CN111021980A - 双段自动防喷井口密封器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双段自动防喷井口密封器，应用于有杆抽油井的井口密封和光杆断脱井口防喷油，由卡箍接头、密封垫、下球座、密封圈、球体、上球座、压盖、弹簧压帽、压簧、防喷钢球、二级锥型盘根、扶正块、连接主体、中间密封体、一级双锥型盘根、防喷连接压帽、盘根压盖、防喷帽、防喷翻板、滚轮、扭簧、密封环和锁紧螺母组成。该密封器采用双段自动防喷结构，防喷钢球和防喷翻板在弹簧复位力的作用下实现光杆断脱后自动防喷功能，利用它可以提高井口密封性能，保护环境、降低损失，并具有更换盘根方便、兼有水平调偏及角度调心和扶正等多种功能，有利于抽油井正常生产和提高经济效益，宜于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于有杆抽油井生产井口密封和光杆断脱井口防喷油的井口密封器，属于油井采油机械装置领域。
背景技术
井口密封器是油井生产机械装置的重要组成部分。油井生产过程中，抽油机通过驴头带动光杆上下运动进行生产，用于密封光杆的井口密封器的性能直接影响到整个有杆抽吸系统的效率和油气的产量。目前，现场采用的井口密封器种类多样，结构各异，各具特点，但大多存在着密封盘根偏磨、盘根更换困难、不兼有水平调偏及角度调心、断杆防喷功能等缺点，而个别可同时进水平调偏、角度调心的井口密封器又因体积较大，限于井口安装高度不便使用。另外，光杆一旦断脱，井底压力和外输管线压力会造成原油直接通过密封器上部喷出，既污染环境，又会造成原油损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于更换盘根，同时兼有水平调偏及角度调心、扶正和断杆双段自动防喷多种功能的抽油井井口密封器。
本发明的上述目的是这样实现的：此种双段自动防喷井口密封器由卡箍接头、密封垫、下球座、密封圈、球体、上球座、压盖、弹簧压帽、压簧、防喷钢球、二级锥形盘根、扶正块、连接主体、中间密封体、一级双锥形盘根、防喷连接压帽、盘根压盖、防喷帽、防喷翻板、滚轮、扭簧、密封环和锁紧螺母组成，其结构、组装关系如下：球体上部套装有上球座和压盖，通过球体上端螺纹与连接主体下端连接，球体下部装有密封圈和下球座；压盖下端内螺纹与卡箍接头上端连接，下球座和卡箍接头之间装有密封垫；连接主体侧部装有防喷钢球和压簧，弹簧压帽通过内螺纹与连接主体连接，连接主体内部装有二级锥形盘根；中间密封体下部装有扶正块，通过螺纹依次与锁紧螺母和连接主体连接，中间密封体上部依次装有扶正块、一级双锥形盘根和盘根压盖；防喷连接压帽通过内螺纹与中间密封体连接；防喷帽内侧上部装有密封环，通过下端螺纹与防喷连接压帽连接；防喷翻板上装有滚轮，通过扭簧连接在防喷帽内。
使用时，将该密封器套装在光杆上，通过卡箍接头与井口连接，松开压盖，通过外力的作用可使球体带动下球座和上球座在卡箍接头与压盖形成的连接腔体内进行横向移动，同时球体在外力的作用下可沿着光杆的方向进行角度调整，从而实现水平调偏、角度调心功能，保证密封盘根与光杆同轴，防止偏磨，提高盘根的使用寿命；一级双锥形盘根作为工作密封盘根，采用双锥形体便于安装和更换，通过旋转防喷连接压帽实现更换和压紧；二级锥形盘根采用单锥形体，当需要更换一级双锥形盘根时，可松开锁紧螺母，顺时针旋转中间密封体，使二级锥形盘根抱紧光杆，松开防喷连接压帽，上提盘根压盖，更换一级双锥形盘根；中间密封体内部装有两级扶正块，扶正块采用耐磨性好的铜合金制成，具有强力扶正光杆作用，降低盘根的偏磨量，增加盘根的使用寿命；防喷钢球在压簧的作用下与光杆做滚动接触，减少对光杆的磨损，当光杆断脱后，防喷钢球在弹力作用下复位封堵光杆空间，实现防喷功能；防喷翻板上装有滚轮，滚轮与光杆做滚动接触，减少对光杆的磨损，当光杆断脱后，防喷翻板在扭簧作用下由竖直段翻转到水平位置时，与防喷帽内侧上部装有的密封环贴合，将光杆通行空间密封，实现防喷功能。
