CN111017528A - 齿轮箱结构转盘组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮箱结构转盘组件，属于高速分拣机的技术领域，其包括安装架，安装架上可拆卸连接有盖板，盖板上固定连接有长传输杆和短传输杆，长传输杆转动连接有长传输辊，短传输杆转动连接有短传输辊；长传输辊上固定连接有第一从动齿轮，短传输辊上固定连接有第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有驱动组件；安装架开设有正检修口，安装架对应正检修口位置处可拆卸连接有正挡板，安装架开设有侧检修口，安装架对应侧检修口位置处可拆卸连接有侧挡板，本发明具有在不影响用户检修和安装的前提下对传动组件进行充分保护，且传动组件简单，不容易产生损坏的效果。

Description

齿轮箱结构转盘组件

技术领域

本发明涉及高速分拣机的技术领域，尤其是涉及一种齿轮箱结构转盘组件。

背景技术

目前自动分拣机是照按预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的机械。随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍。在邮政部门自动信函分拣机及自动包裹分拣机已经使用多年。高速分拣机属于自动分拣机中的一种，高速分拣机通过总控系统对转盘组件进行控制，使被运输物品在移动至转盘位置处时，转盘将被运输物品导向至正确的传输带。

现有技术可参考授权公告号为CN207479011U的中国实用新型专利，其公开了一种高速分拣装置，其包括：机架，以及若干横向排列且设于机架上的分拣机构。其中，机架包括平行设置的上平板与下平板。每一分拣机构均位于机架的上平板与下平板之间，该分拣机构包括：若干旋转盘组件，第一驱动组件，以及第二驱动组件。若干旋转盘组件呈纵向排列，每一旋转盘组件的旋转盘上设有若干平行设置的滚柱，用于分拣货物。第一驱动组件用于驱动若干旋转盘组件绕其各自的中轴线旋转，其设于下平板上。第二驱动组件用于驱动旋转盘组件上的滚柱绕其各自的中轴线旋转，其设于下平板上。两相邻分拣机构的旋转盘组件交错设置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的转盘组件均采用开放式布局，不易保护传动组件，并且传动组件都比较复杂，容易受损，影响正常工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种齿轮箱结构转盘组件，能够在不影响用户检修和安装的前提下对传动组件进行充分保护，且传动组件简单，不容易产生损坏。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种齿轮箱结构转盘组件，包括安装架，安装架上可拆卸连接有盖板，盖板上固定连接有两根相互平行的长传输杆和两根平行于长传输杆的短传输杆，两根长传输杆位于两根短传输杆之间，每根长传输杆上均转动连接有长传输辊，每根短传输杆上均转动连接有短传输辊；

每根长传输辊上均固定连接有第一从动齿轮，每根短传输辊上均固定连接有第二从动齿轮，相邻的第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合有传动齿轮，两个传动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有驱动主动齿轮转动的驱动组件；

第一从动齿轮、第二从动齿轮、传动齿轮和主动齿轮均转动连接于安装架内，安装架靠近传动齿轮和主动齿轮位置处开设有正检修口，安装架对应正检修口位置处可拆卸连接有正挡板，正挡板能够覆盖正检修口，安装架靠近两个第二从动齿轮位置处均开设有侧检修口，安装架对应侧检修口位置处可拆卸连接有侧挡板，侧挡板能够覆盖侧检修口。

通过采用上述方案，驱动组件带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个传动齿轮同向转动，两个传动齿轮带动所有第一从动齿轮和第二从动齿轮同向转动，从而使长传输辊和短传输辊同向转动，向一个方向运输物品。用户可以通过打开盖板、正挡板和侧挡板的方式来对传动组件进行安装和拆卸，便于用户进行维修，同时能够保护好传动组件，而且传动组件本身结构简单，零件较少，不容易产生损坏。

本发明进一步设置为：驱动组件包括转动连接于安装架对应主动齿轮位置处的第一传动轴，第一传动轴上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接有第二传动轴，第二传动轴远离第二锥齿轮一端固定连接有第三锥齿轮；安装架远离盖板一侧转动连接有摆动架，第二传动轴连接于摆动架内，并且第二传动轴靠近第三锥齿轮一端伸出摆动架设置。

