CN111020166A - 一种钢盘条热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢盘条热处理设备技术领域,尤其是一种钢盘条热处理装置,包括第二套筒,第二套筒内侧壁固定连接有若干加热块,第二套筒一端固定连接有侧板,第二套筒外侧套有第一套筒,第一套筒一端内侧相对侧板处固定连接有密封板,第二套筒底端固定连接有若干支撑块,支撑块远离第二套筒的一端与第一套筒内侧接触,第一套筒、第二套筒的同一侧固定连接有回形块,第二套筒内侧固定连接有若干支撑块,两个相对支撑块之间转动连接有滚柱,滚柱顶端放置有放置板,第二套筒远离侧板一端内侧插有端盖,端盖底端安装有滚动机构,侧板一侧安装有温度传感器。本发明结构简单,能够减少钢盘条的自然时效时间,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及钢盘条热处理设备技术领域,尤其涉及一种钢盘条热处理装置。
背景技术
盘条也叫线材,通常指成盘的小直径圆钢,盘条的直径在5-19毫米范围内(通常为6-9毫米),其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸,预应力钢丝具有抗拉强度和屈服强度高、塑性好,松弛性能低等特点,广泛应用于水泥制品、桥梁、核电站、高层大跨度房屋、高速公路等建设,82B盘条作为生产高强度预应力钢丝的原料,其生产和使用越来越引起人们的重视,刚轧制后的线材(如82B盘条)会存在残余内应力,且钢中氢元素没有及时逃离和扩散,断面收缩率低,如果立即拉拔,就会出现断丝现象,因此需要在自然环境中存放一定的时间来消除内应力,让氢元素扩散逃离,断面收缩率升高,然后再拉拔,但是,在大批量的生产中,由于产品占用库区,库存压力较大,往往生产-批后需要立即停止,待上一批盘条自然时效的力学性能检验合格并出厂后,才能组织下一批盘条的生产,给管理和生产都带来了一定的难度,同时也会占用企业的周转资金。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的钢盘条的自然时效速度慢的缺点,而提出的一种钢盘条热处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种钢盘条热处理装置,包括第二套筒,所述第二套筒内侧壁固定连接有若干加热块,所述第二套筒一端固定连接有侧板,所述第二套筒外侧套有第一套筒,所述第一套筒一端内侧相对侧板处固定连接有密封板,所述第二套筒底端固定连接有若干支撑块,所述支撑块远离第二套筒的一端与第一套筒内侧接触,所述第一套筒、第二套筒的同一侧固定连接有回形块,所述第二套筒内侧固定连接有若干支撑块,两个相对所述支撑块之间转动连接有滚柱,所述滚柱顶端放置有放置板,所述第二套筒远离侧板一端内侧插有端盖,所述端盖底端安装有滚动机构,所述侧板一侧安装有温度传感器。
优选的,所述滚动机构包括凹形块、滚轮、滚轴,所述凹形块一端与端盖固定连接,所述滚轮位于凹形块的凹槽内,所述凹形块相对滚轮轴线处开有转孔,所述转孔凹形块、滚轮,所述滚轴位于转孔内。
优选的,所述端盖相对回形块一侧底部固定连接有导向杆,所述回形块相对导向杆处开有导向槽,所述导向槽贯穿回形块延伸至第一套筒内,所述导向杆远离端盖的一端位于导向槽内。
优选的,所述滚柱两端分别固定连接有连接杆,所述支撑块相对连接杆处开有贯穿孔,所述连接杆远离滚柱的一端插入贯穿孔内,所述贯穿孔与连接杆之间呈间隙配合。
优选的,所述第二套筒内相对的两侧开有开口槽,所述开口槽相对放置板设置,所述放置板两端分别开口槽内,所述放置板远离端盖的一侧与侧板相接触。
优选的,所述放置板底端粘接有隔热板,所述隔热板与滚柱侧面相接触。
优选的,所述放置板顶端开有两个固定孔,两个所述固定孔内适配有固定块,所述固定块伸出固定孔一端固定连接有竖杆,两个所述竖杆远离放置板一端固定连接有隔板。
优选的,所述第一套筒、第二套筒之间填充有隔热层。
本发明提出的一种钢盘条热处理装置,有益效果在于:
本发明通过设置加热块、放置板,便于将钢盘条放置在放置板上进行加热,通过去应力退火方式,去除钢盘条内的残余应力,通过温度传感器能够观察到第二套筒内的温度;
通过滚柱、支撑块、连接杆,便于将放置板放入第二套筒内。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢盘条热处理装置的剖视图;
图2为本发明提出的一种钢盘条热处理装置的侧视方向剖视图;
图3为本发明提出的一种钢盘条热处理装置中滚动机构处的剖视图;
图4为图1在A处的局部放大图。
图中:第一套筒1、第二套筒2、隔热层3、加热块4、隔板5、竖杆6、温度传感器7、固定块8、放置板9、隔热10、支撑块11、支撑腿12、滚柱13、支撑块14、开口槽15、连接杆16、贯穿孔17、密封板18、回形块19、端盖20、密封垫21、侧板22、滚轮23、导向槽24、导向杆25、凹形块26、滚轴27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种钢盘条热处理装置,包括第二套筒2,第二套筒2内侧壁固定连接有若干加热块4,加热块4外接电源,第二套筒2一端固定连接有侧板22,第二套筒2外侧套有第一套筒1,第一套筒1底端固定连接有若干支撑腿12,第一套筒1一端内侧相对侧板22处固定连接有密封板18,第二套筒2底端固定连接有若干支撑块11,支撑块11远离第二套筒2的一端与第一套筒1内侧接触,第一套筒1、第二套筒2的同一侧固定连接有回形块19,第二套筒2内侧固定连接有若干支撑块14,两个相对支撑块14之间转动连接有滚柱13,滚柱13顶端放置有放置板9,将放置板9向第二套筒2内推动时,滚柱13便于放置板9的推动,第二套筒2远离侧板22一端内侧插有端盖20,端盖20与回形块19之间安装有密封垫21,端盖20底端安装有滚动机构,侧板22一侧安装有温度传感器7,温度传感器7外接高温温度记录仪。
