CN205416388U - 一种耗材回收3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耗材回收3D打印机，包括底座、设于底座上部的外壳、抽粉管和墨盒，墨盒底部设有出墨装置，墨盒内部设有多个墨斗，出墨装置内部设有与墨斗连接的导粉软管，底座上方设有工作台，工作台顶部中央设有打印台，工作台四周设有挡板，打印台与所述挡板之间设有通孔，工作台下方设有集粉盒，集粉盒顶部设有抽泵，通孔和抽泵通过抽粉管连接，集粉盒下部设有出粉管。本实用新型所述的一种耗材回收3D打印机，工作台四周的挡板可防止未使用的耗材四溅，工作台下方的集粉盒可通过抽粉管，将未使用的耗材收集并进行回收，所述墨盒内部设有多个连接出粉管墨斗，可防止共用出粉管，使打印出的颜色不纯，具有结构简单，实用性强的特点。

Description

一种耗材回收3D打印机

技术领域

本实用新型属于3D打印机技术领域，尤其是涉及一种耗材回收3D打印机。

背景技术

3D打印，即快速成形技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现在正逐渐用于一些产品的直接制造，特别是一些高价值应用已经有使用这种技术打印而成的零部件。“3D打印”意味着这项技术的普及。

3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，每一层的打印过程分为两步，首先在需要在成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被"打印"成型。这样打印会残留下很多松散的粉末，不仅会浪费掉很多的原材料，在打印完毕后这些松散的原材料需要人为打扫，浪费了很多人力和时间，松散的粉末在落下时，若打印出的物体未干，会粘在以打印成型的物体上，造成打印的物体外观被破坏，为后续加工带来很大麻烦，而且现有的3D打印机通常只能打印一中颜色，在使用方面造成了很多麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种耗材回收3D打印机，以使3D打印机不仅可以同时打印出多种颜色，还可将未被使用的耗材进行回收。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种耗材回收3D打印机，包括底座、设于所述底座上部的外壳和抽粉管，所述外壳内部设有X轴向移动杆、X轴向驱动电机、Y轴向移动杆、Y轴向驱动电机和Z轴向伸缩杆，所述Y轴向移动杆通过所述Y轴向驱动电机活动连接所述X轴向移动杆，所述X轴向移动杆通过所述X轴向驱动电机活动连接Z轴向伸缩杆的一端，所述Z轴向伸缩杆的另一端设有墨盒，所述墨盒底部设有出墨装置，所述墨盒内部设有多个墨斗，所述墨斗之间设有隔板，所述出墨装置内部设有导粉软管，所述导粉软管上设有电磁阀，所述导粉软管一端与所述墨斗连接，所述导粉软管另一端延伸至所述出墨装置外部，所述底座上方设有工作台，所述工作台顶部中央设有打印台，所述工作台四周设有挡板，所述打印台与所述挡板之间设有通孔，所述通孔与所述抽粉管的一端连接，所述工作台下方设有集粉盒，所述集粉盒顶部设有抽泵，所述抽粉管的另一端通过所述抽泵与所述集粉盒连接，所述集粉盒下部设有延伸至所述外壳外部的出粉管。

进一步的，所述底座底部和所述工作台底部均设有支撑架；

进一步的，所述导粉软管与所述墨斗数量相同，且数量均为四个；

进一步的，所述通孔四周设有引风机；

进一步的，所述外壳内侧顶部设有降温装置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种耗材回收3D打印机具有以下优势：

