CN104261608B - 一种太阳能膜蒸馏海水淡化方法 - Google Patents

一种太阳能膜蒸馏海水淡化方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种太阳能膜蒸馏海水淡化方法,属于水除盐技术。包括一种中空纤维膜和中空纤维冷凝管呈交错编织填充的膜蒸馏组件,以及配套的预处理单元、太阳能集热循环进水单元、内部相变热回收单元和外部冷凝热回收单元。其中,待处理料液交替作为热料液和冷凝液进入膜蒸馏组件中空纤维膜的热容腔与中空纤维冷凝管的冷容腔,从而使得膜蒸馏组件可灵活放大至多组多级排布,既可小规模装置实施,也便于大范围集成海水淡化应用;新型膜蒸馏组件的设计保证了高产水效率,其多级排布方式及外部冷凝热回收过程则提高了热能利用率。以廉价太阳能集热装置为驱动热源,不需单独引入冷凝液冷却装置,装置投资、运行成本和能耗大大降低。

Description

一种太阳能膜蒸馏海水淡化方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种海水淡化方法,尤其是一种利用太阳能膜蒸馏进行海水淡化制备淡水的方法,属于水除盐技术。
背景技术
[0002]水资源短缺问题是21世纪人类面临的重大挑战之一。中国人均水资源占有量仅为世界的四分之一,全国有近70%的城市用水得不到有效保障。与此同时,我国海岸线绵长,中西部地区苦咸水资源丰富,在获取地下水和区域调水困难的现实情况下,利用海水淡化技术开辟新的淡水资源无疑会有效缓解水资源危机。
[0003]膜蒸馏技术(MD)是一种将传统蒸馏法和膜法结合起来的新型水淡化除盐技术。该技术主要依据汽液平衡原理,以蒸发潜热实现相变,利用疏水微孔膜作为汽液两相间的选择性屏障,使水蒸气透过膜后冷凝收集,盐离子则在浓水侧截留下来,从而实现含盐水的浓缩、分离。与传统蒸馏法相比,膜蒸馏过程操作温度较低,可利用工业余热、废热、太阳能、地热等低品位热源,因此,设备投资少。然而,目前膜蒸馏技术仍未实现大规模工业化,其主要原因是价格合理、热效率高的膜蒸馏组件没有得到充分开发,以及相关的膜蒸馏工艺过程仍不成熟,传统的板框式、卷式、管式膜蒸馏组件热能利用率普遍较低,装置本身的热损失也较大,加之没有热能回收流程,实际处理效率很低。
[0004]中国专利(CN 102826700A)公布了一种海岛用太阳能膜蒸馏方法,包括膜组件、过滤器、原水栗、太阳能加热器、太阳能热电系统、淡化水箱及连接各部件的管路,所用膜组件中空纤维膜单元与中空纤维冷凝管单元平行交替排列,设备简单,操作成本较低。但是,该膜蒸馏系统膜组件中空纤维膜与中空纤维冷凝管的填充密度并不高,二者之间的间隙较大,难以保证单位膜通量,实际效率并不高,而且未添加相变热回收装置,实际热能利用率也不尚。
[0005]中国专利(ZL200520005444.0)公布了 一种太阳能膜蒸馏系统,包括膜组件、热工质加热系统、冷工质冷却系统、驱动系统和连接各部件管路。该系统在热工质加热系统中采用太阳能集热系统,在冷工质冷却系统中采用太阳能冷却装置,驱动系统利用太阳能发电系统。该膜蒸馏系统中淡水蒸汽需要太阳能冷却系统额外冷却,且冷凝液出水仍然需要冷却装置进一步冷却,不仅增加了操作难度和投资成本,而且大量的蒸汽冷凝热未得到充分利用,运行方式并不实用。
[0006]美国专利(US 2013/0001164A1)公布了一种太阳能膜蒸馏系统,包括太阳能集热系统,膜组件,进水箱,低温空气冷凝水箱及各部件管路。该系统部分温度较高的冷凝液出水直接进入太阳能集热装置继续加热,提高了料液集热效率。然而,该系统添加了额外的电驱动冷凝出水冷却装置,增加了投资成本的同时也提高了系统能耗。
