CN111025142B - 一种模块化双电源自动转换开关老化台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块化双电源自动转换开关老化台，包括工作台，其特征在于：工作台后端设有后盖，工作台上端设有自动检测仪表，自动检测仪表一侧设置有电路控制模块，自动检测仪表与电路控制模块电连接，工作台中间设有可移动的固定机构，工作台前侧设有双电源自动转换开关，双电源自动转换开关与自动检测仪表电连接，双电源自动转换开关与电闸电连接，双电源自动转换开关上端与固定机构相连，电闸下侧设有连线机构，工作台与后盖之间设有若干均匀分布的连接机构，多个工作台通过连接机构相互连接，工作台四端各设有紧固机构，本发明的有益效果：本发明运用可自由转换移动状态和固定状态的固定机构安装双电源开关，提高了本发明的便利性。

Description

一种模块化双电源自动转换开关老化台

技术领域

本发明属于电气领域，涉及双电源自动转换开关老化台，尤其是涉及一种模块化双电源自动转换开关老化台。

背景技术

老化设备采用人工操作与监视，控制双电源自动转换开关重复进行转换电路动作，以发现双电源自动转换开关潜在的故障，但存在效率较低的问题。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种双电源快速检测台[申请号：201310325077.1]，包括台板、设于台板上的开关固定架、设于固定架上的多个常用备用电源开关、常用备用电源开关接头，每一个所述双电源连接一个常用电源开关和一个备用用电源开关，所述多个常用备用电源开关使用电线连接成并联结构与外接电源构成回路。本发明提供了一种双电源快速检测台，通过设置可以同时进行多台双电源测试的装置，提高了工作效率。

上述方案中的无法实现待检测的双电源开关的快速拆装，降低了工作效率，提高了使用人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种模块化双电源自动转换开关老化台，运用可自由转换移动状态和固定状态的固定机构安装双电源开关，提高了本发明的便利性。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本模块化双电源自动转换开关老化台包括工作台，其特征在于：所述工作台后端设有后盖，所述工作台上端设有自动检测仪表，所述自动检测仪表一侧设置有电路控制模块，所述自动检测仪表与电路控制模块电连接，所述自动检测仪表两端各设有电闸，所述工作台中间设有可移动的固定机构，所述工作台前侧设有双电源自动转换开关，所述双电源自动转换开关与自动检测仪表电连接，所述双电源自动转换开关与电闸电连接，所述双电源自动转换开关上端与所述固定机构相连，所述电闸下侧设有能自动回收电线的连线机构，所述工作台与所述后盖之间设有若干均匀分布的连接机构，多个所述工作台通过所述连接机构相互连接，所述工作台四端各设有紧固机构，所述紧固机构另一端设于所述后盖内。

本发明创造性地设计了所述固定机构，通过可移动的所述滑块来固定不同宽度规格的双电源自动转换开关，按压所述支柱可控制通过摩擦力固定所述滑块位置的所述摩擦块内移，使所述滑块可在所述滑槽内自由移动改变位置。

在上述的模块化双电源自动转换开关老化台中，所述固定机构包括滑块，所述工作台中间设有滑槽，所述滑块设于所述滑槽内，所述滑块两端各设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有摩擦块，所述摩擦块内端与所述第一凹槽内壁内端之间设有复位弹簧，所述摩擦块外端与所述滑槽内壁接触，所述摩擦块中间设有插槽，所述滑块后端设有第二凹槽，所述第二凹槽内这有支柱，所述第二凹槽两端各设有限位槽，所述支柱两端各设有限位板并设于所述限位槽内，所述支柱后端延伸至所述第二凹槽外侧并两端各设有横板，所述第一凹槽后端设有通槽，所述横板前端设有插板并设于所述通槽内，所述支柱后端设有固定杆，所述固定杆后端设有挡板，当所述支柱向前侧移动时，所述插板前端设于所述插槽内，所述摩擦块上端与所述滑槽内壁分离。

