CN111036103A - 一种正丁烷与空气混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种正丁烷与空气混合装置,包括空气压缩组件、螺旋进气列管和混合腔;抽气泵将空气抽入空气净化器内,通过空气净化器净化后通入喷射式压缩机内,将空气压缩后通入压缩空气预处理腔,经过旋流器产生旋流气体通过压缩空气输出端口导出;压缩空气由出气孔道分别进入螺旋进气列管中,经过螺旋形管道形成涡流气体,导入混合腔内,正丁烷输入管道向混合腔内输入正丁烷气体,由于正丁烷气体密度大于空气密度,因此通过扰流器将正丁烷气体向上导流,正丁烷气体和压缩空气在混合腔上部接触混合,通过总控制按钮控制驱动电机带动摆动支轴摆动,使得扰流叶扇将逐渐下沉的气体进一步混合。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种正丁烷与空气混合装置。
背景技术
顺丁烯二酸酐简称顺酐,又名马来酸酐,是一种重要的有机化工原料,广泛用于石油化工、食品加工、医药、建材等行业。按原料路线,顺酐的生产方法可分为苯氧化法、正丁烷氧化法。正丁烷法具备原料价廉,污染相对较轻,碳原子利用率高和顺酐生产成本低等优点,其生产能力约占世界顺酐总生产能力的80%,并有逐步取代苯氧化法的趋势。
正丁烷与空气混合器是顺酐车间氧化反应工段非常重要的设备,它直接关系并影响到正丁烷的进料量。正丁烷的进料量和正丁烷与压缩空气的混合是否充分直接影响到顺酐车间的生产效率和生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种正丁烷与空气混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种正丁烷与空气混合装置,包括空气压缩组件、螺旋进气列管和混合腔;所述空气压缩组件包括空气净化器和喷射式压缩机,设备架台上安装有空气净化器,空气净化器输入端连接有空气进气管道,空气进气管道连接抽气泵输出端;所述空气净化器输出端连接至喷射式压缩机,喷射式压缩机连接至压缩空气预处理腔;所述压缩空气预处理腔内设置有旋流器,旋流器输出端连接至压缩空气输出端口;所述压缩空气输出端口处设置有若干个出气孔道;
所述出气孔道末端连接有螺旋进气列管,螺旋进气列管末端连接至混合腔;所述混合腔为上端宽下端窄的锥形结构,混合腔侧壁上设置有正丁烷接入端口,正丁烷接入端口上连接有正丁烷输入管道;所述设备架台上安装有倾斜支轴,正丁烷输入管道通过固定卡环固定在倾斜支轴上;所述正丁烷接入端口内侧设置有扰流器,混合腔内壁上设置有驱动电机,驱动电机输出端连接有摆动支轴,摆动支轴末端连接有扰流叶扇,扰流叶扇上设置有透气孔。
优选的,所述压缩空气预处理腔为圆球形结构,压缩空气输出端口设置在压缩空气预处理腔底部底端。
优选的,所述压缩空气输出端口为上端窄下端宽的锥形结构,出气孔道沿着较窄端口成径向分布在压缩空气输出端口内部,出气孔道末端并排设置在压缩空气输出端口较宽端口处。
优选的,所述压缩空气预处理腔内设置有除湿蒸发组件和吸湿干燥包。
优选的,所述混合腔上端设置有若干个对应于螺旋进气列管的接气端口,接气端口与螺旋进气列管连接处设置有密封环圈。
优选的,所述螺旋进气列管为连续的螺旋式通管结构,螺旋进气列管上安装有电磁控制阀。
优选的,所述正丁烷输入管道末端连接至正丁烷储气设备,正丁烷输入管道上安装有电磁流量计。
