CN111036910A - 一种金属3d打印设备回粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3D打印粉末回收技术领域,具体是涉及一种金属3D打印设备回粉装置,包括有气源、打印机、工作仓、旋转喷气组件、落料管、回气排料管、收料仓和工作台,打印机、工作仓和旋转喷气组件均位于工作台的顶部,旋转喷气组件安装于工作仓的一侧,落料管、收料仓和回气排料管均位于工作台的底部,落料管与贯穿工作台与工作仓内部连通,收料仓安装于落料管的出料端,回气排料管的两端分别连接落料管和旋转喷气组件,该技术方案可以使3D成型产品表面的粉尘吹离产品本身,使得产品干净整洁,可以使3D产品表面的粉尘收集起来,可以便于回收再利用,节约资源,可以使喷气气流可以的带反复的循坏利用,极大的节省力运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印粉末回收技术领域,具体是涉及一种金属3D打印设备回粉装置。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术;
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用;
但是在3D打印的过程中会使产品的表面残存大量的粉尘,这些粉尘都是用于产品组成的贵重原材料,如果可以对这部分可利用资源进行回收,长期下来定会节省下一大笔成本费,所以我们提出了一种3D打印成型产品表面的粉尘回收装置,可以对成型的产品表面的进行粉尘清理,并且可以对粉尘进行回收。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种金属3D打印设备回粉装置,该技术方案可以使3D成型产品表面的粉尘吹离产品本身,使得产品干净整洁,可以使3D产品表面的粉尘收集起来,可以便于回收再利用,节约资源,可以使喷气气流可以的带反复的循坏利用,极大的节省力运行成本。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:
提供一种金属3D打印设备回粉装置,包括有气源、打印机、工作仓、旋转喷气组件、落料管、回气排料管、收料仓和工作台;
打印机、工作仓和旋转喷气组件均位于工作台的顶部,旋转喷气组件安装于工作仓的一侧,并且旋转喷气组件的工作端位于工作仓的内部,落料管、收料仓和回气排料管均位于工作台的底部,落料管的进料口远离旋转喷气组件,落料管与贯穿工作台与工作仓内部连通,收料仓安装于落料管的出料端,回气排料管的两端分别连接落料管和旋转喷气组件。
优选的旋转喷气组件包括有摇把、喷气管和气流管道组件,喷气管位于工作仓的内部,并且喷气管的两端与工作仓可转动连接,摇把位于工作仓的外侧,并且摇把与喷气管的一端固定连接,气流管道组件与喷气管连接。
优选的喷气管上设有若干喷气头,喷气头沿喷气管的轴向排列。
优选的气流管道组件包括有进气管、回气管,单向阀、第一软管和第二软管,进气管为硬管,进气管贯穿工作仓并通过第一软管和喷气管连接,进气管与工作仓固定连接,回气管为硬管,回气管的进气端与回气排料管连接,单向阀安装于回气管的进气端,回气管的排气端贯穿工作仓并通过第二软管和喷气管连接,回气管与工作仓固定连接。
优选的回气排料管包括有螺旋杆、直管和回料驱动机构,直管的两端分别与回气管和落料管连接,螺旋杆位于直管的内部,螺旋杆与直管可转动连接,螺旋杆的工作方向朝向落料管,回料驱动机构远离落料管,并且回料驱动机构的输出端与螺旋杆的受力端固定连接。