[0007]目前已报道的大部分太阳能膜蒸馏系统仅集中于系统的运行设计,而对系统核心的膜组件的构型优化和热能利用率关注较少,且低能耗、低成本和高产水效率无法同时实现,因此规模放大和实际应用的潜力不足。
发明内容
[0008]本发明的目的,是针对现有太阳能膜蒸馏技术的缺陷,提供一种构型简单、热能利用率高,与太阳能热源耦合良好的膜组件,以开发一种同时适用于小规模和大范围实施的太阳能膜蒸馏海水淡化方法。
[0009]本发明的目的是通过如下技术方案实现的:
[0010] —种太阳能膜蒸馏海水淡化方法,包括一种由若干中空纤维膜和中空纤维冷凝管呈交错编织填充的膜蒸馏组件,以及配套的预处理单元、太阳能集热循环进水单元、内部相变热回收单元和外部冷凝热回收单元。具体工艺过程为:
[0011 ] (I)待处理料液经简单过滤预处理去除其中的大颗粒固体物质,悬浮物,微生物及易发生反应且溶解度不高的结晶或沉淀,而后一分为二,一部分进入冷水箱作为膜蒸馏过程的冷凝液,另一部分则进入太阳能集热循环进水单元直接接受太阳能辐射加热,形成热料液;
[0012] (2)温度达到50 °C〜100 °C后的料液(热料液)经热料液进口进入膜蒸馏组件中空纤维膜的热容腔,并在中空纤维膜壁表面不断蒸发,产生的蒸汽透过膜孔后进一步在中空纤维膜与中空纤维冷凝管之间的间隙迀移,最终到达中空纤维冷凝管外壁并与逆向流动的经冷凝液进口进入膜蒸馏组件中空纤维冷凝管的冷容腔的20 V〜40 V的冷凝液进行热交换,在膜蒸馏组件内部实现蒸汽的冷凝和热料液蒸发相变热的回收;
[0013] (3)上一级浓缩后的热料液接着作为冷凝液进入下一级膜蒸馏组件中空纤维冷凝管的冷容腔,上一级吸热后的冷凝液接着作为热料液进入下一级膜蒸馏组件中空纤维膜的热容腔,重复蒸汽迀移、冷凝和蒸发相变热回收过程;
[0014] (4)最后一级热料液出水和冷凝液出水分别进入外部冷凝热回收单元的热交换器热料液进、出口和冷凝液进、出口,冷凝液在膜蒸馏组件内部吸收的蒸汽冷凝热重新交换至热料液出水而得到冷却,而后热料液出水回流至储热水箱,进入太阳能集热循环进水单元,冷凝液出水则回流至冷水箱进入下一次循环;
[0015] (5)初始热料液经膜蒸馏组件后在热料液出口的温度降至30°C〜45°C,初始冷凝液经膜蒸馏组件后在冷凝液出口的温度升至40°C〜95°C,热料液进、出水温度和冷凝液进、出水温度逐级下降,下降幅度为5°C〜10°C ;
[0016] (6)膜蒸馏过程中的蒸汽冷凝后形成的液滴在重力作用下于膜蒸馏组件底部汇聚并收集,产水温度逐级上升,上升幅度为5°C〜10°C。
[0017]上述太阳能膜蒸馏海水淡化方法,具有以下特征:
[0018] 1.在膜蒸馏组件腔体中中空纤维膜和中空纤维冷凝管组成中空纤维膜管束,二者呈交错编织填充,具体为:每根中空纤维膜外套设有隔热管状隔网,且四周环绕若干中空纤维冷凝管,并纵向交叉编织成中空纤维膜管束,若干中空纤维膜管束在膜蒸馏组件腔体内呈相互平行排布。
[0019] 2.中空纤维膜内径0.4〜1.0mm,厚度0.05〜0.5mm,平均孔径0.1〜0.4μπι,孔隙率40〜80 % ;中空纤维冷凝管内径0.4〜I.0mm,厚度0.05〜0.5mm;中空纤维膜与中空纤维冷凝管数量比1:1〜1:5。
[0020] 3.中空纤维膜与中空纤维冷凝管组成的各中空纤维膜管束之间的距离为0.1-2mm;中空纤维膜外套设的隔热管状隔网内径为0.3〜3mm,厚度0.1〜2mm;中空纤维膜与中空纤维冷凝管之间的间隙厚度与中空纤维膜外套设的隔热管状隔网厚度一致。
[0021 ] 4.待处理料液交替作为热料液和冷凝液,温度较高者作为热料液,进入膜蒸馏组件中空纤维膜的热容腔,温度较低者作为冷凝液,进入膜蒸馏组件中空纤维冷凝管的冷容腔。