优选的,所述驱动电机位于正丁烷接入端口上方,扰流叶扇处于混合腔中间位置处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,混合效果好,工作效率高;抽气泵将空气抽入空气净化器内,通过空气净化器净化后通入喷射式压缩机内,将空气压缩后通入压缩空气预处理腔,经过旋流器产生旋流气体通过压缩空气输出端口导出;压缩空气由出气孔道分别进入螺旋进气列管中,经过螺旋形管道形成涡流气体,导入混合腔内,正丁烷输入管道向混合腔内输入正丁烷气体,由于正丁烷气体密度大于空气密度,因此通过扰流器将正丁烷气体向上导流,正丁烷气体和压缩空气在混合腔上部接触混合,通过总控制按钮控制驱动电机带动摆动支轴摆动,使得扰流叶扇将逐渐下沉的气体进一步混合。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中:1、设备架台;2、空气压缩组件;21、空气净化器;22、空气进气管道;23、抽气泵;24、喷射式压缩机;25、压缩空气预处理腔;26、旋流器;27、压缩空气输出端口;28、出气孔道;3、螺旋进气列管;4、混合腔;5、正丁烷接入端口;6、正丁烷输入管道;7、倾斜支轴;8、扰流器;9、驱动电机;10、摆动支轴;11、扰流叶扇;12、透气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种正丁烷与空气混合装置,包括空气压缩组件2、螺旋进气列管3和混合腔4;所述空气压缩组件2包括空气净化器21和喷射式压缩机24,设备架台1上安装有空气净化器21,空气净化器21输入端连接有空气进气管道22,空气进气管道22连接抽气泵23输出端;所述空气净化器21输出端连接至喷射式压缩机24,喷射式压缩机24连接至压缩空气预处理腔25;所述压缩空气预处理腔25内设置有旋流器26,旋流器26输出端连接至压缩空气输出端口27,压缩空气输出端口27处设置有若干个出气孔道28;
所述出气孔道28末端连接有螺旋进气列管3,螺旋进气列管3末端连接至混合腔4;所述混合腔4为上端宽下端窄的锥形结构,混合腔4侧壁上设置有正丁烷接入端口5,正丁烷接入端口5上连接有正丁烷输入管道6;所述设备架台1上安装有倾斜支轴7,正丁烷输入管道6通过固定卡环固定在倾斜支轴7上;所述正丁烷接入端口5内侧设置有扰流器8,混合腔4内壁上设置有驱动电机9,驱动电机9输出端连接有摆动支轴10,摆动支轴10末端连接有扰流叶扇11,扰流叶扇11上设置有透气孔12。
进一步的,所述压缩空气预处理腔25为圆球形结构,压缩空气输出端口27设置在压缩空气预处理腔25底部底端。
进一步的,所述压缩空气输出端口27为上端窄下端宽的锥形结构,出气孔道28沿着较窄端口成径向分布在压缩空气输出端口27内部,出气孔道28末端并排设置在压缩空气输出端口27较宽端口处。
进一步的,所述压缩空气预处理腔25内设置有除湿蒸发组件和吸湿干燥包。
进一步的,所述混合腔4上端设置有若干个对应于螺旋进气列管3的接气端口,接气端口与螺旋进气列管3连接处设置有密封环圈。
进一步的,所述螺旋进气列管3为连续的螺旋式通管结构,螺旋进气列管3上安装有电磁控制阀。
进一步的,所述正丁烷输入管道6末端连接至正丁烷储气设备,正丁烷输入管道6上安装有电磁流量计。
进一步的,所述驱动电机9位于正丁烷接入端口5上方,扰流叶扇11处于混合腔4中间位置处。
工作原理:空气压缩组件2包括空气净化器21和喷射式压缩机24,设备架台1上安装有空气净化器21,空气净化器21输入端连接有空气进气管道22,空气进气管道22连接抽气泵23输出端;所述空气净化器21输出端连接至喷射式压缩机24,喷射式压缩机24连接至压缩空气预处理腔25;所述压缩空气预处理腔25内设置有旋流器26,旋流器26输出端连接至压缩空气输出端口27,压缩空气输出端口27处设置有若干个出气孔道28;抽气泵23将空气抽入空气净化器21内,通过空气净化器21净化后通入喷射式压缩机24内,将空气压缩后通入压缩空气预处理腔25,经过旋流器26产生旋流气体通过压缩空气输出端口27导出;