通过采用上述方案，用户可以将第三锥齿轮与驱动机构连接，通过第三锥齿轮的旋转来带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第一传动轴转动，第一传动轴带动主动齿轮转动。

本发明进一步设置为：安装架靠近摆动架一侧固定连接有连接筒，第二传动轴转动连接于连接筒内，连接筒转动连接于摆动架内。

通过采用上述方案，在使用转盘组件时，可以固定摆动架，让安装架和连接筒进行转动来使长传输辊和短传输辊的传输方向改变，连接筒和摆动架能够对驱动组件进行保护。

本发明进一步设置为：正挡板靠近两个长传输辊位置处均开设有弧形让位槽。

通过采用上述方案，弧形让位槽使正挡板能够避免与长传输辊进行接触，使长传输辊在意外被重物压迫下降的时候不至与正挡板接触，造成正挡板和长传输辊损伤。

本发明进一步设置为：长传输辊和短传输辊均包括转动连接于长传输杆或短传输杆上的金属辊和固定连接于金属辊上的胶层，金属辊均固设有多个环形凸起。

通过采用上述方案，环形凸起可以起到辅助固定胶层的作用，防止胶层在金属辊上发生晃动。

本发明进一步设置为：第一从动齿轮和第二从动齿轮均位于同一竖直面上，长传输辊的胶层靠近第一从动齿轮位置处均开设有齿轮槽，第一从动齿轮固定连接于长传输辊对应齿轮槽位置处。

通过采用上述方案，齿轮槽使第一从动齿轮和第二从动齿轮即使在长传输辊和短传输辊长度不一的前提下也能够在同一竖直面上，保证第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合的稳定性。

本发明进一步设置为：盖板对应每个长传输辊和短传输辊位置处均开设有空槽，长传输辊和短传输辊均位于对应的空槽内，盖板对应每个空槽位置处均固定连接有弧形板，弧形板均由远离安装架一侧向靠近安装架一侧倾斜。

通过采用上述方案，弧形板能够减少盖板和长传输辊与短传输辊之间的缝隙，减少待传输的物品被夹住的可能，保证物品传输的稳定性。

本发明进一步设置为：盖板对应每个第一从动齿轮和第二从动齿轮位置处均固定连接有保护罩，保护罩包围对应的第一从动齿轮和第二从动齿轮上方。

通过采用上述方案，保护罩能够保护第一从动齿轮和第二从动齿轮，避免第一从动齿轮和第二从动齿轮与货物发生接触，造成第一从动齿轮和第二从动齿轮发生损伤。

本发明进一步设置为：盖板螺栓连接于安装架上，盖板上开设有上连通槽，安装架对应上连通槽位置处开设有下连通槽，当盖板螺栓连接于安装架上时，上连通槽和下连通槽相互连通，上连通槽和下连通槽内共同插接有固定杆。

通过采用上述方案，固定杆能够稳定盖板和安装架的相对位置关系，在盖板与安装架的螺栓发生松动的时候依然能够防止盖板发生晃动，避免盖板与长传输辊和短传输辊进行接触，造成损坏。

本发明进一步设置为：上连通槽和下连通槽均设置为两个，两个上连通槽分别位于盖板上表面对角线的两端。

通过采用上述方案，两个固定杆分别位于盖板上表面对角线的两端，在使用尽可能少的固定杆的前提下保证稳定盖板和安装架的相对位置关系的作用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1. 驱动组件带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个传动齿轮同向转动，两个传动齿轮带动所有第一从动齿轮和第二从动齿轮同向转动，从而使长传输辊和短传输辊同向转动，向一个方向运输物品。用户可以通过打开盖板、正挡板和侧挡板的方式来对传动组件进行安装和拆卸，便于用户进行维修，同时能够保护好传动组件，而且传动组件本身结构简单，零件较少，不容易产生损坏；

2. 弧形板能够减少盖板和长传输辊与短传输辊之间的缝隙，减少待传输的物品被夹住的可能，保证物品传输的稳定性；

3. 固定杆能够稳定盖板和安装架的相对位置关系，在盖板与安装架的螺栓发生松动的时候依然能够防止盖板发生晃动，避免盖板与长传输辊和短传输辊进行接触，造成损坏。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出长传输辊和短传输辊的示意图；