在上述的模块化双电源自动转换开关老化台中，所述双电源自动转换开关两端各设有直槽口，所述固定杆后端通过所述直槽口延伸至所述双电源自动转换开关前侧，所述直槽口下端设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有固定板，所述固定板下端与所述第三凹槽内壁下端之间设有第一弹簧，所述固定板上端与所述固定杆接触。

在上述的模块化双电源自动转换开关老化台中，所述连线机构包括电机，所述工作台两端各设有空腔，所述电机设于所述空腔内，所述电机前端设有动力轴，所述动力轴中间设有若干均匀分布的转轮，所述转轮内设有转盘，所述转盘两端各设有棘爪槽，所述棘爪槽内设有连接杆，所述连接杆中间设有棘爪，所述转轮外端缠绕有电线，所述电线内端连接至所述自动检测仪表处，所述空腔后端设有若干均匀分布的通孔，所述电线外端通过所述通孔延伸至所述工作台后侧并设有插头，当所述转盘逆时针旋转时，所述棘爪外端与所述转轮内壁接触。

在上述的模块化双电源自动转换开关老化台中，所述连接机构包括第一连接块，所述工作台外端环绕设有第一导轨，所述后盖外端环绕设有第二导轨，所述第一连接块后端设于所述第一导轨内，所述第一连接块前端设于所述第二导轨内，所述第一连接块中间设有第一连接槽，所述第一连接槽内设有连接块，所述连接块后端与所述第一连接槽内壁后端之间设有第二弹簧，所述第一连接块右侧设有第二连接块，所述第二连接块后端设于所述第一导轨内，所述第二连接块前端设于所述第二导轨内，所述第二连接块中间设有连接板，所述连接板外端延伸至所述工作台外侧并设有第二连接槽。

在上述的模块化双电源自动转换开关老化台中，当所述多个工作台拼接时，所述连接板外端与所述第一连接槽外端接触，所述连接块前端设于所述第二连接槽内。

在上述的模块化双电源自动转换开关老化台中，所述紧固机构包括螺纹杆，所述工作台四端各设有螺纹孔，所述螺纹杆设于所述螺纹孔内并与所述螺纹孔螺纹旋合，所述后盖四端设有与所述螺纹孔位置对应的卡槽，所述螺纹杆前端延伸至所述卡槽内并设有卡盘。

在上述的模块化双电源自动转换开关老化台中，电路控制模块包括上位操作站，所述上位操作站通过RS-总线通讯方式与所述自动检测仪表电连接，所述上位操作站内设置有电源控制模块，所述电源控制模块与所述双电源自动转换开关和所述电闸电连接。

在上述的模块化双电源自动转换开关老化台中，所述上位操作站为电脑或者智能仪表。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的固定机构通过可移动的滑块来固定不同宽度规格的双电源自动转换开关，按压支柱可控制通过摩擦力固定滑块位置的摩擦块内移，使滑块可在滑槽内自由移动改变位置，松开支柱后摩擦块通过复位弹簧的弹力自动外移与滑槽内壁接触进而固定滑块位置，提高了本发明的便利性和适用范围。

2.本发明中的固定杆更便于将双电源自动转换开关挂靠在工作台上，通过挡板抵住固定板并使固定板下移后即可将直槽口移至固定杆外侧，当双电源自动转换开关挂靠在工作台上时，固定板在第一弹簧的作用下抵在固定杆下端，防止双电源自动转换开关晃动意外掉落，提高了本发明的稳定性。

3.本发明中的连线机构通过转轮和棘爪的配合关系实现电线的回收，拉出电线使转轮顺时针旋转，此时棘爪外端与转轮内壁分离，不影响电线的拉出动作，而驱使转盘逆时针旋转时，棘爪外端与转轮内壁接触，并使转轮逆时针旋转，即可回收电线，无须独立放置安装电线，降低了工作人员的劳动强度，且电线可以得到保护，提高了电线的使用寿命，提高了本发明的便利性。

