CN111021602A - 一种插接密拼系统 - Google Patents

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严政
赵宇
陈青术
杨艺欣
黄聪
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
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Abstract

本发明涉及一种插接密拼系统,属于幕墙领域。该系统包括主龙骨、金属板、公插接件与母插接件,公插接件为L形结构,母插接件上具有插装部与连接部,其中插装部为半框式结构,连接部设置在插装部的一端头上;公插接件的一个壁板设置在金属板的折边上且其另一个壁板伸出至金属板折边外侧,母插接件上的连接部对应设置在相邻金属板的折边上且其插装部的开口朝向折边外侧;公插接件上伸出金属板折边外侧的壁板对应插装进相邻金属板上的母插接件插装部内;各金属板通过其上的母插接件安装在主龙骨上。公插接件、母插接件均为金属配件,其均是在工厂和金属板固连成整体。该插接密拼系统结构简单,安装容易,质量易于控制,可使外墙获得较好的密拼效果。

Description

一种插接密拼系统
技术领域
本发明属于幕墙领域,具体涉及一种插接密拼系统。
背景技术
金属板幕墙是由金属板做面板、安装在支承结构体系上的一种建筑外围护装饰性结构,其不分担建筑主体结构所受作用、可以有一定位移能力。当前各种造型复杂且具有精致外观效果的金属板幕墙大量应用于建筑外表皮,建筑师对安装缝隙的要求很高,金属板和金属板之间的缝隙越小,其外观的整体效果也越好。但现有金属板幕墙结构存在以下问题:一方面,面板背后的金属框架、转接件等较多,安装过程复杂,另一方面,安装后的密拼效果也较差,难以实现真正意义上的“密拼”。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种插接密拼系统,以简化结构,缩小安装缝隙,提高安装效果。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种插接密拼系统,包括主龙骨以及金属板,还包括公插接件与母插接件,公插接件为具有两个壁板的L形结构,母插接件上具有插装部与连接部,其中插装部为半框式结构,连接部设置在插装部的一端头上;公插接件的一个壁板设置在金属板的折边上且其另一个壁板伸出至金属板折边外侧,母插接件上的连接部对应设置在相邻金属板的折边上且其插装部的开口朝向折边外侧;公插接件上伸出金属板折边外侧的壁板对应插装进相邻金属板上的母插接件插装部内;各金属板通过其上的母插接件安装在主龙骨上。
进一步,母插接件上的插装部是由长板、连接板以及短板依次连接围成的半框式结构,其中长板与短板相互平行,连接板垂直于长板与短板。
进一步,母插接件上的连接部设置在短板的空置端,插装部的长板空置端处设有螺钉孔。
进一步,母插接件通过穿过长板上螺钉孔的螺钉安装在主龙骨上。
进一步,母插接件与主龙骨间设有绝缘垫块。
进一步,公插接件与母插接件背对设置在各金属板的两相对折边内侧。
进一步,公插接件与母插接件焊接在各金属板的折边内侧。
进一步,带有公插接件的金属板折边与其相邻的带有母插接件的金属板折边间填充有面板密封剂。
本发明的有益效果在于:
公插接件、母插接件均为金属配件,其均是在工厂和金属板固连成整体。该插接密拼系统结构简单,安装容易,质量易于控制,可使外墙获得较好的密拼效果。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的插接过程示意图;
图3为公插接件的结构示意图;
图4为母插接件的结构示意图。
附图标记:
主龙骨1、金属板2、公插接件3、母插接件4、螺钉5、绝缘垫块6、面板密封剂7、铆钉8;折边201;壁板301、壁板302;插装部401、连接部402、长板4011、连接板4012、短板4013。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1~图4,为一种插接密拼系统,包括主龙骨1以及金属板2,还包括公插接件3与母插接件4。公插接件3为具有壁板301、壁板302的L形结构。母插接件4上具有插装部401与连接部402;其中插装部401为半框式结构,其是由长板4011、连接板4012以及短板4013依次连接围成的半框式结构,其中长板4011与短板4013相互平行,连接板4012垂直于长板4011与短板4013且其两端对应与长板4011、短板4013的一端头相连。连接部402为一个平板式壁板,其设置在插装部短板4013的空置端头上。公插接件3的一个壁板301设置在金属板2的一个折边上且其另一个壁板302伸出至该金属板折边的外侧,母插接件4上的连接部402对应设置在相邻金属板的折边上且其插装部401的开口朝向该用于安装连接部402的折边外侧;公插接件3上伸出金属板折边外侧的壁板302对应插装进相邻金属板上的母插接件插装部401内;各金属板2通过其上的母插接件4安装在主龙骨1上。