[0022] 5.膜蒸馏组件排布规模可放大至多组多级。单组多级情况下,各级之间呈串联排布,上一级热料液出水作为下一级冷凝液进水,上一级冷凝液出水作为下一级热料液进水。膜蒸馏组件长度随各级热料液进水温度的降低而由上一级到下一级递减,单个膜蒸馏组件长度为0.6〜2m,每组串联3〜10级;多组多级情况下,各组之间呈并联排布,每组之中则均为多级串联,各级膜蒸馏组件长度由上一级到下一级递减,单个膜蒸馏组件长度为0.6〜2m,每组串联3〜1级,组数不限。
[0023]根据上述太阳能膜蒸馏海水淡化方法,实现该方法的太阳能膜蒸馏海水淡化装置是通过以下技术方案实现的。太阳能膜蒸馏海水淡化装置由若干中空纤维膜和中空纤维冷凝管呈交错编织填充的膜蒸馏组件,以及配套的预处理单元、太阳能集热循环进水单元、内部相变热回收单元和外部冷凝热回收单元组成,主要包括膜蒸馏组件、过滤器、加压输水栗、循环输水栗、原水箱、太阳能集热器、储热水箱、热交换器、冷水箱,及连接各单元的管路。
[0024]所述膜蒸馏组件由膜壳、上密封头、下密封头、中空纤维膜、中空纤维冷凝管、隔板及套设于中空纤维膜外的隔热管状隔网组成,膜壳顶部设有热料液进口和冷凝液出口,膜壳底部设有热料液出口和冷凝液进口;上密封头和下密封头设置于膜壳内部,且二者之间形成一腔体;上密封头和膜壳顶部之间区域、下密封头和膜壳底部之间区域分别设有上、下隔板,且热料液进口和冷凝液出口分别设于上隔板左、右侧,热料液出口和冷凝液进口分别设于下隔板左、右侧;腔体内设有中空纤维膜和中空纤维冷凝管交错编织而成的中空纤维膜管束,其中,中空纤维膜两端穿射于上密封头和下密封头被上、下隔板分隔的左侧区域,中空纤维冷凝管两端穿射于上密封头和下密封头被上、下隔板分隔的右侧区域;腔体靠近下密封头的侧壁上设有产水出口。
[0025]所述过滤器、原水箱、冷水箱、加压输水栗组成预处理单元。过滤器出口与原水箱进口相连,原水箱出口与加压输水栗进口相连;另一过滤器出口与冷水箱进口相连,冷水箱出口与另一加压输水栗进口相连;
[0026]所述太阳能集热器、储热水箱和循环输水栗组成太阳能集热循环进水单元。加压输水栗出口和太阳能集热装置进口相连,太阳能集热装置出口和储热水箱进口相连,储热水箱出口与循环输水栗进口相连,循环输水栗出口与太阳能集热装置入口相连,储热水箱另一出口与另一循环输水栗进口相连,另一循环输水栗出口与单组多级膜蒸馏组件或多组多级排布方式的每组膜蒸馏组件第一级热料液进口相连,最后一级膜蒸馏组件热料液出口与热交换器热料液进口相连,热交换器热料液出口与储热水箱另一进口相连;
[0027]所述膜蒸馏组件与加压疏水栗作为内部相变热回收单元,单组多级膜蒸馏组件或多组多级排布方式的每组膜蒸馏组件上一级热料液出口与下一级冷凝液进口相连,上一级冷凝液出口与下一级热料液进口相连,最后一级热料液出口与热交换器热料液进口相连,最后一级冷凝液出口与热交换器冷凝液进口相连;加压输水栗与单组多级膜蒸馏组件第一级冷凝液进口相连,最后一级膜蒸馏组件冷凝液出口与热交换器冷凝液进口相连,热交换器冷凝液出口与冷水箱另一进口相连;
[0028]所述热交换器作为外部冷凝热回收单元,单组多级膜蒸馏组件或多组多级排布方式的每组膜蒸馏组件最后一级热料液出口与热交换器热料液进口相连,最后一级冷凝液出口与热交换器冷凝液进口相连,热交换器热料液出口与储热水箱另一进口相连,热交换器冷凝液出口与冷水箱另一进口相连。
[0029]本发明的优点和积极效果如下:
[0030] 1.本发明提供的膜蒸馏组件中空纤维排布方式充分保证了填充密度,单位体积蒸发量大大增加;中空纤维膜与中空纤维冷凝管的数量比例方便调节,每根中空纤维膜周围交错环绕若干中空纤维冷凝管,保证了中空纤维膜蒸发比表面积的有效利用,内部相变热回收率大大提高;中空纤维膜立体环绕编织式的填充使得进水具有较高的雷诺数,在层流基础上增加了足够的料液扰动,从而降低了膜内热侧边界层厚度,传质效率大大提高;中空纤维膜外部嵌套隔热管状隔网,有效避免了中空纤维膜与中空纤维冷凝管之间的直接接触,避免了直接导热损失,实际热能利用率可达90%以上;添加隔网的设计也保证了足够窄的空气隙间距,蒸汽传质阻力较小,装置性能提高,膜通量可达8.0L/m2.h;膜蒸馏组件产水水质高,离子截留率在99.99%以上。
