CN111036339B - 用于污水中的塑料垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域，具体地说，公开了一种用于污水中的塑料垃圾处理装置，其包括处理箱本体，处理箱本体中设有筛筒安装腔，筛筒安装腔中设有可转动的筛筒，筛筒两端的开口处设有密封板，筛筒中设有端部穿过密封板且可转动的破碎机构；筛筒其中一端的密封板上设有密封板安装通孔，密封板安装通孔中设有进水管道，筛筒内远离进水管道的端部设有与筛筒内壁固定连接的环形挡圈，筛筒的内壁的直径自进水管道端至环形挡圈端逐渐增大，筛筒上远离进水管道的端部设有位于环形挡圈一侧的出料口。本发明能够连续的对污水中的塑料垃圾进行破碎以及分离，从而避免了人工对污水中的塑料垃圾进行打捞处理，从而较佳的降低了污水处理人员的劳动强度。

Description

用于污水中的塑料垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体地说，涉及一种用于污水中的塑料垃圾处理装置。

背景技术

污水处理厂是人们用来对污水进行处理的工厂，其实现了对于污水中的垃圾以及有害物质的去除，实现了水资源的循环利用。污水处理厂中污水中通常含有大量的塑料垃圾，在污水处理时，通常利用滤网将塑料垃圾进行阻隔，之后通过人工打捞的方式将塑料垃圾收起，这样处理的方式较为复杂且会带来较大的劳动量。

发明内容

针对现有技术中存在的普通的污水处理厂无法较为有效的对污水中的垃圾进行处理缺陷，本发明提供了一种用于污水中的塑料垃圾处理装置。其能够实现较为高效的对污水中的塑料垃圾进行处理的功能。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种用于污水中的塑料垃圾处理装置，其包括处理箱本体，处理箱本体中设有筛筒安装腔，筛筒安装腔中设有可转动的筛筒，筛筒的两端均设有开口，筛筒两端的开口处设有与筛筒内壁间隙配合的密封板，筛筒中设有端部穿过密封板且可转动的破碎机构；筛筒其中一端的密封板上设有密封板安装通孔，密封板安装通孔中设有端部穿过密封板安装通孔且伸入筛筒中的进水管道，筛筒内远离进水管道的端部设有与筛筒内壁固定连接的环形挡圈，筛筒的内壁的直径自进水管道端至环形挡圈端逐渐增大，筛筒上远离进水管道的端部设有位于环形挡圈一侧的出料口。

通过本发明的进水管道、筛筒、破碎机构、环形挡圈以及出料口的设置，能够在进行对于污水的处理时可以连续的对污水中的塑料垃圾进行破碎以及分离，从而避免了人工对污水中的塑料垃圾进行打捞处理，从而较佳的降低了污水处理人员的劳动强度。

其中，筛筒的转动设置，还使得落至筛筒底端的塑料垃圾更易移动至环形挡圈处，也使得环形挡圈处的塑料垃圾更易从环形挡圈的一侧落至出料口端。

其中，破碎机构与筛筒的配合，使得污水中的塑料垃圾可以被破碎从而使得塑料垃圾中含有的污水可以被排出，从而方便了对于污水中塑料垃圾的后续处理。

作为优选，筛筒安装腔的两端均设有支撑板，支撑板上设有筛筒安装通孔，筛筒可转动设置在两筛筒安装通孔间，筛筒上设有位于筛筒安装通孔中的第一轴承。

本发明中，通过支撑板上筛筒安装通孔的设置，能够使得筛筒可以在筛筒安装腔中转动；第一轴承的设置，降低了筛筒在转动时与支撑板之间的摩擦，从而提升了筛筒在转动时的稳定性。