本方案中,各金属板2上两相对的折边201上对应设有公插接件3与母插接件4,这样,每一个母插接件4则对应与相邻金属板2上的公插接件3插装配合,各金属板2又通过母插接件4安装在主龙骨1上,不仅简化了结构,还通过公插接件3与母插接件4的直接插装配合实现了“密拼”。
本实施例中的母插接件4为型材,其上的插装部401与连接部402为一次弯折成型的整体式结构。同样的,公插接件3也为型材。
本实施例中,母插接件4上的连接部402设置在短板4013的空置端,插装部的长板4011空置端处设有螺钉孔。母插接件4通过穿过长板4011上螺钉孔的螺钉5安装在主龙骨1上。
优选的,母插接件4与主龙骨1间设有绝缘垫块6。
本实施例中,公插接件3与母插接件4以背对形式设置在各金属板2的两相对折边内侧。这样,插接配合后的金属板2与金属板之间直接紧邻相接,密拼效果好。
优选的,公插接件3与母插接件4焊接在各金属板2的折边内侧。这样不仅消除了连接处对密拼效果的影响,也使得该过程适于在工厂内实施,有利于后期的安装。当然,公插接件3与母插接件4间与各金属板2的连接方式还可采用铆钉8铆接。
优选的,带有公插接件3的金属板折边与其相邻的带有母插接件4的金属板折边间填充有面板密封剂7,以消除细小缝隙。
本方案中,公插接件、母插接件均为金属配件,其均是在工厂和金属板2固连成整体。安装时,先将金属板上的母插接件固定在主龙骨上,然后将带有公插接件的金属板与已固定的母插接件插装配合,其后的金属板也按照此顺序依次对应安装。该插接密拼系统结构简单,安装容易,可使外墙获得较好的密拼效果。
该插接密拼系统主要包括以下步骤:
(1)准备:金属板排版安装次序,出加工图时候保证每块金属板的公、母插接件和排版的一样,确认工程加工的金属板安装的公、母插接件是和排版的安装次序一致;
(2)主龙骨安装,现场准确安装主龙骨;
(3)根据排版次序安装金属板,每块金属板安装时保证其间缝隙一致,使其有2~3mm的密拼效果;
(4)密封及清洁:安装好所有金属板之后,缝隙之间打密封胶并,清洁交付。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种插接密拼系统,包括主龙骨以及金属板,其特征在于:还包括公插接件与母插接件,公插接件为具有两个壁板的L形结构,母插接件上具有插装部与连接部,其中插装部为半框式结构,连接部设置在插装部的一端头上;公插接件的一个壁板设置在金属板的折边上且其另一个壁板伸出至金属板折边外侧,母插接件上的连接部对应设置在相邻金属板的折边上且其插装部的开口朝向折边外侧;公插接件上伸出金属板折边外侧的壁板对应插装进相邻金属板上的母插接件插装部内;各金属板通过其上的母插接件安装在主龙骨上。
2.根据权利要求1所述的插接密拼系统,其特征在于:母插接件上的插装部是由长板、连接板以及短板依次连接围成的半框式结构,其中长板与短板相互平行,连接板垂直于长板与短板。
3.根据权利要求2所述的插接密拼系统,其特征在于:母插接件上的连接部设置在短板的空置端,插装部的长板空置端处设有螺钉孔。
4.根据权利要求3所述的插接密拼系统,其特征在于:母插接件通过穿过长板上螺钉孔的螺钉安装在主龙骨上。
5.根据权利要求1-4任一所述的插接密拼系统,其特征在于:母插接件与主龙骨间设有绝缘垫块。
6.根据权利要求1所述的插接密拼系统,其特征在于:公插接件与母插接件背对设置在各金属板的两相对折边内侧。
7.根据权利要求6所述的插接密拼系统,其特征在于:公插接件与母插接件焊接在各金属板的折边内侧。
8.根据权利要求1所述的插接密拼系统,其特征在于:带有公插接件的金属板折边与其相邻的带有母插接件的金属板折边间填充有面板密封剂。
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