CN111023855B - 一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备 - Google Patents

一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备,其结构包括冷凝罐、支撑架、回流管、防垢壁装置、进水口、导流口。有益效果:本发明利用设有的防壁固结构,从而实现对冷凝柱表面因冷热交替运行时所释放的大量热量做导热作用,从而避免在长期的冷热交替作用下,使得冷凝柱表面出现有的大量的垢物,导致加大设备的冷凝运行功率,从而阻止其正常的冷凝作用,本发明利用扩散框内部设有的苏打粉以及其随齿轮做旋转运动的相互配合,以实现对冷凝柱表面产生的垢物在孔条的作用下做刮动作用,使固化物呈松动作用,并在苏打粉的作用下与其做反应,从而实现对壁垢的清洁,以确保冷凝柱的正常使用。

Description

一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备
技术领域
本发明涉及新型材料生产设备领域,更确切地说,是一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备。
背景技术
随着能源的不断开采加工,在面对逐渐减少的自然能源时,人们通过对新材料能源的开发,逐渐的取代了自然能源,从而防止自然能源开采过度而导致的枯竭,而这些新能源在生产时,因其其加工制作工序的需要,需要在其工艺上进行新材料制作的冷却处理,而在通过冷凝设备对其做冷却处理时,因冷凝管在做冷凝交换工作时,其因表面经常性的温差较大,从而使得水汽在其作用下,其内部的部分杂质则会出现有硬化结垢作用依附在冷凝柱表面,从而加大冷凝设备的运行功率,导致其表面出现热量较高,而冷凝效率逐渐下降,与此同时冷凝柱表面因冷热工作时,释放出的热量导致水汽中的杂质呈硬化作用并附着在冷凝管壁上,从而形成一层固化作用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备,以解决现有技术的冷凝管在做冷凝交换工作时,其因表面经常性的温差较大,从而使得水汽在其作用下,其内部的部分杂质则会出现有硬化结垢作用依附在冷凝柱表面,从而加大冷凝设备的运行功率,导致其表面出现热量较高,而冷凝效率逐渐下降,与此同时冷凝柱表面因冷热工作时,释放出的热量导致水汽中的杂质呈硬化作用并附着在冷凝管壁上,从而形成一层固化作用的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备,其结构包括冷凝罐、支撑架、回流管、防垢壁装置、进水口、导流口,其特征在于:所述支撑架安装于冷凝罐下表面并通过电焊相连接,所述回流管设于冷凝罐外表面并通过电焊相连接,所述防垢壁装置安装于冷凝罐内部,所述进水口设于冷凝罐外表面并通过电焊相连接,所述导流口安装于冷凝罐下表面并通过电焊相连接,所述防垢壁装置包括扣环板、弹力套、防壁固结构、松动结构,所述扣环板设有两个且分别通过弹力套相连接,所述防壁固结构共设有两个且分别安装于两个扣环板并通过电焊相连接,所述松动结构设于防壁固结构上部,两者通过啮合相连接。
作为本发明进一步地方案,所述防壁固结构包括扣环、凸板、套合杆、齿轮、蹭壁囊,所述凸板设有八根且分别呈均匀等距状安装于扣环内侧壁并通过电焊相连接,所述套合杆共设有八根且下端分别穿过凸板与齿轮相连接,所述齿轮与松动结构通过啮合相连接,所述蹭壁囊共设有八个且分别设于套合杆下表面并通过胶合相连接,有利于避免冷凝柱壁垢化。
作为本发明进一步地方案,所述蹭壁囊呈椭圆状且其外表面设有若干个导热板,所述导热板与蹭壁囊通过胶合相连接,有利于实现对冷凝柱表面因冷热交替运行时所释放的大量热量做导热作用,从而避免在长期的冷热交替作用下,使得冷凝柱表面出现有的大量的垢物,导致加大设备的冷凝运行功率,从而阻止其正常的冷凝作用。
作为本发明进一步地方案,所述导热板为软铝材质且呈三角尖锥结构,有利于实现对冷凝柱表面做防止固化的作用。
作为本发明进一步地方案,所述松动结构包括齿轮环、扩散框,所述齿轮环与齿轮通过啮合相连接,所述扩散框内部呈空心结构且与齿轮环通过电焊垂直相连接,有利于实现对冷凝柱表面固化的垢物做进一步的分裂反应作用。
作为本发明进一步地方案,所述扩散框内部设有苏打粉,所述扩散框包括凸刮板、凹槽板,所述凸刮板共设有八块且分别与凹槽板呈错开式相连接,所述凸刮板与凹槽板通过电焊相连接,有利于实现对壁垢做清洁,从而实现其高效率的运行。
作为本发明进一步地方案,所述凸刮板表面设有若条倾斜孔条,所述孔条呈有秩序的对称倾斜安装,所述孔条与凸刮板为一体化结构,有利于实现苏打粉的输出,对松动的壁垢做反应作用。
发明有益效果
相对比较于传统的一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备,本发明具有以下有益效果:
