CN111033900A - 用于电池单元的插接联接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于使由手持式工具机(200)所包括的电驱动器(90)可由所述手持式工具机(200)容纳的电池单元(20)电触点接通的插接联接装置(100)，其中，所述插接联接装置(100)具有能与所述手持式工具机(200)连接的至少一个电的接触板(1)以及与所述电的接触板(1)相对应的至少一个电接触弹簧对(3)，其中，所述接触弹簧对(3)能布置在所述电池单元(20)上，并且能沿推移方向(AR)推移到所述接触板(1)上以及能沿撤离方向(AB)从所述接触板撤离，其中，在触点接通的状态(ZK)下，所述接触板(1)和所述接触弹簧对(3)形成力和形锁合的卡锁连接副。

Description

用于电池单元的插接联接装置
技术领域
本发明涉及一种用于使由手持式工具机所包括的电驱动器与要由手持式工具机容纳的电池单元电触点接通的插接联接装置。该插接联接装置具有至少一个能与该手持式工具机连接的电的接触板以及至少一个与所述电的接触板相对应的电接触弹簧对。该接触弹簧对能布置在电池单元上并且能沿推移方向推移到接触板上以及能沿撤离方向从该接触板撤离。
背景技术
开头所述类型的插接联接装置原则上由现有技术已知。
发明内容
本发明的目的是，提供一种插接联接装置，该插接联接装置利于在接触板与接触弹簧对之间可靠的接触，尤其是在由应用引起振动和振荡的背景下。
该目的由此得以实现，在触点接通的状态下，该接触板和该接触弹簧对形成力和形锁合的卡锁连接副。
本发明包括以下认识：在运行手持式工具机时，除了本来要传输的电流形式的电负载外机械负载也作用于插接联接装置上。由于由应用引起的振动和振荡，插接联接装置经受不期望的加速力。所述加速力可能导致装置侧的接触板与电池侧的接触弹簧对之间发生相对运动。这典型地导致插接联接装置的磨损增加，该磨损甚至经常由于引入灰尘而进一步加速。另外，由于接触板与接触弹簧对之间不期望的相对移动，在这些元件之间的接触副的过渡阻抗可能增加，这进而引起不期望的热过载，从而发展成烧损。
以如下方式避免了这些缺点：在根据本发明的插接联接装置中，在触点接通的状态下，接触板和接触弹簧对形成力和形锁合的卡锁连接副。这尤其是由此实现，彼此接触的接触板和接触弹簧对由于力和形锁合卡锁连接副而作为一个单元振荡。
与从现有技术、例如文件US 8,113,868中描述的插接联接装置已知的解决方案相比，可以免除安装在装置侧的具有弹簧的接触板。根据本发明的插接联接装置的接触板优选刚性地相对于手持式工具机或手持式工具机的壳体进行布置。
进而，根据本发明的解决方案具有的优点是：可以实现相对大的在插接联接装置的接触副中的公差补偿，这在从现有技术已知的、并且具有作为接触板的保持器的作为整个单元可运动的装有弹簧的接触保持器的插接联接装置情况下并非如此。
在一种优选的方案中，该接触板具有横向于推移方向延伸的凹槽，并且在接触弹簧对上形成的卡锁突出部可以卡锁到该凹槽中。该接触弹簧对优选地具有彼此相对置的两个弹簧元件，在这两个弹簧元件上分别形成一个卡锁突出部。优选地，在接触板的两侧上构成凹槽，使得相应的卡锁突出部可以卡锁到该凹槽中。
在一种特别优选的方案中，该凹槽被实施为长孔。已经证明有利的是，长孔在推移方向和/或撤离方向上具有至少一个倒棱。
替代将凹槽作为长孔的方案，凹槽可以是接触板的表面轮廓的一部分。优选地，表面轮廓与接触弹簧对互补地构成。
在另一个优选的方案中，该接触弹簧对具有接合角，该接合角大于该接触弹簧对的保持角。
已经证明有利的是，该接触板在端侧上具有优选地逐渐收缩的联接辅助件。
在一种特别优选的方案中，接触弹簧对具有彼此对置的两个弹性双舌件。这些双舌件中的每个双舌件可经由两个附加弹簧元件支撑，这些附加弹簧元件优选地反作用于彼此相对置的两个弹性双舌件的张开。附加弹簧元件可以是接触插头的插头壳体的一部分。接触弹簧对优选地是这种接触插头的一部分。
在一种特别优选的方案中，插接联接装置具有两个、优选地正好是两个彼此间隔开的接触板。替代性地或额外地，插接联接装置可以具有两个、优选地正好两个彼此间隔开的接触弹簧对。
本发明还通过具有前面所描述的插接联接装置的手持式工具机得以实现，其中，该插接联接装置的电的接触板、尤其是刚性地与该手持式工具机连接，并且接触弹簧对布置在配设给该手持式工具机的电池单元上。
