CN111017787A - 一种支撑调整装置 - Google Patents

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邓润波
汪剑
李心元
刘瑞锋
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Abstract

本发明公开了一种支撑调整装置，涉及船用设备安装作业领域。该装置包括粗调机构和精调机构，所述粗调机构包括粗调杆和粗调件，所述粗调件内设有第一调整腔，所述粗调杆的顶部设有第二调整腔，所述粗调杆设于所述第一调整腔内且至少部分伸出于所述粗调件的顶部，所述粗调件通过驱动所述粗调杆沿所述第一调整腔上下移动，以在第一精度调整范围内调节伸出所述粗调件的所述粗调杆的长度，所述精调机构包括精调杆和设于所述精调杆顶部的支撑组件，所述精调杆转动设于所述第二调整腔内以在第二精度调整范围内调节伸出于所述粗调杆顶部的长度。本发明提供的支撑调整装置，能对大型设备同时实现精调和粗调，提高调整精度，满足大型设备安装的需求。

Description

一种支撑调整装置
技术领域
本发明涉及船用设备安装作业领域，具体涉及一种支撑调整装置。
背景技术
随着科技的进步和人们生活方式的转变，出现了各种各样不同形式的交通工具和货运工具，然而船运作为一直以来的重要货运途径，以其装载量大、价格较低、兼容性强等特点依然是货运的主要途径之一。另外，船作为海上唯一的交通工具，随着需求的升级或转变也相应对其性能也在进行提升。
在大型的船上往往有很多大型设备，这些大型设备的外形尺寸较大，重量较重，在安装时往往需要临时进行支撑以及进行高度或位置的调整，而由于船舱的舱室内结构复杂，设备施工的空间狭小，给设备的安装及辅助支撑布置会造成较大的困难。一般液压千斤顶或机械千斤顶可用于大型设备的高度调整，且体积较小，调整方便，然而液压千斤顶或机械千斤顶在调解时精度较小，在调解时往往不能很好的控制精度，不适用于需要高精度调节的设备。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种支撑调整装置，能对大型设备同时实现精调和粗调，提高调整精度。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
粗调机构，其包括粗调杆和粗调件，所述粗调件内设有第一调整腔，所述粗调杆的顶部设有第二调整腔，所述粗调杆设于所述第一调整腔内且至少部分伸出于所述粗调件的顶部，所述粗调件通过驱动所述粗调杆沿所述第一调整腔上下移动，以在第一精度调整范围内调节伸出所述粗调件的所述粗调杆的长度；
精调机构，其包括精调杆和设于所述精调杆顶部的支撑组件，所述精调杆转动设于所述第二调整腔内以在第二精度调整范围内调节伸出于所述粗调杆顶部的长度。
在上述技术方案的基础上，所述支撑组件包括：
滚珠，其转动嵌设于所述精调杆的顶部，且所述滚珠至少部分伸出于所述精调杆的顶部；
压盖，其上设有一通孔，所述压盖设于所述精调杆的顶部且所述通孔与伸出于所述精调杆顶部的所述滚珠匹配，所述压盖的高度小于伸出于所述精调杆顶部的所述滚珠的高度。
在上述技术方案的基础上，所述第二调整腔的内壁设有第一螺纹，所述精调杆的侧壁上设有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹。
在上述技术方案的基础上，所述精调杆靠近所述支撑组件的一端还设有调整块，所述调整块设于所述压盖的下方且其顶部与所述压盖的底部相连。
在上述技术方案的基础上，所述粗调杆远离所述支撑组件的一端侧壁上设有环形件，所述第一调整腔靠近底部的侧壁上对称设有凸台，所述环形件的外径大于所述凸台内壁之间的距离。
在上述技术方案的基础上，所述环形件(4)的侧壁上沿其高度方向间隔套设有两个密封圈(8)。
在上述技术方案的基础上，所述粗调件的侧壁上设有一进出油接口，所述进出油接口与第一调整腔相通。
在上述技术方案的基础上，所述粗调杆与粗调件的顶部相接处设有防尘圈。