本发明利用设有的防壁固结构,从而实现对冷凝柱表面因冷热交替运行时所释放的大量热量做导热作用,从而避免在长期的冷热交替作用下,使得冷凝柱表面出现有的大量的垢物,导致加大设备的冷凝运行功率,从而阻止其正常的冷凝作用。
本发明利用扩散框内部设有的苏打粉以及其随齿轮做旋转运动的相互配合,以实现对冷凝柱表面产生的垢物在孔条的作用下做刮动作用,使固化物呈松动作用,并在苏打粉的作用下与其做反应,从而实现对壁垢的清洁,以确保冷凝柱的正常使用。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备的结构示意图。
图2为本发明防垢壁装置的正视结构示意图。
图3为本发明防垢壁装置的仰视结构示意图。
图4为图3中A的结构放大图。
图5为本发明防壁固结构的侧视结构示意图。
图6为本发明松动结构的俯视结构示意图。
图7为本发明凸刮板的正视结构示意图。
图中:冷凝罐-1、支撑架-2、回流管-3、防垢壁装置-4、进水口-5、导流口-6、扣环板-4a、弹力套-4b、防壁固结构-4c、松动结构-4d、扣环-4c1、凸板-4c2、套合杆-4c3、齿轮-4c4、蹭壁囊-4c5、导热板-x、齿轮环-4d1、扩散框-4d2、凸刮板-4d21、凹槽板-4d22、孔条-g。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
第一实施例:
如图1-图5所示,本发明提供一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备的技术方案:
如图1-图3所示,一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备,其结构包括冷凝罐1、支撑架2、回流管3、防垢壁装置4、进水口5、导流口6,所述支撑架2安装于冷凝罐1下表面并通过电焊相连接,所述回流管3设于冷凝罐1外表面并通过电焊相连接,所述防垢壁装置4安装于冷凝罐1内部,所述进水口5设于冷凝罐1外表面并通过电焊相连接,所述导流口6安装于冷凝罐1下表面并通过电焊相连接,所述防垢壁装置4包括扣环板4a、弹力套4b、防壁固结构4c、松动结构4d,所述扣环板4a设有两个且分别通过弹力套4b相连接,所述防壁固结构4c共设有两个且分别安装于扣环板4a并通过电焊相连接,所述松动结构4d设于防壁固结构4c上部,两者通过啮合相连接。
如图4-图5所示,所述防壁固结构4c包括扣环4c1、凸板4c2、套合杆4c3、齿轮4c4、蹭壁囊4c5,所述凸板4c2设有八根且分别呈均匀等距状安装于扣环4c1内侧壁并通过电焊相连接,所述套合杆4c3共设有八根且下端分别穿过凸板4c2与齿轮4c4相连接,所述齿轮4c4与松动结构4d通过啮合相连接,所述蹭壁囊4c5共设有八个且分别设于套合杆4c3下表面并通过胶合相连接,有利于避免冷凝柱壁垢化。
如图4-图5所示,所述蹭壁囊4c5呈椭圆状且其外表面设有若干个导热板x,所述导热板x与蹭壁囊4c5通过胶合相连接,有利于实现对冷凝柱表面因冷热交替运行时所释放的大量热量做导热作用,从而避免在长期的冷热交替作用下,使得冷凝柱表面出现有的大量的垢物,导致加大设备的冷凝运行功率,从而阻止其正常的冷凝作用。
如图所5示,所述导热板x为软铝材质且呈三角尖锥结构,有利于实现对冷凝柱表面做防止固化的作用。
综上所述,本发明利用设有的防壁固结构防壁固结构4c,从而实现对冷凝柱表面因冷热交替运行时所释放的大量热量做导热作用,从而避免在长期的冷热交替作用下,使得冷凝柱表面出现有的大量的垢物,导致加大设备的冷凝运行功率,从而阻止其正常的冷凝作用。
本实施例为了解决冷凝管在做冷凝交换工作时,其因表面经常性的温差较大,从而使得水汽在其作用下,其内部的部分杂质则会出现有硬化结垢作用依附在冷凝柱表面,从而加大冷凝设备的运行功率,导致其表面出现热量较高,而冷凝效率逐渐下降,故而利用设有的防壁固结构4c实现对冷凝柱表面做防固化作用,以确保其正常的运行。
其具体实现原理如下:在进行冷凝过程中,齿轮4c4在齿轮环4d1的作用下随其做啮合旋转运动,从而带动蹭壁囊4c5同步旋转,并对冷凝柱表面做接触时的旋转运动,同时在蹭壁囊4c5表面设有的导热板x作用下实现对冷凝柱表面在做冷热交替工作时其产生的大量热量,做活动性的导热作用,以避免其表面因释放的热量较高而出现有壁结垢现象,导致加大设备的冷凝运行功率,从而阻止其正常的冷凝作用。
第二实施例:
如图1、图2、图3、图6、图7所示,本发明提供一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备的技术方案:
