CN111021623A - 双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，属于钢结构建筑房屋建筑构件技术领域。由多层秸秆建筑构件上下依次叠加后，通过在竖向贯穿增加预应力横拉筋，使各层秸秆建筑构件被预应力横拉筋串接，并对各预应力横拉筋增加横向预应力后使多层秸秆建筑构件挤压在一起形成墙板。本发明充分利用秸秆木屑压实体的强有力抗压性能，结合两侧对称的C型钢的抗拉性能和固定作用，并通过对预应力纵拉筋施加适度的预应力后，将秸秆木屑压实体的抗压能力与两侧对称的C型钢的抗拉性能结合起来，使建筑构件具有足够的牵引预应力，从而能够显著提高该建筑构件的支撑性能。

Description

双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系

技术领域

本发明属于钢结构建筑房屋建筑构件技术领域，具体涉及一种双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系。

背景技术

冷弯薄壁型钢结构建筑体系由于其自重轻，抗震性能好，连接形式多样，可适应复杂建筑造型，较少或无湿法作业，适宜工厂化优化设计及模块化生产，施工周期短，房屋格局布置灵活，建筑垃圾少，构件可重复使用，对环境的污染接近于零等的特点越来越受到人们的关注，并被列为底层和中高层建筑中的优选项目。目前，对新型高强冷弯型钢尤其是薄壁冷弯型钢的开发及应用已经得到一定普及。然而，我国在冷弯薄壁钢结构对产品构件的深加工不够，尚未达到广泛的零件化，模块化生产。习惯于采用外国成型技术，所开发的具有自主知识产权的结构体系少之又少，缺少自主品牌。随着近年来新农村建设的迅速发展，对新型结构的房屋需求不断增长，逐渐也改变了传统的观念，钢结构住房也逐渐在农村发展开来，现有的钢结构住房体系结构比较笨重，施工周期比较长，成本较高，不利于其推广应用。尤其是近年来，对工程环境的环保标准提升后，很多与混凝土结合的传统钢结构建筑构件逐渐减少，传统钢结构构件作为骨架搭建完成后，一般还有对构件进行混凝土的浇注，以及通过砌块或者混凝土填充的形式填充骨架间的空格形成墙体或者楼承板，这类填充材料自重大，隔热性能低，并且需要现场浇注施工，还有凝固时间，效率低下，施工环境差，有待改进。而且受环保因素影响，实现施工速度快和效率高也成为新的施工要求之一，通过对冷弯薄壁型钢在工程内加工和组件成标准件后，通过现场能够实现款速施工的优点，可显著降低施工综合成本。

发明人魏群等在2016年12月30日提出了“钢木式钢秸秆结构体系”，公开号为CN106759905A的专利申请，本专利申请文献就是为了配套解决上述专利的快速安装的问题，其中通过槽形型钢和包裹秸秆压缩芯体并通过铆钉固定以及通过连接孔连接的结构形式。然而根据发明人实践过程发现，该专利文献中所采用的由槽形型钢和包裹秸秆压缩芯体的组合建筑构件在用作梁或柱时，仍然存在承受力度不够强大的问题，尤其是在将该组合建筑构件不能直接应用于大跨度梁构件体系，还需要根据其受理强度增加立柱设计，或者增加辅助构件设计，从而在实际应用中，该专利文献不应用于与大型复合结构体系中，适用范围和推广价值受到很大限制。