4.本发明中的连接机构通过连接板和第一连接槽将多个工作台拼接在一起，实现工作台的模块化，驱使连接板和第一连接槽靠近即可通过连接块进行连接，驱使连接板和第一连接槽分开时连接块自动回缩实现分离，便于安装和拆卸工作台，提高了本发明的便利性，可根据实际工作需求设置工作台和多个工作台的拼接造型，可对多个双电源自动转换开关进行检测，提高了工作效率。

5.本发明中的螺纹杆可控制工作台与后盖之间的距离，即可改变第一连接块和第二连接块在第一导轨和第二导轨内的固定效果，达到最小距离时，第一连接块和第二连接块分别固定在第一导轨和第二导轨内无法移动，提高了拼接工作台时的稳定性，达到最大距离时，第一连接块和第二连接块可在第一导轨和第二导轨内滑动，提高了拼接工作台时的灵活性，提高了本发明的实用性。

6.采用了RS485分散控制系统现场网络方式，使每台双电源自动转换开关老化工位上的自动检测仪表能够反馈双电源自动转换开关动作状态信息到上位操作站，使单台的上位操作站即可对所有的双电源开关老化进行管理，节约了线束的同时，便于人员进行集中管理，上位操作站采用电脑或者智能仪表，能够实现逻辑控制指令，数据采集信息判断和报警，能够使人员更快的得知双电源开关老化工作情况以便于判别是否为可以出厂的产品，且可以同时对多个双电源自动切换开关进行老化测试，无需人工参与，可在老化过程中连续监控，模拟测试动作次数大大提高，中间任何过程故障实时监测，准确率及效率大大提高。

附图说明

图1是本发明的设备结构相互拼接时的主视图。

图2是本发明的设备结构的主视图。

图3是本发明中图2中A截面滑块固定状态的局部剖视图。

图4是本发明中图2中A截面滑块移动状态的局部剖视图。

图5是本发明中图2中B截面转轮的局部剖视图。

图6是本发明中图1中C截面第一导轨的局部剖视图。

图7是本发明中图2中D截面工作台的局部剖视图。

图8是本发明的设备电控流程图。

图中，1、工作台；2、后盖；3、自动检测仪表；4、电路控制模块；5、电闸；6、双电源自动转换开关；10、固定机构；11、滑块；12、滑槽；13、第一凹槽；14、摩擦块；15、复位弹簧；16、插槽；17、第二凹槽；18、支柱；19、限位槽；20、限位板；21、横板；22、插板；23、固定杆；24、挡板；25、直槽口；26、第三凹槽；27、固定板；28、第一弹簧；29、通槽；30、连线机构；31、电机；32、空腔；33、动力轴；34、转轮；35、转盘；36、棘爪槽；37、连接杆；38、棘爪；39、电线；40、通孔；41、插头；50、紧固机构；51、螺纹杆；52、螺纹孔；53、卡槽；54、卡盘；60、连接机构；61、第一连接块；62、第一导轨；63、第二导轨；65、第一连接槽；66、连接块；67、第二弹簧；69、第二连接块；70、连接板；71、第二连接槽；90上位操作站；91电源控制模块。

具体实施方式

如图1至图8所示，本发明模块化双电源自动转换开关老化台包括工作台1，工作台1后端设有后盖2，工作台1上端设有自动检测仪表3，自动检测仪表3一侧设置有电路控制模块4，自动检测仪表3与电路控制模块4电连接，自动检测仪表3两端各设有电闸5，工作台1中间设有可移动的固定机构10，工作台1前侧设有双电源自动转换开关6，双电源自动转换开关6与自动检测仪表3电连接，双电源自动转换开关6与电闸5电连接，双电源自动转换开关6上端与固定机构10相连，电闸5下侧设有能自动回收电线的连线机构30，工作台1与后盖2之间设有至少两个均匀分布的连接机构60，多个工作台1通过连接机构60相互连接，工作台1四端各设有紧固机构50，紧固机构50前端设于后盖2内。