图3是实施例中突出金属辊、环形凸起和胶层的剖视图；

图4是实施例中突出第一从动齿轮、第二从动齿轮、传动齿轮、主动齿轮和驱动组件的示意图；

图5是实施例中突出盖板和弧形板的示意图；

图6是实施例中突出盖板和安装架的爆炸图；

图7是图6中A部分的爆炸图；

图8是实施例中突出正挡板和侧挡板的爆炸图；

图9是实施例中突出摆动架和连接筒的剖视图。

图中，1、安装架；11、盖板；111、空槽；112、弧形板；113、上连通槽；114、下连通槽；115、固定杆；116、保护罩；12、长传输辊；121、长传输杆；122、金属管；1221、环形凸起；123、胶层；124、第一从动齿轮；125、齿轮槽；13、短传输辊；131、短传输杆；132、第二从动齿轮；14、传动齿轮；15、主动齿轮；16、驱动组件；161、第一传动轴；162、第一锥齿轮；163、第二锥齿轮；164、第二传动轴；165、第三锥齿轮；17、正检修口；171、正挡板；172、弧形让位槽；18、侧检修口；181、侧挡板；2、摆动架；21、连接筒。

具体实施方式

实施例：一种齿轮箱结构转盘组件，如图1和图2所示，包括安装架1，安装架1上螺栓连接有盖板11，盖板11的上表面呈圆形。盖板11上开设有四个空槽111，盖板11在对应四个空槽111位置处分别固定连接有两根相互平行的长传输杆121和两根平行于长传输杆121的短传输杆131。两根长传输杆121位于两根短传输杆131之间。每根长传输杆121上均通过轴承转动连接有长传输辊12，每根短传输杆131上均通过轴承转动连接有短传输辊13。

如图2和图3所示，长传输辊12和短传输辊13均包括转动连接于长传输杆121或短传输杆131上的金属辊和固定连接于金属辊上的胶层123，金属辊均固设有多个环形凸起1221。环形凸起1221可以起到辅助固定胶层123的作用，防止胶层123在金属辊上发生晃动。

如图2和图4所示，每根长传输辊12上均固定连接有第一从动齿轮124，每根短传输辊13上均固定连接有第二从动齿轮132。相邻的第一从动齿轮124和第二从动齿轮132啮合有传动齿轮14，两个传动齿轮14啮合有主动齿轮15。两个传动齿轮14均转动连接于安装架1上。主动齿轮15连接有驱动组件16，驱动组件16包括转动连接于安装架1对应主动齿轮15位置处的第一传动轴161。第一传动轴161上固定连接有第一锥齿轮162，第一锥齿轮162啮合有第二锥齿轮163，第二锥齿轮163固定连接有第二传动轴164，第二传动轴164远离第二锥齿轮163一端固定连接有第三锥齿轮165。安装架1远离盖板11一侧转动连接有摆动架2，第二传动轴164连接于摆动架2内，并且第二传动轴164靠近第三锥齿轮165一端伸出摆动架2设置。用户可以将第三锥齿轮165与驱动机构连接，通过第三锥齿轮165的旋转来带动第二传动轴164转动，第二传动轴164带动第二锥齿轮163转动，第二锥齿轮163通过第一锥齿轮162带动第一传动轴161转动，第一传动轴161带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动两个传动齿轮14同向转动，两个传动齿轮14带动所有第一从动齿轮124和第二从动齿轮132同向转动，从而使长传输辊12和短传输辊13同向转动，向一个方向运输物品。

如图2和图4所示，第一从动齿轮124和第二从动齿轮132均位于同一竖直面上。长传输辊12的胶层123靠近第一从动齿轮124位置处均开设有齿轮槽125，第一从动齿轮124固定连接于长传输辊12对应齿轮槽125位置处。齿轮槽125使第一从动齿轮124和第二从动齿轮132即使在长传输辊12和短传输辊13长度不一的前提下也能够在同一竖直面上。保证第一从动齿轮124和第二从动齿轮132啮合的稳定性。

如图5所示，盖板11对应每个空槽111位置处均固定连接有弧形板112，弧形板112均由远离安装架1一侧向靠近安装架1一侧倾斜。弧形板112能够减少盖板11和长传输辊12与短传输辊13之间的缝隙，减少待传输的物品被夹住的可能，保证物品传输的稳定性。

