CN111025010B - 设备有功响应时间测量方法、装置及终端设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种设备有功响应时间测量方法、装置及终端设备，该方法包括：获取待测设备的功率输出表；根据功率输出表中的功率数据确定待测设备的有功响应行号，其中，有功响应行号为待测设备的有功响应时间点在功率输出表中的行号；基于待测设备的有功响应行号以及功率输出表中的非功率数据对功率输出表进行容错标记，得到多个容错标记值；根据待测设备的有功响应行号和多个容错标记值确定待测设备的有功响应时间。本发明提供的设备有功响应时间测量方法、装置及终端设备能够提高对设备有功响应时间的测量效率与测量精度。

Description

设备有功响应时间测量方法、装置及终端设备

技术领域

本发明属于自动测量技术领域，更具体地说，是涉及一种设备有功响应时间测量方法、装置及终端设备。

背景技术

目前，在测试设备给定值的有功响应时间时，按照测试方案的执行步骤需要手动一项项完成。一方面需手动提取原始数据，并逐行查找分析有功响应时间点，判断响应时间；另一方面还需分析功率分析仪采样的数据是否存在由于时间积累误差引起的采样点数丢失。也就是说，现有的有功响应时间人工测量方案人力成本较大，测量效率和测量精度有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设备有功响应时间测量方法、装置及终端设备，以提高设备有功响应时间的测量效率和测量精度。

本发明实施例的第一方面，提供了一种设备有功响应时间测量方法，包括：

获取待测设备的功率输出表；

根据功率输出表中的功率数据确定待测设备的有功响应行号，其中，有功响应行号为待测设备的有功响应时间点在功率输出表中的行号；

基于待测设备的有功响应行号以及功率输出表中的非功率数据对功率输出表进行容错标记，得到多个容错标记值；

根据待测设备的有功响应行号和多个容错标记值确定待测设备的有功响应时间。

本发明实施例的第二方面，提供了一种设备有功响应时间测量装置，包括：

表格获取模块，用于获取待测设备的功率输出表；

行号确定模块，用于根据功率输出表中的功率数据确定待测设备的有功响应行号，其中，有功响应行号为待测设备的有功响应时间点在功率输出表中的行号；

标记值确定模块，用于基于待测设备的有功响应行号以及功率输出表中的非功率数据对功率输出表进行容错标记，得到多个容错标记值；

时间确定模块，用于根据待测设备的有功响应行号和多个容错标记值确定待测设备的有功响应时间。

本发明实施例的第三方面，提供了一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的设备有功响应时间测量方法的步骤。

本发明实施例的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的设备有功响应时间测量方法的步骤。

本发明实施例提供的设备有功响应时间测量方法、装置及终端设备的有益效果在于：与现有技术相比，一方面，本发明实施例通过对待测设备的功率输出表进行数据的自动定位、分析和处理，解决了人工操作导致的有功响应时间测量效率较低的问题；另一方面，本发明实施例对待测设备的功率输出表进行了容错标记并基于容错标记对待测设备的有功响应时间进行计算，有效地避免了因采样点数丢失而导致有功响应时间计算不准的情况，提高了设备有功响应时间的测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图；

图2为本发明另一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图；

图3为本发明再一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图；

图4为本发明又一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图；

图5为本发明又一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图；

图6为本发明又一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图；

图7为本发明一实施例提供的设备有功响应时间测量装置的结构框图；

图8为本发明一实施例提供的终端设备的示意框图；

图9为本发明又一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图；

图10为本发明又一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图；

图11为本发明又一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图；

图12为本发明又一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参考图1，图1为本发明一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图，该方法包括：

S11：获取待测设备的功率输出表。

在本实施例中，在获取待测设备的功率数据表之前，还可以包括以下步骤：发送功率控制指令至待测设备，并用具有数据采集功能的设备来采集待测设备返回的功率输出数据，根据待测设备返回的功率输出数据生成待测设备的功率输出表。