固定机构10包括滑块11，工作台1中间设有滑槽12，滑块11设于滑槽12内，滑块11与滑槽12为滑动配合，滑块11两端各设有第一凹槽13，第一凹槽13内设有摩擦块14，摩擦块14与第一凹槽13为滑动配合，摩擦块14内端与第一凹槽13内壁内端之间设有复位弹簧15，摩擦块14外端与滑槽12内壁接触，摩擦块14外端为具有较大摩擦力的橡胶材质，摩擦块14中间设有插槽16，插槽16下端为斜面，滑块11后端设有第二凹槽17，第二凹槽17内这有支柱18，支柱18与第二凹槽17为滑动配合，第二凹槽17两端各设有限位槽19，支柱18两端各设有限位板20并设于限位槽19内，防止支柱18掉出第二凹槽17，支柱18后端延伸至第二凹槽17外侧并两端各设有横板21，横板21外壁与滑槽12内壁接触，提高支柱18的稳定性，第一凹槽13后端设有通槽29，横板21前端设有插板22并设于通槽29内，插板22前端为斜面，支柱18后端设有固定杆23，固定杆23后端设有挡板24，固定杆23直径小于挡板24直径，当支柱18向前侧移动时，插板22前端设于插槽16内，插板22前端斜面与插槽16下端斜面接触并推动摩擦块14向第一凹槽13内端移动，摩擦块14上端与滑槽12内壁分离，固定机构10通过可移动的滑块11来固定不同宽度规格的双电源自动转换开关6，按压支柱18可控制通过摩擦力固定滑块11位置的摩擦块14内移，使滑块11可在滑槽12内自由移动改变位置，松开支柱18后摩擦块14通过复位弹簧15的弹力自动外移与滑槽12内壁接触进而固定滑块11位置，提高了本发明的便利性和适用范围。

双电源自动转换开关6两端各设有直槽口25，固定杆23后端通过直槽口25延伸至双电源自动转换开关6前侧，直槽口25下端设有第三凹槽26，第三凹槽26内设有固定板27，固定板27与第三凹槽26为滑动配合，固定板27下端与第三凹槽26内壁下端之间设有第一弹簧28，固定板27上端与固定杆23接触，固定杆23更便于将双电源自动转换开关6挂靠在工作台1上，通过挡板24抵住固定板27并使固定板27下移后即可将直槽口25移至固定杆23外侧，当双电源自动转换开关6挂靠在工作台1上时，固定板27在第一弹簧28的作用下抵在固定杆23下端，防止双电源自动转换开关6晃动意外掉落，提高了本发明的稳定性。

连线机构30包括电机31，工作台1两端各设有空腔32，电机31设于空腔32内，电机31前端设有动力轴33，动力轴33提通过轴承与空腔32可转动连接，动力轴33中间设有至少四个均匀分布的转轮34，转轮34通过间隙配合与动力轴33可转动连接，转轮34内设有转盘35，转盘35通过过盈配合与动力轴33同步旋转，转盘35两端各设有棘爪槽36，棘爪槽36内设有连接杆37，连接杆37中间设有棘爪38，棘爪38通过间隙配合与连接杆37可转动连接，转轮34外端缠绕有电线39，电线39内端连接至自动检测仪表3处，空腔32后端设有至少四个均匀分布的通孔40，电线39外端通过通孔40延伸至工作台1后侧并设有插头41，插头41外径大于通孔40内径，当转盘35逆时针旋转时，棘爪38外端与转轮34内壁接触，连线机构30通过转轮34和棘爪38的配合关系实现电线39的回收，拉出电线39使转轮34顺时针旋转，此时棘爪38外端与转轮34内壁分离，不影响电线39的拉出动作，而驱使转盘35逆时针旋转时，棘爪38外端与转轮34内壁接触，并使转轮34逆时针旋转，即可回收电线39，无须独立放置安装电线，降低了工作人员的劳动强度，且电线39可以得到保护，提高了电线39的使用寿命，提高了本发明的便利性。

