、滑杆;1006、毛刷辊;11、烘干机构;1101、架体;1102、出风箱;1103、进气口;1104、第三电机;1105、扇叶;1106、发热板;1107、喷气口;12、支撑腿。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
如图1-2所示,一种触摸屏盖底油墨印刷设备,包括输送架1,输送架1上设置有运输机构2,且输送架1的上表面一侧位置处固定安装有支架3,支架3上设有连接杆4,且连接杆4的下端固定安装有印刷箱5,印刷箱5内设置有印刷辊6,且印刷箱5上连接有导料管7,印刷箱5内设有搅拌机构8,印刷箱5的一侧固定安装有固定座9,且固定座9上设有清灰机构10,输送架1的上表面另一侧固定安装有烘干机构11,且输送架1的下表面设置有支撑腿12;
实施例2:
在实施例1的基础上,如图3所示,运输机构2包括转动辊201、第一电机202和传送带203,第一电机202固定于输送架1上,且输送架1上设置有转动辊201,其中一个转动辊201与第一电机202之间转动连接,转动辊201的外表面套设有传送带203,运输机构2用于输送触摸屏,同时匀速运输能够保证印刷均匀程度。
实施例3:
在实施例1-2的基础上,如图4所示,搅拌机构8包括第二电机801、转动杆802、搅拌杆803和搅拌叶804,第二电机801上设置有转动杆802,且转动杆802的下端固定安装有搅拌杆803,搅拌杆803上设置有提高搅拌效果的搅拌叶804,采用搅拌机构8对油墨进行搅拌,可以保证油墨时刻处于运动状态,防止油墨的凝固。
实施例4:
在实施例1-3的基础上,清灰机构10包括固定架1001、弹簧1002、滑槽1003、滑动架1004、滑杆1005和毛刷辊1006,固定架1001内固定安装有弹簧1002,且固定架1001上开设有滑槽1003,滑动架1004的两端均固定安装有滑杆1005,且滑杆1005位于滑槽1003之内,滑动架1004通过滑杆1005、滑槽1003的相互配合连接于固定架1001上,且滑动架1004与弹簧1002的下端固定连接,滑动架1004上设置有毛刷辊1006,通过设置的清灰机构10,可以对印刷面进行清灰,保证后续印刷效果。
实施例5:
在实施例1-4的基础上,烘干机构11包括架体1101、出风箱1102、进气口1103、第三电机1104、扇叶1105、发热板1106和喷气口1107,架体1101的内部固定安装有出风箱1102,且架体1101上开设有进气口1103,架体1101上固定安装有第三电机1104,且第三电机1104上设有扇叶1105,扇叶1105位于出风箱1102之内,且出风箱1102的侧壁固定安装有发热板1106,出风箱1102上开设有喷气口1107,采用烘干机构11,通过风力配合着发热板1106使用,保证吹出的是热风,提高油墨的干燥速率,进而提高效率。
需要说明的是,本发明为一种触摸屏盖底油墨印刷设备,在使用时,通过支撑腿12将整个设备支撑起来,把设备与电源连接起来,并把导料管7连接到油墨源上,随后利用设备对触摸屏盖底进行油墨印刷,印刷时,工作人员连通电源启动设备,运输机构2中的第一电机202转动带着转动辊201旋转,从而带着传送带203工作,与此同时油墨源启动输送油墨,油墨通过导料管7进入到连接杆4连接的印刷箱5中,然后工作人员将需要进行印刷的触摸屏放置到传送带203上,保证盖底朝上,触摸屏在传送带203的带动下在输送架1上移动,并依次通过支架3内的清灰机构10、印刷辊6以及烘干机构11的下方,在触摸屏通过清灰机构10下时,毛刷辊1006接触触摸屏盖底表面并在滑动架1004上旋转,从而对触摸屏盖底表面进行刷洗,进而实现清灰,与此同时滑动架1004以及毛刷辊1006受一定的向上作用力,作用力使得固定架1001上的弹簧1002压缩振动,此时滑动架1004通过滑杆1005在滑槽1003上滑动,使得毛刷辊1006在刷洗时还可以振动,保证刷洗清灰的效果,清