S12：根据功率输出表中的功率数据确定待测设备的有功响应行号，其中，有功响应行号为待测设备的有功响应时间点在功率输出表中的行号。

在本实施例中，根据功率输出表中包含有多列数据，其中，可根据功率列数据判断待测设备的有功响应点，并根据该有功响应点在功率输出表中的位置确定有功响应行号。其中，本实施例中的“待测设备的有功响应时间点”表示“待测设备的有功功率的响应时间点”。

S13：基于待测设备的有功响应行号以及功率输出表中的非功率数据对功率输出表进行容错标记，得到多个容错标记值。

在本实施例中，为克服采样过程中由于采样点丢失或者重复采样所导致的采样数据不准的问题，本实施例通过功率表中的非功率数据对功率输出表进行容错处理。具体的，可通过功率输出表中相邻行之间非功率数据的关联性来对功率输出表进行容错标记，得到多个容错标记值。

其中，功率输出表中包含有多列数据，非功率数据即除去功率列数据之外的其他列数据。

S14：根据待测设备的有功响应行号和多个容错标记值确定待测设备的有功响应时间。

多个容错标记值包括行号标记值和非行号标记值，在本实施例中，有功响应行号对应一非功率数据，行号标记值对应一非功率数据，可根据两者的差值确定有功响应时间计算方法，将非行号标记值代入到有功响应时间计算方法中，确定待测设备的有功响应时间。

由上可以得出，与现有技术相比，一方面，本发明实施例通过对待测设备的功率输出表进行数据的自动定位、分析和处理，解决了人工操作导致的有功响应时间测量效率较低的问题。另一方面，本发明实施例对待测设备的功率输出表进行了容错标记并基于容错标记对待测设备的有功响应时间进行计算，有效地避免了因采样点数丢失而导致有功响应时间计算不准的情况，提高了设备有功响应时间的测量精度。

请一并参考图1及图2，图2为本申请另一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图。在上述实施例的基础上，在获取待测设备的功率输出表之前，还可以包括：

S21：发送功率控制指令至待测设备，并接收待测设备返回的功率输出数据。

在本实施例中，功率控制指令中包括但不限于待测设备地址、有功功率功能码设置地址、有功功率设置值、有功功率设置时间等。具体有功功率控制过程可以为：100％Pn的指令维持1min后，调整功率为80％Pn维持2min,再调整功率为60％Pn维持2min，再调整功率为40％Pn维持2min，再调整功率为20％Pn维持2min，最后调整功率到100％Pn维持1min。其中，Pn表示额定功率。

S22：根据待测设备返回的功率输出数据生成待测设备的功率输出表。

在本实施例中，功率输出表的文件格式包括但不限于.csv文件、.xls文件、.xlsx文件等。

请一并参考图1及图3，图3为本申请再一实施例提供的设备有功响应时间测量方法的流程示意图。在上述实施例的基础上，步骤S12可以详述为：

S31：设定当前检测行号n＝2。

S32：获取功率输出表中第n行和第n+1行的有功功率值，分别记为第一功率值和第二功率值。

S33：若第一功率值和第二功率值的差值大于第一预设值，则将n确定为待测设备的有功响应行号。

S34：若第一功率值和第二功率值的差值不大于第一预设值，则令n＝n+1，并返回执行步骤S32。

在本实施例中，具体可参考图3以及图9，其中，图9中n为当前检测行号，Co_A表示功率输出表中功率列数据的列号，cells(i，j)函数表示取功率输出表中第i行第j列的值。也就是说，A＝cells(n，Co_A)表示功率输出表中第n行的功率值，B＝cells(n+1，Co_A)表示功率输出表中第n+1行的功率值。具体的，第一预设值可为30％Pn，也即0.03*Pn，流程结束后n的值即为待测设备的有功响应行号。

请一并参考图1及图4，作为本发明提供的设备有功响应时间测量方法的一个具体实施方式，在上述实施例的基础上，步骤S13可以包括：

S41：在功率输出表中依次获取行号小于有功响应行号的数据行，记为第一数据行，若第一数据行中的非功率数据满足第一预设条件，则输出第一数据行的获取次数。其中，第一数据行的获取次数为第一标记值。

在本实施例中，具体实施可参考图10，图10中N为有功响应行号，Count_up为第一数据行的获取次数。其中，在本实施例中，获取次数的计算是以第N-1行开始算起的，也即获取第N-2行时记为第一次获取。