连接机构60包括第一连接块61，工作台1外端环绕设有第一导轨62，后盖2外端环绕设有第二导轨63，第一连接块61后端设于第一导轨62内，第一连接块61前端设于第二导轨63内，第一连接块61与第一导轨62和第二导轨63均为滑动配合，第一连接块61中间设有第一连接槽65，第一连接槽65内设有连接块66，连接块66与第一连接槽65为滑动配合，连接块66前侧两端均为斜面，连接块66后端与第一连接槽65内壁后端之间设有第二弹簧67，第一连接块61右侧设有第二连接块69，第二连接块69后端设于第一导轨62内，第二连接块69前端设于第二导轨63内，第二连接块69与第一导轨62和第二导轨63均为滑动配合，第二连接块69中间设有连接板70，连接板70外端延伸至工作台1外侧并设有第二连接槽71，连接机构60通过连接板70和第一连接槽65将多个工作台1拼接在一起，实现工作台1的模块化，驱使连接板70和第一连接槽65靠近连接板70外端与连接块66斜面接触推动连接块66移入第一连接槽65内，当连接块66上的第二连接槽71移至第一连接槽65外侧时，连接块66在第二弹簧67的作用下弹入第二连接槽71内，即可通过连接块66进行连接，驱使连接板70和第一连接槽65分开时，第二连接槽71内壁外端与连接块66斜面接触推动连接块66移出第二连接槽71，实现工作台1的分离，便于安装和拆卸工作台1，提高了本发明的便利性，可根据实际工作需求设置工作台1和多个工作台1的拼接造型，可对多个双电源自动转换开关6进行检测，提高了工作效率。

紧固机构50包括螺纹杆51，工作台1四端各设有螺纹孔52，螺纹杆51设于螺纹孔52内并与螺纹孔52螺纹旋合，后盖2四端设有与螺纹孔52位置对应的卡槽53，螺纹杆51前端延伸至卡槽53内并设有卡盘54，螺纹杆51通过间隙配合与后盖2可转动连接，卡盘54通过间隙配合与卡槽53可转动连接，旋转螺纹杆51可控制工作台1与后盖2之间的距离，即可改变第一连接块61和第二连接块69在第一导轨62和第二导轨63内的固定效果，达到最小距离时，第一连接块61和第二连接块69分别固定在第一导轨62和第二导轨63内无法移动，提高了拼接工作台1时的稳定性，达到最大距离时，第一连接块61和第二连接块69可在第一导轨62和第二导轨63内滑动，提高了拼接工作台1时的灵活性，提高了本发明的实用性。

电路控制模块4包括上位操作站90，上位操作站90通过RS-485总线通讯方式与自动检测仪表3电连接，上位操作站90内设置有电源控制模块91，电源控制模块91与双电源自动转换开关6和电闸5电连接。

