CN111037851A - 模具用安全锁结构及模具及成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具用安全锁结构，包括固定座、导向座、限位杆、闸板以及压块，所述固定座用于安装于动模上，所述导向座用于安装于定模上，所述导向座开设有贯穿其上下端的导向孔，所述限位杆的第一端固定于所述固定座上，所述限位杆的第二端穿过所述导向孔并能够与所述导向孔滑动配合，所述限位杆开设有若干个沿其长度方向间隔布置的限位槽，所述闸板能够转动地安装于所述导向座上，所述闸板能够在与所述限位槽配合的合闸状态以及与所述限位槽脱离连接的开闸状态之间切换。其能够防止模具在门板打开的情况下合模，避免误操作，提高安全性。本发明还公开了一种模具以及成型设备。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具用安全锁结构及模具及成型设备。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压、冶炼、冲压等方法得到所需要产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具是由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
目前，模具一般包括定模和动模，定模固定于成型设备上，动模固定于成型设备上的伸缩压块上，在伸缩压块的驱动下，动模能够相对于定模运动，以完成合模和开模动作。
然而，实践中，将成型模具的门板打开后，往往会存在模具仍在合模中，或者存在在门板打开的情况下突然启动模具而使模具运行的误操作情况，由于动模的运行速度较高，容易引发安全隐患，因此，亟需研发一种能够使模具在门板打开的情况下防止其运行的结构。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种模具用安全锁结构，其能够防止模具在门板打开的情况下合模，避免误操作，提高安全性。
本发明的目的之二在于提供一种应用有上述的模具用安全锁结构的模具。
本发明的目的之三在于提供一种应用有上述的模具用安全锁结构的成型设备。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
模具用安全锁结构，包括固定座、导向座、限位杆、闸板以及压块，所述固定座用于安装于动模上，所述导向座用于安装于定模上，所述导向座开设有贯穿其上下端的导向孔，所述限位杆的第一端固定于所述固定座上，所述限位杆的第二端穿过所述导向孔并能够与所述导向孔滑动配合，所述限位杆开设有若干个沿其长度方向间隔布置的限位槽，所述闸板能够转动地安装于所述导向座上，所述闸板能够与所述限位槽配合；
所述导向座上安装有挡块，所述闸板能够在与所述限位槽配合的合闸状态以及与所述挡块相抵的开闸状态之间切换；所述压块用于安装于门板上，所述压块能够随所述门板关闭而与所述闸板相抵，使所述闸板与所述挡块相抵，或所述压块能够随所述门板打开而与闸板脱离接触，使所述闸板在惯力的作用下转动至与所述限位槽配合；
或者，所述压块用于安装于门板上，所述压块能够随所述门板打开而拨动闸板，使闸板在所述压块的拨动下转动至与所述限位槽卡紧配合，或所述压块能够随所述门板关闭而与闸板脱离连接，使所述闸板复位至与所述限位槽脱离配合。
进一步地，所述模具用安全锁结构还包括防护筒，所述防护筒安装于所述导向座的顶部，所述防护筒的中心孔与所述导向孔连通，使所述限位杆能够在所述防护筒的中心孔中活动。
进一步地，所述固定座开设有贯穿其上下端的定位孔，所述限位杆的第一端插设于所述定位孔上。
进一步地，所述模具用安全锁结构还包括锁紧螺母，所述限位杆的第二端开设有外螺纹结构，所述锁紧螺母与所述外螺纹结构配合并与所述固定座的底部相抵；和/或所述限位杆的第一端开设有卡槽，所述固定座的顶部安装有与所述卡槽配合的卡块。
进一步地，所述模具用安全锁结构还包括限位螺栓，所述固定座上开设有与所述定位孔连通的第一螺纹孔，所述限位螺栓与所述第一螺纹孔配合并与所述限位杆相抵。