在本实施例中，第一数据行的非功率数据可以根据需要进行指定，例如，图10中，是以功率输出表第一数据列的非功率数据为基准进行比较的，Va即表示第N行第1列的非功率数据，相应地，在图10中，第一预设条件即为第一数据行第一列的非功率数据是否不等于Va，若第一数据行中的非功率数据满足第一预设条件，也即cells(Row_up，1)≠Va，则输出第一数据行的获取次数作为第一标记值。若第一数据行中的非功率数据不满足第一预设条件，也即cells(Row_up，1)＝Va，则继续获取第一数据行，也即令Count_up＝Count_up+1。其中，已获取过的数据行不再重复获取。

在本实施例中，可根据需要确定最大获取次数，例如，图10中以Count_up＝5为最大获取次数进行数据行的获取。

S42：在功率输出表中依次获取行号大于有功响应行号的数据行，记为第二数据行，若第二数据行中的非功率数据满足第二预设条件，则输出第二数据行的获取次数。其中，第二数据行的获取次数为第二标记值。

在本实施例中，具体实施可参考图10，Count_down为第二数据行的获取次数。其中，在本实施例中，获取次数的计算是以第N+1行开始算起的，也即获取第N+2行时记为第一次获取。

在本实施例中，第一数据行的非功率数据可以根据需要进行指定，例如，图10中，是以功率输出表第一数据列的非功率数据为基准进行比较的，Va即表示第N行第1列的非功率数据，相应地，在图10中，第二预设条件即为第二数据行第一列的非功率数据是否不等于Va，若第一数据行中的非功率数据满足第一预设条件，也即cells(Row_down，1)≠Va，则输出第二数据行的获取次数作为第二标记值。

若第二数据行中的非功率数据不满足第一预设条件，也即cells(Row_down，1)＝Va，则继续获取第二数据行。也即令Count_down＝Count_down+1。其中，已获取过的数据行不再重复获取。

在本实施例中，可根据需要确定最大获取次数。

例如，图10中以Count_down＝5为最大获取次数进行数据行的获取。

请一并参考图1、图4及图5，作为本发明提供的设备有功响应时间测量方法的一个具体实施方式，在上述实施例的基础上，步骤S13还可以包括：

S51：在功率输出表中依次获取行号大于有功响应行号的数据行，记为第三数据行，将第三数据行的下一行记为第四数据行，若第三数据行和第四数据行中的功率数据的差值满足第三预设条件，则输出满足第三预设条件的第三数据行的行号。其中，满足第三预设条件的第三数据行的行号为辅助标记值。

在本实施例中，具体实施可参考图11，图11中，Sta_row即为第三数据行，Sa表示第三数据行的功率值，Sb表示第四数据行的功率值，在图11中，第三预设条件即为第三数据行和第四数据行的功率数据的差值(也即功率值的差值)小于预设差值，(本实施例中可将预设差值设置为100)，若第三数据行和第四数据行的功率数据的差值满足第三预设条件，也即|Sa-Sb|<100，则输出第三数据行的行号(也即Sta_row)作为辅助标记值；若第三数据行和第四数据行的功率数据的差值不满足第三预设条件，则继续获取第三数据行。其中，已获取过的数据行不再重复获取。

在本实施例中，还可设置最大获取次数，例如图11中设置Next_num＝10为最大获取次数。

S52：在功率输出表中依次获取行号大于辅助标记值的数据行，记为第四数据行，若第四数据行的非功率数据满足第四预设条件，则输出第四数据行的获取次数以及满足第四预设条件的第四数据行的行号。其中，第四数据行的获取次数为第三标记值，满足第四预设条件的第四数据行的行号为第四标记值。

在本实施例中，具体实施可参考图11，图11中，Count_sta为第四数据行的获取次数。其中，在本实施例中，获取次数的计算是以第Sta_row+1行(也即第Row_down行)开始算起的，也即获取第Sta_row+2行时记为第一次获取。