作为优选，密封板的中心处设有主动轴安装通孔，破碎机构包括设置在主动轴安装通孔且可转动的主动轴，主动轴上位于筛筒外的端部设有主动轴齿轮，密封板上位于主动轴安装通孔的两侧均有若干个从动轴安装通孔，从动轴安装通孔中设有可转动的从动轴，主动轴上位于筛筒内的端部以及从动轴上位于筛筒内的端部设有破碎齿；从动轴上设有从动轴齿轮，主动轴齿轮与其相邻的从动轴齿轮相互啮合，两相邻的从动轴齿轮相互啮合。

本发明中，通过主动轴、从动轴以及破碎齿的设置，能够通过主动轴与从动轴上破碎齿的配合实现对于塑料垃圾的破碎；主动轴与从动轴之间的配合，使得在用于污水中的塑料垃圾处理装置运行时，只需通过电机驱动主动轴，即可实现从动轴的转动，从而较为简便的实现了破碎机构的转动。

作为优选，处理箱本体两端的侧壁上均设有若干个第二转轴安装通孔，主动轴以及从动轴的端部均设置在第二转轴安装通孔中，主动轴以及从动轴上位于第二转轴安装通孔内的端部设有与主动轴以及从动轴固定连接的第二轴承。

本发明中，通过第二转轴安装通孔的设置，能够使得主动轴以及从动轴可以较为稳定地在筛筒中转动；第二轴承的设置，较佳的降低了主动轴以及从动轴在转动时与处理箱本体之间的摩擦，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置在运行时的稳定性。

作为优选，处理箱本体的外侧壁上设有电机安装座，电机安装座上设有电机，主动轴端部伸出处理箱本体的外侧壁与电机的转轴固定连接；筛筒安装腔中设有用于驱动筛筒的驱动机构，处理箱本体上两端的侧壁上设有第一转轴安装通孔，驱动机构包括设置在两第一转轴安装通孔间且可转动的筛筒转轴；筛筒的两端均设有齿圈，筛筒转轴上设有与齿圈相啮合的筛筒转轴齿轮；主动轴上位于筛筒安装腔外的端部设有第一皮带轮，筛筒转轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带。

本发明中，通过电机安装座以及电机的设置，能够通过电机转轴与主动轴的配合使得破碎机构转动，驱动机构结构的设置，使得在电机运行时，由于主动轴上第一皮带轮与筛筒转轴上的第二皮带轮之间的配合，使得筛筒转轴会随着主动轴的转动而发生转动，从而既较为简便的实现了筛筒的转动，也实现了破碎机构与筛筒的同步转动，从而提升了对于污水中塑料垃圾的处理效果。

作为优选，处理箱本体内远离进水管道的侧壁上设有液压推杆，液压推杆上活塞杆的端部与其相邻的密封板固定连接，筛筒的外侧壁上设有位于支撑板一侧的筛筒限位圈。

本发明中，通过液压推杆的设置，能够在塑料垃圾落至筛筒中出料口端堆积时，驱动液压推杆，通过密封板与环形挡圈之间的配合实现对于塑料垃圾的压缩，从而使得本发明中的用于污水中的塑料垃圾处理装置可以对已经破碎的塑料垃圾进行压缩，从而进一步的方便了对于污水中塑料垃圾的处理，从而进一步的降低了污水处理人员的劳动强度；筛筒限位圈的设置，避免了筛筒向发生位移，从而实现了对于塑料垃圾的压缩。

作为优选，第一轴承的内圈向外延伸形成轴承延伸部，轴承延伸部沿其周向向外扩张形成轴承挡圈，轴承挡圈位于支撑板与筛筒限位圈之间。

本发明中，通过轴承挡圈的设置，能够在进行塑料垃圾的压缩时，避免支撑板与筛筒限位圈之间的摩擦，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置在使用时稳定性。

作为优选，与液压推杆固定连接的密封板的端部向着环形挡圈的一侧延伸形成与环形挡圈间隙配合密封板凸台。

本发明中，通过密封板凸台的设置，在密封板与环形挡圈配合对塑料垃圾进行压缩时，避免了塑料垃圾在密封板与环形挡圈的挤压下移动至进水管道端，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置在对塑料垃圾进行压缩时的稳定性。当密封板完成压缩后向着远离环形挡圈方向移动时，避免了在垃圾从出料口掉落时，环形挡圈一侧未经压缩的塑料垃圾落至出料口端并从出料口掉落，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置在使用时的稳定性。