附图说明
从下面的附图描述中得到进一步的优点。在这些附图中示出本发明的不同的实施例。附图、说明书、以及权利要求书包括许多组合的特征。本领域技术人员将有利地还单独地考虑这些特征并将它们组合成进一步有意义的组合。
在附图中，相同和同类的部件由相同的附图标记表示。在附图中：
图1示出根据本发明的插接联接装置在分离状态下的优选的实施例；
图2示出图1的在接触的状态下的实施例；
图3示出图1和图2的实施例的接触插头的更精确的视图；
图4示出根据本发明的插接联接装置的接触板的第二实施例；
图5示出作为根据本发明的插接联接装置的一部分的接触板的第三实施例；
图6示出图5的示图的截面；
图7示出根据本发明的插接联接装置的接触插头的第四实施例；并且
图8以截面图示出了图7的视图。
具体实施方式
图1中示出根据本发明的插接联接装置100的优选的实施例。插接联接装置100用于电驱动器90的电触点接通，该电驱动器被手持式工具机200所包括并且具有要由手持式工具机200容纳的电池单元。图1中仅示意性地示出手持式工具机200、电驱动器90、以及电池单元20。
插接联接装置100具有至少一个接触板1以及至少一个电接触弹簧对3，该至少一个接触板能与手持式工具机200连接、并且在这里也已被连接，该至少一个电接触弹簧对与所述接触板1相对应。接触弹簧对3要被布置、并且在这里也已被布置在电池单元20上。
接触弹簧对3能沿推移方向AR推移到接触板1上，且能沿撤离方向AB从接触板1撤离。
接触弹簧对3是接触插头3的一部分，该接触插头本身具有至少部分地围绕接触弹簧对3的插头壳体35。
图1示出了分离状态DK，在该分离状态下，接触弹簧对3与电接触板1彼此分离。
根据本发明，接触板1和接触弹簧对3以如下方式构成：在接触的状态ZK下(参见图2)，它们形成力和形锁合卡锁连接副。
在这里示出的实施例中，这由此得以实现，接触板1具有横向于推移方向AR延伸的凹槽，该凹槽在此被实施为长孔5，在接触弹簧对3上形成的卡锁突出部7、7’可以卡锁到该长孔中。
为了便于将接触弹簧对3推移到接触板1上，接触板1在端侧具有沿撤离方向逐渐收缩的联接辅助件4。如同样从图1可以推出的，接触弹簧对3具有彼此相对置的两个弹性双舌件13、13’。接触弹簧对3的其他方案是可能的。
图2现在示出了在触点接通的状态ZK下的图1的插接联接装置100。在这种触点接通的状态ZK下，接触板1和接触弹簧对3形成力和形锁合卡锁连接。换言之，在接触弹簧对3上形成的卡锁突出部7、7’在两侧扣入接触板1中的凹槽5中，该凹槽被构成为长孔。通过该力和形锁合的卡锁连接副防止、或至少减少在运行手持式工具机时在接触板1与接触弹簧对3之间的相对运动，使得在触点接通的状态ZK下，接触副作为一个单元振荡。
图3现在以平面视图示出了包括接触弹簧对3的接触插头30。可以清楚地看见彼此相对置的弹性双舌件13、13’，在这些弹性双舌件上分别构成有卡锁突出部7、7’。可以例如通过冷成形(板改型)提供卡锁突出部7、7’的构成。
如从图3可以得出，接触弹簧对3的接合角FW大于接触弹簧对3的保持角HW。接合角FW优选地在30度与50度之间、特别优选地在35度与45度之间。
尽管事实是：在所示的实施例中接合角FW大于保持角HW，但是因为接触板(参见图1)具有布置在端面上的联接辅助件，所以可以将接触弹簧对3相对简单地推移到接触板1上。
图3中同样可以清楚地可见，双舌件13、13’中的每个双舌件经由两个附加弹簧元件15、15’支撑。附加弹簧元件15、15’针对彼此相对置的两个弹性双舌件13、13’的张开、尤其是过度张开起反作用。附加弹簧元件15、15’可以与接触插头30的插头壳体35一件式构成。接触弹簧对3本身在背离卡锁突出部7、7’的一侧上被压到插头壳体35内。
图4示出了根据本发明的插接联接装置的接触板1的另一个实施例。接触板1具有凹槽5，该凹槽横向于推移方向AR延伸、更精确地说垂直于推移方向延伸，并且在接触弹簧对3上构成的卡锁突出部7、7’(参见图3)可以卡锁到该凹槽中以便这样形成力和形锁合卡锁连接副。
作为长孔(参见图1)的凹槽5的方案的替代方案，在图4的实施例中，凹槽5是接触板1的表面轮廓2的一部分，其中，表面轮廓2以与接触弹簧对3互补的方式构成。
在该实施例中，接触板1也具有在端侧沿撤离方向AB逐渐收缩的联接辅助件4。
