CN111021365A - 一种可重复使用的基坑支护装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可重复使用的基坑支护装置及使用方法，涉及建筑工程技术领域，包括锚杆，所述锚杆的一侧与支护坡面连接，锚杆的另一侧可拆卸地设有锚头加固器；所述锚头加固器与支护坡面之间设有预制承插板，且锚杆设置在预制承插板内；所述预制承插板的两侧分别设有插槽和插体，且一个预制承插板的插槽与另一个预制承插板的插体相配合。本发明具有施工便捷，循环利用的特点，且能达到挂网喷浆的支护效果，在降低施工成本的同时有效地提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种可重复使用的基坑支护装置及使用方法。
背景技术
在城市基础设施建设中，基坑支护工程越来越多，通常采用开挖放坡与挂网喷浆的支护方式。挂网喷浆的目的是防止边坡由表及里遭受风化侵蚀和降雨冲刷而在坡面采取的保护措拖。挂网喷浆的方法虽已广泛应用，但对于塑性岩石(软岩、土体)的边坡，由于喷浆外壳呈脆性，其变形特性和被其覆盖的塑性岩石不相协调，常造成喷浆外壳剥落、施工完成后基坑进行回填、耗费大量支护所需材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可重复使用的基坑支护装置及使用方法，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种可重复使用的基坑支护装置，包括锚杆，所述锚杆的一侧设置在支护坡面内，锚杆的另一侧可拆卸地设有锚头加固器；所述锚头加固器与支护坡面之间设有预制承插板，且锚杆穿过预制承插板；所述预制承插板的两侧分别设有插槽和插体，且一个预制承插板的插槽与另一个预制承插板的插体相配合，预制承插板平放在支护坡面上，且预制承插板之间通过插槽和插体相拼接；所述预制承插板用于进行基坑坡面支护施工，锚头加固器用于对预制承插板进行加固。
所述锚头加固器的一端对称设有夹持部，两个夹持部通过紧固件连接；所述夹持部的中部对称设有弯曲部，弯曲部与锚杆相配合，旋转紧固件可以锁紧锚杆；所述紧固件可拆卸地设置在两个夹持部的端部。
所述预制承插板上设有预留孔，所述预留孔与锚杆相配合，以方便预制承插板挂在锚杆上。
所述预制承插板上设有若干泄水孔，泄水孔的设置方便后期支护坡面下的地下水渗出以加强坡体的稳定性。
所述预制承插板上设有吊钩，以便于放置预制承插板。
一种可重复使用的基坑支护装置的使用方法，将所述预制承插板挂在锚杆上，多个挂在所述锚杆上的所述预制承插板相互插接拼装形成整体并平行于坡面，再通过锚头加固器进行加固。
具体步骤如下：
制备预制承插板，将所述预制承插板挂在施工完成后露出的所述锚杆上；
调整挂在每一个所述锚杆上的所述预制承插板，使得各个预制承插板通过所述插体和所述插槽的配合拼接在一起，调整所述预制承插板平行于坡面；
将锚头加固器夹持在所述预制承插板外侧的所述锚杆上，贴紧所述预制承插板后通过旋转螺母收紧，固定所述预制承插板。
所述预制承插板混凝土强度为C25，厚度为10cm。
本发明的优点在于：
本发明施工方法工艺简单、操作方便，在锚杆施工完成后将预制承插板挂在锚杆上，预制承插板相互拼接以对支护坡面进行防护，在达到原有支护方式(如挂网喷浆)同样效果的前提下，具有施工便捷，且可多次循环使用的优点，减少支护材料的消耗，降低施工成本，极大地提高了施工效率。
附图说明
图1为承插预制板的结构示意图。
图2为承插预制板的排列示意图。
图3为锚头加固器的结构示意图。
图4为本发明的结构示意图。
其中，1-预制承插板，2-泄水孔，3-插槽，4-插体，5-预留孔，6-锚头加固器，7-锚杆，8-弯曲部，9-紧固件，10-支护坡面，11-吊钩，12-夹持部。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种可重复使用的基坑支护装置，如图4所示，包括锚杆7，所述锚杆7的一侧设置在支护坡面10内，以对支护坡面10进行压紧加固，锚杆7的另一侧可拆卸地设有锚头加固器6；所述锚头加固器6与支护坡面10之间设有预制承插板1，且锚杆7设置在预制承插板1内；预制承插板1用于对基坑支护坡面10进行防护，锚头加固器6用于对预制承插板1进行加固。
如图1所示，所述预制承插板1的两侧分别设有插槽3和插体4，如图2所示，一个预制承插板1的插槽3与另一个预制承插板1的插体4相配合，所有预制承插板1均与支护坡面10平行，预制承插板1平放在支护坡面10上，预制承插板1之间通过插槽3和插体4相拼接可提高整体拼装稳定；所述预制承插板1上设有预留孔5，所述预留孔5与锚杆7相配合，以方便通过预留孔5将预制承插板1挂在锚杆7上；所述预制承插板1上还设有若干泄水孔2，泄水孔2的设置方便支护坡面10下的地下水渗出以加强坡体的稳定性。
