CN111036452A - 一种及时烘干的表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种及时烘干的表面喷涂装置，包括箱体，箱体顶壁与底壁上上下对称设置有开口向外的第一转门槽，上侧第一转门槽底壁设置有表面喷涂腔，表面喷涂腔内设置有表面喷涂机构，下侧第一转门槽顶壁设置有烘干腔，烘干腔内设置有烘干机构，表面喷涂腔底壁与烘干腔顶壁之间设置有第二转门槽，表面喷涂腔、第二转门槽与烘干腔右侧设置有开口向左的第二滑槽，第二滑槽右端壁设置有第一滑槽，第一滑槽与第二滑槽内设置有传送机构，箱体内设置有位于上侧第一转门槽后侧的充气机构，可以将表面喷涂后的工件及时送去烘干，避免了传送过程中可能对已喷涂表面造成破坏的情况，提高了表面喷涂的质量。

Description

一种及时烘干的表面喷涂装置
技术领域
本发明涉及表面喷涂装置技术领域，具体地说是一种及时烘干的表面喷涂装置。
背景技术
表面喷涂，是一种用树脂、颜料等在物体表面喷涂的方式。表面喷涂完成之后要进行烘干。
现阶段，表面喷涂工件与烘干步骤是分开的，在传送表面喷涂完成后的工件时往往因为传送中环境的多样性而破坏喷涂完毕的工件表面，而且喷涂的涂料会凝固等对表面喷涂质量造成影响。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种及时烘干的表面喷涂装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种及时烘干的表面喷涂装置，包括箱体，所述箱体顶壁与底壁上上下对称设置有开口向外的第一转门槽，所述第一转门槽前后端壁之间固定设置有第一转轴，所述第一转轴与第一转门转动连接，所述第一转门与第一转门槽左端壁之间通过拉簧连接，上侧所述第一转门槽底壁设置有表面喷涂腔，所述表面喷涂腔内设置有表面喷涂机构，下侧所述第一转门槽顶壁设置有烘干腔，所述烘干腔内设置有烘干机构，所述表面喷涂腔底壁与烘干腔顶壁之间设置有第二转门槽，所述第二转门槽前后端壁之间上下对称固定设置有第二转轴，所述第二转轴与第二转门转动连接，所述第二转门与第二转门槽前后端壁之间通过扭簧连接，所述表面喷涂腔、第二转门槽与烘干腔右侧设置有开口向左的第二滑槽，所述第二滑槽右端壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽内设置有传送机构，所述箱体内设置有位于上侧第一转门槽后侧的充气机构。
优选地，所述表面喷涂机构包括前后对称设置于表面喷涂腔前后端壁上且上下均匀分布的三个表面喷涂器，所述表面喷涂腔右端壁上固定设置有齿条，所述表面喷涂器远离表面喷涂腔的端壁上设置有涂料箱，所述涂料箱内设置有涂料腔，所述涂料腔远离表面喷涂腔的端壁上固定设置有气流箱，所述气流箱内设置有开口背向表面喷涂腔的气流腔，所述气流腔远离表面喷涂腔的端壁与第三通气管固定连接，所述第三通气管远离表面喷涂腔的一端与第四通气管底端固定连接，所述气流腔内设置有扇轮，所述扇轮与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴与气流箱转动连接，所述气流箱两端伸入涂料腔内且固定设置有搅拌刷。
优选地，所述烘干机构包括前后对称设置于烘干腔前后端壁上且开口朝向烘干腔的第七滑槽，所述第七滑槽内设置有与其滑动连接的第二滑块，所述第二滑块远离烘干腔的端壁与第七滑槽之间通过第三弹簧连接，所述第二滑块远离烘干腔的端壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离烘干腔的端壁上固定连接有金属片，所述金属片位于第八滑槽内且与其滑动连接，所述烘干腔前后端壁上前后对称且上下均匀设置有四个烘干条，所述电源通过电路给烘干条供给电源。
优选地，所述传送机构包括位于第一滑槽内且与其滑动连接的第一滑块，所述第一滑块顶壁固定连接有折叠气囊，所述折叠气囊顶壁固定设置有第一排气管，所述第一排气管内设置有第一排气单向阀，所述第一排气管顶端与气门盖螺纹连接，所述第一滑块底壁与第一滑槽底壁之间通过第一弹簧连接，所述第一滑块左端壁与滑轴转动连接，所述滑轴位于第二滑槽内且与其滑动连接，所述滑轴左端固定连接有下卡块，所述下卡块右部左端面设置有开口向左的第六滑槽，所述第六滑槽右端壁设置有第五滑槽，所述第六滑槽与第五滑槽均与上卡块右部滑动连接，所述下卡块与卡紧螺栓螺纹连接，所述滑轴与位于下卡块右侧的齿轮固定连接。