在图5中示出了接触板1的另一个实施例。接触板1具有横向于推移方向AR延伸的凹槽5，该凹槽在此实施为长孔。在构成为长孔的凹槽5上沿推移方向AR和撤离方向AB都形成有倒棱9、9’，以便易于将接触插头推移到接触板1上并且将所述接触插头从该接触板撤离。倒棱9、9’横向于、更精确地说垂直于推移方向AR和撤离方向AB延伸。
图5示出了截平面A-A，图6中示出该截平面的剖面A-A。图6中可以特别清楚地看见，沿推移方向AR和撤离方向AB设置的倒棱9、9’在接触板1的两侧形成于被构成为长孔的凹槽5上。
图7现在示出了具有所示出的截平面B-B的图3的接触插头30的透视图。可以清楚地看见两个附加弹簧元件15、15’，这两个附加弹簧元件用于支撑彼此相对置的弹性双舌件13、13’。
两个附加弹簧元件15、15’与插头壳体35实施成一件。接触弹簧对3的至少一个部段压到插头壳体35中。
最后，图8示出图7的接触插头30的截面B-B。如从图8可以得出的，接触弹簧对的背离锁定突出部7、7’的一个部段平行地在所述插头壳体35内靠置到插头壳体35上。此外，在图8中，可以清楚地看见，附加弹簧元件15、15’在另一侧与接触弹簧对3在卡锁突出部7、7’的区域中接触。
附图标记列表
1 接触板
2 表面轮廓
3 接触弹簧对
4 联接辅助件
5 凹槽
7、7’ 卡锁突出部
9、9’ 倒棱
13、13’ 双舌件
15、15’ 附加弹簧元件
20 电池单元
30 接触插头
35 插头壳体
90 电驱动器
100 插接联接装置
200 手持式工具机
AR 推移方向
AB 撤离方向
FW 接合角
HW 保持角
ZK 触点接通的状态
DK 分离的状态

Claims (11)

1.插接联接装置(100)，用于使由手持式工具机(200)所包括电驱动器(90)与要由所述手持式工具机(200)容纳的电池单元(20)电触点接通，其中，所述插接联接装置(100)具有能与所述手持式工具机(200)连接的至少一个电的接触板(1)以及与所述电的接触板相对应的至少一个电的接触弹簧对(3)，其中，所述接触弹簧对(3)能布置在所述电池单元(20)上并且能沿推移方向(AR)推移到所述接触板(1)上以及能沿撤离方向(AB)从所述接触板撤离，其特征在于，在触点接通的状态(ZK)下，接触板(1)和所述接触弹簧对(3)形成力和形锁合的卡锁连接副。
2.如权利要求1所述的插接联接装置(100)，其特征在于，所述接触板(1)具有横向于所述推移方向(AR)延伸的凹槽(5)，在所述接触弹簧对(3)上构成的卡锁突出部(7)能够卡锁到所述凹槽中。
3.如权利要求2所述的插接联接装置(100)，其特征在于，所述凹槽(5)被构成为长孔。
4.如权利要求3所述的插接联接装置(100)，其特征在于，在所述长孔上沿所述推移方向(AR)和/或所述撤离方向(AB)构成至少一个倒棱(9)。
5.如权利要求2所述的插接联接装置(100)，其特征在于，所述凹槽(5)是所述接触板(1)的表面轮廓(2)的一部分，其中，所述表面轮廓(2)与所述接触弹簧对(3)互补地构成。
6.如前述权利要求之一所述的插接联接装置(100)，其特征在于，所述接触弹簧对(3)具有接合角(FW)，所述接合角大于所述接触弹簧对(3)的保持角(HW)。
7.如前述权利要求之一所述的插接联接装置(100)，其特征在于，所述接触板(1)在端侧具有优选地逐渐收缩的联接辅助件(4)。
8.如前述权利要求之一所述的插接联接装置(100)，其特征在于，所述接触弹簧对(3)具有彼此相对置的两个弹性双舌件(13，13’)。
9.如权利要求8所述的插接联接装置(100)，其特征在于，这些双舌件(13，13’)中的每个双舌件经由两个附加弹簧元件(15，15’)支撑，这些附加弹簧元件反作用于彼此相对置的两个弹性双舌件(13，13’)的张开。
10.如前述权利要求之一所述的插接联接装置(100)，其特征在于，所述插接联接装置(100)具有彼此间隔开的两个接触板和/或彼此间隔开的两个接触弹簧对。
11.手持式工具机(200)，所述手持式工具机具有如前述权利要求之一所述的插接联接装置(100)，其中，所述插接联接装置(100)的电的接触板(1)与所述手持式工具机(200)连接，并且所述接触弹簧对(3)布置在配设给所述手持式工具机(200)的电池单元(20)上。
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