秸秆木屑压实体已经是很成熟的公知产品，其制备过程中通过增加粘合剂、疏水剂、阻燃剂和防腐剂等，通过大吨级压力压制而成，具有很好的一体性、防潮性、阻燃性、握顶力、保温性和抗腐蚀性能，仅从抗压性能上来对比，秸秆压实体与现有混凝土浇筑体的抗压强度相当，但实际应用方面，秸秆压实体的抗拉性能较低，抗剪力性能很差，不适合大跨度构件使用。上述专利文献虽然采用通过槽形型钢和包裹秸秆压缩芯体（类似于秸秆木屑压实体），能够在一定程度上借助于槽形型钢的抗拉性能来提高整体建筑构件的强度，但该专利文献所记载的槽形型钢和秸秆压缩芯体之间并没有紧密结合传递沿整个杆件的共同抗力传到和变形协调，即两者之间除了通过铆钉结合外不存在其他直接的结合约束关系。从而在将该建筑构件用于立柱时，不能承受足够强度的外部载荷，试验证明当压力增大后，槽形型钢会向两侧彭开，从而失去对秸秆压缩芯体的包裹约束，造成秸秆压缩芯体中部应力集中部分出现局部碎裂，继续增大外部载荷会导致整个立柱崩溃。同时测试在将该建筑构件用作梁体系时，小跨度没有明显不适，但大跨度（3米以上）增设实体载荷后会出现整体弯曲现象，进一步增大载荷会造成槽形型钢局部应力集中区域弯曲，进而导致秸秆压缩芯体局部断裂的现象。上述专利文献技术在研制初期是通过增加槽形型钢边缘的复杂程度，例如在槽形型钢边缘增设异形结构并通过中部横撑板固定，但仅依靠对槽形型钢增加异形边缘来提高整体建筑构件强度的方式，实践证明该方案并不能完全实用。为此，发明人通过在以上技术方案基础上，进一步对该技术进行改进，以实现将冷弯薄壁型钢结构与秸秆木屑压实体有效结合地应用于建筑体系中。

发明内容

针对传统依靠钢结构与混凝土结合的建筑构件存在现场浇注施工效率低下和施工环境差，经常不满足环保标准要求的问题，以及针对现有将冷弯薄壁型钢结构与秸秆压缩芯体结合过程中仍然存在因强度差导致应用范围受限的问题，本发明提供一种双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，充分利用秸秆木屑压实体的强有力抗压性能，结合两侧对称的C型钢的抗拉性能和固定作用，并通过对预应力纵拉筋施加适度的预应力后，将秸秆木屑压实体的抗压能力与两侧对称的C型钢的抗拉性能结合起来，使建筑构件具有足够的牵引预应力，从而能够显著提高该建筑构件的支撑性能，相对于现有仅填充式大跨度钢构梁的抗剪力度显著提高。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，由多层秸秆建筑构件上下依次叠加后，通过在竖向贯穿增加预应力横拉筋，使各层秸秆建筑构件被预应力横拉筋串接，并对各预应力横拉筋增加横向预应力后使多层秸秆建筑构件挤压在一起形成墙板；所述各层秸秆建筑构件至少最上层和最下层建筑物构件包括对扣的C型钢一和C型钢二以及其内侧匹配套装的秸秆木屑压实体，对扣的C型钢一和C型钢二组成柱状内腔，内腔中匹配套装柱状的秸秆木屑压实体，C型钢一和C型钢二的两侧边缘与秸秆木屑压实体之间通过型钢铆钉固定在一起，形成组合体，该组合体的两端套装有端部横节点，或者在组合体的两端套装有外端板；在秸秆木屑压实体沿长度方向设置有纵穿孔，沿宽度方向设置有横穿孔，预应力纵拉筋贯穿于秸秆木屑压实体的纵穿孔后，又分别贯穿于端部横节点或外端板上对应的端板穿孔内，预应力纵拉筋的两端分别通过预应力锁母固定，调节各预应力锁母使各预应力纵拉筋具有预应力；预应力横拉筋贯穿于秸秆木屑压实体的横穿孔后，又分别贯穿于各层秸秆建筑构件的C型钢一和C型钢二侧面上对应的型钢穿孔内，预应力横拉筋的两端分别通过预应力锁母固定，调节各预应力锁母使各预应力横拉筋具有预应力。

进一步地，又在各层秸秆建筑构件两侧边上设置有型钢穿孔，沿各层秸秆建筑构件竖向增加短距离的预应力横拉筋后，短距离的预应力横拉筋两端分别通过预应力锁母固定，调节各预应力锁母使各短距离的预应力横拉筋具有预应拉力。

所述端部横节点包括接点方套和外端板，其中外端板固定在连接方套外侧，接点方套套装于C型钢一和C型钢二两端内侧，外端板位于C型钢一和C型钢二两端外侧，且外端板与C型钢一和C型钢二的端面对接，在外端板上设置有端板穿孔用于贯穿安装所述预应力纵拉筋。进一步地，所述端部横节点包括接点方套、内垫板和外端板，其中内垫板固定在接点方套内侧，外端板固定在连接方套外侧，在内垫板和外端板上分别设置有位置对应的端板穿孔，用于贯穿安装所述预应力纵拉筋。