作为优选，筛筒上的网眼设置在进水管道与环形挡圈之间，筛筒的内壁上设有若干个位于进水管道以及环形挡圈之间且倾斜于筛筒内壁设置的条形板，筛筒上位于其中两相邻的条形板之间设有条形开口，筛筒上位于条形开口处设有可拆卸且用于对筛筒进行密封的条形滤网。

本发明中，通过将网眼设置在进水管道与环形挡圈之间，使得污水不会流至出料口端，避免了污水对已经进行破碎的塑料垃圾造成再次污染，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置对于污水中塑料垃圾的处理效果；条形板的设置，使得处于筛筒内下端且未被破碎的塑料垃圾可以在破碎机构上进行破碎，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置对于污水中塑料垃圾的处理效果；通过条形开口以及条形滤网的设置，能够在进行对于该用于污水中的塑料垃圾处理装置进行停机维护时可以通过电机将筛筒转动至条形开口位于筛筒的正上方，取下条形开口上的条形滤网之后驱动电机使得条形开口转动至筛筒的下方，从而使得筛筒中残留的垃圾可以从条形开口处掉落，从而方便了对于该用于污水中的塑料垃圾处理装置的维护。

作为优选，筛筒安装腔中设有位于环形挡圈下方的隔板，隔板与筛筒安装腔的内壁固定连接。

本发明中，通过隔板的设置，能够将筛筒安装腔中位于筛筒下方的空间分隔成两个相对独立的子空间，从而避免了污水对以及压缩完成的塑料垃圾造成再次污染，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置对于污水中塑料垃圾的处理效果。

附图说明

图1为实施例1中的用于污水中的塑料垃圾处理装置的结构示意图。

图2图1中用于污水中的塑料垃圾处理装置的剖视图。

图3为图1中筛筒的结构示意图。

图4为图1中筛筒的剖视图。

图5为实施例1中的处理箱的结构示意图。

图6为图2中A部分的放大图。

图7为实施例1中远离进水管道处的密封板的结构示意图。

图8为实施例1中主动轴以及从动轴的结构示意图。

图9为图6中第一轴承的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

100、处理箱本体；110、筛筒安装腔；120、筛筒；130、密封板；140、进水管道；150、支撑板；160、电机安装座；161、电机；170、第一转轴安装通孔；180、皮带；210、环形挡圈；220、主动轴；221、主动轴齿轮；230、液压推杆；240、条形板；250、隔板；310、出料口；320、齿圈；330、条形开口；340、条形滤网；350、筛筒限位圈；510、筛筒安装通孔；520、第二转轴安装通孔；530、第二皮带轮；540、筛筒转轴；550、筛筒转轴齿轮；610、第一轴承；620、密封板安装通孔；710、主动轴安装通孔；720、从动轴安装通孔；730、密封板凸台；810、从动轴；820、破碎齿；830、从动轴齿轮；840、第二轴承；850、第一皮带轮；910、轴承延伸部；920、轴承挡圈。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-9所示，本实施例提供了用于污水中的塑料垃圾处理装置，其包括处理箱本体100，处理箱本体100中设有筛筒安装腔110，筛筒安装腔110中设有可转动的筛筒120，筛筒120的两端均设有开口，筛筒120两端的开口处设有与筛筒120内壁间隙配合的密封板130，筛筒120中设有端部穿过密封板130且可转动的破碎机构；筛筒120其中一端的密封板130上设有密封板安装通孔620，密封板安装通孔620中设有端部穿过密封板安装通孔620且伸入筛筒120中的进水管道140，筛筒120内远离进水管道140的端部设有与筛筒120内壁固定连接的环形挡圈210，筛筒120的内壁的直径自进水管道140端至环形挡圈210端逐渐增大，筛筒120上远离进水管道140的端部设有位于环形挡圈210一侧的出料口310。

