CN111037235A - 风机防护圈快速制备方法 - Google Patents
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Abstract
风机防护圈快速制备方法，包括将多块小钢板并列排放；将所述多块小钢板之间进行固定，形成一块大钢板；将所述大钢板推送到压卷机内压卷形成卷筒；将形成所述卷筒的各个小钢板的固定处断开，形成多个防护圈；本发明将需要制备成防护圈的多块小钢板固定在一起，形成一块大钢板，而后一次压卷形成一个大卷筒，而后将小钢板的连接处进行断开即可形成多个防护圈；本发明的方法可一次加工多个防护圈，节省人力物力，效率高。
Description
技术领域
本发明属于风机部件的加工技术领域，特别涉及风机防护圈快速制备方法。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械；风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机；广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
风机的进出风口处设有防护圈，防护圈是采用钢板利用压卷机压卷形成，现有的防护圈在加工时采用的方式是：将一块一块的钢板通过压卷机压制形成一个一个的防护圈，这种加工方式需要耗费较多的人力物力，效率低，因此存在很大的局限性。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了风机防护圈快速制备方法，具体技术方案如下：
风机防护圈快速制备方法，所述制备方法包括：
将多块小钢板并列排放；
将所述多块小钢板之间进行固定，形成一块大钢板；
将所述大钢板推送到压卷机内压卷形成卷筒；
将形成所述卷筒的各个小钢板的固定处断开，形成多个防护圈。
进一步地，所述将所述多块小钢板之间进行固定包括采用点焊机将小钢板的连接处通过点焊的方式进行固定。
进一步地，所述采用点焊机将小钢板的连接处通过点焊的方式进行固定包括：
将各个小钢板连接处的一端利用电焊机进行点焊；
将各个小钢板连接处的另一端利用电焊机进行点焊；
将各个小钢板连接处的中心处利用电焊机进行点焊。
进一步地，所述将形成所述卷筒的各个小钢板的固定处断开采用切割的方式使固定处切开。
进一步地，所述将所述多块小钢板之间进行固定包括采用螺钉紧固的方式进行固定。
进一步地，所述采用螺钉紧固的方式进行固定包括：
在加工小钢板时，在小钢板的两侧预留高低不同的矩形外伸板；
在所述外伸板上开螺纹孔；
通过旋入螺钉的方式旋入螺钉进行紧固。
进一步地，所述将形成所述卷筒的各个小钢板的固定处断开采用旋出螺钉的方式使固定处断开。
本发明的有益效果是：
本发明的风机防护圈快速制备方法将需要制备成防护圈的多块小钢板固定在一起，形成一块大钢板，而后一次压卷形成一个大卷筒，而后将小钢板的连接处进行断开即可形成多个防护圈；本发明的方法可一次加工多个防护圈，节省人力物力，效率高。
附图说明
图1示出了本发明的实施案例一中大钢板的结构示意图；
图2示出了本发明的实施例中大卷筒的结构示意图；
图3示出了本发明的防护圈的结构示意图；
图4示出了本发明的实施案例二中的小钢板连接的结构示意图；
图5示出了本发明中图4的A处放大的结构示意图。
图中所示：1、大钢板，11、小钢板，12、焊点，3、连接机构，31、螺钉，32、第一外伸板，33、第二外伸板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
风机防护圈快速制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一：将多块小钢板并列排放；
具体的，选择厚薄程度相同、长度相同的多块小钢板，将多块小钢板并列摆放，摆放时两端对齐。
步骤二：将所述多块小钢板之间进行固定，形成一块大钢板；
具体的，将步骤一中摆放的多块小钢板之间进行固定，多块小钢板固定后形成一块面积较大的大钢板。
步骤三：将所述大钢板推送到压卷机内压卷形成卷筒；
具体的，将所述大钢板推送到启动的压卷机内，利用压卷机将大钢板压卷形成一个大的卷筒。
步骤四：将形成所述卷筒的各个小钢板的固定处断开，形成多个防护圈；
具体的，将步骤三形成的大的卷筒的各个小钢板的固定处进行断开，形成多个小的防护圈。