本实用新型所述的一种耗材回收3D打印机，工作台四周的挡板可防止未使用的耗材四溅，污染工作环境，为工作区域的清洁带来麻烦，工作台下方的集粉盒，可通过抽粉管将未使用的耗材收集到集粉盒内，并通过出粉管将收集的耗材导出装置外并对未使用的耗材进行回收，所述墨盒内部设有多个墨斗，且每个墨斗下方均设有出粉管，可使打印机同时打印出多种颜色，并防止共用出粉管造成颜料交杂污染，使打印出的颜色不纯正，降低打印品的质量，具有结构简单，使用方便，实用性强的特点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种耗材回收3D打印机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种耗材回收3D打印机的引风机结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种耗材回收3D打印机的墨盒内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种耗材回收3D打印机的储墨装置结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，2-外壳，3-工作台，4-挡板，5-通孔，6-打印台，7-集粉盒，8-抽粉管，9-抽泵，10-支撑架，11-出粉管，12-降温装置，13-X轴向移动杆，14-X轴向驱动电机，15-Y轴向移动杆，16-Y轴向驱动电机，17-Z轴向伸缩杆，18-墨盒，19-出墨装置，20-引风机，21-墨斗，22-隔板，23-导粉软管，24-电磁阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，一种耗材回收3D打印机，包括底座1、设于所述底座1上部的外壳2和抽粉管8，所示底座1下方设有支撑架1，所述外壳2内部设有X轴向移动杆13、X轴向驱动电机14、Y轴向移动杆15、Y轴向驱动电机16和Z轴向伸缩杆17，所述Y轴向移动杆15通过所述Y轴向驱动电机16活动连接所述X轴向移动杆13，所述X轴向移动杆13通过所述X轴向驱动电机14活动连接Z轴向伸缩杆17的一端，所述Z轴向伸缩杆17的另一端设有墨盒18，墨盒18沿X、Y、Z轴精准移动，保证3D打印机的打印精度，所述墨盒18底部设有出墨装置19，所述墨盒18内部设有多个墨斗21，所示墨斗21数量为四个，所述墨斗21之间设有隔板22，隔板22将墨斗18隔开，使没个墨斗19均是一个独立的空间，所述出墨装置19内部设有导粉软管23，所述导粉软管23上设有电磁阀24，所述导粉软管23一端与所述墨斗21连接，所示导粉软管23与所示墨斗21的数量相同均为四个，所述导粉软管23另一端延伸至所述出墨装置19外部，每个墨斗21下方均设有一个导粉软管23，可防止所有墨斗21共用同一个导粉软管23造成颜料的交杂污染，破坏打印品的质量，所述底座1上方设有工作台3，所示工作台3底部四周设有支撑架10，将工作台3固定于底座1上方，所述工作台3顶部中央设有打印台6，所述工作台3四周设有挡板4，防止打印剩余的耗材飞溅，造成工作环境的污染，所述打印台6与所述挡板4之间设有通孔5，所述通孔5四周设有引风机20，所述通孔5与所述抽粉管8的一端连接，所述工作台3下方设有集粉盒7，所述集粉盒7顶部设有抽泵9，所述抽粉管8的另一端通过所述抽泵9与所述集粉盒7连接，所述引风机20可将四散的耗材吸入通孔5连接的抽粉管8内，并通过抽泵9将抽粉管8内的耗材吸入集粉盒7内，所述集粉盒7下部设有延伸至所述外壳2外部的出粉管11，出粉管11可将集粉盒7内的耗材导出装置外，并将未使用的耗材回收，所述外壳2内侧顶部设有降温装置12，可为工作区域降温，并能使打印完成的部分迅速成型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耗材回收3D打印机，包括底座(1)、设于所述底座(1)上部的外壳(2)和抽粉管(8)，所述外壳(2)内部设有X轴向移动杆(13)、X轴向驱动电机(14)、Y轴向移动杆(15)、Y轴向驱动电机(16)和Z轴向伸缩杆(17)，所述Y轴向移动杆(15)通过所述Y轴向驱动电机(16)活动连接所述X轴向移动杆(13)，所述X轴向移动杆(13)通过所述X轴向驱动电机(14)活动连接Z轴向伸缩杆(17)的一端，所述Z轴向伸缩杆(17)的另一端设有墨盒(18)，其特征在于：所述墨盒(18)底部设有出墨装置(19)，所述墨盒(18)内部设有多个墨斗(21)，所述墨斗(21)之间设有隔板(22)，所述出墨装置(19)内部设有导粉软管(23)，所述导粉软管(23)上设有电磁阀(24)，所述导粉软管(23)一端与所述墨斗(21)连接，所述导粉软管(23)另一端延伸至所述出墨装置(19)外部，所述底座(1)上方设有工作台(3)，所述工作台(3)顶部中央设有打印台(6)，所述工作台(3)四周设有挡板(4)，所述打印台(6)与所述挡板(4)之间设有通孔(5)，所述通孔(5)与所述抽粉管(8)的一端连接，所述工作台(3)下方设有集粉盒(7)，所述集粉盒(7)顶部设有抽泵(9)，所述抽粉管(8)的另一端通过所述抽泵(9)与所述集粉盒(7)连接，所述集粉盒(7)下部设有延伸至所述外壳(2)外部的出粉管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种耗材回收3D打印机，其特征在于：所述底座(1)底部和所述工作台(3)底部均设有支撑架(10)。

3.根据权利要求1所述的一种耗材回收3D打印机，其特征在于：所述导粉软管(23)与所述墨斗(21)数量相同，且数量均为四个。

4.根据权利要求1所述的一种耗材回收3D打印机，其特征在于：所述通孔(5)四周设有引风机(20)。

5.根据权利要求1所述的一种耗材回收3D打印机，其特征在于：所述外壳(2)内侧顶部设有降温装置(12)。