[0031] 2.本发明提供的膜蒸馏组件其多级串联且长度逐级递减的排布形式在充分利用太阳辐射热能的同时实现了多次循环浓缩,产水总回收率可达80%;最后一级膜蒸馏组件的热料液出水和冷凝液出水经外部冷凝热回收,不仅进一步提高了热能利用率,而且省去了额外的冷凝液冷却环节,可显著降低系统投资。
[0032] 3.本发明提供的膜蒸馏组件可灵活采用串并联方式排布以实现多组多级放大,应用范围广泛,既便于小规模装置实施,也可实现大范围集成海水淡化系统应用,工业化前景良好,对于内陆偏远地区的苦咸水淡化、沿海地带、海岛、舰船等淡水资源缺乏且太阳能充沛的地区尤为适用。
附图说明
[0033]图1为本发明所提供的中空纤维膜蒸馏组件构造剖面示意图。
[0034]图2为本发明所提供的中空纤维膜蒸馏组件内部膜管束排列方式示意图。
[0035]图3为本发明所提供的中空纤维膜蒸馏组件内部单个膜管束构造示意图。
[0036]图4为本发明所提供的太阳能膜蒸馏海水淡化方法的单组多级流程示意图。
[0037]图5为本发明所提供的太阳能膜蒸馏海水淡化方法的多组多级流程示意图。
[0038] 以上图中:
[0039] 1-热料液进口,2_冷凝液出口,3_上隔板,4-上密封头,5-膜壳腔体,6-产水出口,7-下隔板,8-下密封头,9-冷凝液进口,10-热料液出口,11-中空纤维膜,12-中空纤维冷凝管,13-中空纤维膜管束,14-隔热管状隔网,15-过滤器,16-原水箱,17-1加压疏水栗,17-2循环疏水栗,17-3循环疏水栗,17-4加压疏水栗,18-流量计,19-太阳能集热装置,20-储热水箱,21-膜蒸馏组件,22-热交换器,23-冷水箱。
具体实施方式
[0040]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0041]根据图1及图2,本发明提供的膜蒸馏组件包括热料液进口 1、冷凝液出口 2、上隔板
3、上密封头4、膜壳腔体5、膜蒸馏产水出口 6、下隔板7、下密封头8、冷凝液进口 9、热料液出口 10、中空纤维膜管束13及其所包含的中空纤维膜11和中空纤维冷凝管12、隔热管状隔网
14。其中,膜壳顶部设有热料液进口 I和冷凝液出口 2,膜壳底部设有冷凝液进口9和热料液出口 10;上密封头4和下密封头8设置于膜壳内部,且二者之间形成一膜壳腔体5;上密封头4和膜壳顶部之间区域竖直设有一上隔板3,且热料液进口 I和冷凝液出口 2分别设于上隔板3的左、右侧;下密封头8与膜壳底部之间区域竖直设有一下隔板7,且热料液出口 10和冷凝液进口 9分别设于下隔板7的左、右侧;膜壳腔体内的中空纤维膜11的两端穿射于上密封头4和下密封头8被上隔板3和下隔板7分隔的左侧区域;中空纤维冷凝管12的两端穿射于上密封头4和下密封头8被上隔板3和下隔板7分隔的右侧区域;膜壳腔体5靠近下密封头8的侧壁上设有产水出口 6。
[0042]根据图3,中空纤维膜管束13由一根中空纤维膜11和若干中空纤维冷凝管12组成,且中空纤维膜11外部套设有隔热管状隔网14,套设隔热管状隔网14的中空纤维膜11与若干中空纤维冷凝管12呈立体环绕编织排布。
[0043]根据图4及图5,本发明提供的太阳能膜蒸馏海水淡化装置由若干中空纤维膜和中空纤维冷凝管呈交错编织填充的膜蒸馏组件,以及配套的预处理单元、太阳能集热循环进水单元、内部相变热回收单元和外部冷凝热回收单元组成,主要包括膜蒸馏组件21、过滤器
15、输水栗17、原水箱16、太阳能集热器19、储热水箱20、热交换器22、冷水箱23,流量计18及连接各单元的管路。下面以单组多级排布形式为例进行详细介绍:其中,