进一步地，在连接方套的侧壁上均布设置有套板连接孔和节点铆钉孔，C型钢一和C型钢二侧壁设置的型钢铆钉孔与连接方套上的节点铆钉孔对应并通过节点铆钉固定在一起；连接方套两相对侧壁上设置对应的套板连接孔用于贯穿安装节点固定螺栓且通过节点锁母固定，用于连接横向构件。或者同时通过调节节点锁母对所述节点固定螺栓施加预应力。

进一步地，在外端板的两侧边或四个侧壁设置有节点法兰板，节点法兰板设置有端板穿孔，通过节点固定螺栓且节点锁母固定用于连接竖向构件。或者同时通过调节节点锁母对所述节点固定螺栓施加预应力。

另外，在对各拉筋施加预应力时，采用的一种方式是在秸秆木屑压实体内用于套装预应力纵拉筋或预应力横拉筋的拉筋孔一端，设置有直径大于拉筋孔的端部螺母槽并匹配套装有连接螺母，该连接螺母与预应力纵拉筋或预应力横拉筋末端的拉筋螺纹段套装，同时在连接螺母后侧又螺纹连接有预应力拉栓，该预应力拉栓还同时套装在外端板的端板穿孔内，其帽端位于端板穿孔之外。

本发明的有益效果：本发明充分利用秸秆木屑压实体的强有力抗压性能，结合两侧对称的C型钢的抗拉性能和固定作用，并通过对预应力纵拉筋施加适度的预应力后，将秸秆木屑压实体的抗压能力与两侧对称的C型钢的抗拉性能结合起来，使建筑构件具有足够的牵引预应力，从而能够显著提高该建筑构件的支撑性能，尤其是在将该建筑构件应用于梁体系时，相对于现有仅填充式的墙板或楼板具有很高的抗拉抗压弯承载性能，以及很好的绝热保温的性能，该体系成为被动式房屋的最优选方式。

本发明同时在秸秆墙板体系增设预应力横拉筋，用于从横向将两侧对称的C型钢与秸秆木屑压实体沿横向压紧和提供预应力，用于抵抗沿纵向的纵向预应力，从而使纵向预应力与横向预应力结合以提高建筑构件的强度。

本发明秸秆墙板体系不仅能够单独作为墙板体系，还可以用于楼承板体系，其端部的纵向预应力拉筋能够从端部贯穿连接对应的垂直连接建筑构件，其中部的横向预应力拉筋能够提高各建筑构件自身强度和横向预应力外，还能将相邻各层建筑构件连接为一体且同时施加横向预应力，利用纵向预应力和横向预应力结合实现各个建筑构件预应力连接关系。

本发明是被动式房屋的优选形式。除压密性秸秆砖之外，还可以用于秸秆颗粒与粘合剂、石膏粉、水泥粉、地质聚合物混合撑填料。

附图说明

图1是本发明墙板体系的立体结构示意图之一。

图2是本发明墙板体系的立体结构示意图之二。

图3是图1的正面结构示意图。

图4是图3中A部放大结构示意图。

图5是图3中B部放大结构示意图之一。

图6是图3中B部放大结构示意图之二。

图7是图3中C部剖面放大结构示意图。

图中标号2a为横梁秸秆建筑构件，201为C型钢一，202为C型钢二，203为秸秆木屑压实体，206为型钢穿孔，207为节点固定孔，208为型钢铆钉孔，3a为端部横节点，303为外端板，304为端板穿孔，4为预应力纵拉筋，401为拉筋螺纹段，402为拉筋孔，403为端部螺母槽，5为预应力横拉筋，801为连接螺母，802为预应力拉栓，803为固定帽，804为预应力锁母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：一种双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，如图1、图2和图3所示，图1是实体墙板体系，图2是含有门窗的整体墙板体系，该墙板体系由多层秸秆建筑构件上下依次叠加后，通过在竖向贯穿增加预应力横拉筋，使各层秸秆建筑构件被预应力横拉筋串接。各预应力拉紧以及对应的端部锁紧件依据BIM结构图确定预应力螺栓与连接结构件的位置。