通过本实施例中的进水管道140、筛筒120、破碎机构、环形挡圈210以及出料口310的设置，能够在进行对于污水的处理时，将含有塑料垃圾的污水通过进水管道140排入筛筒120中，塑料垃圾将会落在筛筒120中的破碎机构上，破碎机构将会对污水中的塑料垃圾进行破碎，破碎之后的垃圾会落至筛筒120内的下端部，污水将会从筛筒120的网眼流出落至筛筒安装腔110的下端部；由于筛筒120的内壁的直径自进水管道140端至环形挡圈210端逐渐增大，所以筛筒120内的塑料垃圾将会向着环形挡圈210端移动，随着塑料垃圾在环形挡圈210处的不断堆积，当塑料垃圾在环形挡圈210处堆积到高度大于环形挡圈210的高度后，塑料垃圾将会掉落至环形挡圈210的另一侧，随着筛筒120的转动，当出料口310转动至筛筒120的底端时，此时塑料垃圾将会从出料口310落下，在实际的运行时，相关人员可以在筛筒安装腔110中设置塑料垃圾收集盒对出料口310掉落的塑料垃圾进行收集，从而使得实现对于污水中塑料垃圾的破碎以及收集。筛筒120的转动设置，还使得落至筛筒120底端的塑料垃圾更易移动至环形挡圈210处，也使得环形挡圈210处的塑料垃圾更易从环形挡圈210的一侧落至出料口310端；破碎机构与筛筒120的配合，使得污水中的塑料垃圾可以被破碎从而使得塑料垃圾中含有的污水可以被排出，从而方便了对于污水中塑料垃圾的后续处理。本实施例通过筛筒120、破碎机构以及环形挡圈210的设置，使得本实施例中的用于污水中的塑料垃圾处理装置可以连续的对污水中的塑料垃圾进行破碎以及分离。从而避免了人工对污水中的塑料垃圾进行打捞处理，从而较佳的降低了污水处理人员的劳动强度。

结合图2所示，本实施例中，筛筒安装腔110的两端均设有支撑板150，支撑板150上设有筛筒安装通孔510，筛筒120可转动设置在两筛筒安装通孔510间，筛筒120上设有位于筛筒安装通孔510中的第一轴承610。

通过本实施例中的支撑板150上筛筒安装通孔510的设置，能够使得筛筒120可以在筛筒安装腔110中转动；第一轴承610的设置，降低了筛筒120在转动时与支撑板150之间的摩擦，从而提升了筛筒120在转动时的稳定性。

本实施例中，密封板130的中心处设有主动轴安装通孔710，破碎机构包括设置在主动轴安装通孔710且可转动的主动轴220，主动轴220上位于筛筒120外的端部设有主动轴齿轮221，密封板130上位于主动轴安装通孔710的两侧均有若干个从动轴安装通孔720，从动轴安装通孔720中设有可转动的从动轴810，主动轴220上位于筛筒120内的端部以及从动轴810上位于筛筒120内的端部设有破碎齿820；从动轴810上设有从动轴齿轮830，主动轴齿轮221与其相邻的从动轴齿轮830相互啮合，两相邻的从动轴齿轮830相互啮合。

通过本实施例中的主动轴220、从动轴810以及破碎齿820的设置，能够通过主动轴220与从动轴810上破碎齿820的配合实现对于塑料垃圾的破碎；主动轴220与从动轴810之间的配合，使得在用于污水中的塑料垃圾处理装置运行时，只需通过电机161驱动主动轴220，即可实现从动轴810的转动，从而较为简便的实现了破碎机构的转动。

本实施例中，处理箱本体100两端的侧壁上均设有若干个第二转轴安装通孔520，主动轴220以及从动轴810的端部均设置在第二转轴安装通孔520中，主动轴220以及从动轴810上位于第二转轴安装通孔520内的端部设有与主动轴220以及从动轴810固定连接的第二轴承840。

