CN111026197A - 一种智能电炊具的控制方法、系统及终端 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电炊具控制方法技术领域,一种智能电炊具的控制方法、系统及终端,所述的一种智能电炊具的控制方法包括:获取多组数据点的温度值;将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值;根据温度差异值进行温度形状的绘制;根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制。通过本发明所述的一种智能电炊具的控制方法、系统及终端可以有效的对电炊具进行控制,防止电炊具干烧。
Description
技术领域
本发明涉及电炊具控制方法技术领域,具体涉及一种智能电炊具的控制方法、系统及终端。
背景技术
炊具是我们做饭的器具以及器皿的总称,是我们日常生活中必不可少的用品。其中锅具就是炊具中的一种,在我们日常的生活中,使用的炊具往往是为了防止干烧的情况,通常情况下当炊具加热到一定的温度或时间时,就及时的进行断电,等到温度降低或者预设一段时间后再进行通电。
其实,这样的情况对用户会造成一定的困扰,可能会出现如下的情况,当温度还没有达到用户需要的程度时,便进行了断电,这样,其实在做菜时,温度会因为温度不够,而对我们的使用产生了很大的不便。
所以,如果有一款能够既防止了干烧,同时也可以不进行随时自动断电的情况的炊具,成为待解决问题。
为解决上述问题,本发明提出一种智能炊具的控制方法、系统及终端。
发明内容
本发明解决的技术问题是,提供了一种智能电炊具的控制方法、系统及终端。通过本发明所述的一种智能电炊具的控制方法、系统及终端可以有效的对电炊具进行控制,防止电炊具干烧。
为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
一种智能电炊具的控制方法,包括:
获取多组数据点的温度值;
将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值;
根据温度差异值进行温度形状的绘制;
根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制。
优选地,所述的多组数据点的获取方法为:
将炊具的加热区标注N条交叉直线;
以直线的中心点作为圆心,标注多个环形;
每条直线与环形的交叉点作为数据点,每条直线上作为一组数据点。通过这样的划分将锅具中的加热区域划分成了数据点网络,采集的数据更加全面精准,使得后续的炊具的干烧的判断更加的准确。
进一步优选地,所述的将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值的方法为:
在每个环形的上的数据进行对比,将与其他点有差异的点进行标记;
将每组数据的点进行对比,将与其他点有差异的点进行标记。
进一步优选地,所述的差异值的判断方法为:
查找出多个数据相同的点的数据作为数据1,其余数据作为数据2;
将数据1与数据2进行对比;
根据数据1与数据2的对比结果进行判断;
温度值更高的点作为差异值。差异值的获取是为了后续的温度形状的绘制提数据支撑。
进一步优选地,所述的根据温度差异值进行温度形状的绘制具体为:
获取到温度差异值;
将温度差异值进行标记;
标记后的值进行连接形成温度形状。
优选地,所述根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制具体为:温度形状在预设时间内,若形状发生变化,则进行正常加热,若未发生变化,则停止加热。这些差异点选取温度过高的点,是因为,温度过高的点一般可以理解为没有放置食物的点,即锅的最可能的干烧区域,对改点的温度进行采集并进行图形的绘制,可以不同于以往的对单个的点进行对比,根据图形的绘制,确定一定范围内是否进行干烧,判断的结果更加的准确。
一种智能电炊具的控制系统,包括:
温度值获取模块:所述的温度值获取模块用于获取多组数据点的温度值;
判定模块:所述的判定模块用于将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值;
温度形状绘制模块:所述的温度形状绘制模块用于根据温度差异值进行温度形状的绘制;
控制模块:所述的控制模块用于根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制。
优选地,所述的温度值获取模块用于获取多组数据点的温度值。所述的多组数据点的获取方法为:
将炊具的加热区标注N条交叉直线;
以直线的中心点作为圆心,标注多个环形;
每条直线与环形的交叉点作为数据点,每条直线上作为一组数据点。
优选地,所述的判定模块用于将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值。所述的将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值的方法为:
在每个环形的上的数据进行对比,将与其他点有差异的点进行标记;
将每组数据的点进行对比,将与其他点有差异的点进行标记。
所述的差异值的判断方法为:
查找出多个数据相同的点的数据作为数据1,其余数据作为数据2;
将数据1与数据2进行对比;
根据数据1与数据2的对比结果进行判断;
温度值更高的点作为差异值。