上位操作站90为电脑或者智能仪表。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：自动检测仪表90控制电源控制模块91，使电源控制模块改变连入双电源自动转换开关6内的电压，利用自动检测仪表3检测双电源自动转换开关6相关的工作状态，即利用电源控制模块3模拟过压，欠压，缺相，断路等故障情况，来使自动检测仪表3检测双电源开关6是否进行相应的主备电源切换，并且自动检测仪表3将上述检测的信息通过RS-485分散控制系统现场网络的方式汇总到上位操作站，所述电闸5的作用在于，用于紧急断电，使电源控制模块91与双电源自动转换开关切开电连接，安装双电源自动转换开关6时，按压支柱18使与支柱18相连的横板21向前侧移动，横板21前端的插板22移入插槽16内，通过插板22前端的斜面与插槽16下端的斜面的配合关系驱使摩擦块14下移，摩擦块14外端与滑槽12分离，滑块11即可在滑槽12内滑动，根据双电源自动转换开关6宽度规格调节滑块11位置，释放支柱18后摩擦块14在复位弹簧15的弹力作用下回弹，摩擦块14外端与滑槽12接触，通过摩擦力固定滑块11位置，驱使双电源自动转换开关6上的直槽口25靠近挡板24，挡板24后端抵住固定板27上端并驱使固定板27下移，将直槽口25移至固定杆23中间后即可放下双电源自动转换开关6，直槽口25后端与挡板24接触，固定板27上端与固定杆23接触，将双电源自动转换开关6固定在固定杆23上，并将插头41插入双电源自动转换开关6相应位置，实现双电源自动转换开关6与自动检测仪表3的电路连接，当检测完双电源自动转换开关6后，拔出插头41并驱使电机31带动动力轴33逆时针旋转，动力轴33上的转盘35随之旋转，棘爪38外端与转轮34内壁接触并驱使转轮34逆时针旋转收回外拉的电线39，当插头41后端与通孔40外端相抵后，棘爪38与转轮34打滑，防止拉力过大导致插头41与电线39分离，在将两个工作台1进行拼接时，逆时针旋转螺纹杆51，螺纹杆51通过与螺纹孔52的配合关系驱使工作台1与后盖2之间的间隙增大，即可将第一连接块61和第二连接块69移动至适当位置，并顺时针旋转螺纹杆51，使工作台1与后盖2之间的间隙减小，固定第一连接块61和第二连接块69的位置，相互靠近两个工作台1，使连接板70和第一连接槽65靠近，连接板70外端与连接块66斜面接触推动连接块66移入第一连接槽65内，当连接块66上的第二连接槽71移至第一连接槽65外侧时，连接块66在第二弹簧67的作用下弹入第二连接槽71内，即可通过连接块66连接固定两个工作台1，驱使连接板70和第一连接槽65分开时，第二连接槽71内壁外端与连接块66斜面接触推动连接块66移出第二连接槽71，实现两个工作台1的分离，当旋转螺纹杆51使工作台1与后盖2之间保持适当的间隙时，第一连接块61和第二连接块69与第一导轨62和第二导轨63之间分别具有适当的摩擦力，第一连接块61和第二连接块69在施加更大的力时可以进行缓慢移动，即可实现两个工作台1相连的情况下，调整工作台1的位置，上侧的工作台1在下移时，通过摩擦力减缓下移速度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作台、后盖、自动检测仪表、滑块、直槽口、支柱、固定杆、挡板、转轮、转盘、棘爪槽、通孔、夹持、连接板、连接杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种模块化双电源自动转换开关老化台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）后端设有后盖（2），所述工作台（1）上端设有自动检测仪表（3），所述自动检测仪表（3）一侧设置有电路控制模块（4），所述自动检测仪表（3）与电路控制模块（4）电连接，所述自动检测仪表（3）两端各设有电闸（5），所述工作台（1）中间设有可移动的固定机构（10），所述工作台（1）前侧设有双电源自动转换开关（6），所述双电源自动转换开关（6）与自动检测仪表（3）电连接，所述双电源自动转换开关（6）与电闸（5）电连接，所述双电源自动转换开关（6）上端与所述固定机构（10）相连，所述电闸（5）下侧设有能自动回收电线的连线机构（30），所述工作台（1）与所述后盖（2）之间设有若干均匀分布的连接机构（60），多个所述工作台（1）通过所述连接机构（60）相互连接，所述工作台（1）四端各设有紧固机构（50），所述紧固机构（50）另一端设于所述后盖（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种模块化双电源自动转换开关老化台，其特征在于：所述固定机构（10）包括滑块（11），所述工作台（1）中间设有滑槽（12），所述滑块（11）设于所述滑槽（12）内，所述滑块（11）两端各设有第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）内设有摩擦块（14），所述摩擦块（14）内端与所述第一凹槽（13）内壁内端之间设有复位弹簧（15），所述摩擦块（14）外端与所述滑槽（12）内壁接触，所述摩擦块（14）中间设有插槽（16），所述滑块（11）后端设有第二凹槽（17），所述第二凹槽（17）内这有支柱（18），所述第二凹槽（17）两端各设有限位槽（19），所述支柱（18）两端各设有限位板（20）并设于所述限位槽（19）内，所述支柱（18）后端延伸至所述第二凹槽（17）外侧并两端各设有横板（21），所述第一凹槽（13）后端设有通槽（29），所述横板（21）前端设有插板（22）并设于所述通槽（29）内，所述支柱（18）后端设有固定杆（23），所述固定杆（23）后端设有挡板（24），当所述支柱（18）向前侧移动时，所述插板（22）前端设于所述插槽（16）内，所述摩擦块（14）上端与所述滑槽（12）内壁分离。