其中，每层秸秆建筑构件如图7所示，位于最上端和最下端的秸秆建筑构件是将对扣的C型钢一201和C型钢二202组成柱状内腔，方柱或圆柱或六棱柱状内腔中匹配套装柱状的秸秆木屑压实体203。本实施例采用秸秆木屑压实体是指秸秆压实体或木屑压实体或秸秆与木屑混合压实体，具有较低的导热系数。导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K，℃），在1小时，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度 （W/(m·K)，导热系数是建筑材料最重要的热湿物性参数之一，与建筑能耗、室内环境及很多其他热湿过程息息相关。导热系数与材料的组成结构、密度、含水率和温度等因素有关。通常定义导热系数低的材料为保温材料。例如普通黏土砖的导热系数为0.7-0.8w/(m·K)，木材横向导热系数为0.14 w/(m·K)，木材纵向导热系数为0.38 w/(m·K)，钢材导热系数为36-54 w/(m·K)，空气导热系数为0.023 w/(m·K)，秸秆的导热系数小于木材，经测试秸秆木屑压实体的导热系数略大于木材而明显小于普通黏土砖，是很好的绝热材料，是被动房好材料。

如图1中位于秸秆压实体两侧的C型钢一201和C型钢二202的两侧边并不对接，存在配合间隙，同时，C型钢一201和C型钢二202的两侧边缘与秸秆木屑压实体203之间通过型钢铆钉固定在一起，形成组合体。如图7中，还在组合体的两端套装有端部横节点3a。在秸秆木屑压实体203沿长度方向设置有纵穿孔，沿宽度方向设置有横穿孔。同时，将预应力纵拉筋4沿长度方向贯穿于秸秆木屑压实体203的纵穿孔，预应力纵拉筋4的末端又分别贯穿于端部横节点3a上对应的端板穿孔304内，预应力纵拉筋4的两端分别通过预应力锁母8固定，调节各预应力锁母8使各预应力纵拉筋4具有预应力。

本实施例首先对每层秸秆建筑构件分别增设的预应力纵拉筋4能提供预应拉力，使每层每层秸秆建筑构件都具有足够的沿长度方向的预应拉力，与两侧C型钢和秸秆木屑压实体203形成斥力，即利用预应力纵拉筋4的拉力与两侧C型钢和秸秆木屑压实体203之间形成反作用力。实际上是将预应力纵拉筋4的拉力通过两端的端部横节点3a主要作用于秸秆木屑压实体203，其次是作用于C型钢。从而，本建筑构件在承载性能上并非是完全依靠C型钢的抗拉强度，而是依靠组合应力的抗拉强度，但从建筑构件的抗拉强度而言，预应力纵拉筋4由于被提前施加了预应拉力，所以能够提供很强的抗拉性能，该建筑构件及其内部的秸秆木屑压实体203在变形前由纵向预应力消除该形变可能。

在上述基础上，对各预应力横拉筋增加横向预应力后使多层秸秆建筑构件挤压在一起形成墙板。预应力横拉筋贯穿于各层秸秆木屑压实体的横穿孔后，又分别贯穿于各层秸秆建筑构件的C型钢一和C型钢二侧面上对应的型钢穿孔内，预应力横拉筋的两端分别通过预应力锁母固定，调节各预应力锁母使各预应力横拉筋具有预应力。通过增设预应力横拉筋5不经能够使每层秸秆建筑构件两侧C型钢与中部的秸秆木屑压实体203通过压力连接在一起，而且能够确保秸秆木屑压实体203自身沿横向具有预应拉力，用于对抗预应力纵拉筋4，即能够通过横向预应力克服秸秆木屑压实体203彭开，从而防止秸秆木屑压实体203变形（变形前由横向预应力消除该形变可能）。从而，能够提高抗剪力性能。

另一方面，由于两侧C型钢对秸秆木屑压实体203的预应力压紧包裹作用，能够是秸秆木屑压实体203保证均匀的受力状态，即不会出现因局部应力集中而破损最终导致整个建筑构件崩溃的问题。从而，能够提高抗剪力性能。增加在建筑构件两侧C型钢上的横向预应力拉紧，可根据载荷分布而在分布上有所变化，例如通常是在建筑构件中部增加横向预应力拉紧，以提高建筑构件中部抗剪力性能。