优选地，所述充气机构包括与折叠气囊后端壁固定连接的第三排气管，所述第三排气管后端与第二排气管固定连接，所述第二排气管内设置有第二排气单向阀，所述第二排气管左端壁与气缸固定连接，所述气缸与位于第二排气管后侧的第二进气管固定连接，所述第二进气管内设置有进气单向阀，所述进气单向阀右端与第一进气管固定连接，所述第一进气管后端通向外界，所述气缸内设置有第四滑槽，所述第四滑槽内设置有与其滑动连接的第四滑块，所述第四滑块左端壁与第四滑槽左端壁之间通过第二弹簧连接，所述第四滑槽左端壁与第二通气管固定连接，所述第二通气管左端与第一通气管固定连接，所述第一通气管后端与第四通气管顶端固定连接，所述第四滑块左端壁与第三滑块固定连接，所述第三滑块与第五滑块固定连接，所述第五滑块位于第三滑槽内且与其滑动连接，所述第五滑块内设置有前后相通的凸轮槽，所述凸轮槽内设置有凸轮，所述凸轮后端壁与电机轴固定连接，所述电机轴与箱体转动连接，所述电机轴后端壁与电机动力连接。
优选地，所述表面喷涂器喷头可以360˚旋转喷涂。
有益效果为：本发明装置可以使待表面喷涂工件得到全方位的待表面喷涂，而且可以将表面喷涂后的工件及时送去烘干，避免了传送过程中可能对已喷涂表面造成破坏的情况，提高了表面喷涂的质量，其中表面喷涂机构可以更全面地对表面喷涂机构进行喷涂，传送机构在喷涂完工件送去烘干的过程中起到了保护已加工面的作用，充气机构可以根据要求调节不同的喷涂时间与烘干时间，而且可以实时搅拌涂料防止涂料凝结影响表面喷涂结果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种及时烘干的表面喷涂装置结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B示意图；
图4为本发明实施例图1中C-C示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种及时烘干的表面喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1顶壁与底壁上上下对称设置有开口向外的第一转门槽5，所述第一转门槽5前后端壁之间固定设置有第一转轴3，所述第一转轴3与第一转门4转动连接，所述第一转门4与第一转门槽5左端壁之间通过拉簧2连接，上侧所述第一转门槽5底壁设置有表面喷涂腔23，所述表面喷涂腔23内设置有表面喷涂机构，下侧所述第一转门槽5顶壁设置有烘干腔21，所述烘干腔21内设置有烘干机构，所述表面喷涂腔23底壁与烘干腔21顶壁之间设置有第二转门槽17，所述第二转门槽17前后端壁之间上下对称固定设置有第二转轴14，所述第二转轴14与第二转门16转动连接，所述第二转门16与第二转门槽17前后端壁之间通过扭簧15连接，所述表面喷涂腔23、第二转门槽17与烘干腔21右侧设置有开口向左的第二滑槽13，所述第二滑槽13右端壁设置有第一滑槽12，所述第一滑槽12与第二滑槽13内设置有传送机构，所述箱体1内设置有位于上侧第一转门槽5后侧的充气机构。
有益地，所述表面喷涂机构包括前后对称设置于表面喷涂腔23前后端壁上且上下均匀分布的三个表面喷涂器22，所述表面喷涂腔23右端壁上固定设置有齿条18，所述表面喷涂器22远离表面喷涂腔23的端壁上设置有涂料箱49，所述涂料箱49内设置有涂料腔50，所述涂料腔50远离表面喷涂腔23的端壁上固定设置有气流箱53，所述气流箱53内设置有开口背向表面喷涂腔23的气流腔54，所述气流腔54远离表面喷涂腔23的端壁与第三通气管51固定连接，所述第三通气管51远离表面喷涂腔23的一端与第四通气管52底端固定连接，所述气流腔54内设置有扇轮56，所述扇轮56与搅拌轴55固定连接，所述搅拌轴55与气流箱53转动连接，所述气流箱53两端伸入涂料腔50内且固定设置有搅拌刷。
有益地，所述烘干机构包括前后对称设置于烘干腔21前后端壁上且开口朝向烘干腔21的第七滑槽62，所述第七滑槽62内设置有与其滑动连接的第二滑块60，所述第二滑块60远离烘干腔21的端壁与第七滑槽62之间通过第三弹簧59连接，所述第二滑块60远离烘干腔21的端壁上固定连接有连接杆61，所述连接杆61远离烘干腔21的端壁上固定连接有金属片58，所述金属片58位于第八滑槽63内且与其滑动连接，所述烘干腔21前后端壁上前后对称且上下均匀设置有四个烘干条20，所述电源57通过电路给烘干条20供给电源。