优选地,所述的温度形状绘制模块用于根据温度差异值进行温度形状的绘制。所述的根据温度差异值进行温度形状的绘制具体为:
获取到温度差异值;
将温度差异值进行标记;
标记后的值进行连接形成温度形状。
优选地,所述的控制模块用于根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制。所述根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制具体为:温度形状在预设时间内,若形状发生变化,则进行正常加热,若未发生变化,则停止加热。
优选地,所述的控制系统还包括:计时器、报警器以及加热器。
一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序指令,该程序指令适于由处理器加载并执行一种智能电炊具的控制方法。
一种移动终端,包括处理器以及存储器,所述的处理器用于执行存储器中存储的程序,以实现一种智能电炊具的控制方法。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:通过本发明所述的一种智能电炊具的控制方法,将锅的加热区域进行详细的划分,进行温度点的获取,通过对数据的比较,找到温度异常的数据点,再进行温度形状的绘制,对温度形状的变化进行监控,可以对炊具的干烧情况进行判定。这样的数据网络,能够起到数据采集更加准确的效果,同时,通过温度形状的变化要好于对个别点的温度变化来判断更加的准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种智能电炊具的控制方法的流程示意图;
图2是本发明所述的一种智能电炊具的控制系统的结构图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本流程图,因此其仅显示与本发明有关的流程。
实施例1
如图1所示,本发明是一种智能电炊具的控制方法,所述的方法具体为:
一种智能电炊具的控制方法,包括:
S1.获取多组数据点的温度值;
S2.将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值;
S3.根据温度差异值进行温度形状的绘制;
S4.根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制。
步骤S1:获取多组数据点的温度值。所述的多组数据点的获取方法为:
将炊具的加热区标注N条交叉直线;
以直线的中心点作为圆心,标注多个环形;
每条直线与环形的交叉点作为数据点,每条直线上作为一组数据点。
步骤S2:将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值。所述的将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值的方法为:
在每个环形的上的数据进行对比,将与其他点有差异的点进行标记;
将每组数据的点进行对比,将与其他点有差异的点进行标记。
所述的差异值的判断方法为:
查找出多个数据相同的点的数据作为数据1,其余数据作为数据2;
将数据1与数据2进行对比;
根据数据1与数据2的对比结果进行判断;
温度值更高的点作为差异值。
步骤S3:根据温度差异值进行温度形状的绘制。所述的根据温度差异值进行温度形状的绘制具体为:
获取到温度差异值;
将温度差异值进行标记;
标记后的值进行连接形成温度形状。
步骤S4:根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制。所述根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制具体为:温度形状在预设时间内,若形状发生变化,则进行正常加热,若未发生变化,则停止加热。
实施例2
如图2所示,本发明提供了一种智能电炊具的控制系统:
一种智能电炊具的控制系统,包括:
温度值获取模块1:所述的温度值获取模块用于获取多组数据点的温度值;
判定模块2:所述的判定模块用于将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值;
温度形状绘制模块3:所述的温度形状绘制模块用于根据温度差异值进行温度形状的绘制;
控制模块4:所述的控制模块用于根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制。
所述的温度值获取模块1:用于获取多组数据点的温度值。所述的多组数据点的获取方法为:
将炊具的加热区标注N条交叉直线;
以直线的中心点作为圆心,标注多个环形;
每条直线与环形的交叉点作为数据点,每条直线上作为一组数据点。
所述的判定模块2:用于将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值。所述的将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值的方法为:
在每个环形的上的数据进行对比,将与其他点有差异的点进行标记;
将每组数据的点进行对比,将与其他点有差异的点进行标记。
所述的差异值的判断方法为:
查找出多个数据相同的点的数据作为数据1,其余数据作为数据2;
将数据1与数据2进行对比;
根据数据1与数据2的对比结果进行判断;