滚柱13两端分别固定连接有连接杆16,支撑块14相对连接杆16处开有贯穿孔17,连接杆16远离滚柱13的一端插入贯穿孔17内,贯穿孔17与连接杆16之间呈间隙配合,第一套筒1、第二套筒2之间填充有隔热层3,隔热层3采用轻质高铝砖。
实施例二
参照图3,作为本发明的另一优选实施例,在实施例一的基础上滚动机构包括凹形块26、滚轮23、滚轴27,凹形块26一端与端盖20固定连接,滚轮23位于凹形块26的凹槽内,凹形块26相对滚轮23轴线处开有转孔,转孔凹形块26、滚轮23,滚轴27位于转孔内,通过滚轮23便于端盖20的移动。
实施例三
参照图2,作为本发明的另一优选实施例,在实施例一的基础上端盖20相对回形块19一侧底部固定连接有导向杆25,回形块19相对导向杆25处开有导向槽24,导向槽24贯穿回形块19延伸至第一套筒1内,导向杆25远离端盖20的一端位于导向槽24内,通过导向槽24与导向杆25便于将端盖20相对回形块19移动。
实施例四
参照图2、4,作为本发明的另一优选实施例,在实施例一的基础上第二套筒2内相对的两侧开有开口槽15,开口槽15相对放置板9设置,放置板9两端分别开口槽15内,放置板9远离端盖20的一侧与侧板22相接触,放置板9底端粘接有隔热板10,隔热板10与滚柱13侧面相接触,通过隔热板10、开口槽15降低第二套筒2内的高温对滚柱13、支撑块14、连接杆的影响。
实施例五
参照图1、2,作为本发明的另一优选实施例,在实施例一的基础上放置板9顶端开有两个固定孔,两个固定孔内适配有固定块8,固定块8伸出固定孔一端固定连接有竖杆6,两个竖杆6远离放置板9一端固定连接有隔板5,通过竖杆6与隔板5使得第二套筒2内的空间能够同时对多个钢盘条进行热处理,通过将钢盘条加热到去应力退火温度范围,用以消除钢盘条内存在的应力,从而减少钢盘条自然时效所需要的时间。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢盘条热处理装置,包括第二套筒(2),其特征在于,所述第二套筒(2)内侧壁固定连接有若干加热块(4),所述第二套筒(2)一端固定连接有侧板(22),所述第二套筒(2)外侧套有第一套筒(1),所述第一套筒(1)一端内侧相对侧板(22)处固定连接有密封板(18),所述第二套筒(2)底端固定连接有若干支撑块(11),所述支撑块(11)远离第二套筒(2)的一端与第一套筒(1)内侧接触,所述第一套筒(1)、第二套筒(2)的同一侧固定连接有回形块(19),所述第二套筒(2)内侧固定连接有若干支撑块(14),两个相对所述支撑块(14)之间转动连接有滚柱(13),所述滚柱(13)顶端放置有放置板(9),所述第二套筒(2)远离侧板(22)一端内侧插有端盖(20),所述端盖(20)底端安装有滚动机构,所述侧板(22)一侧安装有温度传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢盘条热处理装置,其特征在于,所述滚动机构包括凹形块(26)、滚轮(23)、滚轴(27),所述凹形块(26)一端与端盖(20)固定连接,所述滚轮(23)位于凹形块(26)的凹槽内,所述凹形块(26)相对滚轮(23)轴线处开有转孔,所述转孔凹形块(26)、滚轮(23),所述滚轴(27)位于转孔内。
3.根据权利要求1所述的一种钢盘条热处理装置,其特征在于,所述端盖(20)相对回形块(19)一侧底部固定连接有导向杆(25),所述回形块(19)相对导向杆(25)处开有导向槽(24),所述导向槽(24)贯穿回形块(19)延伸至第一套筒(1)内,所述导向杆(25)远离端盖(20)的一端位于导向槽(24)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢盘条热处理装置,其特征在于,所述滚柱(13)两端分别固定连接有连接杆(16),所述支撑块(14)相对连接杆(16)处开有贯穿孔(17),所述连接杆(16)远离滚柱(13)的一端插入贯穿孔(17)内,所述贯穿孔(17)与连接杆(16)之间呈间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢盘条热处理装置,其特征在于,所述第二套筒(2)内相对的两侧开有开口槽(15),所述开口槽(15)相对放置板(9)设置,所述放置板(9)两端分别开口槽(15)内,所述放置板(9)远离端盖(20)的一侧与侧板(22)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种钢盘条热处理装置,其特征在于,所述放置板(9)底端粘接有隔热板(10),所述隔热板(10)与滚柱(13)侧面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种钢盘条热处理装置,其特征在于,所述放置板(9)顶端开有两个固定孔,两个所述固定孔内适配有固定块(8),所述固定块(8)伸出固定孔一端固定连接有竖杆(6),两个所述竖杆(6)远离放置板(9)一端固定连接有隔板(5)。
8.根据权利要求1所述的一种钢盘条热处理装置,其特征在于,所述第一套筒(1)、第二套筒(2)之间填充有隔热层(3)。
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