3.根据权利要求2所述的一种模块化双电源自动转换开关老化台，其特征在于：所述双电源自动转换开关（6）两端各设有直槽口（25），所述固定杆（23）后端通过所述直槽口（25）延伸至所述双电源自动转换开关（6）前侧，所述直槽口（25）下端设有第三凹槽（26），所述第三凹槽（26）内设有固定板（27），所述固定板（27）下端与所述第三凹槽（26）内壁下端之间设有第一弹簧（28），所述固定板（27）上端与所述固定杆（23）接触。

4.根据权利要求1所述的一种模块化双电源自动转换开关老化台，其特征在于：所述连线机构（30）包括电机（31），所述工作台（1）两端各设有空腔（32），所述电机（31）设于所述空腔（32）内，所述电机（31）前端设有动力轴（33），所述动力轴（33）中间设有若干均匀分布的转轮（34），所述转轮（34）内设有转盘（35），所述转盘（35）两端各设有棘爪槽（36），所述棘爪槽（36）内设有连接杆（37），所述连接杆（37）中间设有棘爪（38），所述转轮（34）外端缠绕有电线（39），所述电线（39）内端连接至所述自动检测仪表（3）处，所述空腔（32）后端设有若干均匀分布的通孔（40），所述电线（39）外端通过所述通孔（40）延伸至所述工作台（1）后侧并设有插头（41），当所述转盘（35）逆时针旋转时，所述棘爪（38）外端与所述转轮（34）内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种模块化双电源自动转换开关老化台，其特征在于：所述连接机构（60）包括第一连接块（61），所述工作台（1）外端环绕设有第一导轨（62），所述后盖（2）外端环绕设有第二导轨（63），所述第一连接块（61）后端设于所述第一导轨（62）内，所述第一连接块（61）前端设于所述第二导轨（63）内，所述第一连接块（61）中间设有第一连接槽（65），所述第一连接槽（65）内设有连接块（66），所述连接块（66）后端与所述第一连接槽（65）内壁后端之间设有第二弹簧（67），所述第一连接块（61）右侧设有第二连接块（69），所述第二连接块（69）后端设于所述第一导轨（62）内，所述第二连接块（69）前端设于所述第二导轨（63）内，所述第二连接块（69）中间设有连接板（70），所述连接板（70）外端延伸至所述工作台（1）外侧并设有第二连接槽（71）。

6.根据权利要求5所述的一种模块化双电源自动转换开关老化台，其特征在于：当所述多个工作台（1）拼接时，所述连接板（70）外端与所述第一连接槽（65）外端接触，所述连接块（66）前端设于所述第二连接槽（71）内。

7.根据权利要求5所述的一种模块化双电源自动转换开关老化台，其特征在于：所述紧固机构（50）包括螺纹杆（51），所述工作台（1）四端各设有螺纹孔（52），所述螺纹杆（51）设于所述螺纹孔（52）内并与所述螺纹孔（52）螺纹旋合，所述后盖（2）四端设有与所述螺纹孔（52）位置对应的卡槽（53），所述螺纹杆（51）前端延伸至所述卡槽（53）内并设有卡盘（54）。

8.根据权利要求1所述的一种模块化双电源自动转换开关老化台，其特征在于：所述电路控制模块（4）包括上位操作站（90），所述上位操作站（90）通过RS-485总线通讯方式与所述自动检测仪表（3）电连接，所述上位操作站（90）内设置有电源控制模块（91），所述电源控制模块（91）与所述双电源自动转换开关（6）和所述电闸（5）电连接。

9.根据权利要求8所述的一种模块化双电源自动转换开关老化台，其特征在于：所述上位操作站（90）为电脑或者智能仪表。

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