在本实施例中，第四数据行的非功率数据可以根据需要进行指定，例如，图11中，是以功率输出表第一数据列的非功率数据为基准进行比较的，Vb即表示第Sta_row行第1列的非功率数据，相应地，在图11中，第四预设条件即为第四数据行第一列的非功率数据是否不等于Vb，若第四数据行中的非功率数据满足第四预设条件，也即cells(Row_down，1)≠Vb，则输出第四数据行的获取次数作为第三标记值(也即Count_sta)，输出满足第四预设条件的第四数据行的行号(也即Row_down)作为第四标记值。若第四数据行中的非功率数据不满足第四预设条件，也即cells(Row_down，1)＝Vb，则继续获取第四数据行，也即令Count_sta＝Count_sta+1。其中，已获取过的数据行不再重复获取。

在本实施例中，可根据需要确定最大获取次数，例如，图11中以Count_sta＝5为最大获取次数进行数据行的获取。

请一并参考图1及图6，作为本发明提供的设备有功响应时间测量方法的一个具体实施方式，在上述实施例的基础上，步骤S14可以详述为：

S61：获取功率输出表中有功响应行号对应行的非功率数据，得到第一非功率值。

S62：获取功率输出表中行号标记值对应行的非功率数据，得到第二非功率值。

S63：根据第一非功率值和第二非功率值的差值确定有功响应时间计算方法。

S64：根据有功响应时间计算方法、非行号标记值确定待测设备的有功响应时间。

在本实施例中，多个容错标记值包括行号标记值和非行号标记值。也就是说，上述第一标记值、第二标记值和第三标记值均属于非行号标记值，第四标记值作为功率输出表的行号属于行号标记值。

在本实施例中，具体实施可参考图12。图12中，非功率数据采用的是功率数据表中的第一数据列，其中，对应于图6的步骤，Value_AA即为第一非功率值，Value_temp即为第二非功率值，Respond_time为有功响应时间。

1)若Value_temp＝Value_AA，则采用

Respond_time＝(StaCount-Count_up)*200确定待测设备的有功响应时间。

2)若Value_temp-Value_AA>0.00002，则采用

Respond_time＝(6+StaCount+Count_down)*200确定待测设备的有功响应时间。

3)若Value_temp-Value_AA≤0.00002，则采用

Respond_time＝(5-StaCount+Count_down)*200确定待测设备的有功响应时间。

对应于上文实施例的设备有功响应时间测量方法，图7为本发明一实施例提供的设备有功响应时间测量装置的结构框图。为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。参考图7，该装置包括：表格获取模块701、行号确定模块702、标记值确定模块703、时间确定模块704。

其中，表格获取模块701，用于获取待测设备的功率输出表。

行号确定模块702，用于根据功率输出表中的功率数据确定待测设备的有功响应行号，其中，有功响应行号为待测设备的有功响应时间点在功率输出表中的行号。

标记值确定模块703，用于基于待测设备的有功响应行号以及功率输出表中的非功率数据对功率输出表进行容错标记，得到多个容错标记值。

时间确定模块704，用于根据待测设备的有功响应行号和多个容错标记值确定待测设备的有功响应时间。

参考图6，在本发明的另一个实施例中，设备有功响应时间测量装置还可以包括：

数据收发模块705，用于发送功率控制指令至待测设备，并接收待测设备返回的功率输出数据。

表格生成模块706，用于根据待测设备返回的功率输出数据生成待测设备的功率输出表。

可选地，作为本发明实施例提供的设备有功响应时间测量装置的一种具体实施方式，行号确定模块702具体用于执行以下步骤：

S31：设定当前检测行号n＝2。

S32：获取功率输出表中第n行和第n+1行的有功功率值，分别记为第一功率值和第二功率值。

S33：若第一功率值和第二功率值的差值大于第一预设值，则将n确定为待测设备的有功响应行号。

S34：若第一功率值和第二功率值的差值不大于第一预设值，则令n＝n+1，并返回执行步骤S32。

可选地，作为本发明实施例提供的设备有功响应时间测量装置的一种具体实施方式，标记值确定模块703具体可以用于执行以下步骤：

在功率输出表中依次获取行号小于有功响应行号的数据行，记为第一数据行，若第一数据行中的非功率数据满足第一预设条件，则输出第一数据行的获取次数。其中，第一数据行的获取次数为第一标记值。