本实施例中，所述预制承插板1为方形，泄水孔2的数量为四个，四个泄水孔2分别对称设置在预制承插板1的四角上，预留孔5设置在预制承插板1的正中间；插槽3和插体4对称设置在预制承插板1的两条边的中部，两两对称设置的泄水孔2位于插槽3和插体4的两侧。
所述锚头加固器6的一端对称设有夹持部12，两个夹持部12的自由端的端部设有穿孔，两个穿孔通过紧固件9连接；所述夹持部12的中部对称设有弯曲部8，弯曲部8与锚杆7相配合，旋转紧固件9可以锁紧锚杆7；所述紧固件9可拆卸地设置在两个夹持部12的端部，本实施例中，所述紧固件9包括螺杆和螺母，螺杆穿过两个穿孔后与螺母螺纹连接，旋转螺母可夹紧锚杆7，以进一步紧固预制承插板1。
所述预制承插板1上还设有吊钩11，吊钩11设置在支护坡面10的外侧，以方便安装预制承插板1。
本实施例中，预制承插板1的厚度为10cm，预制承插板1的混凝土强度为C25，配置双向HRB400Φ8@200钢筋，吊钩11为HPB400Φ16钢筋。
一种可重复使用的基坑支护装置的使用方法，将预制承插板挂在锚杆上，多个挂在锚杆上的预制承插板相互插接拼装形成整体并平行于坡面，再通过锚头加固器进行加固，具体步骤如下：
制备预制承插板混凝土强度为C25，厚度为10cm，将预制承插板挂在施工完成后露出的锚杆上；
调整挂在每一个锚杆上的预制承插板，使得各个预制承插板通过插体和插槽的配合拼接在一起，调整预制承插板平行于坡面；
将锚头加固器夹持在预制承插板外侧的锚杆上，贴紧预制承插板后通过旋转螺母收紧，固定预制承插板。
在锚杆施工完成后，将预制承插混凝土管挂在锚杆上，预制板于坡面平行，并锁紧锚杆，加固预制板。预制承插混凝土板为承插式，施工时，每一块预制板在支护坡面上拼接摆放，承插式预制板拼接可提高整体拼装稳定，排列方式如图2，每一块预制板上都有四个泄水孔，防止因地下水而影响坡体的稳定；拼装完成后用锚头加固器进行加固预制板，防止其松动，锚头加固器的旋转螺母顺时针旋转，进行收紧，起到加固的作用，结构如图4。
施工过程：
在锚杆7施工完成后，将预制承插板1挂在锚杆7上，预制承插板1在支护坡面10上平行拼接摆放，拼装完成后用锚头加固器6进行加固，旋转螺母锁紧锚杆7，加固预制承插板1防止预制承插板1松动；待固定完成后，即可开始注浆喷浆的工序，喷浆工作完成后，拆除锚头加固器6和预制承插板1即可；在对下个支护坡面10进行施工时，可重复利用锚头加固器6和预制承插板1，极大地节约了施工成本。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (8)
1.一种可重复使用的基坑支护装置，包括锚杆(7)，其特征在于，所述锚杆(7)的一侧设置在支护坡面(10)内，锚杆(7)的另一侧可拆卸地设有锚头加固器(6)；所述锚头加固器(6)与支护坡面(10)之间设有预制承插板(1)，且锚杆(7)穿过所述预制承插板(1)；所述预制承插板(1)的两侧分别设有插槽(3)和插体(4)，且一个预制承插板(1)的插槽(3)与另一个预制承插板(1)的插体(4)相配合。
2.根据权利要求1所述的可重复使用的基坑支护装置，其特征在于，所述锚头加固器(6)的一端对称设有夹持部(12)，两个夹持部(12)通过紧固件(9)连接；所述夹持部(12)的中部对称设有弯曲部(8)，弯曲部(8)与锚杆(7)相配合；所述紧固件(9)可拆卸地设置在两个夹持部(12)的端部。
3.根据权利要求1或2所述的可重复使用的基坑支护装置，其特征在于：所述预制承插板(1)上设有预留孔(5)，所述预留孔(5)与锚杆(7)相配合。
4.根据权利要求3所述的可重复使用的基坑支护装置，其特征在于，所述预制承插板(1)上设有若干泄水孔(2)。
5.根据权利要求1或4所述的可重复使用的基坑支护装置，其特征在于，所述预制承插板(1)上设有吊钩(11)。
6.权利要求1-5中任一所述的一种可重复使用的基坑支护装置的使用方法，其特征在于：将所述预制承插板挂在锚杆(7)上，多个挂在所述锚杆(7)上的所述预制承插板相互插接拼装形成整体并平行于坡面，再通过锚头加固器进行加固。
7.根据权利要求6所述的一种可重复使用的基坑支护装置的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
制备预制承插板(1)，将所述预制承插板(1)挂在施工完成后露出的所述锚杆(7)上；
调整挂在每一个所述锚杆(7)上的所述预制承插板(1)，使得各个预制承插板(1)通过所述插体(4)和所述插槽(3)的配合拼接在一起，调整所述预制承插板(1)平行于坡面；
将锚头加固器(6)夹持在所述预制承插板(1)外侧的所述锚杆(7)上，贴紧所述预制承插板(1)后通过旋转螺母收紧，固定所述预制承插板(1)。
8.根据权利要求7所述的一种可重复使用的基坑支护装置的使用方法，其特征在于：所述预制承插板(1)混凝土强度为C25，厚度为10cm。
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