在上述技术方案的基础上，所述第一精度调整范围为0～100mm。
在上述技术方案的基础上，所述第二精度调整范围为0～10mm。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明提供了一种支撑调整装置，本支撑调整装置包括粗调机构和精调机构，粗调机构主要包括液压油缸和活塞杆，精调机构包括精调杆和设于精调杆顶部的支撑组件，精调杆转动设于活塞杆的顶部。在实际调节时，先通过粗调件驱动粗调杆沿第一调整腔上下移动，以在第一精度调整范围内调节伸出粗调件的粗调杆的长度，对大型设备进行粗调，再转动设于活塞杆的顶部的精调杆以在第二精度调整范围内调节伸出于活塞杆的顶部的长度，对大型设备进行进一步的精调，满足设备的调节需求，并保证调节的精度，操作方便，实用性较强。
附图说明
图1为本发明实施例中的支撑调整装置的结构示意图。
图中：1-粗调机构，10-粗调件，11-粗调杆，12-第一调整腔，13-第二调整腔，2-精调机构，20-精调杆，21-滚珠，22-压盖，3-调整块，4-环形件，5-凸台，6-进出油接口，7-防尘圈，8-密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明实施例提供一种支撑调整装置，包括粗调机构1和精调机构2，其中，粗调机构1包括粗调杆11和粗调件10，粗调件10内设有第一调整腔12，粗调杆11的顶部设有第二调整腔13，粗调杆11设于第一调整腔12内且至少部分伸出于粗调件10的顶部，粗调件10通过驱动粗调杆11沿第一调整腔12上下移动，以在第一精度调整范围内调节伸出粗调件10的粗调杆11的长度，对大型设备进行粗调；精调机构2包括精调杆20和设于精调杆20顶部的支撑组件，精调杆20转动设于第二调整腔13内以在第二精度调整范围内调节伸出于粗调杆11顶部的长度，从而实现对大型设备进行粗调。
具体的，粗调件10为液压油缸，粗调杆11为活塞杆，粗调件10与粗调杆11共同配合，且粗调件10内注有液压油，在粗调件10的侧壁上设有一进出油接口6，进出油接口6与第一调整腔12相通，其主要作为液压油的进出口。在实际使用时，首先液压油缸先驱动活塞杆沿第一调整腔12上下移动，在第一精度调整范围内调节伸出液压油缸的活塞杆的长度，实现对大型设备的粗调，其中，第一精度调整范围为0～100mm；随后通过扳手等辅助工具转动精调杆20，根据实际的需求在第二精度调整范围内调节精调杆20伸出于粗调杆11顶部的长度，实现对大型设备的精调，其中，第二精度调整范围为0～10mm。
参见图1所示，进一步的，支撑组件具体包括滚珠21和压盖22，滚珠21转动嵌设于精调杆20的顶部，且滚珠21至少部分伸出于精调杆20的顶部，压盖22上设有一通孔，压盖22设于精调杆20的顶部且通孔与伸出于精调杆20顶部的滚珠21匹配，压盖22的高度小于伸出于精调杆20顶部的滚珠21的高度。具体的，滚珠21为耐压钢球，其转动嵌设于精调杆20的顶部且穿过通孔后至少部分伸出于压盖22的顶部，压盖22能有效的防止在支撑调整1滚珠21从精调杆20的顶部脱出，另外在支撑调整大型设备时，大型设备搁置于滚珠21上，可减小本装置与设备间的摩擦力，减少调整力矩，从而利于狭窄空间对大型设备实现安装调整。
进一步的，第二调整腔13的内壁上设有第一螺纹，精调杆20的侧壁上设有与第一螺纹匹配的第二螺纹，通过螺纹配合来转动以实现对大型设备的精调。
进一步的，精调杆20靠近支撑组件的一端还设有调整块3，调整块3设于压盖22的下方且其顶部与压盖22的底部相连，调整块3主要用于方便操作人员对其进行转动调节，也间接为压盖22提供一支撑面，调整块3与压盖22之间通过焊接相连。其中，粗调杆11和精调杆20的上部均加工有六方，需要调节精调杆20时，使用与六方匹配的扳手转动精调杆20即可。