在功率输出表中依次获取行号大于有功响应行号的数据行，记为第二数据行，若第二数据行中的非功率数据满足第二预设条件，则输出第二数据行的获取次数。其中，第二数据行的获取次数为第二标记值。

可选地，作为本发明实施例提供的设备有功响应时间测量装置的一种具体实施方式，标记值确定模块703具体还可以用于执行以下步骤：

功率输出表中依次获取行号大于有功响应行号的数据行，记为第三数据行，将第三数据行的下一行记为第四数据行，若第三数据行和第四数据行中的功率数据的差值满足第三预设条件，则输出满足第三预设条件的第三数据行的行号。其中，满足第三预设条件的第三数据行的行号为辅助标记值。

在功率输出表中依次获取行号大于辅助标记值的数据行，记为第四数据行，若第四数据行的非功率数据满足第四预设条件，则输出第四数据行的获取次数以及满足第四预设条件的第四数据行的行号。其中，第四数据行的获取次数为第三标记值，满足第四预设条件的第四数据行的行号为第四标记值。

可选地，作为本发明实施例提供的设备有功响应时间测量装置的一种具体实施方式，时间确定模块704具体可用于执行以下步骤：

获取功率输出表中有功响应行号对应行的非功率数据，得到第一非功率值。

获取功率输出表中行号标记值对应行的非功率数据，得到第二非功率值。

根据第一非功率值和第二非功率值的差值确定有功响应时间计算方法。

根据有功响应时间计算方法、非行号标记值确定待测设备的有功响应时间。

参见图8，图8为本发明一实施例提供的终端设备的示意框图。如图8所示的本实施例中的终端800可以包括：一个或多个处理器801、一个或多个输入设备802、一个或多个输出设备803及一个或多个存储器804。上述处理器801、输入设备802、则输出设备803及存储器804通过通信总线805完成相互间的通信。存储器804用于存储计算机程序，计算机程序包括程序指令。处理器801用于执行存储器804存储的程序指令。其中，处理器801被配置用于调用程序指令执行以下操作上述各装置实施例中各模块/单元的功能，例如图7所示模块701至706的功能。

应当理解，在本发明实施例中，所称处理器801可以是中央处理单元(CentralProcessing Unit，CPU)，该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

输入设备802可以包括触控板、指纹采传感器(用于采集用户的指纹信息和指纹的方向信息)、麦克风等，输出设备803可以包括显示器(LCD等)、扬声器等。

该存储器804可以包括只读存储器和随机存取存储器，并向处理器801提供指令和数据。存储器804的一部分还可以包括非易失性随机存取存储器。例如，存储器804还可以存储设备类型的信息。

具体实现中，本发明实施例中所描述的处理器801、输入设备802、输出设备803可执行本发明实施例提供的设备有功响应时间测量方法的第一实施例和第二实施例中所描述的实现方式，也可执行本发明实施例所描述的终端的实现方式，在此不再赘述。

在本发明的另一实施例中提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序包括程序指令，程序指令被处理器执行时实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，计算机程序包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括是电载波信号和电信信号。

计算机可读存储介质可以是前述任一实施例的终端的内部存储单元，例如终端的硬盘或内存。计算机可读存储介质也可以是终端的外部存储设备，例如终端上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，计算机可读存储介质还可以既包括终端的内部存储单元也包括外部存储设备。计算机可读存储介质用于存储计算机程序及终端所需的其他程序和数据。计算机可读存储介质还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的终端和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的终端和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接，也可以是电的，机械的或其它的形式连接。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本发明实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种设备有功响应时间测量方法，其特征在于，包括：

