CN111037626B - 一种管材在线切割系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种管材在线切割系统，包括切割装置、第一传送装置、第二传送装置、光电传感器以及控制器；切割装置设置在第一传送装置和第二传送装置之间；第一传送装置与第二传送装置设置在同一直线上；光电传感器设置在第二传送装置的设定距离处，光电传感器用于当管材由第一传送装置传送至第二传送装置设定距离处时，发出电信号；切割装置、光电传感器、第一传送装置以及第二传送装置均与控制器连接；控制器还用于接收所述电信号，并根据电信号发出控制指令至切割装置；切割装置用于根据控制指令对管材进行切割。本发明所提供的一种管材在线切割系统，解决现有技术中切割效率低的问题。

Description

一种管材在线切割系统
技术领域
本发明涉及管材切割领域，特别是涉及一种管材在线切割系统。
背景技术
保温管材是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温具有重要的应用。保温管材一般由钢管、保温隔热层以及聚乙烯缠绕层构成。现有技术中对于保温管材的定长切割为人工切割，但由于保温管材的直径很大，需要浪费大量的人力、物力以及财力在保温管材切割工序，并造成保温管材的切割效率低，不利于生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种管材在线切割系统，解决现有技术中切割效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种管材在线切割系统，包括切割装置、第一传送装置、第二传送装置、光电传感器以及控制器；
所述切割装置设置在所述第一传送装置和所述第二传送装置之间；
所述第一传送装置与所述第二传送装置设置在同一直线上；
所述光电传感器设置在所述第二传送装置的设定距离处，所述光电传感器用于当管材由所述第一传送装置传送至所述第二传送装置设定距离处时，发出电信号；所述设定距离为所述管材切割所需长度；
所述切割装置、所述光电传感器、所述第一传送装置以及所述第二传送装置均与所述控制器连接；所述控制器用于控制所述切割装置的切割速度、所述第一传送装置的传送速度以及所述第二传送装置的传送速度；
所述控制器还用于接收所述电信号，并根据所述电信号发出控制指令至所述切割装置；所述切割装置用于根据所述控制指令对所述管材进行切割。
可选的，所述切割装置包括切割电机、液压升降机以及三锯片同轴同步切割机；
所述切割电机与所述控制器连接；
所述液压升降机与所述切割电机连接，所述液压升降机用于根据所述切割电机的控制上升或下降；
所述三锯片同轴同步切割机分别与所述切割电机和所述液压升降机连接，所述三锯片同轴同步切割机用于在所述切割电机的控制下以所述切割速度开始或停止切割；并跟随所述液压升降机上升或下降。
可选的，所述三锯片同轴同步切割机具体包括：三个锯片；
相邻两个锯片之间的间隔为15厘米。
可选的，还包括：切割废料吸收装置；所述切割废料吸收装置设置在所述第一传送装置和所述第二传送装置之间，且与所述切割电机连接，所述切割废料吸收装置用于在所述切割电机的控制下开始或停止接收切割废料。
可选的，所述第一传送装置包括第一轮胎传送带和第一电机；
所述第一轮胎传送带用于传送所述管材；
所述第一电机分别与所述第一轮胎传送带和所述控制器连接，所述第一电机用于在所述控制器的控制下，调整所述第一轮胎传送带的传送速度。
可选的，所述第二传送装置包括第二轮胎传送带和第二电机；
所述第二轮胎传送带用于传送所述管材；
所述第二电机分别与所述第二轮胎传送带和所述控制器连接，所述第二电机用于在所述控制器的控制下，调整所述第二轮胎传送带的传送速度。
可选的，还包括：霍尔传感器；所述霍尔传感器设置在所述切割装置上，与所述控制器连接，所述霍尔传感器用于当所述切割装置的切割深度超过深度阈值时，发出信号至所述控制器，所述控制器根据所述信号，控制所述切割装置停止切割。