灰完成后,触摸屏穿过印刷辊6的下方,印刷辊6在触摸屏的带动下转动,从而将印刷箱5中的油墨带出涂抹到触摸屏盖底表面,完成印刷工作,在使用设备时,为了避免油墨在印刷箱5内凝固,可以通过搅拌机构8来搅拌,搅拌时,第二电机801转动带着转动杆802旋转,转动杆802则带着搅拌杆803和搅拌叶804旋转,进而搅动印刷箱5中的油墨,防止凝固,保证印刷效果,随着传送带203的移动,触摸屏随着移动,当印刷完成后的触摸屏进入到烘干机构11内后,发热板1106工作产生热量,同时架体1101上的第三电机1104转动带着扇叶1105旋转,进而使得空气从进气口1103进入到出风箱1102中,空气接触热量升温,最后在扇叶1105的作用下从喷气口1107喷出到触摸屏盖底表面,对印刷的油墨进行烘干处理,当触摸屏从烘干机构11中移出后,盖底表面印刷已经干燥,工作人员取下触摸屏放置到下一道工序处即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种触摸屏盖底油墨印刷设备,其特征在于:包括输送架(1),所述输送架(1)上设置有运输机构(2),且输送架(1)的上表面一侧位置处固定安装有支架(3),所述支架(3)上设有连接杆(4),且连接杆(4)的下端固定安装有印刷箱(5),所述印刷箱(5)内设置有印刷辊(6),且印刷箱(5)上连接有导料管(7),所述印刷箱(5)内设有搅拌机构(8),所述印刷箱(5)的一侧固定安装有固定座(9),且固定座(9)上设有清灰机构(10),所述输送架(1)的上表面另一侧固定安装有烘干机构(11),且输送架(1)的下表面设置有支撑腿(12)。
2.根据权利要求1的一种触摸屏盖底油墨印刷设备,其特征在于:所述运输机构(2)包括转动辊(201)、第一电机(202)和传送带(203),所述第一电机(202)固定于输送架(1)上,且输送架(1)上设置有转动辊(201),其中一个转动辊(201)与第一电机(202)之间转动连接,所述转动辊(201)的外表面套设有传送带(203)。
3.根据权利要求1的一种触摸屏盖底油墨印刷设备,其特征在于:所述搅拌机构(8)包括第二电机(801)、转动杆(802)、搅拌杆(803)和搅拌叶(804),所述第二电机(801)上设置有转动杆(802),且转动杆(802)的下端固定安装有搅拌杆(803),所述搅拌杆(803)上设置有提高搅拌效果的搅拌叶(804)。
4.根据权利要求1的一种触摸屏盖底油墨印刷设备,其特征在于:所述清灰机构(10)包括固定架(1001)、弹簧(1002)、滑槽(1003)、滑动架(1004)、滑杆(1005)和毛刷辊(1006),所述固定架(1001)内固定安装有弹簧(1002),且固定架(1001)上开设有滑槽(1003),所述滑动架(1004)的两端均固定安装有滑杆(1005),且滑杆(1005)位于滑槽(1003)之内,所述滑动架(1004)通过滑杆(1005)、滑槽(1003)的相互配合连接于固定架(1001)上,且滑动架(1004)与弹簧(1002)的下端固定连接,所述滑动架(1004)上设置有毛刷辊(1006)。
5.根据权利要求1的一种触摸屏盖底油墨印刷设备,其特征在于:所述烘干机构(11)包括架体(1101)、出风箱(1102)、进气口(1103)、第三电机(1104)、扇叶(1105)、发热板(1106)和喷气口(1107),所述架体(1101)的内部固定安装有出风箱(1102),且架体(1101)上开设有进气口(1103),所述架体(1101)上固定安装有第三电机(1104),且第三电机(1104)上设有扇叶(1105),所述扇叶(1105)位于出风箱(1102)之内,且出风箱(1102)的侧壁固定安装有发热板(1106),所述出风箱(1102)上开设有喷气口(1107)。
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