获取待测设备的功率输出表；

根据功率输出表中的功率数据确定待测设备的有功响应行号，其中，有功响应行号为待测设备的有功响应时间点在功率输出表中的行号；

所述根据功率输出表中的功率数据确定待测设备的有功响应行号，包括：

S31：设定当前检测行号n＝2；

S32：获取功率输出表中第n行和第n+1行的有功功率值，分别记为第一功率值和第二功率值；

S33：若第一功率值和第二功率值的差值大于第一预设值，则将n确定为待测设备的有功响应行号；

S34：若第一功率值和第二功率值的差值不大于第一预设值，则令n＝n+1，并返回执行步骤S32；

基于待测设备的有功响应行号以及功率输出表中的非功率数据对功率输出表进行容错标记，得到多个容错标记值；

根据待测设备的有功响应行号和多个容错标记值确定待测设备的有功响应时间。

2.如权利要求1所述的设备有功响应时间测量方法，其特征在于，在获取待测设备的功率输出表之前，还包括：

发送功率控制指令至待测设备，并接收待测设备返回的功率输出数据；

根据待测设备返回的功率输出数据生成待测设备的功率输出表。

3.如权利要求1所述的设备有功响应时间测量方法，其特征在于，所述基于待测设备的有功响应行号以及功率输出表中的非功率数据对功率输出表进行容错标记，得到多个容错标记值，包括：

在功率输出表中依次获取行号小于有功响应行号的数据行，记为第一数据行，若第一数据行中的非功率数据满足第一预设条件，则输出第一数据行的获取次数；其中，第一数据行的获取次数为第一标记值；

在功率输出表中依次获取行号大于有功响应行号的数据行，记为第二数据行，若第二数据行中的非功率数据满足第二预设条件，则输出第二数据行的获取次数；其中，第二数据行的获取次数为第二标记值。

4.如权利要求3所述的设备有功响应时间测量方法，其特征在于，所述基于待测设备的有功响应行号以及功率输出表中的非功率数据对功率输出表进行容错标记，得到多个容错标记值，还包括：

在功率输出表中依次获取行号大于有功响应行号的数据行，记为第二数据行，将第二数据行的下一行记为第三数据行，若第二数据行和第三数据行中的功率数据的差值满足第三预设条件，则输出满足第三预设条件的第二数据行的行号；其中，满足第三预设条件的第二数据行的行号为辅助标记值；

在功率输出表中依次获取行号大于辅助标记值的数据行，记为第四数据行，若第四数据行的非功率数据满足第四预设条件，则输出第四数据行的获取次数以及满足第四预设条件的第四数据行的行号；其中，第四数据行的获取次数为第三标记值，满足第四预设条件的第四数据行的行号为第四标记值。

5.如权利要求1所述的设备有功响应时间测量方法，其特征在于，所述多个容错标记值包括行号标记值和非行号标记值；所述根据待测设备的有功响应行号和多个容错标记值确定待测设备的有功响应时间，包括：

获取功率输出表中有功响应行号对应行的非功率数据，得到第一非功率值；

获取功率输出表中行号标记值对应行的非功率数据，得到第二非功率值；

根据第一非功率值和第二非功率值的差值确定有功响应时间计算方法；

根据有功响应时间计算方法、非行号标记值确定待测设备的有功响应时间。

6.一种设备有功响应时间测量装置，其特征在于，包括：

表格获取模块，用于获取待测设备的功率输出表；

行号确定模块，用于根据功率输出表中的功率数据确定待测设备的有功响应行号，其中，有功响应行号为待测设备的有功响应时间点在功率输出表中的行号；

所述行号确定模块，用于：

S31：设定当前检测行号n＝2；

S32：获取功率输出表中第n行和第n+1行的有功功率值，分别记为第一功率值和第二功率值；

S33：若第一功率值和第二功率值的差值大于第一预设值，则将n确定为待测设备的有功响应行号；

S34：若第一功率值和第二功率值的差值不大于第一预设值，则令n＝n+1，并返回执行步骤S32；

标记值确定模块，用于基于待测设备的有功响应行号以及功率输出表中的非功率数据对功率输出表进行容错标记，得到多个容错标记值；

时间确定模块，用于根据待测设备的有功响应行号和多个容错标记值确定待测设备的有功响应时间。

7.如权利要求6所述的设备有功响应时间测量装置，其特征在于，还包括：

数据收发模块，用于发送功率控制指令至待测设备，并接收待测设备返回的功率输出数据；

表格生成模块，用于根据待测设备返回的功率输出数据生成待测设备的功率输出表。

8.一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5任一项所述方法的步骤。

9.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述方法的步骤。

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