温度值更高的点作为差异值。
所述的温度形状绘制模块3:用于根据温度差异值进行温度形状的绘制。所述的根据温度差异值进行温度形状的绘制具体为:
获取到温度差异值;
将温度差异值进行标记;
标记后的值进行连接形成温度形状。
所述的控制模块4:用于根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制。所述根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制具体为:温度形状在预设时间内,若形状发生变化,则进行正常加热,若未发生变化,则停止加热。
所述的控制系统还包括:计时器、报警器以及加热器。
所述的温度值获取模块、判定模块、温度形状绘制模块、控制模块这四个模块属于主控制器,主控制器包含这四个数据采集与处理的模块,所述的主控制器还与计时器、报警器以及加热器相连接。其中所述的预设时间即通过计时器来进行计时,传输至主控制器。
一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序指令,该程序指令适于由处理器加载并执行一种智能电炊具的控制方法。
一种移动终端,包括处理器以及存储器,所述的处理器用于执行存储器中存储的程序,以实现一种智能电炊具的控制方法。
在传统的炊具上,为了防止炊具的干烧,经常采用当温度达到一定的值时就进行断电,用户需要锅的温度更高时,其实这种方法是不科学的,因为可能菜品的加热程度不够。所以,本发明所述的方法可以有效的解决这个问题,将炊具加热位置进行划分,设置多个温度数据采集点,这样获取的数据才更准确且全面,再挑选出温度异常的点,对温度异常的点进行标记后绘制出图形,通过图形的比较判断是否进行干烧。例如,油倒入锅中后,油沾到的区域是温度较低的位置,其余位置温度较高即为差异值,设置例如两分钟,在两分钟时间内,锅是加热的状态,当再两分钟内,锅中下入菜品,这时,锅中的差异值温度下降,这样的话,差异值变化,导致图形变化,从而,可以判断出炊具没有进行干烧。如果在两分钟内,没有下入菜品,这两分钟内是足够可以将油烧至十成热的,所以,温度图形没有变化,这样的话,说明锅具是干烧的状态,没有人在看守,此时进行断电。本发明所述的方法能够有效的控制干烧。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明,以上实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (10)
1.一种智能电炊具的控制方法,其特征在于,包括:
获取多组数据点的温度值;
将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值;
根据温度差异值进行温度形状的绘制;
根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制。
2.根据权利要求1所述的一种智能电炊具的控制装置,其特征在于,所述的多组数据点的获取方法为:
将炊具的加热区标注N条交叉直线;
以直线的中心点作为圆心,标注多个环形;
每条直线与环形的交叉点作为数据点,每条直线上作为一组数据点。
3.根据权利要求2所述的一种智能电炊具的控制装置,其特征在于,所述的将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值的方法为:
在每个环形的上的数据进行对比,将与其他点有差异的点进行标记;
将每组数据的点进行对比,将与其他点有差异的点进行标记。
4.根据权利要求3所述的一种智能电炊具的控制装置,其特征在于,所述的差异值的判断方法为:
查找出多个数据相同的点的数据作为数据1,其余数据作为数据2;
将数据1与数据2进行对比;
根据数据1与数据2的对比结果进行判断;
温度值更高的点作为差异值。
5.根据权利要求1所述的一种智能电炊具的控制装置,其特征在于,所述的根据温度差异值进行温度形状的绘制具体为:
获取到温度差异值;
将温度差异值进行标记;
标记后的值进行连接形成温度形状。
6.根据权利要求1所述的一种智能电炊具的控制装置,其特征在于,所述根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制具体为:温度形状在预设时间内,若形状发生变化,则进行正常加热,若未发生变化,则停止加热。
7.一种智能电炊具的控制系统,其特征在于,包括:
温度值获取模块:所述的温度值获取模块用于获取多组数据点的温度值;
判定模块:所述的判定模块用于将多组数据点的温度值进行对比,获取温度差异值;
温度形状绘制模块:所述的温度形状绘制模块用于根据温度差异值进行温度形状的绘制;
控制模块:所述的控制模块用于根据温度形状的变化,对炊具进行断电或加热控制。
8.根据权利要求7所述的一种智能电炊具的控制系统,其特征在于,所述的控制系统还包括:计时器、报警器以及加热器。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序指令,该程序指令适于由处理器加载并执行权利要求1~6任一项所述的方法。
10.一种移动终端,其特征在于,包括处理器以及存储器,所述的处理器用于执行存储器中存储的程序,以实现权利要求1~6任一项所述的方法。
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