如图1-图3所示,一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备,其结构包括冷凝罐1、支撑架2、回流管3、防垢壁装置4、进水口5、导流口6,所述支撑架2安装于冷凝罐1下表面并通过电焊相连接,所述回流管3设于冷凝罐1外表面并通过电焊相连接,所述防垢壁装置4安装于冷凝罐1内部,所述进水口5设于冷凝罐1外表面并通过电焊相连接,所述导流口6安装于冷凝罐1下表面并通过电焊相连接,所述防垢壁装置4包括扣环板4a、弹力套4b、防壁固结构4c、松动结构4d,所述扣环板4a设有两个且分别通过弹力套4b相连接,所述防壁固结构4c共设有两个且分别安装于扣环板4a并通过电焊相连接,所述松动结构4d设于防壁固结构4c上部并通过啮合相连接。
如6图所示,所述松动结构4d包括齿轮环4d1、扩散框4d2,所述齿轮环4d1与齿轮4c4通过啮合相连接,所述扩散框4d2内部呈空心结构且与齿轮环4d1通过电焊垂直相连接,有利于实现对冷凝柱表面固化的垢物做进一步的分裂反应作用。
如图6所示,所述扩散框4d2内部设有苏打粉,所述扩散框4d2包括凸刮板4d21、凹槽板4d22,所述凸刮板4d21共设有八块且分别与凹槽板4d22呈错开式相连接,所述凸刮板4d21与凹槽板4d22通过电焊相连接,有利于实现对壁垢做清洁,从而实现其高效率的运行。
如图7所示,所述凸刮板4d21表面设有若条倾斜孔条g,所述孔条g呈有秩序的对称倾斜安装,所述孔条g与凸刮板4d21为一体化结构,有利于实现苏打粉的输出,对松动的壁垢做反应作用。
综上所述,本发明利用扩散框4d2内部设有的苏打粉以及其随齿轮4c4做旋转运动的相互配合,以实现对冷凝柱表面产生的垢物在孔条g的作用下做刮动作用,使固化物呈松动作用,并在苏打粉的作用下与其做反应,从而实现对壁垢的清洁,以确保冷凝柱的正常使用。
本实施例为了解决冷凝柱表面因冷热工作时,释放出的热量导致水汽中的杂质呈硬化作用并附着在冷凝管壁上,从而形成一层固化作用,故而利用松动结构4d对该固化壁垢做进一步的清理。
其具体实现原理如下:往扩散框4d2内部添加一定量的苏打粉,其在齿轮环4d1的旋转作用下随其做旋转运动,而扩散框4d2内部的的苏打粉则通过凸刮板4d21表面设有的倾斜状孔条g向外部散处,因扩散框4d2与冷凝柱为贴合状,故而苏打粉在输出时其则直接与冷凝柱壁垢相接触,并产生反应,从而使得冷凝柱表面的壁垢做松动融化作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备,其结构包括冷凝罐(1)、支撑架(2)、回流管(3)、防垢壁装置(4)、进水口(5)、导流口(6),其特征在于:所述支撑架(2)安装于冷凝罐(1)下表面并通过电焊相连接,所述回流管(3)设于冷凝罐(1)外表面并通过电焊相连接,所述防垢壁装置(4)安装于冷凝罐(1)内部,所述进水口(5)设于冷凝罐(1)外表面并通过电焊相连接,所述导流口(6)安装于冷凝罐(1)下表面并通过电焊相连接;
所述防垢壁装置(4)包括扣环板(4a)、弹力套(4b)、防壁固结构(4c)、松动结构(4d),所述扣环板(4a)设有两个且分别通过弹力套(4b)相连接,所述防壁固结构(4c)共设有两个且分别安装于两个扣环板(4a)并通过电焊相连接,所述松动结构(4d)设于防壁固结构(4c)上部,两者通过啮合相连接;
所述防壁固结构(4c)包括扣环(4c1)、凸板(4c2)、套合杆(4c3)、齿轮(4c4)、蹭壁囊(4c5),所述凸板(4c2)设有八根且分别呈均匀等距状安装于扣环(4c1)内侧壁并通过电焊相连接,所述套合杆(4c3)共设有八根且下端分别穿过凸板(4c2)与齿轮(4c4)相连接,所述齿轮(4c4)与松动结构(4d)通过啮合相连接,所述蹭壁囊(4c5)共设有八个且分别设于套合杆(4c3)下表面并通过胶合相连接,所述蹭壁囊(4c5)呈椭圆状且其外表面设有若干个导热板(x),所述导热板(x)与蹭壁囊(4c5)通过胶合相连接;
所述松动结构(4d)包括齿轮环(4d1)、扩散框(4d2),所述齿轮环(4d1)与齿轮(4c4)通过啮合相连接,所述扩散框(4d2)内部呈空心结构且与齿轮环(4d1)通过电焊垂直相连接;
所述扩散框(4d2)内部设有苏打粉,所述扩散框(4d2)包括凸刮板(4d21)、凹槽板(4d22),所述凸刮板(4d21)共设有八块且分别与凹槽板(4d22)呈错开式相连接,所述凸刮板(4d21)与凹槽板(4d22)通过电焊相连接,所述凸刮板(4d21)表面设有若条倾斜孔条(g),所述孔条(g)呈有秩序的对称倾斜安装,所述孔条(g)与凸刮板(4d21)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种环绕除垢的新材料加工生产用冷凝设备,其特征在于:所述导热板(x)为软铝材质且呈三角尖锥结构。
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