如图7中，端部横节点3a包括接点方套和外端板303，其中外端板303固定在连接方套外侧，接点方套套装于C型钢一201和C型钢二202两端内侧，外端板303位于C型钢一201和C型钢二202两端外侧，且外端板303与C型钢一201和C型钢二202的端面对接，在外端板303上设置有端板穿孔304用于贯穿安装所述预应力纵拉筋4。又进一步地在连接方套的侧壁上均布设置有套板连接孔和节点铆钉孔，C型钢一201和C型钢二202侧壁设置的型钢铆钉孔208与连接方套上的节点铆钉孔对应并通过节点铆钉固定在一起。连接方套两相对侧壁上设置对应的套板连接孔用于贯穿安装节点固定螺栓且通过节点锁母固定，用于连接横向构件。还可以进一步通过调节节点锁母对所述节点固定螺栓施加预应力。

实施例2：在实施例1基础上，进一步又在各层秸秆建筑构件两侧边上设置有型钢穿孔，沿各层秸秆建筑构件竖向增加短距离的预应力横拉筋后，短距离的预应力横拉筋两端分别通过预应力锁母固定，调节各预应力锁母使各短距离的预应力横拉筋具有预应拉力。

实施例3：在实施例1基础上，如图7中，又进一步在外端板303的两侧边或四个侧壁设置有节点法兰板，节点法兰板设置有端板穿孔304，通过节点固定螺栓且节点锁母固定用于连接竖向构件。

实施例4：在实施例1基础上，如图7中，进一步地，端部横节点3a包括接点方套、内垫板和外端板303，其中内垫板固定在接点方套内侧，接点方套套装于C型钢一201和C型钢二202两端内侧，外端板303位于C型钢一201和C型钢二202两端外侧，且外端板303与C型钢一201和C型钢二202的端面对接，在内垫板和外端板303上分别设置有位置对应的端板穿孔304，用于贯穿安装所述预应力纵拉筋4。

实施例5：在实施例4基础上，如图7中，进一步地，在连接方套的侧壁上均布设置有套板连接孔和节点铆钉孔，C型钢一201和C型钢二202侧壁设置的型钢铆钉孔208与连接方套上的节点铆钉孔对应并通过节点铆钉固定在一起；连接方套两相对侧壁上设置对应的套板连接孔用于贯穿安装节点固定螺栓且通过节点锁母固定，用于连接横向构件。还可以进一步通过调节节点锁母对所述节点固定螺栓施加预应力。

实施例6：在实施例1基础上，在组合体的两端套装有外端板303，将预应力纵拉筋4沿长度方向贯穿于秸秆木屑压实体203的纵穿孔，预应力纵拉筋4的末端又分别贯穿于外端板303上对应的端板穿孔304内，预应力纵拉筋4的两端分别通过预应力锁母8固定，调节各预应力锁母8使各预应力纵拉筋4具有预应力。

实施例7：在实施例1基础上，采用的一种延长式的预应力张紧结构，如图4-图6所示，具体是在秸秆木屑压实体内用于套装预应力纵拉筋或预应力横拉筋的拉筋孔一端，设置有直径大于拉筋孔的端部螺母槽并匹配套装有连接螺母，该连接螺母与预应力纵拉筋或预应力横拉筋末端的拉筋螺纹段套装，同时在连接螺母后侧又螺纹连接有预应力拉栓，该预应力拉栓还同时套装在外端板的端板穿孔内，其帽端位于端板穿孔之外。

本实施例在将预应力纵拉筋4或预应力横拉筋5匹配穿过秸秆木屑压实体203的拉筋孔后，预应力纵拉筋4或预应力横拉筋5的一端通过固定帽803或预应力锁母804固定连接，另一端通过位于端部螺母槽403中的连接螺母801连接，此时没有施加预应力。再通过预应力拉栓802与连接螺母801固定连接有，进一步旋转预应力拉栓802才能施加预应力，此时预应力拉栓802牵引连接螺母801进而牵引预应力纵拉筋4或预应力横拉筋5，产生预应力。

本实施例通过设置延长式的预应力张紧结构，不仅能够使钢构秸秆墙板或楼板体系单独具有预应力，而且也确保了墙板或楼板体系与梁或柱等任何对接构件之间也产生预应力，即将该预应力拉栓802延长至任何对接构件之外，实现墙板或楼板体系与梁或柱等任何对接构件之间的预应力连接关系。