所述出气孔道28末端连接有螺旋进气列管3,螺旋进气列管3末端连接至混合腔4;所述混合腔4为上端宽下端窄的锥形结构,混合腔4侧壁上设置有正丁烷接入端口5,正丁烷接入端口5上连接有正丁烷输入管道6;所述设备架台1上安装有倾斜支轴7,正丁烷输入管道6通过固定卡环固定在倾斜支轴7上;所述正丁烷接入端口5内侧设置有扰流器8,混合腔4内壁上设置有驱动电机9,驱动电机9输出端连接有摆动支轴10,摆动支轴10末端连接有扰流叶扇11,扰流叶扇11上设置有透气孔12,压缩空气由出气孔道26分别进入螺旋进气列管3中,经过螺旋形管道3形成涡流气体,导入混合腔4内,正丁烷输入管道6向混合腔4内输入正丁烷气体,由于正丁烷气体密度大于空气密度,因此通过扰流器8将正丁烷气体向上导流,正丁烷气体和压缩空气在混合腔4上部接触混合,通过总控制按钮控制驱动电机9带动摆动支轴10摆动,使得扰流叶扇11将逐渐下沉的气体进一步混合;混合腔4底部设置有气体输出管道,将混合气体输出。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种正丁烷与空气混合装置,其特征在于:包括空气压缩组件(2)、螺旋进气列管(3)和混合腔(4);所述空气压缩组件(2)包括空气净化器(21)和喷射式压缩机(24),设备架台(1)上安装有空气净化器(21),空气净化器(21)输入端连接有空气进气管道(22),空气进气管道(22)连接抽气泵(23)输出端;所述空气净化器(21)输出端连接至喷射式压缩机(24),喷射式压缩机(24)连接至压缩空气预处理腔(25);所述压缩空气预处理腔(25)内设置有旋流器(26),旋流器(26)输出端连接至压缩空气输出端口(27),压缩空气输出端口(27)处设置有若干个出气孔道(28);
所述出气孔道(28)末端连接有螺旋进气列管(3),螺旋进气列管(3)末端连接至混合腔(4);所述混合腔(4)为上端宽下端窄的锥形结构,混合腔(4)侧壁上设置有正丁烷接入端口(5),正丁烷接入端口(5)上连接有正丁烷输入管道(6);所述设备架台(1)上安装有倾斜支轴(7),正丁烷输入管道(6)通过固定卡环固定在倾斜支轴(7)上;所述正丁烷接入端口(5)内侧设置有扰流器(8),混合腔(4)内壁上设置有驱动电机(9),驱动电机(9)输出端连接有摆动支轴(10),摆动支轴(10)末端连接有扰流叶扇(11),扰流叶扇(11)上设置有透气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种正丁烷与空气混合装置,其特征在于:所述压缩空气预处理腔(25)为圆球形结构,压缩空气输出端口(27)设置在压缩空气预处理腔(25)底部底端。
3.根据权利要求1所述的一种正丁烷与空气混合装置,其特征在于:所述压缩空气输出端口(27)为上端窄下端宽的锥形结构,出气孔道(28)沿着较窄端口成径向分布在压缩空气输出端口(27)内部,出气孔道(28)末端并排设置在压缩空气输出端口(27)较宽端口处。
4.根据权利要求1所述的一种正丁烷与空气混合装置,其特征在于:所述压缩空气预处理腔(25)内设置有除湿蒸发组件和吸湿干燥包。
5.根据权利要求1所述的一种正丁烷与空气混合装置,其特征在于:所述混合腔(4)上端设置有若干个对应于螺旋进气列管(3)的接气端口,接气端口与螺旋进气列管(3)连接处设置有密封环圈。
6.根据权利要求1所述的一种正丁烷与空气混合装置,其特征在于:所述螺旋进气列管(3)为连续的螺旋式通管结构,螺旋进气列管(3)上安装有电磁控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种正丁烷与空气混合装置,其特征在于:所述正丁烷输入管道(6)末端连接至正丁烷储气设备,正丁烷输入管道(6)上安装有电磁流量计。
8.根据权利要求1所述的一种正丁烷与空气混合装置,其特征在于:所述驱动电机(9)位于正丁烷接入端口(5)上方,扰流叶扇(11)处于混合腔(4)中间位置处。
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