可选的，所述控制器为可编程逻辑控制器PLC。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：本发明所述提供的一种管材在线切割系统，通过控制器接收光电传感器的电信号进而控制所述切割装置对管材进行在线切割，用管材在线切割系统代替人工对管材的切割，节省了大量的人力、物力以及财力，提高了保温管材的切割效率低，进而提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种管材在线切割系统。
附图说明：1-第一传送装置，2-第二传送装置，3-管材，4-切割电机，5-液压升降机，6-三锯片同轴同步切割机，7-切割废料吸收装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种管材在线切割系统，解决现有技术中切割效率低的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明所提供的一种管材在线切割系统，如图1所示，一种管材在线切割系统，包括切割装置、第一传送带装置、第二传送带装置、光电传感器以及控制器。
所述切割装置设置在所述第一传送带装置和所述第二传送带装置之间。
所述第一传送带装置与所述第二传送带装置设置在同一直线上。
所述光电传感器设置在所述第二传送带装置的设定距离处，所述光电传感器用于当管材3由所述第一传送带装置传送至所述第二传送带装置设定距离处时，发出电信号；所述设定距离为所述管材3切割所需长度。
所述切割装置、所述光电传感器、所述第一传送带装置以及所述第二传送带装置均与所述控制器连接；所述控制器用于控制所述切割装置的切割速度、所述第一传送带装置的传送速度以及所述第二传送带装置的传送速度。
所述控制器还用于接收所述电信号，并根据所述电信号发出控制指令至所述切割装置；所述切割装置用于根据所述控制指令对所述管材3进行切割。
在具体的实施例中，本发明所提供的一种管材在线切割系统，切割之前，所述管材3通过所述第一传送带装置和所述第二传送带装置进行传送；所述第一传送带装置的传送速度与所述第二传送带装置的传送速度相同。当所述管材3传送至所述第二传送带装置设定距离处时，所述光电传感器的发射器向设定距离处发射光束，被所述管材遮挡，并将光束反射回来，由所述光电传感器的接收器接收光信号，光电传感器将光信号转换为电信号，并将所述电信号传送至所述控制器。所述控制器根据所述电信号控制所述切割装置进行切割。在切割过程中所述控制器控制所述切割装置的切割速度与所述第一传送带装置和所述第二传送带装置的传送速度相同。切割完成后，所述控制器控制所述切割装置复位，并停止切割。进一步的所述控制器控制所述第二传送带装置的传送速度到速度阈值，所述速度阈值大于所述第一传送带装置的传送速度，进而将切割完成的管材3传送至管理区域。
所述切割装置包括切割电机4、液压升降机5以及三锯片同轴同步切割机6。
所述切割电机4与所述控制器连接。
所述液压升降机5与所述切割电机4连接，所述液压升降机5用于根据所述切割电机4的控制上升或下降。
所述三锯片同轴同步切割机6分别与所述切割电机4和所述液压升降机5连接，所述三锯片同轴同步切割机6用于在所述切割电机4的控制下以所述切割速度开始或停止切割；并跟随所述液压升降机5上升或下降。
在具体的实施例中，所述控制器控制所述三锯片同轴同步切割机6以所述切割速度沿着所述管材3传送方向与所述管材3同步运动。
为了能够同时切割相邻两段管材3的保温隔热层以及聚乙烯缠绕层，所述三锯片同轴同步切割机6具体包括：三个锯片。
相邻两个锯片之间的间隔为15厘米。
为了防止切割废料的浪费，所述管材在线切割系统还包括：切割废料吸收装置7；所述切割废料吸收装置7设置在所述第一传送带装置和所述第二传送带装置之间，且与所述切割电机4连接，所述切割废料吸收装置7用于在所述切割电机4的控制下开始或停止接收切割废料。
在具体的实施例中，所述第一传送带装置包括第一轮胎传送带1和第一电机。
所述第一轮胎传送带1用于传送所述管材3。
所述第一电机分别与所述第一轮胎传送带1和所述控制器连接，所述第一电机用于在所述控制器的控制下，调整所述第一轮胎传送带1的传送速度。
所述第二传送带装置包括第二轮胎传送带2和第二电机。
所述第二轮胎传送带2用于传送所述管材3。
所述第二电机分别与所述第二轮胎传送带2和所述控制器连接，所述第二电机用于在所述控制器的控制下，调整所述第二轮胎传送带2的传送速度。
其中，根据所述管材3的直径确定所述第一轮胎传送带1和第二轮胎传送带2的轮胎偏转角度。
