CN111020317A - 一种用于热浸镀锌的锌铝合金 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于热浸镀锌的锌铝合金，涉及热浸镀锌技术领域，该锌铝合金包括的成分及其质量百分比含量如下：Al 45～55％、Ni 0.25～0.45％、Mg 0.04～0.06％、稀土0.2～0.4％，余量为Zn及不可避免的杂质。本发明提供了能提高镀锌作业便捷性，可降低生产成本，方便控制产品上锌量，有助于提高产品镀锌质量的一种用于热浸镀锌的锌铝合金。

Description

一种用于热浸镀锌的锌铝合金
技术领域
本发明涉及热浸镀锌技术领域，尤其涉及一种用于热浸镀锌的锌铝合金。
背景技术
钢铁制品被广泛应用于国民生活的各个领域，每年因腐蚀而造成大量的废钢铁。目前，国内外为防止钢铁制品的腐蚀，通常会在其表面镀上一层作为牺牲阳极的锌层，在纯锌镀层中加入少量的铝可以消除锌铁界面的铁-锌合金层，使镀件更具加工性；当加入的铝达到5％时，镀层兼具纯锌及纯铝镀层的防蚀性能。
现有公开号为CN104561659A的发明专利申请公开了一种高铝的锌铝合金镀层，其包括的组分及其质量百分比含量如下：铝为7％，余量为锌；该高铝的锌铝合金镀层的杂质含量为0～0.014％，杂质的组成及其质量百分比如下：铁0～0.004％，镉0～0.003％，锡0～0.001％，铅0～0.004％，铜0～0.002％。
采用上述技术方案，相对的提高锌铝合金镀层中的铝含量，以提高镀层的耐腐蚀性能和延展性能。但该现有锌铝合金中铝的含量相对镀锌厂的生产需求来讲还是偏低的，难以保证锌液的流动性；为此，镀锌厂在进行实际生产时需要频繁向锌锅中额外投入一定量的铝锭。一方面，实际操作非常繁琐；另一方面，厂家也很难精确的控制锌锅中铝的含量，不方便控制产品的上锌量，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于热浸镀锌的锌铝合金，提高锌铝合金中的铝含量，减少厂家生产中的投料次数，提高厂家操作的便捷性，方便精确控制产品的上锌量，间接保证镀件质量。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于热浸镀锌的锌铝合金，该锌铝合金包括的成分及其质量百分比含量如下： Al 45～55％、Ni 0.25～0.45％、Mg 0.04～0.06％、稀土0.2～0.4％，余量为Zn及不可避免的杂质。
通过采用上述技术方案，大大提高锌铝合金中的铝含量，避免厂家在镀锌作业过程中频繁向锌锅中额外投入铝锭，提高厂家镀锌作业的便捷性；同时，还能大大方便厂家控制锌锅中铝的含量，进而方便控制产品的上锌量，充分保证产品镀锌后的质量。
本发明进一步设置为：所述锌铝合金中不可避免的杂质包括Fe，其质量百分比含量为0～0.55％。
通过采用上述技术方案，控制锌铝合金杂质中Fe的含量，避免Fe含量过多而影响锌液的流动性，保证产品质量。
综上所述，本发明的有益技术效果为：通过大大提高锌铝合金中铝的含量，避免镀锌陈仓在镀锌作业过程中频繁向锌锅中额外投入铝锭，不仅能提高厂家镀锌作业的便捷性，降低生产成本，还能大大方便镀锌厂控制产品的上锌量，充分保证产品镀锌的质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种用于热浸镀锌的锌铝合金，包括的组分及其相应的质量百分含量如表1所示，其可通过如下步骤制备获得：将相应质量百分含量的Al、Ni、Mg、稀土及0号锌锭投入熔化炉中，炉温升值600℃，熔化完成后，机械搅拌均匀，然后浇注成条形状。其中，0号锌锭包含Zn及Pb、Cd、Fe、Cu、Sn这几种不可避免的杂质。
表1实施例1-3中的组分及其相应的质量百分含量
Figure RE-GDA0002390914290000021
Figure RE-GDA0002390914290000031
由于锌锭中Fe过量会影响锌液的流动性，且会影响产品镀锌后的机加工性能，故应保证所获得的锌铝合金中Fe的质量百分含量不超过0.55％。
同时，如表2所示，本发明还给出对比例1-3，用以验证Al含量对于镀锌时产品上锌量的影响。
表2对比例1-3中的组分及其相应的质量百分含量
Figure RE-GDA0002390914290000032
试验一：检测不同样品在镀锌时的上锌量
试验样品：将实施例1-3中获得的锌铝合金作为试验样1-3；将对比例1-3中获得的锌铝合金作为对照样1-3。
试验方法：在不额外添加铝锭的前提下，取用相同质量(5kg)的各种样品，分别利用各样品对产品(可采用钢管)进行正常镀锌；镀锌完成后，检测使用不同样品镀锌后产品的上锌量。
试验结果：试验样1-3、对照样1-3对应上锌量的数据如表3所示。
表3试验样1-3、对照样1-3的上锌量
Figure RE-GDA0002390914290000033
Figure RE-GDA0002390914290000041
试验二：检测不同样品在镀锌时对于铝锭的额外消耗量
试验样品：将实施例1-3中获得的锌铝合金作为试验样4-6；将对比例1-3中获得的锌铝合金作为对照样4-6。
试验方法：步骤一，在不额外添加铝锭的情况下，利用5kg的试验样6对产品进行正常镀锌；镀锌完成后，检测产品的上锌量。步骤二，在保证产品上锌量与试验样6相同或相近(±1％)的前提下，分别利用5kg的其他各组样品对相同产品进行正常镀锌，允许操作人员向锌锅中添加额外的铝锭；镀锌完成后，统计使用不同样品镀锌时铝锭额外消耗量。
试验结果：试验样4-6、对照样4-6对应铝锭额外消耗量如表4所示。
表4试验样4-6、对照样4-6对应铝锭额外消耗量
Figure RE-GDA0002390914290000042
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于热浸镀锌的锌铝合金，其特征在于：该锌铝合金包括的成分及其质量百分比含量如下：Al 45～55％、Ni 0.25～0.45％、Mg 0.04～0.06％、稀土0.2～0.4％，余量为Zn及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种用于热浸镀锌的锌铝合金，其特征在于：所述锌铝合金中不可避免的杂质包括Fe，其质量百分比含量为0～0.55％。
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