[0044]所述过滤器15-1、过滤器15-2、原水箱16、冷水箱23、加压输水栗17-1和加压输水栗17-4组成预处理单元,过滤器15-1出口与原水箱16进口相连,原水箱16出口与加压输水栗17-1进口相连,过滤器15-2出口与冷水箱23进口相连,冷水箱23出口与加压输水栗17-4进口相连;
[0045] 所述流量计18-1、流量计18-2、太阳能集热器19、循环输水栗17-2、循环输水栗17-3和储热水箱20组成太阳能集热循环进水单元。加压输水栗17-1出口与流量计18-1进口相连,流量计18-1出口与太阳能集热器19进口相连,太阳能集热器19出口和储热水箱20进口相连,储热水箱20出口与循环输水栗17-2进口相连,循环输水栗17-2出口与太阳能集热器19入口相连,储热水箱20另一出口与循环输水栗17-3进口相连,循环输水栗17-3出口与流量计18-2进口相连,流量计18-2出口与单组多级膜蒸馏组件21的第一级热料液进口相连,最后一级膜蒸馏组件21热料液出口与热交换器22热料液进口相连,热交换器22热料液出口与储热水箱20另一进口相连;
[0046]所述膜蒸馏组件21、流量计18-3与加压输水栗17-4组成内部相变热回收单元,单组多级膜蒸馏组件21上一级热料液出口与下一级冷凝液进口相连,上一级冷凝液出口与下一级热料液进口相连,最后一级热料液出口与热交换器22热料液进口相连,最后一级冷凝液出口与热交换器22冷凝液进口相连;加压输水栗17-4出口与流量计18-3进口相连,流量计18-3出口与单组多级膜蒸馏组件21第一级冷凝液进口相连,最后一级膜蒸馏组件21冷凝液出口与热交换器22冷凝液进口相连,热交换器22冷凝液出口与冷水箱23另一进口相连;
[0047]所述热交换器22作为外部冷凝热回收单元,单组多级膜蒸馏组件21最后一级热料液出口与热交换器22热料液进口相连,最后一级冷凝液出口与热交换器22冷凝液进口相连,热交换器22热料液出口与储热水箱20另一进口相连,热交换器22冷凝液出口与冷水箱23另一进口相连。
[0048]进一步地,膜蒸馏组件实施多组多级排布时,太阳能集热装置集热面积按处理水量递增,集热面积与处理水量关系为0.02〜0.06m2/L;多组多级排布方式每组之间并联,每组之中各级之间串联,组数视需求水量确定,级数视热能回收效率确定。为了适应大规模应用的要求,本发明提供的太阳能膜蒸馏海水淡化方法膜蒸馏组件可放大至多组多级串并联排布,在保证产水水质的同时提供了更高的产水量。
[0049] 实施例1:单组多级方式。
[0050] 热料液进水和冷凝液进水:普通海水,TDS 31600mg/L;
[0051 ]热料液、冷凝液进温分别为:90 °C、25 °C ;
[0052 ]热料液、冷凝液流量:45L/h;
[0053]太阳能集热器集热面积:2.25m2;
[0054]膜组件中空纤维膜数量120根,中空纤维冷凝管数量360根,中空纤维材质聚四氟乙烯(PTFE),中空纤维膜内径0.6mm,厚度0.2mm,平均孔径0.2μπι,孔隙率75 %,中空纤维冷凝管内径0.5mm,厚度0.15_,中空纤维膜与中空纤维冷凝管数量比1:3,隔热管状隔网内径1.0mm,厚度0.5mm,中空纤维膜与中空纤维冷凝管之间的间隙厚度0.5mm,膜蒸馈组件级数6级,一级长度1.6m,二级长度1.4m,三级长度1.2m,四级长度1.0m,五级长度0.8m,六级长度0.6m;
[0055]实验结果:
[0056] 膜通量为7.94L/V.h,产水TDS 1.7-2.5mg/L,热利用率90 %,离子截留率99.99%。
[0057] 实施例2:多组多级方式。
[0058] 热料液进水和冷凝液进水:普通海水,TDS 32800mg/L;