通过本实施例中的第二转轴安装通孔520的设置，能够使得主动轴220以及从动轴810可以较为稳定地在筛筒120中转动；第二轴承840的设置，较佳的降低了主动轴220以及从动轴810在转动时与处理箱本体100之间的摩擦，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置在运行时的稳定性。

本实施例中，处理箱本体100的外侧壁上设有电机安装座160，电机安装座160上设有电机161，主动轴220端部伸出处理箱本体100的外侧壁与电机161的转轴固定连接；筛筒安装腔110中设有用于驱动筛筒120的驱动机构，处理箱本体100上两端的侧壁上设有第一转轴安装通孔170，驱动机构包括设置在两第一转轴安装通孔170间且可转动的筛筒转轴540；筛筒120的两端均设有齿圈320，筛筒转轴540上设有与齿圈320相啮合的筛筒转轴齿轮550；主动轴220上位于筛筒安装腔110外的端部设有第一皮带轮850，筛筒转轴上设有第二皮带轮530，第一皮带轮850与第二皮带轮530之间设有皮带180。

通过本实施例中的电机安装座160以及电机161的设置，能够通过电机161转轴与主动轴220的配合使得破碎机构转动，驱动机构结构的设置，使得在电机161运行时，由于主动轴220上第一皮带轮850与筛筒转轴540上的第二皮带轮530之间的配合，使得筛筒转轴540会随着主动轴220的转动而发生转动，从而既较为简便的实现了筛筒120的转动，也实现了破碎机构与筛筒120的同步转动，从而提升了对于污水中塑料垃圾的处理效果。

本实施例中，处理箱本体100内远离进水管道140的侧壁上设有液压推杆230，液压推杆230上活塞杆的端部与其相邻的密封板130固定连接，筛筒120的外侧壁上设有位于支撑板150一侧的筛筒限位圈350。

通过本实施例中的液压推杆230的设置，能够在塑料垃圾落至筛筒120中出料口310端堆积时，驱动液压推杆230，通过密封板130与环形挡圈210之间的配合实现对于塑料垃圾的压缩，从而使得本实施例中用于污水中的塑料垃圾处理装置可以对已经破碎的塑料垃圾进行压缩，从而进一步的方便了对于污水中塑料垃圾的处理，从而进一步的降低了污水处理人员的劳动强度；筛筒限位圈350的设置，避免了筛筒120发生位移，从而实现了对于塑料垃圾的压缩。需要说明的是，当密封板130在液压推杆230的驱动下移动至距离环形挡圈210最小距离时，此时，出料口310转动至筛筒120的斜下方，此时压缩后的塑料垃圾刚好可从出料口310掉落；驱动液压推杆230使得密封板130向着远离环形挡圈210方向移动，当塑料垃圾上的压力降低后，塑料垃圾将会从出料口310掉落，当密封板130移动至距离环形挡圈210一定距离处，此时出料口310转动至筛筒120的斜上方，塑料垃圾不能从出料口310落下，此时环形挡圈210一侧的塑料垃圾将会继续向着出料口310一侧掉落并在筛筒120中堆积，当密封板130移动至距离环形挡圈210最大距离后，液压推杆230随即推动密封板130向着环形挡圈210处移动，从而与环形挡圈210配合完成对于塑料垃圾的压缩。

本实施例中，第一轴承610的内圈向外延伸形成轴承延伸部910，轴承延伸部910沿其周向向外扩张形成轴承挡圈920，轴承挡圈920位于支撑板150与筛筒限位圈350之间。

通过本实施例中的轴承挡圈920的设置，能够在进行塑料垃圾的压缩时，避免支撑板150与筛筒限位圈350之间的摩擦，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置在使用时稳定性。