为了保证管材3切割的精确度，所述管材在线切割系统还包括：霍尔传感器；所述霍尔传感器设置在所述切割装置上，与所述控制器连接，所述霍尔传感器用于当所述切割装置的切割深度超过深度阈值时，发出信号至所述控制器，所述控制器根据所述信号，控制所述切割装置停止切割。
所述控制器为可编程逻辑控制器(Programmable Controller，PLC)。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种管材在线切割系统，其特征在于，包括切割装置、第一传送装置、第二传送装置、光电传感器以及控制器；
所述切割装置设置在所述第一传送装置和所述第二传送装置之间；
所述第一传送装置与所述第二传送装置设置在同一直线上；
所述光电传感器设置在所述第二传送装置的设定距离处，所述光电传感器用于当管材由所述第一传送装置传送至所述第二传送装置设定距离处时，发出电信号；所述设定距离为所述管材切割所需长度；
所述切割装置、所述光电传感器、所述第一传送装置以及所述第二传送装置均与所述控制器连接；所述控制器用于控制所述切割装置的切割速度、所述第一传送装置的传送速度以及所述第二传送装置的传送速度；
所述控制器还用于接收所述电信号，并根据所述电信号发出控制指令至所述切割装置；所述切割装置用于根据所述控制指令对所述管材进行切割；
切割之前，所述管材通过所述第一传送装置和所述第二传送装置进行传送；所述第一传送装置的传送速度与所述第二传送装置的传送速度相同；当所述管材传送至所述第二传送装置设定距离处时，所述光电传感器的发射器向设定距离处发射光束，被所述管材遮挡，并将光束反射回来，由所述光电传感器的接收器接收光信号，光电传感器将光信号转换为电信号，并将所述电信号传送至所述控制器；所述控制器根据所述电信号控制所述切割装置进行切割；在切割过程中所述控制器控制所述切割装置的切割速度与所述第一传送装置和所述第二传送装置的传送速度相同；切割完成后，所述控制器控制所述切割装置复位，并停止切割；进一步的所述控制器控制所述第二传送装置的传送速度到速度阈值，所述速度阈值大于所述第一传送装置的传送速度，进而将切割完成的管材传送至管理区域；
所述切割装置包括切割电机、液压升降机以及三锯片同轴同步切割机；
所述切割电机与所述控制器连接；
所述液压升降机与所述切割电机连接，所述液压升降机用于根据所述切割电机的控制上升或下降；
所述三锯片同轴同步切割机分别与所述切割电机和所述液压升降机连接，所述三锯片同轴同步切割机用于在所述切割电机的控制下以所述切割速度开始或停止切割；并跟随所述液压升降机上升或下降。
2.根据权利要求1所述的一种管材在线切割系统，其特征在于，所述三锯片同轴同步切割机具体包括：三个锯片；
相邻两个锯片之间的间隔为15厘米。
3.根据权利要求1所述的一种管材在线切割系统，其特征在于，还包括：切割废料吸收装置；所述切割废料吸收装置设置在所述第一传送装置和所述第二传送装置之间，且与所述切割电机连接，所述切割废料吸收装置用于在所述切割电机的控制下开始或停止接收切割废料。
4.根据权利要求1所述的一种管材在线切割系统，其特征在于，所述第一传送装置包括第一轮胎传送带和第一电机；
所述第一轮胎传送带用于传送所述管材；
所述第一电机分别与所述第一轮胎传送带和所述控制器连接，所述第一电机用于在所述控制器的控制下，调整所述第一轮胎传送带的传送速度。
5.根据权利要求1所述的一种管材在线切割系统，其特征在于，所述第二传送装置包括第二轮胎传送带和第二电机；
所述第二轮胎传送带用于传送所述管材；
所述第二电机分别与所述第二轮胎传送带和所述控制器连接，所述第二电机用于在所述控制器的控制下，调整所述第二轮胎传送带的传送速度。
6.根据权利要求1所述的一种管材在线切割系统，其特征在于，还包括：霍尔传感器；所述霍尔传感器设置在所述切割装置上，与所述控制器连接，所述霍尔传感器用于当所述切割装置的切割深度超过深度阈值时，发出信号至所述控制器，所述控制器根据所述信号，控制所述切割装置停止切割。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种管材在线切割系统，其特征在于，所述控制器为可编程逻辑控制器PLC。
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