进一步地，所述模具用安全锁结构还包括高度调整机构，所述高度调整机构包括支撑座、滚动件、第一锁紧螺栓以及第二锁紧螺栓，所述支撑座安装于所述导向座的底部，并且所述支撑座的顶面与所述导向座的底面之间留有空隙，所述支撑座开设有腰型孔以及与所述腰型孔连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的延伸方向与所述腰型孔的延伸方向垂直，所述滚动件能够转动地安装于所述支撑座上，并且所述滚动件与所述限位杆滚动配合，所述第一锁紧螺栓穿过所述腰型孔并与所述导向座连接，所述第二锁紧螺栓穿过所述第二螺纹孔并与所述第一锁紧螺栓相抵。
进一步地，所述滚动件为滚轮或第一轴承。
进一步地，所述导向孔内安装有导向套，所述限位杆的第二端穿过所述导向套的中心孔并能够与所述导向套的中心孔配合；和/或所述闸板的第一端与所述限位槽配合，所述闸板的第二端配置有第二轴承。
模具，包括上述的模具用安全锁结构、动模以及定模，所述固定座安装于所述动模上，所述导向座安装于所述定模上。
成型设备，上述的模具用安全锁结构。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
闸板能够随门板打开而与限位槽配合，以锁定限位杆，从而起到限位动模的作用，避免动模在门板打开的状态下合模动作，或者闸板能够随门板关闭而与限位槽脱离连接，以松开限位杆，解锁对限位杆的限位，继而解锁动模，使动模能够顺畅合模，综上，该模具用安全锁结构能够防止模具在门板打开的情况下合模，避免发生因误操作而引起的安全事故，提高安全性。
附图说明
图1为本发明第一实施例的模具用安全锁结构处于开闸状态的结构示意图；
图2为本发明第二实施例的模具用安全锁结构处于开闸状态的结构示意图；
图3为本发明的模具用安全锁结构安装于模具上的结构示意图；
图4为图3所示的模具中的A处局部放大图；
图5为图3所示的模具中的B处局部放大图。
图中：1、模具用安全锁结构；11、固定座；12、导向座；121、挡块；13、限位杆；131、限位槽；132、卡槽；14、闸板；15、压块；16、导向套；17、防护筒；18、压杆；19、第二轴承；20、高度调整组件；201、支撑座；202、第一轴承；203、第一锁紧螺栓；204、第二锁紧螺栓；30、锁紧螺母；40、卡块；50、限位螺栓；2、动模；3、定模；4、门板；5、拉杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参见图1-图2，示出了本发明一较佳实施例的一种模具用安全锁结构1，用于带门板4以及模具的成型设备中，该模具用安全锁结构1包括固定座11、导向座12、限位杆13以及开关闸组件，如图3或图5所示，固定座11用于安装于动模2上，如图3或图4所示，导向座12用于安装于定模3上，导向座12开设有贯穿其上下端的导向孔，限位杆13的第一端安装于固定座11上，限位杆13的第二端穿过导向孔并能够与导向孔滑动配合，限位杆13开设有若干个沿其长度方向间隔布置的限位槽131，开关闸组件能够随门板4打开而与限位槽131配合，以锁定限位杆13，从而起到限位动模2的作用，避免动模2在门板4打开的状态下合模动作，或者开关闸组件能够随门板4关闭而与限位槽131脱离连接，以松开限位杆13，解锁对动模2的限位，使动模2能够顺畅合模，综上，该模具用安全锁结构1能够防止模具在门板4打开的情况下合模，避免发生因误操作而引起的安全事故，提高安全性。
参见图1或图3或图4，示出了本发明第一实施例的模具用安全锁结构1，在该模具用安全锁结构1当中，开关闸组件包括闸板14以及压块15，闸板14能够转动地安装于导向座12的底部；导向座12上安装有挡块121，闸板14能够在与限位槽131配合的合闸状态以及与挡块121相抵的开闸状态之间切换；压块15用于安装于门板4上，该压块15能够随门板4关闭而与闸板14相抵，从而使闸板14与挡块121相抵，使闸板14处于开闸状态，保证动模2能够顺畅活动，或者压块15能够随门板4打开而与闸板14脱离接触，使闸板14在惯力(如图4所示，该惯性力具体为打开门板4后压块15在门板4的带动下与闸板14脱离抵接后，挡块121作用于闸板14的推力)的作用下转动至与限位槽131配合，使闸板14处于合闸状态，以对限位杆13进行限位，从而起到限位动模2的作用，避免动模2在门板4打开时动作。
