CN111029134B - 电感线圈绕制装置及其绕制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电感线圈绕制装置及其绕制方法，电感线圈绕制装置包括底盘，底盘上设有限位轴，限位轴外套设有转盘，电感线圈支架设置在转盘上，转盘在外力作用下带动电感线圈支架绕限位轴旋转，进行线圈的绕制；转盘上端面设有吊架，利用吊架可以将电感线圈吊起；转盘上端面还设有限位机构，安装电感线圈支架时，利用限位机构对电感线圈支架进行限位。本发明电感线圈绕制装置结构简单，操作方便，可以在施工现场对电感线圈进行组装、绕制，无需组装好后再送至现场，可以大大降低包装和运输成本，尤其适用老旧机房改造，不受狭小门道的限制。

Description

电感线圈绕制装置及其绕制方法

技术领域

本发明涉及通信领域，尤其涉及一种电感线圈绕制装置及其绕制方法。

背景技术

固态发射系统的震荡电路中涉及一种电感线圈，如图1所示，包括电感线圈支架1和绕制于电感线圈支架1的线圈，电感线圈支架1包括同心设置的内圈11和外圈12，外圈底部设有圆孔14，内圈11上设有沿其周向布置的安装座13，套装有排型架15的绝缘轴16一端固定在安装座13上，另一端通过连接件17与外圈12连接。这种电感线圈重量较重、结构较大，运输、绕制和安装时有许多不便，而且成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种电感线圈绕制装置及其绕制方法，使得电感线圈无需组装好后再送至现场，可以在现场进行组装、绕制，可以大大降低包装和运输成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种电感线圈绕制装置，包括底盘，底盘上设有限位轴，限位轴外套设有转盘，电感线圈支架设置在转盘上，转盘在外力作用下带动电感线圈支架绕限位轴旋转，进行线圈的绕制；转盘上端面设有吊架，利用吊架将电感线圈吊起；转盘上端面还设有限位机构，安装电感线圈支架时，利用限位机构对电感线圈支架进行限位；吊架包括沿所述转盘上端面中线放置的横梁，横梁一端向转盘外延伸且末端设有吊孔，另一端向转盘外延伸且末端设有底梁，底梁垂直于横梁且可拆卸的安装在横梁上；横梁上端面还设有锁紧机构，用于锁紧电感线圈支架的内圈；限位机构包括若干限位杆，限位杆呈放射状设置在转盘上端面，限位杆外端向转盘外延伸且延伸端上端面安装有顶板，所述电感线圈支架的外圈嵌置在顶板间，实现限位。

通过采用上述技术方案，电感线圈的支架可以在绕制装置上完成拼装，通过外力驱动转盘旋转，从而可以实现电感线圈的绕制。

作为本方案的一种优选，所述底盘包括正六边形支架，所述限位轴设置在支架的对角线交点位置，支架与限位轴通过若干横杆连接；底盘下端面设有若干万向调节脚杯，万向调节脚杯沿底盘下端面周向均匀布置。

通过采用上述技术方案，底盘可以通过万向调节脚杯稳定支撑在地面上，提高基础稳定性。

作为本方案的一种优选，所述转盘包括正六边形框架，转盘下端面中心位置设有轴套，轴套与所述限位轴配合，实现转盘和所述底盘的套装；所述限位杆与框架上端外缘铰接，框架外侧还设有与所述限位杆对应的斜支撑，斜支撑下端与框架下端外缘铰接，上端与限位杆延伸端铰接，对限位杆进行稳定支撑。

通过采用上述技术方案，转盘不仅提供电感线圈的承载结构，还设有斜支撑为限位杆提供辅助支撑，保证装置运行的稳定性。

作为本方案的一种优选，所述转盘和底盘间设有若干牛眼轴承，牛眼轴承安装在转盘下端面，且沿转盘下端面周向均匀布置。

通过采用上述技术方案，牛眼轴承可以减小底盘和转盘间的摩擦，使装置运行更平稳可靠。

作为本方案的一种优选，所述锁紧机构包括第一连接板，第一连接板固定在所述横梁上，第一连接板一端铰接第二连接板下端，第二连接板垂直于所述横梁且上端向第一连接板方向合拢，第二连接板上端铰接第三连接板一端，第三连接板平行于所述横梁，第三连接板末端铰接第四连接板上端，第四连接板平行于第二连接板，第四连接板下端向外折弯形成固定部，固定部上设有定位孔，螺钉穿过定位孔实现机构固定；安装电感线圈支架的内圈时，第二连接板、第三连接板和第四连接板通过旋转将内圈锁固在横梁上。