优选的回料驱动机构包括有伺服电机、电机架和联轴器,伺服电机通过电机架安装于工作台的底部,伺服电机的输出端通过联轴器与螺旋杆的受力端传动连接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:打印机为3D打印机,在这里用打印机统称,打印机在工作台上开始工作,打印机的工作端由工作仓顶部的开口处伸入工作仓内,打印机的工作端在工作仓内开始工作,使3D打印的产品位于工作仓内部,打印机工作完成,3D打印成品位于工作仓内,工作人员抓握工作仓的盖板的把手,推动把手,盖板将工作仓的开口处覆盖并且密封,气源开始由工作,气源将气流输送进旋转喷气组件内,旋转喷气组件的工作端朝向3D打印成品的方向进行喷气,3D打印成品表面的粉尘被一侧不断吹过的气流吹落,粉尘顺着被气流吹向的方向到达工作仓另一侧,粉尘进入落料管,有一部分粉尘因重力作用通过落料管进入收料仓,还有一部分气流随气流的走向进入回气排料管,回气排料管开始工作,回气排料管工作端将进入的粉尘排送回落料管,不断堆积的粉尘受重力影响落入收料仓内,与此同时气流通过回气排料管再次进入旋转喷气组件内,如此不断进行循环。
1、通过旋转喷气组件的设置,可以使3D成型产品表面的粉尘吹离产品本身,使得产品干净整洁;
2、通过落料管和收料仓的设置,可以使3D产品表面的粉尘收集起来,可以便于回收再利用,节约资源。
附图说明
图1为本发明的一种金属3D打印设备回粉装置的立体结构示意图一;
图2为本发明的一种金属3D打印设备回粉装置的立体结构示意图二;
图3为本发明的一种金属3D打印设备回粉装置的工作仓和旋转喷气组件的工作仓透视图一;
图4为本发明的一种金属3D打印设备回粉装置的工作仓和旋转喷气组件的工作仓透视图二;
图5为本发明的一种金属3D打印设备回粉装置的工作台、落料道、收料仓和回气排料管的正视图;
图6为本发明的一种金属3D打印设备回粉装置的工作台、落料道、收料仓和回气排料管的内部结构示意图。
图中标号为:
1、打印机;
2、工作仓;
3、旋转喷气组件;3a、摇把;3b、喷气管;3b1、喷气头;3c、气流管道组件;3c1、进气管;3c2、回气管;3c3、单向阀;3c4、第一软管;3c5第二软管;
4、落料管;
5、回气排料管;5a、螺旋杆;5b、直管;5c、回料驱动机构;5c1、伺服电机;5c2、电机架;5c3、联轴器;
6、收料仓;
7、工作台。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图6所示的一种金属3D打印设备回粉装置,包括有气源、打印机1、工作仓2、旋转喷气组件3、落料管4、回气排料管5、收料仓6和工作台7;
打印机1、工作仓2和旋转喷气组件3均位于工作台7的顶部,旋转喷气组件3安装于工作仓2的一侧,并且旋转喷气组件3的工作端位于工作仓2的内部,落料管4、收料仓6和回气排料管5均位于工作台7的底部,落料管4的进料口远离旋转喷气组件3,落料管4与贯穿工作台7与工作仓2内部连通,收料仓6安装于落料管4的出料端,回气排料管5的两端分别连接落料管4和旋转喷气组件3;
打印机1为3D打印机1,在这里用打印机1统称,打印机1在工作台7上开始工作,打印机1的工作端由工作仓2顶部的开口处伸入工作仓2内,打印机1的工作端在工作仓2内开始工作,使3D打印的产品位于工作仓2内部,打印机1工作完成,3D打印成品位于工作仓2内,工作人员抓握工作仓2的盖板的把手,推动把手,盖板将工作仓2的开口处覆盖并且密封,气源开始由工作,气源将气流输送进旋转喷气组件3内,旋转喷气组件3的工作端朝向3D打印成品的方向进行喷气,3D打印成品表面的粉尘被一侧不断吹过的气流吹落,粉尘顺着被气流吹向的方向到达工作仓2另一侧,粉尘进入落料管4,有一部分粉尘因重力作用通过落料管4进入收料仓6,还有一部分气流随气流的走向进入回气排料管5,回气排料管5开始工作,回气排料管5工作端将进入的粉尘排送回落料管4,不断堆积的粉尘受重力影响落入收料仓6内,与此同时气流通过回气排料管5再次进入旋转喷气组件3内,如此不断进行循环。