如图2所示，示出了本发明第二实施例的模具用安全锁结构1，在该模具用安全锁结构1当中，压块15用于安装于门板4上，压块15随门板4打开而拨动闸板14，以对闸板14施加促使其沿靠近限位杆13的方向转动的推力，使闸板14在压块15的拨动下转动至与限位槽131卡紧配合，以限位动模2，或压块15随门板4闭合而与闸板14脱离连接，使闸板14在惯力作用下复位至与限位槽131脱离配合，使动模2能够顺畅活动。
当然，本发明的模具用安全锁结构1中的开合闸组件还可以为用于直接固定于门板4上的闸板14，该闸板14能够随门板4打开而与限位槽131配合，或随门板4关闭而与限位槽131脱离配合。
作为优选的实施方式，闸板14通过螺栓可转动地安装于导向座12上，具体为导向座12上开设有螺纹孔，闸板14开设有通孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔连接，使闸板14能够绕螺栓转动。
作为优选的实施方式，该模具用安全锁结构1还包括防护筒17，该防护筒17安装于导向座12的顶部，防护筒17的中心孔与导向孔连通，使限位杆13能够在防护筒17的中心孔中活动，以起到防护的作用，避免限位杆13在跟随动模2活动时戳伤工作人员，进一步提高安全性。
参见图5，作为优选的实施方式，固定座11开设有贯穿其上下端的定位孔，限位杆13的第一端插设于定位孔上。该模具用安全锁结构1还包括两个锁紧螺母30以及一个防松卡环，限位杆13的第二端开设有伸出定位孔外的外螺纹结构，锁紧螺母30与外螺纹结构配合并与固定座11的底部相抵，防松卡环位于两锁紧螺母30之间，以对限位杆13起到限位作用，使其与固定座11之间的连接更为稳固、可靠，同时避免其向下移动而与导向孔脱离配合，保证动模2的活动更为顺畅。优选地，为对限位杆13起到更可靠的轴向限位作用，限位杆13的第一端开设有卡槽132，固定座11的顶部通过螺栓固定安装有与卡槽132配合的卡块40。
作为优选的实施方式，该模具用安全锁结构1还包括限位螺栓50，固定座11上开设有与定位孔连通的第一螺纹孔，该第一螺纹孔的延伸方向与定位孔的延伸方向垂直，限位螺栓50与第一螺纹孔配合并与限位杆13相抵，以对限位杆13的第一端起到径向限位作用，使其与固定座11之间的连接更为稳固、可靠。
继续参见图4，该模具用安全锁结构1还包括高度调整组件20，该高度调整组件20包括支撑座201、滚动件、第一锁紧螺栓203以及第二锁紧螺栓204，支撑座201安装于导向座12的底部，并且支撑座201的顶面与导向座12的底面之间留有空隙，支撑座201开设有腰型孔以及与腰型孔连通的第二螺纹孔，第二螺纹孔的延伸方向与腰型孔的延伸方向垂直，滚动件能够转动地安装于支撑座201上，并且滚动件与限位杆13相抵，使滚动件能够随限位杆13上下活动而转动，即滚动件与限位杆13之间为滚动配合，第一锁紧螺栓203穿过腰型孔并与导向座12连接，第二锁紧螺栓204穿过第二螺纹孔并与第一锁紧螺栓203相抵。调整高度时，通过松开限位杆13的第一端以及松开第二锁紧螺栓204，接着拧动第一锁紧螺栓203，使该第一锁紧螺栓203向上移动，从而带动该高度调整组件20整体向上移动，滚动件向上移动的同时与限位杆13滚动配合，从而带动限位杆13也向上移动，使限位杆13的第二端与导向孔保持配合，避免其与导向孔脱离。腰形孔的设置能够使该高度调整组件20径向移动，从而使滚动件与限位杆13的配合更为恰当，避免阻碍限位杆13活动。
具体地，滚动件可以为滚轮或第一轴承202，为滚轮时，支撑座201上可转动地安装有转轴，滚轮固定于该转轴上。为第一轴承202时，支撑座201上固定安装有定位轴，第一轴承202的内圈与定位轴过盈配合，并在定位轴上固设有两个限位挡圈，第一轴承202位于两个限位挡圈之间，并且限位挡圈与第一轴承202的内圈的端面抵接，以对第一轴承202起到限位作用，避免其轴向窜动。
作为优选的实施方式，导向孔内安装有导向套16，限位杆13的第二端穿过导向套16的中心孔并能够与导向套16的中心孔配合，以起到防护作用，避免磨损导向座12，当导向套16磨损后，只需更换导向套16，而无需更换导向座12，降低装配难度以及维护成本，在本实施当中，导向套16优选为铜套。
优选地，闸板14的第一端与限位槽131配合，闸板14的第二端配置有第二轴承19，以使压块15与闸板14之间的接触为滚动接触，避免磨损闸板14以及压块15，从而保证压块15能够与闸板14可靠配合。为便于安装第二轴承19，闸板14的第二端固设有压杆18，第二轴承19的内圈与压杆18的末端过盈配合，并在第二轴承19的两端配置限位挡圈，以限位第二轴承19。