本发明采用双段自动防喷结构，防喷钢球和防喷翻板在弹簧复位力的作用下实现光杆断脱后自动防喷功能；一级双锥形盘根采用双锥形体结构，加长密封面的同时便于安装和更换；两级扶正块强力扶正光杆，降低盘根的偏磨量，增加盘根的使用寿命；球体采用球型设计，与下球座和上球座固定后形成万向节结构，球体带动井口密封器本体沿着光杆的运行方向进行角度调整，实现角度调心功能；下球座底部采用平面设计，与卡箍接头之间装有密封垫，形成径向滑动密封平面，下球座带动井口密封器本体沿着光杆偏离井口方向运动，实现水平调偏功能。本发明设计合理，双段自动防喷功能可靠，利用它可以提高井口密封性能，保护环境、降低损失，并具有更换盘根方便、兼有水平调偏及角度调心和扶正等多种功能，有利于抽油井正常生产和提高经济效益，宜于推广应用。
附图说明：附图1为本发明的总体结构示意图。
具体实施方式：
以下结合附图1对本发明的实施作进一步说明。
如图1所示，本发明由卡箍接头1、密封垫2、下球座3、密封圈4、球体5、上球座6、压盖7、弹簧压帽8、压簧9、防喷钢球10、二级锥形盘根11、扶正块12、连接主体13、中间密封体14、一级双锥形盘根15、防喷连接压帽16、盘根压盖17、防喷帽18、防喷翻板19、滚轮20、扭簧21、密封环22和锁紧螺母23组成，其结构、组装关系如前所述。其中，球体5采用球型设计，与下球座3和上球座6的球面配合后形成万向节结构固定在卡箍接头1和压盖7之间，球体5上部外圆面设有与连接主体13连接用螺纹。卡箍接头1和压盖7之间通过螺纹连接。连接主体13为一侧凸出的圆管体，其上、下端分别设有与中间密封体14和球体5相连接的螺纹，侧部凸出管外设有连接弹簧压帽8用螺纹，中部内圆面呈锥形，用以座放二级锥形盘根11。连接主体13侧部装有防喷钢球10和压簧9，弹簧压帽8压紧压簧9通过内螺纹与连接主体13连接。中间密封体14下部外圆面设有与锁紧螺母23和连接主体13连接用螺纹，内部内圆面环腔分别与两件扶正块12外表面相配合，上部外侧设有与防喷连接压帽16连接用螺纹，上部内圆锥面环腔与一级双锥形盘根15中下部外表面相配合。一级双锥形盘根15外表面呈双锥形，中间大，上下小并对称，呈纵向设置。防喷连接压帽16内装有盘根压盖17，上、下端分别设有与防喷帽18和中间密封体14相连接的螺纹。防喷帽18内侧上部设有环型沟槽，沟槽内装有密封环22，通过下端内圆表面设有的螺纹与防喷连接压帽16相连接。防喷翻板19上装有滚轮20，通过扭簧21连接在防喷帽18内。
Claims (4)
1.双段自动防喷井口密封器，由卡箍接头（1）、密封垫（2）、下球座（3）、密封圈（4）、球体（5）、上球座（6）、压盖（7）、弹簧压帽（8）、压簧（9）、防喷钢球（10）、二级锥型盘根（11）、扶正块（12）、连接主体（13）、中间密封体（14）、一级双锥型盘根（15）、防喷连接压帽（16）、盘根压盖（17）、防喷帽（18）、防喷翻板（19）、滚轮（20）、扭簧（21）、密封环（22）和锁紧螺母（23)组成，其特征在于：球体（5）上部套装有上球座（6）和压盖（7），通过球体（5）上端螺纹与连接主体（13）下端连接，球体（5）下部装有密封圈（4）和下球座（3）；压盖（7）下端内螺纹与卡箍接头（1）上端连接，下球座（3）和卡箍接头（1）之间装有密封垫（2）；连接主体（13）侧部装有防喷钢球（10）和压簧（9），弹簧压帽（8）压紧压簧（9）通过内螺纹与连接主体（13）连接，连接主体（13）内部装有二级锥型盘根（11）；中间密封体（14）下部装有扶正块（12），通过螺纹依次与锁紧螺母（23)和连接主体（13）连接，中间密封体（14）上部依次装有扶正块（12）、一级双锥型盘根（15）和盘根压盖（17）；防喷连接压帽（16）通过内螺纹与中间密封体（14）连接；防喷帽（18）内侧上部装有密封环（22），通过下端螺纹与防喷连接压帽（16）连接；防喷翻板（19）上装有滚轮（20），通过扭簧（21）连接在防喷帽（18）内。
2.根据权利要求1所述的双段自动防喷井口密封器，其特征在于：连接主体（13）为一侧凸出的圆管体，其上、下端分别设有与中间密封体（14）和球体（5）相连接的螺纹，侧部凸出管外设有连接弹簧压帽（8）用螺纹，侧部内装有防喷钢球（10）和压簧（9），中部内圆面呈锥形，用以座放二级锥形盘根（11）。
3.根据权利要求1所述的双段自动防喷井口密封器，其特征在于：防喷帽（18）内侧上部装有密封环（22），通过下端螺纹与防喷连接压帽（16）连接。
4.根据权利要求1所述的双段自动防喷井口密封器，其特征在于：防喷翻板（19）上装有滚轮（20），通过扭簧（21）连接在防喷帽（18）内。
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