旋转喷气组件3包括有摇把3a、喷气管3b和气流管道组件3c,喷气管3b位于工作仓2的内部,并且喷气管3b的两端与工作仓2可转动连接,摇把3a位于工作仓2的外侧,并且摇把3a与喷气管3b的一端固定连接,气流管道组件3c与喷气管3b连接;
由于3D打印的产品覆盖的粉尘较多,所以需要通过不同角度的风对3D打印产品进行喷气,当气源通过气流管道组件3c将气流输送进喷气管3b内时,喷气管3b的工作端对工作仓2内进行喷气,工作人员小角度的往复转动摇把3a,喷气管3b将不同角度的风吹向3D打印产品。
喷气管3b上设有若干喷气头3b1,喷气头3b1沿喷气管3b的轴向排列;
通过多个喷气头3b1的设置,使得对3D打印产品的吹风更加的全面。
气流管道组件3c包括有进气管3c1、回气管3c2,单向阀3c3、第一软管3c4和第二软管3c5,进气管3c1为硬管,进气管3c1贯穿工作仓2并通过第一软管3c4和喷气管3b连接,进气管3c1与工作仓2固定连接,回气管3c2为硬管,回气管3c2的进气端与回气排料管5连接,单向阀3c3安装于回气管3c2的进气端,回气管3c2的排气端贯穿工作仓2并通过第二软管3c5和喷气管3b连接,回气管3c2与工作仓2固定连接;
回气管3c2用于将通过落料管4进入回气排料管5的气流再次引流回喷气管3b内,可以使资源进行回收再利用,单向阀3c3的设置用于控制气流走向,防止气源将气流通过进气管3c1输送进喷气管3b后,气流又顺着回气管3c2进入回气排料管5内造成乱流,第一软管3c4和第二软管3c5的目的在于使得喷气管3b可以进行小角度转动但依旧不影响气流的连通。
回气排料管5包括有螺旋杆5a、直管5b和回料驱动机构5c,直管5b的两端分别与回气管3c2和落料管4连接,螺旋杆5a位于直管5b的内部,螺旋杆5a与直管5b可转动连接,螺旋杆5a的工作方向朝向落料管4,回料驱动机构5c远离落料管4,并且回料驱动机构5c的输出端与螺旋杆5a的受力端固定连接;
气流由直管5b落料管4进入直管5b,气流再由直管5b进入回气管3c2,在此时会有粉尘随气流一起进入直管5b内,回料驱动机构5c开始工作,回料驱动机构5c的工作端带动螺旋杆5a转动,螺旋杆5a转动将粉尘再退回落料管4内,当粉尘堆积一定厚度由于重力作用便会落至收料仓6内。
回料驱动机构5c包括有伺服电机5c1、电机架5c2和联轴器5c3,伺服电机5c1通过电机架5c2安装于工作台7的底部,伺服电机5c1的输出端通过联轴器5c3与螺旋杆5a的受力端传动连接;
回料驱动机构5c开始工作,伺服电机5c1开始工作,伺服电机5c1通过联轴器5c3带动螺旋杆5a转动。
本发明的工作原理:打印机1为3D打印机1,在这里用打印机1统称,打印机1开始工作,打印机1的工作端由工作仓2顶部的开口处伸入工作仓2内,打印机1的工作端在工作仓2内开始工作,使3D打印的产品位于工作仓2内部,打印机1工作完成,3D打印成品位于工作仓2内,工作人员抓握工作仓2的盖板的把手,推动把手,盖板将工作仓2的开口处覆盖并且密封,气源开始由工作,气源通过进气管3c1将气流输送进喷气管3b内,由于3D打印的产品覆盖的粉尘较多,所以需要通过不同角度的风对3D打印产品进行喷气,当喷气管3b的多个喷气头3b1对工作仓2内进行喷气,工作人员小角度的往复转动摇把3a,喷气管3b将不同角度的风吹向3D打印产品,3D打印成品表面的粉尘被一侧不断吹过的气流吹落,粉尘顺着被气流吹向的方向到达工作仓2另一侧,粉尘进入落料管4,有一部分粉尘因重力作用通过落料管4进入收料仓6,还有一部分气流随气流的走向进入回气排料管5,回气排料管5开始工作,回料驱动机构5c开始工作,伺服电机5c1开始工作,伺服电机5c1通过联轴器5c3带动螺旋杆5a转动,螺旋杆5a的工作端将进入的粉尘排送回落料管4,不断堆积的粉尘受重力影响落入收料仓6内,与此同时气流通过螺旋杆5a的间隙进入回气管3c2并再次进入喷气管3b内,如此不断进行循环。