通过采用上述技术方案，第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板通过铰接形成可活动的卡槽，将内圈固定在横梁上。

作为本方案的一种优选，所述底梁与所述横梁采用销钉连接。

通过采用上述技术方案，销钉具有方便拆装的特点，不仅可以保证底梁和横梁的有效连接，还能实现底梁和横梁的快速拆装。

一种电感线圈绕制方法，包括以下步骤：

1）组装绕制装置

将底盘水平放置于地面，并利用万向调节脚杯调节底盘稳定度，再将转盘的轴套套装在底盘的限位轴上，即实现绕制装置的组装；

2）组装和安装电感线圈支架

取组装好的电感线圈支架的外圈，将吊架的横梁从外圈下端穿过其底部的圆孔，在横梁末端安装底梁，使底梁对外圈进行支撑；将外圈和吊架放置于转盘上，并使其受到限位机构的限位；将电感线圈支架的内圈放置在横梁上，并利用横梁上的锁紧机构进行固定；将套装有排型架的绝缘轴一端固定在安装座上，另一端通过连接件固定在外圈上，完成电感线圈支架的组装和安装；

3）绕制电感线圈

人工或机械旋转转盘，将线圈绕制在电感线圈支架上；

4）吊装

待绕制工作完成后，利用吊钩勾住吊架的吊孔，将绕制好的电感线圈从转盘上吊下，并使外圈底部着力于承载装置，卸下底梁并解除锁紧机构的固定，抽出横梁，即完成吊装。

通过采用上述技术方案，该方法可以配合电感线圈绕制装置在现场进行电感线圈的拼装和绕制，改变传统中先装配后进场的施工方法。

本发明的有益效果是：本发明提供一种电感线圈的简易绕制装置及其绕制方法，电感线圈绕制装置结构简单，操作方便，可以在施工现场对电感线圈进行组装、绕制，无需组装好后再送至现场，可以大大降低包装和运输成本，尤其适用老旧机房改造，不受狭小门道的限制。

附图说明

图1为固态发射系统的震荡电路中涉及的电感线圈的结构示意图；

图2为本发明电感线圈绕制装置的结构示意图；

图3为本发明电感线圈绕制装置中底盘的结构示意图；

图4为本发明电感线圈绕制装置中转盘的结构示意图；

图5为本发明电感线圈绕制装置中紧固机构的结构示意图；

图中，1、电感线圈支架；11、内圈；12、外圈；13、安装座；14、圆孔；15、排型架；16、绝缘轴；17、连接件；2、底盘；21、限位轴；22、支架；23、横杆；24、万向调节脚杯；3、转盘；31、框架；32、轴套；33、斜支撑；34、牛眼轴承；4、吊架；41、横梁；42、吊孔；43、底梁；44、紧固机构；441、第一连接板；442、第二连接板；443、第三连接板；444、第四连接板；445、固定部；446、定位孔；5、限位机构；51、限位杆；52、顶板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种电感线圈绕制装置，如图2所示，包括底盘2，底盘2上设有限位轴21，限位轴21外套设有转盘3，电感线圈支架1设置在转盘3上，转盘3在外力作用下带动电感线圈支架1绕限位轴21旋转，进行线圈的绕制；转盘3上端面设有吊架4，利用吊架4将电感线圈吊起；转盘3上端面还设有限位机构5，安装电感线圈支架1时，利用限位机构5对电感线圈支架1进行限位；吊架4包括沿所述转盘3上端面中线放置的横梁41，横梁41一端向转盘3外延伸且末端设有吊孔42，另一端向转盘3外延伸且末端设有底梁43，底梁43垂直于横梁41且可拆卸的安装在横梁41上；横梁41上端面还设有锁紧机构，用于锁紧电感线圈支架1的内圈11；限位机构5包括若干限位杆51，限位杆51呈放射状设置在转盘3上端面，限位杆51外端向转盘3外延伸且延伸端上端面安装有顶板52，所述电感线圈支架1的外圈12嵌置在顶板52间，实现限位。电感线圈的支架22可以在绕制装置上完成拼装，通过外力驱动转盘3旋转，从而可以实现电感线圈的绕制。