实施例8，在以上各实施例基础上，C型钢的边缘还可以包括一个直翻边，且直翻边嵌入秸秆木屑压实体侧面对应的嵌槽内。秸秆木屑压实体还可以用于秸秆颗粒与粘合剂、石膏粉、水泥粉、地质聚合物混合撑填料。

Claims (9)

1.一种双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，其特征在于，由多层秸秆建筑构件上下依次叠加后，通过在竖向贯穿增加预应力横拉筋，使各层秸秆建筑构件被预应力横拉筋串接，并对各预应力横拉筋增加横向预应力后使多层秸秆建筑构件挤压在一起形成墙板；所述各层秸秆建筑构件或至少最上层和最下层构件包括对扣的C型钢一和C型钢二以及其内侧匹配套装的秸秆木屑压实体，C型钢一和C型钢二的两侧边缘与秸秆木屑压实体之间通过型钢铆钉固定在一起，形成组合体，该组合体的两端套装有端部横节点，或者在金包银组合体的两端套装有外端板；在秸秆木屑压实体沿长度方向设置有纵穿孔，沿宽度方向设置有横穿孔，预应力纵拉筋贯穿于秸秆木屑压实体的纵穿孔后，又分别贯穿于端部横节点或外端板上对应的端板穿孔内，预应力纵拉筋的两端分别通过预应力锁母固定，调节各预应力锁母使各预应力纵拉筋具有预应力；预应力横拉筋贯穿于秸秆木屑压实体的横穿孔后，又分别贯穿于各层秸秆建筑构件的C型钢一和C型钢二侧面上对应的型钢穿孔内，预应力横拉筋的两端分别通过预应力锁母固定，调节各预应力锁母使各预应力横拉筋具有预应力。

2.根据权利要求1所述的双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，其特征在于，各层秸秆建筑构件两侧边上设置有型钢穿孔，沿各层秸秆建筑构件竖向增加短距离的预应力横拉筋后，短距离的预应力横拉筋两端分别通过预应力锁母固定，调节各预应力锁母使各短距离的预应力横拉筋具有预应拉力。

3.根据权利要求1所述的双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，其特征在于，所述端部横节点包括接点方套和外端板，其中外端板固定在连接方套外侧，接点方套套装于C型钢一和C型钢二两端内侧，外端板位于C型钢一和C型钢二两端外侧，且外端板与C型钢一和C型钢二的端面对接，在外端板上设置有端板穿孔用于贯穿安装所述预应力纵拉筋。

4.根据权利要求1所述的双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，其特征在于，所述端部横节点包括接点方套、内垫板和外端板，其中内垫板固定在接点方套内侧，外端板固定在连接方套外侧，在内垫板和外端板上分别设置有位置对应的端板穿孔，用于贯穿安装所述预应力纵拉筋。

5.根据权利要求3或4所述的双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，其特征在于，在连接方套的侧壁上均布设置有套板连接孔和节点铆钉孔，C型钢一和C型钢二侧壁设置的型钢铆钉孔与连接方套上的节点铆钉孔对应并通过节点铆钉固定在一起；连接方套两相对侧壁上设置对应的套板连接孔用于贯穿安装节点固定螺栓且通过节点锁母固定，用于连接横向构件。

6.根据权利要求3或4所述的双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，其特征在于，在外端板的两侧边或四个侧壁设置有节点法兰板，节点法兰板设置有端板穿孔，通过节点固定螺栓且节点锁母固定用于连接竖向构件。

7.根据权利要求5所述的双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，其特征在于，通过调节节点锁母对所述节点固定螺栓施加预应力。

8.根据权利要求6所述的双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，其特征在于，通过调节节点锁母对所述节点固定螺栓施加预应力。

9.根据权利要求1所述的双向预应力钢构秸秆墙板或楼板体系，其特征在于，在秸秆木屑压实体内用于套装预应力纵拉筋或预应力横拉筋的拉筋孔一端，设置有直径大于拉筋孔的端部螺母槽并匹配套装有连接螺母，该连接螺母与预应力纵拉筋或预应力横拉筋末端的拉筋螺纹段套装，同时在连接螺母后侧又螺纹连接有预应力拉栓，该预应力拉栓还同时套装在外端板的端板穿孔内，其帽端位于端板穿孔之外。

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