[0059]热料液、冷凝液进温分别为:90 °C、25 °C ;
[0060 ]热料液、冷凝液流量:45L/h;
[0061 ]太阳能集热器集热面积:9.0Om2;
[0062] 膜组件中空纤维膜数量120根,中空纤维冷凝管数量360根,中空纤维材质PTFE,中空纤维膜内径0.6mm,厚度0.2mm,平均孔径0.2μπι,孔隙率75%,中空纤维冷凝管内径0.5mm,厚度0.15mm,中空纤维膜与中空纤维冷凝管数量比1: 3,隔热管状隔网内径1.0mm,厚度
0.5mm,中空纤维膜与中空纤维冷凝管之间的间隙厚度0.5mm,膜蒸馏组件组数4组,每组级数6级,一级长度1.6m,二级长度1.4m,三级长度1.2m,四级长度1.0m,五级长度0.8m,六级长度0.6m;
[0063] 实验结果:
[0064] 膜通量为7.33L/V.h,产水TDS 1.9-3.lmg/L,热能利用率92 %,离子截留率99.99%。
[0065]最后应说明的是:以上实施例用于说明所述太阳能膜蒸馏海水淡化方法,而非限制本发明提供的太阳能膜蒸馏海水淡化方法,本领域的技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行各种改变和变形,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (5)

1.一种太阳能膜蒸馏海水淡化方法,主要包括一种由套设隔热管状隔网的中空纤维膜和中空纤维冷凝管呈交错编织填充的膜蒸馏组件,以及配套的预处理单元、太阳能集热循环进水单元、内部相变热回收单元和外部冷凝热回收单元,其特征在于所述膜蒸馏组件采用了以下的工艺方案: (1)在膜蒸馏组件腔体中中空纤维膜和中空纤维冷凝管组成中空纤维膜管束,二者呈交错编织填充,具体为:每根中空纤维膜外套设有隔热管状隔网,且四周环绕若干中空纤维冷凝管,并纵向交叉编织成中空纤维膜管束,若干中空纤维膜管束在膜蒸馏组件腔体内呈相互平行排布; (2)待处理料液不经任何热处理直接交替作为热料液和冷凝液,其中温度较高者作为热料液,进入所述膜蒸馏组件的中空纤维膜的热容腔,温度较低者作为冷凝液,进入所述膜蒸馏组件的中空纤维冷凝管的冷容腔; (3)中空纤维膜与中空纤维冷凝管组成的各中空纤维膜管束之间的距离为0.中空纤维膜外套设的隔热管状隔网内径为0.3〜3mm,厚度0.1〜2_中空纤维膜与中空纤维冷凝管之间的间隙厚度与中空纤维膜外套设的隔热管状隔网厚度一致。
2.根据权利要求1所述的太阳能膜蒸馏海水淡化方法,其特征还在于所述膜蒸馏组件中的中空纤维膜内径为0.4〜1.0mm,厚度为0.05〜0.5mm,平均孔径为0.1〜0.4μηι,孔隙率为40〜80 % ;所述膜蒸馈组件中的中空纤维冷凝管内径为0.4〜1.0mm,厚度为0.05〜0.5_;中空纤维膜与中空纤维冷凝管数量比1:1〜1:5。
3.根据权利要求1所述的太阳能膜蒸馏海水淡化方法,其特征还在于所述膜蒸馏组件的排布规模可采用多组多级连接的方式实现不同的产能,其中各级之间呈串联排布,上一级热料液的出水作为下一级冷凝液的进水,上一级冷凝液的出水作为下一级热料液的进水。
4.根据权利要求3所述的太阳能膜蒸馏海水淡化方法,其特征还在于膜蒸馏组件长度随各级热料液进水温度的降低而由上一级到下一级递减,单个膜蒸馏组件长度为0.6〜2m,每组串联3〜10级。
5.根据权利要求3所述的太阳能膜蒸馏海水淡化方法,其特征还在于膜蒸馏组件为多组多级的连接情况下,各组之间为并联排布,每组之中为多级串联排布,各级膜蒸馏组件长度随各级热料液进水温度的降低而由上一级到下一级递减,单个膜蒸馏组件长度为0.6〜2m,每组串联3〜10级。
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