所述底盘2如图3所示，包括正六边形支架22，所述限位轴21设置在支架22的对角线交点位置，支架22与限位轴21通过若干横杆23连接；底盘2下端面设有若干万向调节脚杯24，万向调节脚杯24沿底盘2下端面周向均匀布置。底盘2可以通过万向调节脚杯24稳定支撑在地面上，提高基础稳定性。

所述转盘3如图4所示，包括正六边形框架31，转盘3下端面中心位置设有轴套32，轴套32与所述限位轴21配合，实现转盘3和所述底盘2的套装；所述限位杆51与框架31上端外缘铰接，框架31外侧还设有与所述限位杆51对应的斜支撑33，斜支撑33下端与框架31下端外缘铰接，上端与限位杆51延伸端铰接，对限位杆51进行稳定支撑。转盘3不仅提供电感线圈的承载结构，还设有斜支撑33为限位杆51提供辅助支撑，保证装置运行的稳定性。

如图2所示，所述转盘3和底盘2间设有十二个牛眼轴承34，牛眼轴承34安装在转盘3下端面，且沿转盘3下端面周向均匀布置。牛眼轴承34可以减小底盘2和转盘3间的摩擦，使装置运行更平稳可靠。

所述锁紧机构如图5所示，包括第一连接板441，第一连接板441固定在所述横梁41上，第一连接板441一端铰接第二连接板442下端，第二连接板442垂直于所述横梁41且上端向第一连接板441方向合拢，第二连接板442上端铰接第三连接板443一端，第三连接板443平行于所述横梁41，第三连接板443末端铰接第四连接板444上端，第四连接板444平行于第二连接板442，第四连接板444下端向外折弯形成固定部445，固定部445上设有定位孔446，螺钉穿过定位孔446实现机构固定；安装电感线圈支架1的内圈11时，第二连接板442、第三连接板443和第四连接板444通过旋转将内圈11锁固在横梁41上。第一连接板441、第二连接板442、第三连接板443和第四连接板444通过铰接形成可活动的卡槽，将内圈11固定在横梁41上。

所述底梁43与所述横梁41采用销钉连接。销钉具有方便拆装的特点，不仅可以保证底梁43和横梁41的有效连接，还能实现底梁43和横梁41的快速拆装。

基于上述传感线圈的绕制装置，本实施例还提供一种电感线圈绕制方法，包括以下步骤：

1）组装绕制装置

将底盘2水平放置于地面，并利用万向调节脚杯24调节底盘2稳定度，再将转盘3的轴套32套装在底盘2的限位轴21上，即实现绕制装置的组装；

2）组装和安装电感线圈支架1

取组装好的电感线圈支架1的外圈12，将吊架4的横梁41从外圈12下端穿过其底部的圆孔14，在横梁41末端安装底梁43，使底梁43对外圈12进行支撑；将外圈12和吊架4放置于转盘3上，并使其受到限位机构5的限位；将电感线圈支架1的内圈11放置在横梁41上，并利用横梁41上的锁紧机构进行固定；将套装有排型架15的绝缘轴16一端固定在安装座13上，另一端通过连接件17固定在外圈上，完成电感线圈支架1的组装和安装；

3）绕制电感线圈

人工或机械旋转转盘3，将线圈绕制在电感线圈支架1上；

4）吊装

待绕制工作完成后，利用吊钩勾住吊架4的吊孔42，将绕制好的电感线圈从转盘3上吊下，并使外圈12底部着力于承载装置，卸下底梁43并解除锁紧机构的固定，抽出横梁41，即完成吊装。