如图5和图6所示，盖板11对应每个第一从动齿轮124和第二从动齿轮132位置处均固定连接有保护罩116，保护罩116包围对应的第一从动齿轮124和第二从动齿轮132上方。保护罩116能够保护第一从动齿轮124和第二从动齿轮132，避免第一从动齿轮124和第二从动齿轮132与货物发生接触，造成第一从动齿轮124和第二从动齿轮132发生损伤。

如图6和图7所示，盖板11螺栓连接于安装架1上，盖板11上开设有两个上连通槽113，两个上连通槽113分别位于盖板11上表面对角线的两端。安装架1对应上连通槽113位置处开设有下连通槽114。当盖板11螺栓连接于安装架1上时，上连通槽113和下连通槽114相互连通。上连通槽113和下连通槽114内共同插接有固定杆115。固定杆115能够稳定盖板11和安装架1的相对位置关系，在盖板11与安装架1的螺栓发生松动的时候依然能够防止盖板11发生晃动，避免盖板11与长传输辊12和短传输辊13进行接触，造成损坏。

如图8所示，安装架1靠近传动齿轮14和主动齿轮15位置处开设有正检修口17，安装架1对应正检修口17位置处螺栓连接有正挡板171，正挡板171能够覆盖正检修口17。安装架1靠近两个第二从动齿轮132位置处均开设有侧检修口18，安装架1对应侧检修口18位置处螺栓连接有侧挡板181，侧挡板181能够覆盖侧检修口18。用户可以通过打开盖板11、正挡板171和侧挡板181的方式来对传动组件进行安装和拆卸，便于用户进行维修。正挡板171和侧挡板181能够保护好第一从动齿轮124、第二从动齿轮132、传动齿轮14和主动齿轮15。

如图8所示，正挡板171靠近两个长传输辊12位置处均开设有弧形让位槽172。弧形让位槽172使正挡板171能够避免与长传输辊12进行接触，使长传输辊12在意外被重物压迫下降的时候不至与正挡板171接触，造成正挡板171和长传输辊12损伤。

如图9所示，安装架1靠近摆动架2一侧固定连接有连接筒21，第二传动轴164通过轴承转动连接于连接筒21内，连接筒21通过轴承转动连接于摆动架2内。在使用转盘组件时，可以固定摆动架2，让安装架1和连接筒21进行转动来使长传输辊12和短传输辊13的传输方向改变，连接筒21和摆动架2能够对驱动组件16进行保护。

使用方式：工作人员将摆动架2和安装架1安装在分拣机上，摆动架2被固定住，分拣机通过转动安装架1来改变长传输辊12和短传输辊13的传输方向。工作人员将电机通过锥齿轮与第三锥齿轮165啮合来使电机能够驱动长传输辊12和短传输辊13转动。电机驱动第三锥齿轮165旋转，通过第三锥齿轮165的旋转来带动第二传动轴164转动，第二传动轴164带动第二锥齿轮163转动，第二锥齿轮163通过第一锥齿轮162带动第一传动轴161转动，第一传动轴161带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动两个传动齿轮14同向转动，两个传动齿轮14带动所有第一从动齿轮124和第二从动齿轮132同向转动，从而使长传输辊12和短传输辊13同向转动。

在需要检修转盘组件内部时，只需要拆卸正挡板171和侧挡板181，即可直接对转盘组件内部进行检修，便于工作人员检修维护转盘组件。由于第一从动齿轮124、第二从动齿轮132、传动齿轮14和主动齿轮15均位于盖板11和安装架1之内，不与外界接触，能够减少转盘组件损坏的可能，同时能够有效保持润滑效果，保证传输稳定。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种齿轮箱结构转盘组件，包括安装架(1)，安装架(1)上可拆卸连接有盖板(11)，其特征在于：盖板(11)上固定连接有两根相互平行的长传输杆(121)和两根平行于长传输杆(121)的短传输杆(131)，两根长传输杆(121)位于两根短传输杆(131)之间，每根长传输杆(121)上均转动连接有长传输辊(12)，每根短传输杆(131)上均转动连接有短传输辊(13)；