本实施例中，与液压推杆230固定连接的密封板130的端部向着环形挡圈210的一侧延伸形成与环形挡圈210间隙配合密封板凸台730。

通过本实施例中的密封板凸台730的设置，在密封板130与环形挡圈210配合对塑料垃圾进行压缩时，密封板凸台730可以移动至环形挡圈210的一侧，从而避免了塑料垃圾在密封板130与环形挡圈210的挤压下移动至进水管道140端，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置在对塑料垃圾进行压缩时的稳定性。当密封板130完成压缩后向着远离环形挡圈210方向移动时，密封板凸台730可以对环形挡圈210一侧的塑料垃圾进行阻挡，从而避免了在垃圾从出料口310掉落时，环形挡圈210一侧未经压缩的塑料垃圾落至出料口310端并从出料口310掉落，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置在使用时的稳定性。

本实施例中，筛筒120上的网眼设置在进水管道140与环形挡圈210之间，筛筒120的内壁上设有若干个位于进水管道140以及环形挡圈210之间且倾斜于筛筒120内壁设置的条形板240，筛筒120上位于其中两相邻的条形板240之间设有条形开口330，筛筒120上位于条形开口330处设有可拆卸且用于对筛筒120进行密封的条形滤网340。

通过将本实施例中的网眼设置在进水管道140与环形挡圈210之间，使得污水不会流至出料口310端，避免了污水对已经进行破碎的塑料垃圾造成再次污染，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置对于污水中塑料垃圾的处理效果；条形板240的设置，使得处于筛筒120内下端且未被破碎的塑料垃圾可以被条形板240抬升至筛筒120内上方，并从筛筒120内的上方掉落至破碎机构上，并在破碎机构上进行破碎，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置对于污水中塑料垃圾的处理效果；条形开口330以及条形滤网340的设置，能够在进行对于该用于污水中的塑料垃圾处理装置进行停机维护时可以通过驱动电机161将筛筒120转动至条形开口330位于筛筒120的正上方，取下条形开口330上的条形滤网340之后驱动电机161使得条形开口330转动至筛筒120的下方，从而使得筛筒120中残留的垃圾可以从条形开口340处掉落，从而方便了对于该用于污水中的塑料垃圾处理装置的维护。

本实施例中，筛筒安装腔110中设有位于环形挡圈210下方的隔板250，隔板250与筛筒安装腔110的内壁固定连接。

通过本实施例中的隔板250的设置，能够将筛筒安装腔110中位于筛筒120下方的空间分隔成两个相对独立的子空间，从而避免了污水对压缩完成的塑料垃圾造成再次污染，从而提升了该用于污水中的塑料垃圾处理装置对于污水中塑料垃圾的处理效果；在实际的运行时，工作人员可以在处理箱本体110中子空间处开设相关的开口将已经过滤的污水排出以及将经过破碎压缩的塑料垃圾取出。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.用于污水中的塑料垃圾处理装置，其特征在于：包括处理箱本体（100），处理箱本体（100）中设有筛筒安装腔（110），筛筒安装腔（110）中设有可转动的筛筒（120），筛筒（120）的两端均设有开口，筛筒（120）两端的开口处设有与筛筒（120）内壁间隙配合的密封板（130），筛筒（120）中设有端部穿过密封板（130）且可转动的破碎机构；筛筒（120）其中一端的密封板（130）上设有密封板安装通孔（620），密封板安装通孔（620）中设有端部穿过密封板安装通孔（620）且伸入筛筒（120）中的进水管道（140），筛筒（120）内远离进水管道（140）的端部设有与筛筒（120）内壁固定连接的环形挡圈（210），筛筒（120）的内壁的直径自进水管道（140）端至环形挡圈（210）端逐渐增大，筛筒（120）上远离进水管道（140）的端部设有位于环形挡圈（210）一侧的出料口（310）；处理箱本体（100）内远离进水管道（140）的侧壁上设有液压推杆（230），液压推杆（230）上活塞杆的端部与其相邻的密封板（130）固定连接，筛筒（120）的外侧壁上设有位于支撑板（150）一侧的筛筒限位圈（350）；筛筒（120）上的网眼设置在进水管道（140）与环形挡圈（210）之间，筛筒（120）的内壁上设有若干个位于进水管道（140）以及环形挡圈（210）之间且倾斜于筛筒（120）内壁设置的条形板（240），筛筒（120）上位于其中两相邻的条形板（240）之间设有条形开口（330），筛筒（120）上位于条形开口（330）处设有可拆卸且用于对筛筒（120）进行密封的条形滤网（340）。