有益地，所述传送机构包括位于第一滑槽12内且与其滑动连接的第一滑块10，所述第一滑块10顶壁固定连接有折叠气囊9，所述折叠气囊9顶壁固定设置有第一排气管7，所述第一排气管7内设置有第一排气单向阀8，所述第一排气管7顶端与气门盖6螺纹连接，所述第一滑块10底壁与第一滑槽12底壁之间通过第一弹簧11连接，所述第一滑块10左端壁与滑轴64转动连接，所述滑轴64位于第二滑槽13内且与其滑动连接，所述滑轴64左端固定连接有下卡块43，所述下卡块43右部左端面设置有开口向左的第六滑槽45，所述第六滑槽45右端壁设置有第五滑槽44，所述第六滑槽45与第五滑槽44均与上卡块46右部滑动连接，所述下卡块43与卡紧螺栓47螺纹连接，所述滑轴64与位于下卡块43右侧的齿轮42固定连接。
有益地，所述充气机构包括与折叠气囊9后端壁固定连接的第三排气管41，所述第三排气管41后端与第二排气管40固定连接，所述第二排气管40内设置有第二排气单向阀39，所述第二排气管40左端壁与气缸35固定连接，所述气缸35与位于第二排气管40后侧的第二进气管38固定连接，所述第二进气管38内设置有进气单向阀37，所述进气单向阀37右端与第一进气管36固定连接，所述第一进气管36后端通向外界，所述气缸35内设置有第四滑槽34，所述第四滑槽34内设置有与其滑动连接的第四滑块33，所述第四滑块33左端壁与第四滑槽34左端壁之间通过第二弹簧32连接，所述第四滑槽34左端壁与第二通气管31固定连接，所述第二通气管31左端与第一通气管30固定连接，所述第一通气管30后端与第四通气管52顶端固定连接，所述第四滑块33左端壁与第三滑块29固定连接，所述第三滑块29与第五滑块48固定连接，所述第五滑块48位于第三滑槽28内且与其滑动连接，所述第五滑块48内设置有前后相通的凸轮槽24，所述凸轮槽24内设置有凸轮25，所述凸轮25后端壁与电机轴26固定连接，所述电机轴26与箱体1转动连接，所述电机轴26后端壁与电机27动力连接。
有益地，所述表面喷涂器22喷头可以360˚旋转喷涂。
初始状态下，所述拉簧2、所述第二转轴14、所述第一弹簧11、所述第二弹簧32与所述第三弹簧59均处于正常拉伸状态；
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.向上打开上侧第一转门4，将待表面喷涂工件放置于上卡块46与下卡块43之间，拧紧卡紧螺栓47，从而夹紧待表面喷涂工件，开启电机27，从而使电机轴26转动，从而使凸轮25转动，从而使第五滑块48、第三滑块29与第四滑块33左右往复运动，从而通过第二排气管40与第三排气管41对折叠气囊9充气，从而使第一滑块10带着待表面喷涂工件向下运动，通过控制电机轴26转速可以调节不同的表面喷涂时间及烘干时间以适应不同的工件加工条件；
2.齿轮42与待表面喷涂工件位于表面喷涂腔23内时，开启表面喷涂器22，齿轮42与齿条18啮合，从而使齿轮42转动，从而使滑轴64转动，从而使待表面喷涂工件转动，从而使表面喷涂更全面，气体通过第二通气管31、第一通气管30、第四通气管52与第三通气管51进入气流腔54，从而使扇轮56转动，从而使搅拌轴55转动搅拌涂料腔50内的涂料，防止涂料凝结影响表面喷涂结果，待表面喷涂工件继续向下运动经过第二转门槽17进入烘干腔21内；
3.齿轮42与待表面喷涂工件进入烘干腔21内，齿轮42推动第二滑块60背离烘干腔21运动，从而使金属片58与电路接通，从而使烘干条20开始工作，齿轮42与待表面喷涂工件到达烘干腔21底端时电路再次断开停止烘干；