通过采用上述技术方案，该方法可以配合电感线圈绕制装置在现场进行电感线圈的拼装和绕制，改变传统中先装配后进场的施工方法。

采用本实施例的电感线圈，和其相配套的电感线圈绕制装置、绕制方法，可以无需组装好后再送至现场进行施工，电感线圈可以在现场进行组装、绕制，能够大大降低包装和运输成本，尤其适用老旧机房改造，不受狭小门道的限制。

所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种电感线圈绕制装置，其特征在于，包括底盘，底盘上设有限位轴，限位轴外套设有转盘，电感线圈支架设置在转盘上，转盘在外力作用下带动电感线圈支架绕限位轴旋转，进行线圈的绕制；转盘上端面设有吊架，利用吊架将电感线圈吊起；转盘上端面还设有限位机构，安装电感线圈支架时，利用限位机构对电感线圈支架进行限位；

所述吊架包括沿所述转盘上端面中线放置的横梁，横梁一端向转盘外延伸且末端设有吊孔，另一端向转盘外延伸且末端设有底梁，底梁垂直于横梁且可拆卸的安装在横梁上；横梁上端面还设有锁紧机构，用于锁紧电感线圈支架的内圈；

所述限位机构包括若干限位杆，限位杆呈放射状设置在转盘上端面，限位杆外端向转盘外延伸且延伸端上端面安装有顶板，所述电感线圈支架的外圈嵌置在顶板间，实现限位；

所述锁紧机构包括第一连接板，第一连接板固定在所述横梁上，第一连接板一端铰接第二连接板下端，第二连接板垂直于所述横梁且上端向第一连接板方向合拢，第二连接板上端铰接第三连接板一端，第三连接板平行于所述横梁，第三连接板末端铰接第四连接板上端，第四连接板平行于第二连接板，第四连接板下端向外折弯形成固定部，固定部上设有定位孔，螺钉穿过定位孔实现机构固定；安装电感线圈支架的内圈时，第二连接板、第三连接板和第四连接板通过旋转将内圈锁固在横梁上；

所述底盘包括正六边形支架，所述限位轴设置在支架的对角线交点位置，支架与限位轴通过若干横杆连接；底盘下端面设有若干万向调节脚杯，万向调节脚杯沿底盘下端面周向均匀布置；

所述转盘包括正六边形框架，转盘下端面中心位置设有轴套，轴套与所述限位轴配合，实现转盘和所述底盘的套装；所述限位杆与框架上端外缘铰接，框架外侧还设有与所述限位杆对应的斜支撑，斜支撑下端与框架下端外缘铰接，上端与限位杆延伸端铰接，对限位杆进行稳定支撑。

2.如权利要求1所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于，所述转盘和底盘间设有若干牛眼轴承，牛眼轴承安装在转盘下端面，且沿转盘下端面周向均匀布置。

3.如权利要求1所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于，所述底梁与所述横梁采用销钉连接。

4.一种电感线圈绕制方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）组装如权利要求1所述的电感线圈绕制装置

将底盘水平放置于地面，并利用万向调节脚杯调节底盘稳定度，再将转盘的轴套套装在底盘的限位轴上，即实现绕制装置的组装；

2）组装和安装电感线圈支架

取组装好的电感线圈支架的外圈，将吊架的横梁从外圈下端穿过其底部的圆孔，在横梁末端安装底梁，使底梁对外圈进行支撑；将外圈和吊架放置于转盘上，并使其受到限位机构的限位；将电感线圈支架的内圈放置在横梁上，并利用横梁上的锁紧机构进行固定；将套装有排型架的绝缘轴一端固定在安装座上，另一端通过连接件固定在外圈上，完成电感线圈支架的组装和安装；

3）绕制电感线圈

人工或机械旋转转盘，将线圈绕制在电感线圈支架上；

4）吊装

待绕制工作完成后，利用吊钩勾住吊架的吊孔，将绕制好的电感线圈从转盘上吊下，并使外圈底部着力于承载装置，卸下底梁并解除锁紧机构的固定，抽出横梁，即完成吊装。

Images