2.根据权利要求1所述的用于污水中的塑料垃圾处理装置，其特征在于：筛筒安装腔（110）的两端均设有支撑板（150），支撑板（150）上设有筛筒安装通孔（510），筛筒（120）可转动设置在两筛筒安装通孔（510）间，筛筒（120）上设有位于筛筒安装通孔（510）中的第一轴承（610）。

3.根据权利要求1所述的用于污水中的塑料垃圾处理装置，其特征在于：密封板（130）的中心处设有主动轴安装通孔（710），破碎机构包括设置在主动轴安装通孔（710）且可转动的主动轴（220），主动轴（220）上位于筛筒（120）外的端部设有主动轴齿轮（221），密封板（130）上位于主动轴安装通孔（710）的两侧均有若干个从动轴安装通孔（720），从动轴安装通孔（720）中设有可转动的从动轴（810），主动轴（220）上位于筛筒（120）内的端部以及从动轴（810）上位于筛筒（120）内的端部设有破碎齿（820）；从动轴（810）上设有从动轴齿轮（830），主动轴齿轮（221）与其相邻的从动轴齿轮（830）相互啮合，两相邻的从动轴齿轮（830）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的用于污水中的塑料垃圾处理装置，其特征在于：处理箱本体（100）两端的侧壁上均设有若干个第二转轴安装通孔（520），主动轴（220）以及从动轴（810）的端部均设置在第二转轴安装通孔（520）中，主动轴（220）以及从动轴（810）上位于第二转轴安装通孔（520）内的端部设有与主动轴（220）以及从动轴（810）固定连接的第二轴承（840）。

5.根据权利要求3所述的用于污水中的塑料垃圾处理装置，其特征在于：处理箱本体（100）的外侧壁上设有电机安装座（160），电机安装座（160）上设有电机（161），主动轴（220）端部伸出处理箱本体（100）的外侧壁与电机（161）的转轴固定连接；筛筒安装腔（110）中设有用于驱动筛筒（120）的驱动机构，处理箱本体（100）上两端的侧壁上设有第一转轴安装通孔（170），驱动机构包括设置在两第一转轴安装通孔（170）间且可转动的筛筒转轴（540）；筛筒（120）的两端均设有齿圈（320），筛筒转轴（540）上设有与齿圈（320）相啮合的筛筒转轴齿轮（550）；主动轴（220）上位于筛筒安装腔（110）外的端部设有第一皮带轮（850），筛筒转轴上设有第二皮带轮（530），第一皮带轮（850）与第二皮带轮（530）之间设有皮带（180）。

6.根据权利要求2所述的用于污水中的塑料垃圾处理装置，其特征在于：第一轴承（610）的内圈向外延伸形成轴承延伸部（910），轴承延伸部（910）沿其周向向外扩张形成轴承挡圈（920），轴承挡圈（920）位于支撑板（150）与筛筒限位圈（350）之间。

7.根据权利要求6所述的用于污水中的塑料垃圾处理装置，其特征在于：与液压推杆（230）固定连接的密封板（130）的端部向着环形挡圈（210）的一侧延伸形成与环形挡圈（210）间隙配合密封板凸台（730）。

8.根据权利要求1所述的用于污水中的塑料垃圾处理装置，其特征在于：筛筒安装腔（110）中设有位于环形挡圈（210）下方的隔板（250），隔板（250）与筛筒安装腔（110）的内壁固定连接。

Images