作为上述技术方案的改进，所述将所述多块小钢板之间进行固定包括采用点焊机将小钢板的连接处通过点焊的方式进行固定。
具体的，所述采用点焊机将小钢板的连接处通过点焊的方式进行固定包括：将各个小钢板连接处的一端利用电焊机进行点焊；将各个小钢板连接处的另一端利用电焊机进行点焊；将各个小钢板连接处的中心处利用电焊机进行点焊。
作为上述技术方案的改进，所述将形成所述卷筒的各个小钢板的固定处断开采用切割的方式使固定处切开。
作为上述技术方案的改进，所述将所述多块小钢板之间进行固定包括采用螺钉紧固的方式进行固定。
具体的，所述采用螺钉紧固的方式进行固定包括：在加工小钢板时，在小钢板的两侧预留高低不同的矩形外伸板；在所述外伸板上开螺纹孔；通过旋入螺钉的方式旋入螺钉进行紧固。
作为上述技术方案的改进，所述将形成所述卷筒的各个小钢板的固定处断开采用旋出螺钉的方式使固定处断开。
实施案例一：
将六个小钢板11并排放置，放置时使小钢板11的左右两端对齐；
而后将各个小钢板11的连接处通过电焊机进行点焊；点焊时将小钢板11的左端、中心处及右端进行点焊，如图1所述，在小钢板11的连接处的A、B、C处进行点焊，形成三个焊点12；即可实现各个小钢板11之间的连接固定；形成一个大钢板1；则大钢板1由六个小钢板11通过焊点12焊接固定形成；
将大钢板1伸入到压卷机内，通过压卷机将大钢板1压卷形成一个大卷筒，如同2所示，大卷筒是由大钢板1压卷形成；
而后利用切割机将各个卷筒的焊点12进行切割，形成六个如图3所示的防护圈。
实施案例二：
形成小钢板11时在小钢板11的左右两侧预留外伸板，示例性的，如图4和5所示，在小钢板11的较长的两侧边预留外伸板，例如在其中的一侧预留第一外伸板32，在其中的另一侧预留第二外伸板33；但是第一外伸板32、第二外伸板33的高低不同，相互错开；将六个小钢板11并排放置，放置时使小钢板11的左右两端对齐，放置时，使较高位置处第二外伸板33与较低处的第一外伸板32平齐；
而后在第一外伸板32、第二外伸板33开设的螺孔内旋入螺钉，实现六个小钢板11的固定，形成大钢板1；
将大钢板1伸入到压卷机内，通过压卷机将大钢板1压卷形成一个大卷筒，如同2所示，大卷筒是由大钢板1压卷形成；
而后利用旋转取出螺钉31，形成六个如图3所示的防护圈。
本实施例中的外伸板，在防护圈加工完成后可利用外力使外伸板向外翻，可利用外翻的外伸板使防护圈与风机的外罩连接。
本发明的风机防护圈快速制备方法将需要制备成防护圈的多块小钢板固定在一起，形成一块大钢板，而后一次压卷形成一个大卷筒，而后将小钢板的连接处进行断开即可形成多个防护圈；本发明的方法可一次加工多个防护圈，节省人力物力，效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.风机防护圈快速制备方法，其特征在于：所述制备方法包括：
将多块小钢板并列排放；
将所述多块小钢板之间进行固定，形成一块大钢板；
将所述大钢板推送到压卷机内压卷形成卷筒；
将形成所述卷筒的各个小钢板的固定处断开，形成多个防护圈。
2.根据权利要求1所述的风机防护圈快速制备方法，其特征在于：所述将所述多块小钢板之间进行固定包括采用点焊机将小钢板的连接处通过点焊的方式进行固定。
3.根据权利要求2所述的风机防护圈快速制备方法，其特征在于：所述采用点焊机将小钢板的连接处通过点焊的方式进行固定包括：
将各个小钢板连接处的一端利用电焊机进行点焊；
将各个小钢板连接处的另一端利用电焊机进行点焊；
将各个小钢板连接处的中心处利用电焊机进行点焊。
4.根据权利要求3所述的风机防护圈快速制备方法，其特征在于：所述将形成所述卷筒的各个小钢板的固定处断开采用切割的方式使固定处切开。
5.根据权利要求1所述的风机防护圈快速制备方法，其特征在于：所述将所述多块小钢板之间进行固定包括采用螺钉紧固的方式进行固定。
6.根据权利要求5所述的风机防护圈快速制备方法，其特征在于：所述采用螺钉紧固的方式进行固定包括：
在加工小钢板时，在小钢板的两侧预留高低不同的矩形外伸板；
在所述外伸板上开螺纹孔；
通过旋入螺钉的方式旋入螺钉进行紧固。
7.根据权利要求6所述的风机防护圈快速制备方法，其特征在于：所述将形成所述卷筒的各个小钢板的固定处断开采用旋出螺钉的方式使固定处断开。
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