4.装置需要复位时，向下打开下侧第一转门4，取下加工完毕的工件，关闭电机27，从而使各运动部件停止运动，拧开气门盖6，从而使折叠气囊9内的气体通过第一排气管7排出，第一滑块10在第一弹簧11复位作用下运动至恢复初始位置，装置完成复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种及时烘干的表面喷涂装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶壁与底壁上上下对称设置有开口向外的第一转门槽，所述第一转门槽前后端壁之间固定设置有第一转轴，所述第一转轴与第一转门转动连接，所述第一转门与第一转门槽左端壁之间通过拉簧连接，上侧所述第一转门槽底壁设置有表面喷涂腔，所述表面喷涂腔内设置有表面喷涂机构，下侧所述第一转门槽顶壁设置有烘干腔，所述烘干腔内设置有烘干机构，所述表面喷涂腔底壁与烘干腔顶壁之间设置有第二转门槽，所述第二转门槽前后端壁之间上下对称固定设置有第二转轴，所述第二转轴与第二转门转动连接，所述第二转门与第二转门槽前后端壁之间通过扭簧连接，所述表面喷涂腔、第二转门槽与烘干腔右侧设置有开口向左的第二滑槽，所述第二滑槽右端壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽内设置有传送机构，所述箱体内设置有位于上侧第一转门槽后侧的充气机构。
2.根据权利要求 1 所述的一种及时烘干的表面喷涂装置，其特征在于：所述表面喷涂机构包括前后对称设置于表面喷涂腔前后端壁上且上下均匀分布的三个表面喷涂器，所述表面喷涂腔右端壁上固定设置有齿条，所述表面喷涂器远离表面喷涂腔的端壁上设置有涂料箱，所述涂料箱内设置有涂料腔，所述涂料腔远离表面喷涂腔的端壁上固定设置有气流箱，所述气流箱内设置有开口背向表面喷涂腔的气流腔，所述气流腔远离表面喷涂腔的端壁与第三通气管固定连接，所述第三通气管远离表面喷涂腔的一端与第四通气管底端固定连接，所述气流腔内设置有扇轮，所述扇轮与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴与气流箱转动连接，所述气流箱两端伸入涂料腔内且固定设置有搅拌刷。
3.根据权利要求 1 所述的一种及时烘干的表面喷涂装置，其特征在于：所述烘干机构包括前后对称设置于烘干腔前后端壁上且开口朝向烘干腔的第七滑槽，所述第七滑槽内设置有与其滑动连接的第二滑块，所述第二滑块远离烘干腔的端壁与第七滑槽之间通过第三弹簧连接，所述第二滑块远离烘干腔的端壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离烘干腔的端壁上固定连接有金属片，所述金属片位于第八滑槽内且与其滑动连接，所述烘干腔前后端壁上前后对称且上下均匀设置有四个烘干条，所述电源通过电路给烘干条供给电源。
4.根据权利要求 1 所述的一种及时烘干的表面喷涂装置，其特征在于：所述传送机构包括位于第一滑槽内且与其滑动连接的第一滑块，所述第一滑块顶壁固定连接有折叠气囊，所述折叠气囊顶壁固定设置有第一排气管，所述第一排气管内设置有第一排气单向阀，所述第一排气管顶端与气门盖螺纹连接，所述第一滑块底壁与第一滑槽底壁之间通过第一弹簧连接，所述第一滑块左端壁与滑轴转动连接，所述滑轴位于第二滑槽内且与其滑动连接，所述滑轴左端固定连接有下卡块，所述下卡块右部左端面设置有开口向左的第六滑槽，所述第六滑槽右端壁设置有第五滑槽，所述第六滑槽与第五滑槽均与上卡块右部滑动连接，所述下卡块与卡紧螺栓螺纹连接，所述滑轴与位于下卡块右侧的齿轮固定连接。
5.根据权利要求 1 所述的一种及时烘干的表面喷涂装置，其特征在于：所述充气机构包括与折叠气囊后端壁固定连接的第三排气管，所述第三排气管后端与第二排气管固定连接，所述第二排气管内设置有第二排气单向阀，所述第二排气管左端壁与气缸固定连接，所述气缸与位于第二排气管后侧的第二进气管固定连接，所述第二进气管内设置有进气单向阀，所述进气单向阀右端与第一进气管固定连接，所述第一进气管后端通向外界，所述气缸内设置有第四滑槽，所述第四滑槽内设置有与其滑动连接的第四滑块，所述第四滑块左端壁与第四滑槽左端壁之间通过第二弹簧连接，所述第四滑槽左端壁与第二通气管固定连接，所述第二通气管左端与第一通气管固定连接，所述第一通气管后端与第四通气管顶端固定连接，所述第四滑块左端壁与第三滑块固定连接，所述第三滑块与第五滑块固定连接，所述第五滑块位于第三滑槽内且与其滑动连接，所述第五滑块内设置有前后相通的凸轮槽，所述凸轮槽内设置有凸轮，所述凸轮后端壁与电机轴固定连接，所述电机轴与箱体转动连接，所述电机轴后端壁与电机动力连接。
6.根据权利要求 2 所述的一种及时烘干的表面喷涂装置，其特征在于：所述表面喷涂器喷头可以360˚旋转喷涂。
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