进一步的，粗调杆11远离支撑组件的一端侧壁上设有环形件4，环形件4设于靠近粗调杆11底端的侧壁上且与底端仍留有一定的距离，第一调整腔12靠近底部的侧壁上对称设有凸台5，环形件4的外径大于凸台5内壁之间的距离，因此环形件4与凸台5接触时，环形件4搁置于凸台5上，且此时粗调杆11的底部与粗调件10的底部之间存在一定的距离，从而实现对粗调杆11的限位。
进一步的，粗调杆11与粗调件10的顶部相接处设有防尘圈7，以避免粗调件10与粗调杆11之间构成的腔体进尘，环形件4的侧壁上沿其高度方向间隔套设有两个密封圈8，以保证粗调件10与粗调杆11之间构成的腔体的密闭性，从而保证整个装置的调节性能。
本支撑调整装置的原理为：
本支撑调整装置包括粗调机构1和精调机构2，粗调机构1主要包括液压油缸和活塞杆，精调机构2包括精调杆20和设于精调杆20顶部的支撑组件，精调杆20转动设于活塞杆的顶部。在实际调节时，先通过粗调件10驱动粗调杆11沿第一调整腔12上下移动，以在第一精度调整范围内调节伸出粗调件10的粗调杆11的长度，对大型设备进行粗调，再转动设于活塞杆的顶部的精调杆20以在第二精度调整范围内调节伸出于活塞杆的顶部的长度，对大型设备进行进一步的精调，满足设备的调节需求，并保证调节的精度，操作方便，实用性较强。
本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑调整装置，其特征在于，其包括：
粗调机构(1)，其包括粗调杆(11)和粗调件(10)，所述粗调件(10)内设有第一调整腔(12)，所述粗调杆(11)的顶部设有第二调整腔(13)，所述粗调杆(11)设于所述第一调整腔(12)内且至少部分伸出于所述粗调件(10)的顶部，所述粗调件(10)通过驱动所述粗调杆(11)沿所述第一调整腔(12)上下移动，以在第一精度调整范围内调节伸出所述粗调件(10)的所述粗调杆(11)的长度；
精调机构(2)，其包括精调杆(20)和设于所述精调杆(20)顶部的支撑组件，所述精调杆(20)转动设于所述第二调整腔(13)内以在第二精度调整范围内调节伸出于所述粗调杆(11)顶部的长度。
2.如权利要求1所述的一种支撑调整装置，其特征在于，所述支撑组件包括：
滚珠(21)，其转动嵌设于所述精调杆(20)的顶部，且所述滚珠(21)至少部分伸出于所述精调杆(20)的顶部；
压盖(22)，其上设有一通孔，所述压盖(22)设于所述精调杆(20)的顶部且所述通孔与伸出于所述精调杆(20)顶部的所述滚珠(21)匹配，所述压盖(22)的高度小于伸出于所述精调杆(20)顶部的所述滚珠(21)的高度。
3.如权利要求1所述的一种支撑调整装置，其特征在于：所述第二调整腔(13)的内壁设有第一螺纹，所述精调杆(20)的侧壁上设有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹。
4.如权利要求2所述的一种支撑调整装置，其特征在于：所述精调杆(20)靠近所述支撑组件的一端还设有调整块(3)，所述调整块(3)设于所述压盖(22)的下方且其顶部与所述压盖(22)的底部相连。
5.如权利要求1所述的一种支撑调整装置，其特征在于：所述粗调杆(11)远离所述支撑组件的一端侧壁上设有环形件(4)，所述第一调整腔(12)靠近底部的侧壁上对称设有凸台(5)，所述环形件(4)的外径大于所述凸台(5)内壁之间的距离。
6.如权利要求1所述的一种支撑调整装置，其特征在于：所述环形件(4)的侧壁上沿其高度方向间隔套设有两个密封圈(8)。
7.如权利要求1所述的一种支撑调整装置，其特征在于：所述粗调件(10)的侧壁上设有一进出油接口(6)，所述进出油接口(6)与第一调整腔(12)相通。
8.如权利要求1所述的一种支撑调整装置，其特征在于：所述粗调杆(11)与粗调件(10)的顶部相接处设有防尘圈(7)。
9.如权利要求1所述的一种支撑调整装置，其特征在于：所述第一精度调整范围为0～100mm。
10.如权利要求1所述的一种支撑调整装置，其特征在于：所述第二精度调整范围为0～10mm。
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