Claims (6)
1.一种金属3D打印设备回粉装置,其特征在于,包括有气源、打印机(1)、工作仓(2)、旋转喷气组件(3)、落料管(4)、回气排料管(5)、收料仓(6)和工作台(7);
打印机(1)、工作仓(2)和旋转喷气组件(3)均位于工作台(7)的顶部,旋转喷气组件(3)安装于工作仓(2)的一侧,并且旋转喷气组件(3)的工作端位于工作仓(2)的内部,落料管(4)、收料仓(6)和回气排料管(5)均位于工作台(7)的底部,落料管(4)的进料口远离旋转喷气组件(3),落料管(4)与贯穿工作台(7)与工作仓(2)内部连通,收料仓(6)安装于落料管(4)的出料端,回气排料管(5)的两端分别连接落料管(4)和旋转喷气组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印设备回粉装置,其特征在于,旋转喷气组件(3)包括有摇把(3a)、喷气管(3b)和气流管道组件(3c),喷气管(3b)位于工作仓(2)的内部,并且喷气管(3b)的两端与工作仓(2)可转动连接,摇把(3a)位于工作仓(2)的外侧,并且摇把(3a)与喷气管(3b)的一端固定连接,气流管道组件(3c)与喷气管(3b)连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属3D打印设备回粉装置,其特征在于,喷气管(3b)上设有若干喷气头(3b1),喷气头(3b1)沿喷气管(3b)的轴向排列。
4.根据权利要求3所述的一种金属3D打印设备回粉装置,其特征在于,气流管道组件(3c)包括有进气管(3c1)、回气管(3c2),单向阀(3c3)、第一软管(3c4)和第二软管(3c5),进气管(3c1)为硬管,进气管(3c1)贯穿工作仓(2)并通过第一软管(3c4)和喷气管(3b)连接,进气管(3c1)与工作仓(2)固定连接,回气管(3c2)为硬管,回气管(3c2)的进气端与回气排料管(5)连接,单向阀(3c3)安装于回气管(3c2)的进气端,回气管(3c2)的排气端贯穿工作仓(2)并通过第二软管(3c5)和喷气管(3b)连接,回气管(3c2)与工作仓(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属3D打印设备回粉装置,其特征在于,回气排料管(5)包括有螺旋杆(5a)、直管(5b)和回料驱动机构(5c),直管(5b)的两端分别与回气管(3c2)和落料管(4)连接,螺旋杆(5a)位于直管(5b)的内部,螺旋杆(5a)与直管(5b)可转动连接,螺旋杆(5a)的工作方向朝向落料管(4),回料驱动机构(5c)远离落料管(4),并且回料驱动机构(5c)的输出端与螺旋杆(5a)的受力端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属3D打印设备回粉装置,其特征在于,回料驱动机构(5c)包括有伺服电机(5c1)、电机架(5c2)和联轴器(5c3),伺服电机(5c1)通过电机架(5c2)安装于工作台(7)的底部,伺服电机(5c1)的输出端通过联轴器(5c3)与螺旋杆(5a)的受力端传动连接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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