如图3所示，本发明还公开了一种模具，该模具包括上述的模具用安全锁结构1、动模2、定模3以及拉杆5，拉杆5的一端与动模2固定，另一端穿过定模3，固定座11通过螺栓固定安装于动模2上，导向座12通过螺栓固定安装于定模3上。
本发明还公开了一种成型设备，该成型设备包括上述的模具用安全锁结构1，优选地，上述成型设备可以为注塑机或冲压机等用于成型产品的设备。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.模具用安全锁结构，其特征在于，包括固定座、导向座、限位杆、闸板以及压块，所述固定座用于安装于动模上，所述导向座用于安装于定模上，所述导向座开设有贯穿其上下端的导向孔，所述限位杆的第一端固定于所述固定座上，所述限位杆的第二端穿过所述导向孔并能够与所述导向孔滑动配合，所述限位杆开设有若干个沿其长度方向间隔布置的限位槽，所述闸板能够转动地安装于所述导向座上，所述闸板能够与所述限位槽配合；
所述导向座上安装有挡块，所述闸板能够在与所述限位槽配合的合闸状态以及与所述挡块相抵的开闸状态之间切换；所述压块用于安装于门板上，所述压块能够随所述门板关闭而与所述闸板相抵，使所述闸板与所述挡块相抵，或所述压块能够随所述门板打开而与闸板脱离接触，使所述闸板在惯力的作用下转动至与所述限位槽配合；
或者，所述压块用于安装于门板上，所述压块能够随所述门板打开而拨动闸板，使闸板在所述压块的拨动下转动至与所述限位槽卡紧配合，或所述压块能够随所述门板关闭而与闸板脱离连接，使所述闸板复位至与所述限位槽脱离配合。
2.如权利要求1所述的模具用安全锁结构，其特征在于，所述模具用安全锁结构还包括防护筒，所述防护筒安装于所述导向座的顶部，所述防护筒的中心孔与所述导向孔连通，使所述限位杆能够在所述防护筒的中心孔中活动。
3.如权利要求1所述的模具用安全锁结构，其特征在于，所述固定座开设有贯穿其上下端的定位孔，所述限位杆的第一端插设于所述定位孔上。
4.如权利要求3所述的模具用安全锁结构，其特征在于，所述模具用安全锁结构还包括锁紧螺母，所述限位杆的第二端开设有外螺纹结构，所述锁紧螺母与所述外螺纹结构配合并与所述固定座的底部相抵；和/或所述限位杆的第一端开设有卡槽，所述固定座的顶部安装有与所述卡槽配合的卡块。
5.如权利要求3所述的模具用安全锁结构，其特征在于，所述模具用安全锁结构还包括限位螺栓，所述固定座上开设有与所述定位孔连通的第一螺纹孔，所述限位螺栓与所述第一螺纹孔配合并与所述限位杆相抵。
6.如权利要求3所述的模具用安全锁结构，其特征在于，所述模具用安全锁结构还包括高度调整机构，所述高度调整机构包括支撑座、滚动件、第一锁紧螺栓以及第二锁紧螺栓，所述支撑座安装于所述导向座的底部，并且所述支撑座的顶面与所述导向座的底面之间留有空隙，所述支撑座开设有腰型孔以及与所述腰型孔连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的延伸方向与所述腰型孔的延伸方向垂直，所述滚动件能够转动地安装于所述支撑座上，并且所述滚动件与所述限位杆滚动配合，所述第一锁紧螺栓穿过所述腰型孔并与所述导向座连接，所述第二锁紧螺栓穿过所述第二螺纹孔并与所述第一锁紧螺栓相抵。
7.如权利要求6所述的模具用安全锁结构，其特征在于，所述滚动件为滚轮或第一轴承。
8.如权利要求1所述的模具用安全锁结构，其特征在于，所述导向孔内安装有导向套，所述限位杆的第二端穿过所述导向套的中心孔并能够与所述导向套的中心孔配合；和/或所述闸板的第一端与所述限位槽配合，所述闸板的第二端配置有第二轴承。
9.模具，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的模具用安全锁结构、动模以及定模，所述固定座安装于所述动模上，所述导向座安装于所述定模上。
10.成型设备，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的模具用安全锁结构。
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