每根长传输辊(12)上均固定连接有第一从动齿轮(124)，每根短传输辊(13)上均固定连接有第二从动齿轮(132)，相邻的第一从动齿轮(124)和第二从动齿轮(132)啮合有传动齿轮(14)，两个传动齿轮(14)啮合有主动齿轮(15)，主动齿轮(15)连接有驱动主动齿轮(15)转动的驱动组件(16)；

第一从动齿轮(124)、第二从动齿轮(132)、传动齿轮(14)和主动齿轮(15)均转动连接于安装架(1)内，安装架(1)靠近传动齿轮(14)和主动齿轮(15)位置处开设有正检修口(17)，安装架(1)对应正检修口(17)位置处可拆卸连接有正挡板(171)，正挡板(171)能够覆盖正检修口(17)，安装架(1)靠近两个第二从动齿轮(132)位置处均开设有侧检修口(18)，安装架(1)对应侧检修口(18)位置处可拆卸连接有侧挡板(181)，侧挡板(181)能够覆盖侧检修口(18)。

2.根据权利要求1所述的齿轮箱结构转盘组件，其特征在于：驱动组件(16)包括转动连接于安装架(1)对应主动齿轮(15)位置处的第一传动轴(161)，第一传动轴(161)上固定连接有第一锥齿轮(162)，第一锥齿轮(162)啮合有第二锥齿轮(163)，第二锥齿轮(163)固定连接有第二传动轴(164)，第二传动轴(164)远离第二锥齿轮(163)一端固定连接有第三锥齿轮(165)；安装架(1)远离盖板(11)一侧转动连接有摆动架(2)，第二传动轴(164)连接于摆动架(2)内，并且第二传动轴(164)靠近第三锥齿轮(165)一端伸出摆动架(2)设置。

3.根据权利要求2所述的齿轮箱结构转盘组件，其特征在于：安装架(1)靠近摆动架(2)一侧固定连接有连接筒(21)，第二传动轴(164)转动连接于连接筒(21)内，连接筒(21)转动连接于摆动架(2)内。

4.根据权利要求1所述的齿轮箱结构转盘组件，其特征在于：正挡板(171)靠近两个长传输辊(12)位置处均开设有弧形让位槽(172)。

5.根据权利要求1所述的齿轮箱结构转盘组件，其特征在于：长传输辊(12)和短传输辊(13)均包括转动连接于长传输杆(121)或短传输杆(131)上的金属辊和固定连接于金属辊上的胶层(123)，金属辊均固设有多个环形凸起(1221)。

6.根据权利要求5所述的齿轮箱结构转盘组件，其特征在于：第一从动齿轮(124)和第二从动齿轮(132)均位于同一竖直面上，长传输辊(12)的胶层(123)靠近第一从动齿轮(124)位置处均开设有齿轮槽(125)，第一从动齿轮(124)固定连接于长传输辊(12)对应齿轮槽(125)位置处。

7.根据权利要求1所述的齿轮箱结构转盘组件，其特征在于：盖板(11)对应每个长传输辊(12)和短传输辊(13)位置处均开设有空槽(111)，长传输辊(12)和短传输辊(13)均位于对应的空槽(111)内，盖板(11)对应每个空槽(111)位置处均固定连接有弧形板(112)，弧形板(112)均由远离安装架(1)一侧向靠近安装架(1)一侧倾斜。

8.根据权利要求7所述的齿轮箱结构转盘组件，其特征在于：盖板(11)对应每个第一从动齿轮(124)和第二从动齿轮(132)位置处均固定连接有保护罩(116)，保护罩(116)包围对应的第一从动齿轮(124)和第二从动齿轮(132)上方。

9.根据权利要求1所述的齿轮箱结构转盘组件，其特征在于：盖板(11)螺栓连接于安装架(1)上，盖板(11)上开设有上连通槽(113)，安装架(1)对应上连通槽(113)位置处开设有下连通槽(114)，当盖板(11)螺栓连接于安装架(1)上时，上连通槽(113)和下连通槽(114)相互连通，上连通槽(113)和下连通槽(114)内共同插接有固定杆(115)。

10.根据权利要求9所述的齿轮箱结构转盘组件，其特征在于：上连通槽(113)和下连通槽(114)均设置为两个，两个上连通槽(113)分别位于盖板(11)上表面对角线的两端。

Images